1、水泥基滲透結晶型防水涂料施工方案1.總則1.1工程概況： 地下室筏板、地下室外墻及地下室頂板采用水泥基滲透結晶型防 水涂料，應用數量約11000m2，占防水總量的40.7%。1.2適用范圍： 適用于受浸蝕性介質或震動作用的地下工程主體迎水面或背水面涂刷的防水層。1.3編制參考依據及規范：地下防水工程質量驗收規范GB502082002地下工程防水技術規范GB 501082001建筑工程施工質量驗收統一標準GB5030020012.施工準備2.1技術準備：2.1.1熟悉設計圖紙及驗收規范，掌握水泥基防水的具體設計及 構造要求。2.1.2編制水泥基防水工程分享施工方案、作業指導書。 施工前組織工長、

2、質量員、工人學習有關的技術措施和質量要點，組織操作人員進行詳細的技術交底，提高質量意識，明確質量目標2.2材料要求：2.2.1水泥基防水材料的外觀質量及物理性能應符合地下防水 工程質量驗收規范的各項要求，同時防必須經實驗檢驗。2.2.2防水材料進場，按有關規定詳細核對品種、規格、質量、 數量及有關出廠合格證等資料。 每批材料進場后都要抽樣復試， 合格 后才能用于工程施工。2.3施工工具： 高壓水槍、掃帚、托把、刷子、手提式電動攪拌器、拌料桶、臺 秤。2.4施工作業條件：2.4.1對施作的基面要求潮濕（但不得有明水） ，施工基面要求 干凈。242對穿墻孔、結構裂縫（縫寬大于0.4mm）、施工縫等

3、均應填 補并搗固密實。3.施工部署3.1施工段的劃分3.3機械及設施料準備按項目部制定的策劃內容，協調防水材料與工具分段施工，期間 要做好與各工種的配合協調工作，避免與其他工序進行交叉施工。3.2施工基面要求干凈，首先對基面上的松散物必須剔除，灰塵 必須清掃。3.3涂刷水泥基分兩道進行，每層厚度保持均勻，待凝固后方可 進行下道工序施工，其時間大約為24小時。4.施工流程基層處理-特殊部位處理-涂刷NS-CCCWK材料-養護（溫度 高于20度）4.1基面處理：1NS-CCCWKC水泥基滲透結晶型防水材料對施作的基面要求潮 濕（但不得有明水），且潮濕越深越有利于該材料的滲透結晶，因此 施工前應將基

4、面浸潤。2施工基面要求干凈、平整，對蜂窩結構及疏松結構應鑿除，將 所有松動的雜物用水沖刷掉，經處理后的基層不得有油污、灰渣、松 動、起砂、脫皮、開裂等缺陷，基層表面的孔洞及凹坑必須用防水砂 漿或防水膩子填補、抹平并搗固密實。4.2處理穿墻孔和結構裂縫、施工縫等：對穿墻孔、結構裂縫（縫寬大于0.4mm）、施工縫等均應鑿成U型槽，用水刷干凈并除去所有表面的明水，再涂刷灰NS-CCCWB：防 水材料漿到“U”型槽內，讓灰漿達到初步固化，然后用錘子將“NS-CCCWC水泥基滲透結晶型防水材料半干料團填滿空穴并搗 實。對蜂窩結構及疏松結構均應鑿除， 將所有松動的雜物用水沖刷掉， 直至見到堅硬的混凝土基層

5、， 并在潮濕的基層上涂刷一層 “NS-CCCWC水泥基滲透結晶型涂層，隨后用防水砂漿（42.5普硅水泥：中砂：NS-CCCWC:水=100: 250:10:40）或防水豆石混凝土（42.5普硅水泥：中砂：豆石：XYPE）摻和劑二100: 200:200:10）填補并 搗固密實。4.3涂膜防水層的施工配料: 將計量過的粉料和水倒入混合容器內， 要用干凈的清水 （不含鹽分和有害物質） 按水粉比0.3:1的比例制漿。 混料時掌握好 拌制量，一次制漿不宜過多，每次制漿要在20分鐘內用完，混合物 變稠時要頻繁攪動， 中間不能加水。 用電動攪拌機 （250r/min）攪拌， 以保證混合均勻，若無攪拌設備也

6、可用手工攪拌， 但必須拌合均勻。使用過程中應不斷地攪拌， 嚴禁另外加水、加料。2施工：涂料施工可采用毛刷或尼龍刷往返涂刷或用專用噴槍進行噴涂。噴涂的混合料比涂刷的混合料要稀些，用料控制在0.81.0kg/川左右為易。噴涂時，噴槍的噴嘴于基面的距離應不大于0.5m, 且盡可能做到垂直于基面噴涂。 當施工現場受風力影響較大或噴嘴方 向不宜控制時,應改為涂刷施工。如需進行多道涂刷, 下一涂層應在上一涂層已初凝但又未完全硬 化時（即48h內）再進行,如太干則應先灑些水。涂層施工時, 必須控制涂層的厚度, 即在規定的施工面積上將計 算出涂料用量（可按大于1.4公斤/平方米計算）,均勻地涂刷或噴涂 直至用

7、完。涂層厚度必須滿足設計要求,可用油標卡尺測量。在冬季施工時,一遍與二遍之間的防水涂料表面不得有結冰水, 須待其完全揮發,將表面濕潤后方可施工。3養護：待表面涂層初凝后，立即進行噴水養護，并保證涂層處 于濕潤狀態,但不得用水浸泡或用壓力水沖灑養護。養護時間為三天, 每天灑水至少三次,如果在露天施工,同時需 覆蓋濕草袋。5.質量標準5.1主控項目：5.1.1涂料防水層所用材料及配合比必須符合設計要求。檢查方法：檢查合格證、質量檢驗報告、計量措施和現場抽樣報5.1.2涂料防水層及其轉角處， 變形縫、 穿墻管道等細部做法均 應符合設計要求。檢驗方法：觀察檢查和檢查隱蔽工程記錄。5.2一般項目：5.2

8、.1涂料防水層的基層應牢固，基層表面應潔凈、平整，不得 有空鼓、松動、起砂和脫皮現象。檢驗方法：觀察檢查和檢查隱蔽工程驗收記錄。5.2.2涂料防水層的平均厚度應符合設計要求， 最小厚度不得小 于設計厚度的80%。檢驗方法：針測法或割取20mM20mn實樣，用卡尺測量。5.2.3涂料防水層于基層應粘結牢固，表面平整，涂刷均勻，不 得有流淌、皺褶、鼓泡等缺陷。檢驗方法：觀察檢查。5.2.4涂料防水層的保護層與防水層粘結牢固，結合緊密，厚度 均勻一致。檢驗方法：觀察檢查。6.成品保護6.1在防水層施工前，應將穿過防水層的管道、設備及預埋件安 裝完畢。鑿孔打孔或重物沖擊都會破壞防水層的整體型， 從而易

9、導致滲露6.2明確規定施工區，施工區內不得交叉施工并設專人看管。6.3對已施工的層面在終凝之前不能踐踏，不能堆放其他物件， 負責養護的施工人員必須穿軟底鞋，來回噴水養護。6.4不許碰、砸等破壞涂層。6.5不許用明水沖洗。6.6對于施工完成的防水面要及時辦理交驗工作。6.7對已施工完的防水層應及時用棉氈或草袋做好保護，如涂刷防水部位必須上人，則應在其上面再鋪設竹膠板或架板加以保護。7.應注意的質量問題7.1制漿和刷漿：用干凈的清水（不含鹽份和有害物質） 按水粉比0.3：1的比例（可 根據現場施工情況作適當調整）制漿。混料時掌握好拌制量， 一次制漿不宜過多， 要在20分鐘內用完， 混合物變稠時要頻

10、繁攪動，中間不能加水。7.2大面積涂刷：涂刷用量按大于1.4公斤/平方米，二遍施作，第一遍涂刷完2-4小時后，按同樣的水粉比調和成灰漿狀進行第二遍涂刷。7.3養護（溫度高于20度）： 涂層呈半干狀態后應開始用霧狀水噴灑養護。 養護必須用凈水而 且水流不能過大，否則會破壞涂層。每天須噴水34次，連續2天。如熱天或干燥天氣要多噴幾次，防止涂層過早干燥混凝土澆注24后方可施工NS-CCCWC”水泥基滲透結晶型防水材料，在溫度低于0度時，要在混凝土保溫結束后方可施工，防水涂 層亦要注意相應的保護8.質量記錄8.1材料進場后應進行復檢并保存復驗合格資料。8.2涂料防水層施工質量驗收記錄。8.3防水層蓄水檢驗記錄。8.4各項施工的技術交底、安全交底紀錄。9.安全環保措施9.1所有人員進入施工現場必須戴好安全帽，臨邊作業必須系安 全帶。9.2對所有人員進行崗前安全教育，貫徹“安全第一”的思想。9.3科學合理布置現場，照明條件應滿足夜間作業要求。9.4主體邊沿施工要注意腳下滑，防止墜落。9.5使用電動工具時， 電線不能硬拉亂扯， 非電工不得隨意接線， 杜絕觸電事故的發生。9.6接觸有毒材料應戴口罩并加強