1、Q/CDT ××××××××(寧夏大唐國際大壩發電公司) 發布2008-08-10實施2008-08-10發布鍋爐燃油系統檢修作業指導書版次編 寫校 對批 準姓名簽字日期姓名簽字日期姓名簽字日期 Q/CDT-DBpc 1002.G02.042008Q/CDT寧夏大唐國際大壩發電公司企業標準.1Q/CDT-DBpc 1002.G02.042008目 次序 簡要作業流程圖11 范圍21.1 本指導書適用范圍21.2 指導書質量控制點統計22 本指導書涉及的文件、技術資料和圖紙23 安全提示23.1 準備工作中需要注意的

2、事項23.2 施工過程中需要注意的事項23.3 修后交接需要注意的事項24 備品備件準備35 現場準備及工具35.1 現場準備35.2 專用工具35.3 辦理相關工作票36 檢修工序及質量標準36.1 燃油系統查漏（W1）36.2爐前燃油系統閥門檢修（W2）46.3油槍裝置檢修（含W3、W4、W5）46.4回裝燃油裝置各部件及調試（H1）56.5 現場清理56.6 工作終結57備品備件及材料使用消耗記錄58 技術記錄69質量驗收簽證記錄69 控制情況總結710檢修質量評價711本作業指導書的修訂建議7I序 簡要作業流程圖檢修開始備品備件準備齊全工器具準備齊全檢修現場準備及技術、安全交底工作票辦

3、理完畢開工前確認安全措施完備燃油系統查漏開人孔門抽轉子驅動端部件解體葉輪拆卸清理檢查各部件爐前燃油系統閥門檢修是否合格電磁球閥檢修油槍及蒸汽吹掃手動門檢修清理油槍回裝燃油裝置各部件及調試結尾工作，清理現場、結票檢修結束是是否否否合格合格合格合格是是否否合格是油槍裝置檢修1 范圍1.1 本指導書適用范圍本作業指導書規定了寧夏大唐國際大壩發電發電有限責任公司 鍋爐燃油設備檢修工作涉及的技術資料和圖紙、安全措施、備品備件、現場準備及工具、工序及質量標準和檢修記錄等相關的技術標準。本指導書適用于東鍋設計生產的前后墻對沖的鍋爐燃油系統的小修，其它類檢修可參照執行。1.2 指導書質量控制點統計表1 質量控

4、制點統計序號性質名 稱備 注1W1燃油系統查漏檢查不合格自動生成H點2W2爐前燃油系統閥門檢修檢查不合格自動生成H點3W3電磁球閥檢修檢查不合格自動生成H點4W4油槍及蒸汽吹掃手動門檢修檢查不合格自動生成H點5W5清理油槍檢查不合格自動生成H點7H1回裝燃油裝置各部件及調試2 本指導書涉及的文件、技術資料和圖紙鍋爐設備檢修工藝規程Q/DTZ-104.2-2002。電力建設施工及驗收技術規范（鍋爐機組篇）DLJ 52-81。火力發電廠鍋爐承壓部件防磨防爆檢查制度1988年11月版。3 安全提示3.1 準備工作中需要注意的事項 參加檢修的人員進行安全教育和技術培訓，達到上崗條件。 作業組成員的著裝

5、要符合規定、精神狀態是否良好。 開工前作業組長要進行安全交底、技術交底，做好危險預想。 辦理熱機檢修工作票及危險點分析票，確認工作票所載安全措施是否正確、完備的執行。 3.2 施工過程中需要注意的事項 嚴格執行電業安全工作規程。 每天檢查工作班成員著裝是否符合規定、精神狀態是否良好。 每天工作前向工作班成員交代現場安全措施、帶電部位及其它注意事項。 檢修人員要熟悉作業環境，避免碰傷和滑倒。火災事故、燒傷：更換管道或閥門時，必須辦理一級動火工作票；燃油必須放盡，準備足夠的滅火工具，防止著火，發生火災。 燙傷和燒傷人員；氣割割管時，戴好防護手套，防止氣割把火焰燒傷，防止電焊和氣割引起火災事故。 落

6、物傷人：交叉作業時注意防護；所有的工具、管件、材料必須放置安全可靠，防止高空墜落造成人員和設備損壞。 摔傷：地面上的油污必須及時清理干凈，防止滑倒摔傷；腳手架要牢固，經驗收合格后方可使用；施工系好安全帶。 觸電傷人：使用合格的電動工器具；電焊線、電源線無裸露破損。 3.3 修后交接需要注意的事項 檢修現場衛生必須清理干凈。 修后設備和運行人員交待工作完畢，填寫運行記錄本。4 備品備件準備表2 零部件清冊 序號名 稱規格圖號單位數量備注1霧化片W18Cr4V16M631-2-2片12旋流片W18Cr4V16M631-2-3片13分油盤3Cr1316M631-2-4片14油槍大鎖母2Cr1316M

7、631-2-1個15金屬軟管D20mm*2500mm根16金屬軟管D20mm*4500mm(平口)根17金屬軟管D20mm*4500mm(球口)根18油槍氣缸QGBO 80mm*400mm個19點火槍氣缸QGBO 40mm*400mm個110油槍氣缸活塞環QGBO 80mm*400mm個111點火槍氣缸活塞環QGBO 40mm*400mm個15 現場準備及工具5.1 現場準備 備品備件準備齊全 工器具準備齊全5.2 專用工具表3 檢修專用工具序號名 稱規 格單位數 量備注1梅花扳手832套12活扳手150,250,450個33管鉗450個24手錘1.5磅個15大錘12磅個16專用勾頭工具中號個

8、17碳纖維盤根8mm*8mm、10mm*10mm 公斤18松動劑 瓶59耐油石棉板2.5mm、1.5mm 張110高壓石棉板3mm 張111水砂紙60目、120目 張305.3 辦理相關工作票 辦理燃油系統檢修工作票（熱力機械第一種工作票） 辦理動火工作票（第二類）6 檢修工序及質量標準6.1 燃油系統查漏（W1） 停爐前對爐前燃油系統及各油槍處進行查漏并做記錄。 在未隔離燃油系統時拆開油槍軟管，單關要試驗的一個門，其它各門全部打開，逐個試驗每個油閥是否嚴密，試驗時帶一個空油桶，將軟管放入桶內，防止燃油外泄。1、 操作小心謹慎，防止產生油污。 W16.2爐前燃油系統閥門檢修（W2） 填料室檢查

9、，更換填料。 1、填料室內壁光滑，卡蘭與填料箱間隙為0.1mm0.2mm。2、門體法蘭結合面光滑，門體法蘭螺栓緊固均勻，兩圈填料切口應錯開90o180o,卡蘭壓入填料箱至少1/3，填料不可壓得太死，能夠輕松開關且無外漏既可。 1. 穿好工作服。 2. 注意油污，保持工作環境清潔。 W26.3油槍裝置檢修（含W3、W4、W5）6.3.1電磁球閥檢修（W3） 聯系熱工拆線，拆掉電動頭 拆開閥體兩端壓蓋，取出球芯及球行座 檢查球芯有無磨損、溝痕、必要時更換 更換密封墊、填料 與拆卸順序相反回裝 1、閥門開關靈活，2、無內漏外漏3、注意安裝順序和閥門方向準確無誤。 1、加強相互協調。做到“四不傷害”。

10、W36.3.2油槍及蒸汽吹掃手動門檢修（W4） 油槍及蒸汽吹掃手動門檢修。 1、填料室內壁光滑，卡蘭與填料箱間隙為0.1mm0.2mm 2、門體法蘭結合面光滑，門體法蘭螺栓緊固均勻，兩圈填料切口應錯開90o180o,卡蘭壓入填料箱至少1/3，填料不可壓得太死，能夠輕松開關且無外漏既可 1. 系好安全帶，戴好安全帽。W46.3.3清理油槍（W5） 解開電動執行機構的連接卡子，解開軟管，將油槍抽出，拆開槍頭，用鋸條刮凈霧化片、旋流片、分油盤，并用砂布打磨出金屬光澤，用圓銼刀將槍管內焦渣清除，將槍管倒立于桶中敲打，清理干凈后，回裝槍頭，油槍與軟管用紫銅墊密封，紫銅墊必須退火。1、槍頭，槍內無焦渣2、

11、油槍進退到位3、連接處無滲漏6.4回裝燃油裝置各部件及調試（H1） 配合熱工校對油槍行程。 聯系熱工送電、送氣，操作調整至推進機構動作正常。 1、加強相互協作。做到“四不傷害”。 H16.5 現場清理 收拾工具、清理現場雜物。 文明生產6.6 工作終結 終結工作票。7備品備件及材料使用消耗記錄表4備品備件及材料使用消耗記錄序號材料或備件名稱規格或型號單位數量制造廠家檢驗結果8 技術記錄 表5 技術記錄流程序號項目質量標準檢修記錄1燃油系統查漏W1（6.1）1、必須記好查漏記錄2爐前燃油系統閥門檢修W2（6.2）1、每一個閥門必須嚴密不漏3電磁閥檢修W3（6.3.1）1、油槍頭、槍管內無焦渣2、

12、油槍進退到位3、連接處無滲漏4油槍及蒸汽吹掃手動門檢修W4（6.3.2）5清理油槍W5（6.3.3）4回裝燃油裝置各部件及調試H1（6.4）1、油槍行程正確2、推進機構動作順暢不卡澀 9質量驗收簽證記錄表6 質量驗收簽證紀錄W1（6.1）檢修記錄班組質檢員車間質檢員設備部質檢員監 理簽字日期W2（6.2）檢修記錄班組質檢員車間質檢員設備部質檢員監 理簽字日期W3（6.3.1）檢修記錄班組質檢員車間質檢員設備部質檢員監 理簽字日期W4（6.3.2）檢修記錄班組質檢員車間質檢員設備部質檢員監 理簽字日期W5（6.3.3）檢修記錄班組質檢員車間質檢員設備部質檢員監 理簽字日期H1（6.4）檢修記錄班組質檢員車間質檢員設備部