1、遇下列情況之一時應(yīng)手動MFT, 立即進行事故停爐：鍋爐具備跳閘條件而保護拒動。鍋爐受熱面承壓部件(如：水冷壁、過熱器、汽水管道)爆管，使工質(zhì)溫度急劇升高，導(dǎo)致管壁嚴重超溫，無法維持運行或威脅設(shè)備及人身安全。爐膛、煙道內(nèi)發(fā)生爆燃使主要設(shè)備損壞時或尾部煙道發(fā)生二次燃燒時。鍋爐油管道或油系統(tǒng)著火，威脅設(shè)備及人身安全。主給水管道、過熱蒸汽管道或再熱蒸汽管道發(fā)生爆管。鍋爐熱控儀表電源中斷，無法監(jiān)視、調(diào)整鍋爐主要運行參數(shù)。遇有下列情況之一時，應(yīng)申請故障停爐：給水、蒸汽品質(zhì)嚴重惡化，經(jīng)多方調(diào)整無效。鍋爐受熱面承壓部件、閥門泄漏，運行中無法消除。鍋爐受熱面金屬嚴重超溫，經(jīng)多方調(diào)整或降負荷處理仍無效。鍋爐安全閥

2、動作后無法回座，PCV 閥有缺陷，不正常動作時。鍋爐嚴重結(jié)焦、堵灰，無法維持正常運行時。鍋爐MFT動作現(xiàn)象：控制室發(fā)出聲光報警, 爐膛滅火，火焰監(jiān)視器看不到火焰，汽機跳閘、發(fā)電機解列。給水流量降至零，主汽壓力、主汽溫度、再熱汽溫度下降。鍋爐所有制粉系統(tǒng)跳閘，機組負荷到零。運行汽動給水泵跳閘；關(guān)閉主給水電動門。鍋爐保護MFT動作時，將自動完成下列操作：全關(guān)再熱器減溫水調(diào)節(jié)門、電動門。全關(guān)過熱器減溫水調(diào)節(jié)門、電動門。所有密封風機跳閘。所有一次風機跳閘。關(guān)閉兩臺一次風機入口導(dǎo)葉。所有給煤機跳閘。所有磨煤機跳閘。關(guān)閉所有磨煤機出口擋板。過熱器、再熱器煙氣擋板至50。聯(lián)跳吹灰器。聯(lián)跳脫硫裝置。汽機跳閘，

3、發(fā)電機解列。鍋爐MFT動作后操作：鍋爐MFT動作后，應(yīng)確認自動操作的項目是否完成，否則手動停止應(yīng)聯(lián)跳的設(shè)備，復(fù)位跳閘設(shè)備。確認磨煤機跳閘后，一次風冷、熱風閘門，冷、熱風調(diào)節(jié)擋板應(yīng)關(guān)閉。注意爐膛壓力自動調(diào)節(jié)正常，否則應(yīng)手動調(diào)節(jié)、維持爐膛負壓。注意機組輔汽系統(tǒng)運行正常。查明跳閘原因、處理好后，進行爐膛吹掃，MFT復(fù)位后鍋爐重新點火，盡快恢復(fù)機組運行。若跳閘原因一時難以查明或難以消除，重新啟動鍋爐可能威脅人身或設(shè)備安全時，則禁止重新啟動鍋爐運行。停止電除塵運行。鍋爐RBRB動作現(xiàn)象事故聲、光報警發(fā)出，CRT顯示RB原因。故障跳閘設(shè)備狀態(tài)指示閃爍。部分制粉系統(tǒng)跳閘。機組負荷快速降到300MW 。原因兩

4、臺汽泵任一臺跳閘。兩臺送風機任一臺跳閘。兩臺引風機任一臺跳閘兩。兩臺一次風機任一臺跳閘。兩臺空氣預(yù)熱器任一臺跳閘。處理：RB發(fā)生后，檢查協(xié)調(diào)自動跟蹤情況，如協(xié)調(diào)跟蹤正常要密切監(jiān)視協(xié)調(diào)的工作情況，不得解除協(xié)調(diào)進行手動調(diào)整。如果協(xié)調(diào)跟蹤不正常，應(yīng)立即解除協(xié)調(diào)，切除上層制粉系統(tǒng)，保留下層3臺制粉系統(tǒng)運行，將運行給煤機的給煤量調(diào)整到和300MW負荷相適應(yīng)，調(diào)整給水流量保證主、再熱器沿程溫度正常。一臺給水泵跳閘應(yīng)立即將運行的給水泵出力加到最大，四抽壓力不足立即開啟備用汽源運行。一臺送風機跳閘立即將運行送風機出力加到最大，要注意不超額定電流運行，檢查跳閘送風機出口擋板關(guān)閉嚴密。一臺一次風機跳閘立即將運行一

5、次風機出力加到最大，要注意不超額定電流運行，檢查跳閘一次風機出口擋板關(guān)閉嚴密，同時監(jiān)視一次風壓情況，若一次風壓低應(yīng)繼續(xù)停一臺制粉系統(tǒng)運行。一臺引風機跳閘立即將運行引風機出力加到最大，要注意不超額定電流運行，檢查跳閘引風機進出口擋板關(guān)閉嚴密。鍋爐爐管損壞現(xiàn)象：爐膛負壓瞬時變正且不穩(wěn)定，爐管損壞處有泄漏聲。嚴重爆管時從不嚴密處向外冒蒸汽及煙氣。給水流量不正常增大，凝汽器補水量增加。爐管損壞處后段煙氣溫度下降。引風機自動時，電流不正常地增大。鍋爐燃燒不穩(wěn)，嚴重時會造成滅火。主、再熱蒸汽參數(shù)異常變化。鄰近管排金屬溫度異常變化。鍋爐四管泄漏裝置報警。原因：水質(zhì)不良，爐管內(nèi)結(jié)垢。煤質(zhì)不良，結(jié)焦或磨損。爐管

6、材質(zhì)、工藝不良。熱偏差大。長期超溫運行。吹灰器內(nèi)漏或未正常退出，蒸汽吹破爐管。處理：如果爐管損壞不嚴重能維持鍋爐燃燒穩(wěn)定及主、再熱汽溫在正常水平，可降負荷短時運行，同時申請故障停爐。鍋爐繼續(xù)運行中應(yīng)加強對損壞部位的監(jiān)視，防止故障擴大。鍋爐繼續(xù)運行中應(yīng)加強對汽溫及爐管金屬壁溫的監(jiān)視，若嚴重超溫或不能維持爐運行時應(yīng)立即事故停爐。鍋爐爐管損壞停爐注意事項：鍋爐停運后，立即停運電除塵。爐膛吹掃結(jié)束后，控制好鍋爐泄壓及冷卻速度，保留一側(cè)風機運行，風量不超過15，維持護膛負壓以排除爐內(nèi)濕汽。注意省煤器、空預(yù)器、電除塵各灰斗運行情況，防止堵灰。鍋爐滅火現(xiàn)象：爐膛壓力異常波動。煙氣含氧量異常波動。TV火焰監(jiān)視

7、電視火焰閃爍且消失。煙氣溫度下降。爐膛變黑、煙囪冒黑煙。鍋爐MFT動作。原因：所有給煤機故障跳閘。鍋爐負荷太低，燃燒工況不穩(wěn)時未投等離子助燃或等離子故障。煤質(zhì)變差，揮發(fā)份過低，煤粉過粗，煤粉水份過大，磨煤機出口溫度太低等造成燃燒工況惡化。爐內(nèi)大面積掉焦。水冷壁嚴重爆管將火焰吹熄。風量不平衡，爐膛負壓過大。處理： 滅火引起鍋爐MFT動作，按鍋爐MFT動作處理，否則手動MFT。確認所有燃料切斷，并對鍋爐充分吹掃。迅速查明原因，設(shè)法消除后鍋爐重新點火，恢復(fù)機組運行。若滅火原因一時無法查清或消除，重新啟動可能威脅人身或設(shè)備安全時，則機組停運處理。鍋爐尾部煙道再燃燒現(xiàn)象：尾部煙道煙溫不正常升高。爐膛和煙

8、道負壓劇烈變化。 煙道、人孔門等不嚴密處冒煙或冒火星。引風投自動時，電流不正常擺動。再熱汽溫、省煤器出口水溫、熱風溫度不正常升高。如空氣預(yù)熱器發(fā)生二次燃燒時，外殼溫度有輻射感覺或燒紅，嚴重時預(yù)熱器變形卡澀。原因：燃燒調(diào)整不當、煤粉過粗或爐膛負壓過大，使著火燃燒不完全，末燃盡的煤粉進入煙道。鍋爐長時間低負荷運行，爐內(nèi)溫度過低或過?？諝饬刻≡斐擅悍廴紵煌耆谖膊糠e聚。停爐后燃料漏入爐內(nèi)并在尾部積聚或停爐及MFT動作后爐膛吹掃不充分使未燃燼的煤粉在尾部積聚。升停爐過程中，空預(yù)器未及時投入吹灰，使未燃燼的煤粉在尾部積聚。處理：煙道內(nèi)煙氣溫度不正常時，應(yīng)立即調(diào)整燃燒，對受熱面吹灰。尾部煙道發(fā)生嚴重再

9、燃燒并威脅鍋爐設(shè)備安全時應(yīng)立即事故停爐。停爐后停止運行，關(guān)閉各風煙檔板隔離通風并采取滅火措施。待再燃燒現(xiàn)象消除，煙道內(nèi)溫度不再回升趨于下降時，啟動送、引風機，緩慢謹慎調(diào)節(jié)風、煙檔板，進行必要的通風冷卻和吹掃。鍋爐吹掃、冷卻后，要進入煙道內(nèi)部檢查，確認設(shè)備正常后方可重新點火。預(yù)防：調(diào)整好爐內(nèi)燃燒工況，以免未完全燃燒物在尾部積聚。機組啟、停和正常運行中要按規(guī)定及時吹灰。機組啟停期間，空預(yù)器應(yīng)連續(xù)吹灰。爐膛爆炸原因：爐內(nèi)和煙道內(nèi)有大量的可燃物。進入爐內(nèi)空氣和爐內(nèi)可燃物混合恰好在爆炸濃度范圍之內(nèi)，有火星和足夠的熱量，使爐內(nèi)混合物溫度升高到著火點，而引起爆燃。鍋爐滅火后，未經(jīng)過充分吹掃就點火。造成可燃物

10、沉積的原因：MFT動作后，一次風機未停，使磨煤機內(nèi)殘留煤粉吹進爐膛。點火后等離子斷弧，造成大量煤粉進入爐內(nèi)。風煤比不當，風量過小，部分煤粉無法燃燒而存于爐內(nèi)。防止爐膛爆炸的措施： 保證合理的風煤比，使燃燒正常。點火前，等離子試拉弧正常。如鍋爐發(fā)生滅火，應(yīng)立即切斷所有入爐燃料，并維持風量在30%以上，對爐膛吹掃不少于5min，才可重新點火。鍋爐啟動期間，密切監(jiān)視等離子拉弧情況，如發(fā)現(xiàn)斷弧，應(yīng)及時拉弧。MFT動作條件，不得隨意人為解除，必須有生產(chǎn)廠長（總工）命令并作好相應(yīng)的安全措施后才能修改保護動作條件。主汽壓力異常現(xiàn)象：主汽壓力大于（或小于）變壓運行的壓力設(shè)定值。機組負荷短時大于（或小于）設(shè)定值

11、。汽水流量不正常地變化。主汽壓力高于安全門整定壓力時，安全門動作。主汽壓力高于26.162MPa時高報警。原因：干態(tài)運行時給水流量控制異常。濕態(tài)運行時燃料調(diào)節(jié)異常。汽輪機調(diào)門異常擺動。機組突然甩負荷。處理：給水主控切至手動操作，機組切為汽機跟蹤模式運行。根據(jù)機組負荷，手動調(diào)節(jié)給水流量。給水流量改變時，密切監(jiān)視燃料量和主汽溫度。待鍋爐運行穩(wěn)定后，查明原因把給水控制切回自動。加強對汽機膨脹、脹差、軸向位移、軸振及軸瓦溫度的監(jiān)視。主汽壓力平均值不應(yīng)超過26.7MPa，全年超過26.7MPa運行時間累計不超過12小時；主汽壓力達28.62MPa，保護應(yīng)動作。否則應(yīng)事故停爐主蒸汽溫度異常現(xiàn)象：主汽溫度高

12、于579時高報警。主汽溫度低于557時低報警。若受熱面泄漏或爆管，則爆管點前各段工質(zhì)溫度下降，爆管點后各段溫度升高。原因：燃料與給水的比例失調(diào)。煤質(zhì)突變或燃燒工況發(fā)生變化。爐膛火焰中心改變。減溫水調(diào)節(jié)失靈，使減溫水流量不正常地減小或增大。給水溫度或風量不正常。過熱器處發(fā)生可燃物再燃燒。爐膛嚴重結(jié)焦。受熱面爆管泄漏。處理：自動裝置失靈時，應(yīng)立即將其切至手動調(diào)節(jié)使之恢復(fù)正常。設(shè)法控制減溫水量，控制好煤水比，及時調(diào)整風量和燃燒工況。調(diào)整爐膛火焰中心高度。若汽溫高是由于受熱面爆管泄漏或煙道內(nèi)可燃物再燃燒引起，除按汽溫過高處理外，還應(yīng)分別按相應(yīng)之規(guī)定處理。若主汽溫度高而啟動分離器出口過熱度低時則對爐膛水

13、冷壁進行吹灰。鍋爐變負荷運行，保證過熱器不超溫。再熱蒸汽溫度異?，F(xiàn)象：再熱蒸汽溫度高于577或低于549，CRT上參數(shù)超限報警。再熱蒸汽溫度高或低聲光報警。煙氣調(diào)節(jié)擋板和事故減溫水調(diào)門異常原因：爐膛工況發(fā)生大幅度擾動，再熱汽溫調(diào)節(jié)自動跟蹤不好或手動調(diào)節(jié)不及時。爐膛嚴重結(jié)焦或積灰。爐膛結(jié)焦和積灰嚴重情況下進行吹灰。煙氣擋板或事故減溫水閥門故障。爐膛配風不合理。主汽溫度異常。煤質(zhì)嚴重偏離設(shè)計值。處理：爐膛工況發(fā)生大幅度擾動(如發(fā)生RB或一臺以上磨煤機跳閘),再熱蒸汽溫度在自動控制方式，應(yīng)密切注意自動工作狀況，盡量不要手動干預(yù)。當自動工作不正常，應(yīng)果斷將自動切為手動進行調(diào)整。當爐膛嚴重結(jié)焦或積灰造成

14、再熱蒸汽溫度異常應(yīng)及時進行爐膛和再熱器吹灰，當吹灰器不能正常投入或吹灰器投入后仍不能清除結(jié)焦和積灰，煙氣擋板和事故減溫水調(diào)門全開或全關(guān)，經(jīng)燃燒調(diào)整仍不能使再熱蒸汽溫度恢復(fù)正常并且受熱面金屬溫度存在超溫，應(yīng)申請停爐處理。如爐膛結(jié)焦或積灰嚴重的情況下進行吹灰，吹灰時應(yīng)密切監(jiān)視受熱面溫度的變化和自動跟蹤情況，防止再熱蒸汽溫度超溫。自動跟蹤不正常應(yīng)將其切為手動進行調(diào)整。當煤質(zhì)發(fā)生變化時，燃料應(yīng)提前通知運行根據(jù)情況制定相應(yīng)的燃煤混燒措施和對燃燒情況進行調(diào)整。煙氣擋板或事故減溫水門故障應(yīng)將再熱蒸汽溫度自動切換為手動并適當降低再熱蒸汽溫度運行。適當降低升、降負荷速度，防止再熱蒸汽超溫。及時對故障的煙氣擋板、

15、減溫水閥門進行檢修處理。配風不合理應(yīng)對爐膛配風進行調(diào)整。水冷壁出口集箱溫度高現(xiàn)象：水冷壁出口集箱溫度高報警信號發(fā)出。水冷壁出口集箱溫度達483 MFT保護動作。中間點過熱度偏高。原因：機組協(xié)調(diào)運行不正常造成煤水比嚴重失調(diào)。給水泵跳閘或其它原因造成RB，控制系統(tǒng)自動跟蹤不好造成煤水比嚴重失調(diào)。機組升負荷速度過快，協(xié)調(diào)跟蹤不良。水平煙道積灰、煤質(zhì)嚴重偏離設(shè)計值、燃燒系統(tǒng)非正常工況運行處理：機組協(xié)調(diào)故障造成煤水比失調(diào)應(yīng)立即解除協(xié)調(diào)，根據(jù)水冷壁出口集箱溫度上升速度和當前需求負荷，迅速降低燃料量或增加給水量、調(diào)整過熱度。為防止加劇系統(tǒng)擾動，當煤水比失調(diào)后應(yīng)盡量避免煤水同時調(diào)整,當煤水比調(diào)整相對穩(wěn)定后再進

16、一步調(diào)整負荷。給水泵跳閘或其它原因造成RB，協(xié)調(diào)控制不正常，造成水冷壁出口集箱溫度高，應(yīng)立即解除協(xié)調(diào)，迅速將燃料量降低至RB要求值，待水冷壁出口集箱溫度開始降低時再逐漸減少給水流量至燃料對應(yīng)值。機組升負荷速度過快應(yīng)適當將升負荷速度降低。在手動情況下升負荷，應(yīng)注意監(jiān)視水冷壁出口集箱溫度變化并控制燃料量投入的速度。大范圍升負荷應(yīng)分階段進行調(diào)整，當一階段調(diào)整結(jié)束，受熱面和水冷壁出口集箱溫度相對穩(wěn)定后再進行下一步的調(diào)整。當水平煙道積灰、煤質(zhì)嚴重偏離設(shè)計值、燃燒系統(tǒng)非正常工況運行等原因，造成爐膛輻射傳熱和對流傳熱比例發(fā)生變化，協(xié)調(diào)無法正常調(diào)節(jié)，可對過熱度進行修正或?qū)⒔o水控制切為手動控制。加強水平煙道吹灰

17、。當煤質(zhì)發(fā)生變化時，燃料要提前通知運行制定相應(yīng)的措施調(diào)整燃燒?？諝忸A(yù)熱器故障現(xiàn)象：空氣預(yù)熱器電流表指示晃動或電流不正常地升高，或軸承溫度不正常地升高?？諝忸A(yù)熱器傳動部件發(fā)生劇烈碰撞、摩擦聲或撞擊聲?？諝忸A(yù)熱器跳閘時，電流指示到零，掉閘信號報警。單側(cè)空氣預(yù)熱器跳閘時，聯(lián)跳對應(yīng)側(cè)引、送風機、一次風機，RB動作。排煙溫度急劇上升，熱風溫度，一次風溫下降。兩臺空氣預(yù)熱器同時跳閘，鍋爐聯(lián)鎖動作引送風機，一次風機跳閘，鍋爐MFT。 原因：空氣預(yù)熱器上、下軸承損壞。轉(zhuǎn)子與外殼碰撞或轉(zhuǎn)子與外殼之間有雜物?？諝忸A(yù)熱器傳動裝置故障。電氣故障（電動機故障，熱偶保護動作或電源失去）。空氣預(yù)熱器著火，造成轉(zhuǎn)動部分變形、卡澀故障?？諝忸A(yù)熱器間隙調(diào)整裝置故障，造成動靜摩擦。處理：若兩臺空氣預(yù)熱器跳