1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上地下防水混凝土施工工藝標(biāo)準(zhǔn)（Q/TJJG1-05-01-2003）13.1 適用范圍及涉及的強制性條文13.1.1適用于一般民用及工業(yè)建筑的地下室防水，摻膨脹補償收縮混凝土剛性防水施工工藝。13.1.2 本項工藝所涉及的國家工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)中主要的強制性條文:（1）防水混凝土的抗壓強度和抗?jié)B壓力必須符合設(shè)計要求。（GB 50208-2002 4.1.8）（2）防水混凝土變形縫、施工縫、后澆帶、穿墻管道、埋設(shè)件等設(shè)置和構(gòu)造，均須符合設(shè)計要求，嚴(yán)禁有滲漏。（GB 50208-2002 4.1.9）（3）裂縫寬度不應(yīng)大于0.2mm，并不得貫通。（GB 50108-2001 4.

2、1.6 2）（4）迎水面鋼筋保護層厚度不應(yīng)小于50mm。（GB 50108-2001 4.1.6 3）（5）防水混凝土拌合物在運輸后如出現(xiàn)離析，必須進行二次攪拌。當(dāng)坍落度損失后不能滿足施工要求時，應(yīng)加入原水灰比的水泥漿或二次減水劑進行攪拌，嚴(yán)禁直接加水。（GB 50108-2001 4.1.18）13.2 施 工 準(zhǔn) 備13.2.1 材料準(zhǔn)備13.2.1.1 優(yōu)先選用商品混凝土。13.2.1.2 混凝土需滿足下列要求：(1) 應(yīng)優(yōu)先選用普通硅酸鹽水泥，水泥強度等級不應(yīng)低于32.5MPa，水泥用量不宜少于320kg/m3，摻有活性摻合料時，水泥用量不宜少于280 kg/m3。(2) 砂宜采用中砂

3、，含泥量不應(yīng)大于3%，泥塊含量不應(yīng)大于1%，砂率宜為30%35%，泵送時可增至45%。(3) 石子最大粒徑優(yōu)先選用25mm，含泥量不應(yīng)大于1%，泥塊含量不應(yīng)大于0.5%，吸水率不應(yīng)大于1.5%。(4) 摻入減水劑、膨脹劑等外加劑，應(yīng)符合國家或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)一等品以上的質(zhì)量要求；摻入粉煤灰、磨細(xì)礦渣粉、硅粉等摻合料時粉煤灰的摻量不宜大于20%，不應(yīng)低于二級，硅粉摻量不應(yīng)大于3%。(5) 混凝土的水灰比不應(yīng)大于0.55，灰砂比宜為11.512.5。(6) 摻加引氣劑或引氣型減水劑時，混凝土含氣量應(yīng)控制在3%5%。(7) 混凝土入泵塌落度宜控制在160mm±20mm，入泵前混凝土塌落度損失值不應(yīng)

4、大于30mm/h，塌落度總損失量不應(yīng)大于60mm。(8) 混凝土的緩凝時間宜為68h。(9) 防水混凝土中的各類材料的總堿含量不應(yīng)大于3kg/m3。13.2.2 作業(yè)條件13.2.2.1 現(xiàn)場技術(shù)準(zhǔn)備：(1) 對操作人員進行詳細(xì)的技術(shù)交底和安全交底。(2) 針對工程項目的特點，制定詳細(xì)的切實可行的混凝土澆筑方案。在方案中，明確：在防水混凝土上盡量不留或少留施工縫，留置施工縫時必須有相應(yīng)的防滲漏措施；特別注意防水混凝土結(jié)構(gòu)的細(xì)部構(gòu)造（變形縫、后澆帶、穿墻管、埋設(shè)件、預(yù)留通道接頭、樁頭、孔口、坑池）的防水做法；注意對澆筑后防水混凝土的養(yǎng)護，以減少混凝土裂縫。(3) 水泥、砂和外加劑以進行復(fù)試且合格

5、。(4) 上道工序已通過監(jiān)理的驗收。13.2.2.2 現(xiàn)場機具準(zhǔn)備 混凝土運輸車、混凝土輸送泵、振搗器、振搗棒、溜槽、串桶、鐵板、鐵鍬等。13.2.2.3 現(xiàn)場作業(yè)條件：(1) 鋼筋、模板等上道工序完成，辦理隱檢、預(yù)檢手續(xù)。注意檢查固定模板的拉桿、螺栓是否穿過混凝土墻，如必須穿過時，應(yīng)采取止水措施。(2) 管道或預(yù)埋件穿過處混凝土是否已做好防水處理。(3) 材料需經(jīng)檢驗，由試驗室試配提出混凝土配合比，試配的抗?jié)B等級應(yīng)按設(shè)計要求提高0.2MPa。(4) 審核混凝土配合比，混凝土的配合比要保證混凝土減少收縮，并提高混凝土的自身密實度。(5) 設(shè)計有要求時，墊層上的卷材或涂膜防水層已施工完畢并通過驗

6、收。(6) 地下防水工程施工期間做好降水、排水工作。13.3 工 藝 流 程 和 操 作 工 藝13.3.1 工藝流程：作業(yè)準(zhǔn)備檢查驗收混凝土澆筑養(yǎng)護13.3.2 操作工藝13.3.2.1 混凝土的澆筑(1) 防水混凝土拌合物在運輸后如出現(xiàn)離析，必須進行二次攪拌。嚴(yán)禁直接加水。(2) 防水混凝土必須采用高頻機械振搗密實，振搗時間宜為1030s，以混凝土泛漿和不冒氣泡為準(zhǔn)，應(yīng)避免漏振、欠振和超振。(3) 防水混凝土內(nèi)部設(shè)置的各種鋼筋或綁扎鐵絲，不得接觸模板。固定模板用的拉桿、螺栓必須穿過混凝土結(jié)構(gòu)時，可采用工具式螺栓或螺栓加堵頭，螺栓上應(yīng)加焊方形止水環(huán)。拆模后應(yīng)采取加強防水措施將留下的凹槽封堵密

7、實，并宜在迎水面涂刷防水涂料見圖13.3.2.1-3。圖13.3.2.1-3 穿墻螺栓止水構(gòu)造1-模板； 2-混凝土； 3-止水環(huán)； 4-工具式穿墻螺栓；5-固定模板用螺栓；6-嵌縫材料；7-聚合物水泥砂漿(4) 混凝土分層灌筑，每個灌筑層的厚度不大于500mm?；炷翝仓膬A落自由高度不大于2m。超過2m時，應(yīng)沿串筒或溜槽下落。(5) 防水混凝土應(yīng)連續(xù)澆筑，少留施工縫。當(dāng)必須留置施工縫時應(yīng)遵循下列規(guī)定： 墻體水平施工縫不應(yīng)留在剪力與彎矩最大處或底板與側(cè)墻的交接處，應(yīng)留在高出底板表面不小于300mm的墻體上,見圖13.3.2.1-5。墻體有預(yù)留孔洞時，施工縫距孔洞邊緣不應(yīng)小于300mm。水平施

8、工縫處應(yīng)中埋鋼止水板，或貼膨脹止水膠條。 圖13.3.2.1-5 水平施工縫止水鋼板做法 垂直施工縫應(yīng)避開地下水和裂隙水較多的地段，并宜與變形縫相結(jié)合。13.3.2.2 施工縫的施工(1) 水平施工縫澆灌混凝土前，應(yīng)將其表面浮漿和雜物清除，先鋪凈漿，再鋪3050mm厚的11水泥砂漿或涂刷混凝土界面處理劑，并及時澆灌混凝土。(2) 垂直施工縫澆灌混凝土前，應(yīng)將其表面清理干凈，并涂刷水泥凈漿或混凝土界面處理劑，并及時澆灌混凝土。(3) 選用的遇水膨脹止水條應(yīng)具有緩脹性能，其7d的膨脹率不應(yīng)大于最終膨脹率的60%。(4) 遇水膨脹止水條應(yīng)牢固地安裝在縫表面或預(yù)留槽內(nèi)見圖13.3.2.2-4。圖13.

9、3.2.2-4 水平施工縫膨脹止水膠條1混凝土；2止水膠條；3混凝土。(5) 采用中埋式止水帶時，應(yīng)確保位置準(zhǔn)確、固定牢靠。特別是水平預(yù)埋的止水帶，要清凈其下面的雜物，保證混凝土能澆筑進去并充盈密實。13.3.3 大體積防水混凝土的施工另見大體積混凝土施工工藝13.3.4 防水混凝土的冬季施工13.3.4.1 混凝土的入模溫度不應(yīng)低于5。13.3.4.2 宜采用綜合蓄熱法養(yǎng)護，并應(yīng)保持混凝土表面濕潤，防止混凝土早期脫水。13.3.4.3 采用摻化學(xué)外加劑方法施工時，應(yīng)采取保溫保濕措施。13.3.5 混凝土的養(yǎng)護：防水混凝土終凝后立即進行苫蓋澆水養(yǎng)護，要保持混凝土表面濕潤，養(yǎng)護不少于14d。13

10、.3.6 細(xì)部構(gòu)造防水施工13.3.6.1 變形縫防水施工(1) 中埋式止水帶施工 ： 止水帶埋設(shè)位置應(yīng)準(zhǔn)確，其中間空心圓環(huán)與變形縫的中心線重合。止水帶應(yīng)妥善固定，頂、底板內(nèi)止水帶應(yīng)成盆狀安設(shè)。止水帶宜采用專用鋼筋套或扁鋼固定。采用扁鋼固定時，止水帶端部應(yīng)先用扁鋼夾緊，并將扁鋼與結(jié)構(gòu)內(nèi)鋼筋焊牢。固定扁鋼用的螺栓間距宜為500mm。 中埋式止水帶先施工一側(cè)混凝土?xí)r，其端模應(yīng)支撐牢固，嚴(yán)防漏漿。 止水帶的接縫宜為一處，應(yīng)設(shè)在邊墻較高位置上，不得設(shè)在結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)角處，接頭宜采用熱壓焊。 中埋式止水帶在轉(zhuǎn)彎處宜采用直角專用配件，并應(yīng)做成圓弧形，橡膠止水帶的轉(zhuǎn)彎半徑應(yīng)不小于200mm，鋼邊橡膠止水帶應(yīng)不小于3

11、00mm，且轉(zhuǎn)彎半徑應(yīng)隨止水帶的寬度增大而相應(yīng)增大。(2) 安設(shè)于結(jié)構(gòu)內(nèi)側(cè)的可卸式止水帶施工時應(yīng)符合下列規(guī)定： 所需配件應(yīng)一次配齊。 轉(zhuǎn)角處應(yīng)作成45°折角。 轉(zhuǎn)角處應(yīng)增加緊固件數(shù)量。(3) 采用遇水膨脹橡膠時宜采用遇水膨脹橡膠與普通橡膠復(fù)合的復(fù)合型橡膠條、中間夾有鋼絲或纖維織物的遇水膨脹橡膠條、中空圓環(huán)型遇水膨脹橡膠條。當(dāng)采用遇水膨脹橡膠條時，應(yīng)采取有效的固定措施，防止止水條脹出縫外。(4) 嵌縫材料嵌填施工時應(yīng)符合下列要求： 縫內(nèi)兩側(cè)應(yīng)平整、清潔、無滲水，并涂刷與嵌縫材料相容的基層處理劑。 嵌縫時應(yīng)先設(shè)置與嵌縫材料隔離的背襯材料。 嵌填應(yīng)密實，與兩側(cè)粘貼牢固。13.3.6.2 后

12、澆帶防水施工(1) 后澆帶應(yīng)在其兩側(cè)混凝土齡期達到42d后再施工，但高層建筑的后澆帶應(yīng)在結(jié)構(gòu)頂板澆筑混凝土14d后進行。(2) 后澆帶的接縫處理應(yīng)符合13.3.2.2條施工縫施工的要求。(3) 后澆帶混凝土施工前，后澆帶部位和外貼式止水帶應(yīng)予以保護，嚴(yán)防落入雜物和損壞外貼式止水帶。(4) 后澆帶應(yīng)采用補償收縮混凝土澆筑，其強度等級不應(yīng)低于兩側(cè)混凝土。(5) 后澆帶混凝土的養(yǎng)護時間不得少于28d。13.3.6.3 穿墻管（盒）防水施工(1) 穿墻管（盒）應(yīng)在澆筑混凝土前預(yù)埋。(2) 穿墻管與內(nèi)墻角、凹凸部位的距離應(yīng)大于250mm。(3) 金屬止水環(huán)應(yīng)與主管滿焊密實。采用套管式穿墻管防水構(gòu)造時，翼

13、環(huán)與套管應(yīng)滿焊密實，并在施工前將套管內(nèi)表面清理干凈分別見13.3.6.3中的-1、-2圖。 圖13.3.6.3-1 圖13.3.6.3-21-止水環(huán)；2-嵌縫材料； 1-翼環(huán)；2-嵌縫材料；3-背襯材料； 4-填縫材料；3-主管；4-混凝土結(jié)構(gòu) 5-擋圈；6-套管；7-止水環(huán)；8-橡膠圈；9-翼盤；10-螺母；11雙頭螺栓；12-短管；13-主管；14-法蘭盤(4) 管與管的間距應(yīng)大于300mm。(5) 采用遇水膨脹止水圈的穿墻管，管徑宜小于50mm，止水圈應(yīng)用膠粘劑滿粘固定于管上，并應(yīng)涂緩脹劑。(6) 穿墻管伸出外墻的部位，應(yīng)采取有效措施防止回填時將管損壞。13.3.6.4 埋設(shè)件防水施工(

14、1) 結(jié)構(gòu)上的埋設(shè)件宜預(yù)埋。(2) 埋設(shè)件端部或預(yù)留孔（槽）底部的混凝土厚度不得小于250mm，當(dāng)厚度小于250mm時，應(yīng)采取局部加厚或其它防水措施。(3) 預(yù)留孔（槽）內(nèi)的防水層，宜與孔（槽）外的結(jié)構(gòu)防水層保持連續(xù)。13.3.6.5 預(yù)留通道接頭防水施工(1) 中埋式止水帶、遇水膨脹橡膠條、嵌縫材料、可卸式止水帶的施工應(yīng)符合13.3.6.1(2)中的要求。(2) 預(yù)留通道先施工部位的混凝土、中埋式止水帶、與防水相關(guān)的遇埋件等應(yīng)及時保護，確保端部表面混凝土和中埋式止水帶清潔，埋件不銹蝕。(3) 在接頭混凝土施工前應(yīng)將先澆混凝土端部表面鑿毛，露出鋼筋或預(yù)埋的鋼筋接駁器鋼板，與待澆混凝土部位的鋼筋

15、焊接或連接好后再行澆筑。(4) 當(dāng)先澆混凝土中未預(yù)埋可卸式止水帶的預(yù)埋螺栓時，可選用金屬或尼龍的膨脹螺栓固定可卸式止水帶。采用金屬膨脹螺栓時，可用不銹鋼材料或用金屬材料涂膜、環(huán)氧涂料進行處理。13.3.6.6 樁頭防水施工(1) 破樁后如發(fā)現(xiàn)滲漏水，應(yīng)先采取措施將滲漏水止住。(2) 防水混凝土底板施工前，混凝土墊層上的防水涂膜要刷到樁頭的鋼筋根下。(3) 應(yīng)樁頭鋼筋上繞貼橡膠膨脹膠條，防止水沿鋼筋上行。未澆筑混凝土前應(yīng)對遇水膨脹止水條進行保護。13.3.6.7 孔洞口防水施工(1) 地下工程通向地面的各種孔口應(yīng)設(shè)置防地面水倒灌措施。(2) 窗井的底部在最高地下水位以下時，窗井的底板和墻應(yīng)做防水

16、處理并宜與主體結(jié)構(gòu)斷開。(3) 窗井或窗井的一部分在最高地下水位以下時，窗井應(yīng)與主體結(jié)構(gòu)連成整體，其防水層也應(yīng)連成整體，并在窗井內(nèi)設(shè)集水井。(4) 無論地下水位高低，窗臺下部的墻體和底板應(yīng)做防水層。(5) 窗井內(nèi)的底板，應(yīng)比窗下緣低300mm。窗井墻高出地面不得小于500mm。窗井外地面應(yīng)作散水，散水與墻面間應(yīng)采用密封材料嵌填。(6) 通風(fēng)口應(yīng)與窗井同樣處理，豎井窗下緣室外地面高度不得小于500mm。13.3.6.8 坑、池防水施工(1) 坑、池、儲水庫宜用防水混凝土整體澆筑，內(nèi)設(shè)其它防水層。受震動作用時應(yīng)設(shè)柔性防水層。(2) 底板以下的坑、池，其局部底板必須相應(yīng)降低，并應(yīng)使防水層保持連續(xù)。1

17、3.4 質(zhì) 量 標(biāo) 準(zhǔn)13.4.1 主控項目13.4.1.1 防水混凝土的原材料、配合比及塌落度必須符合設(shè)計要求。檢驗方法：檢查出廠合格證、質(zhì)量檢驗報告、計量措施和抽樣試驗報告。13.4.1.2 防水混凝土的抗壓強度和抗?jié)B壓力必須符合設(shè)計要求（GB 50208-2002 地下防水工程質(zhì)量驗收規(guī)范 4.1.8）。檢驗方法：檢查混凝土抗壓、抗?jié)B試驗報告。連續(xù)澆筑混凝土每500m3留置一組抗?jié)B試塊，（一組為6個抗?jié)B試件），且每個工程不少于兩組。養(yǎng)護期28d。13.4.1.3 防水混凝土變形縫、施工縫、后澆帶、穿墻管道、埋設(shè)件等設(shè)置和構(gòu)造，均須符合設(shè)計要求，嚴(yán)禁有滲漏（GB 50208-2002 地下

18、防水工程質(zhì)量驗收規(guī)范 4.1.9）。檢驗方法：觀察檢查和檢查隱蔽驗收記錄。13.4.1.4 細(xì)部構(gòu)造所用止水帶、遇水膨脹橡膠膩子止水條和接縫密封材料必須符合設(shè)計要求。檢驗方法：檢查出廠合格證、質(zhì)量檢驗報告和進場抽樣試驗報告。13.4.1.5 變形縫、施工縫、后澆帶、穿墻管道、埋設(shè)件等細(xì)部構(gòu)造做法，均須腐惡合計要求，嚴(yán)禁有滲漏。檢驗方法：觀察檢查和檢查隱蔽工程驗收記錄。13.4.2 一般項目13.4.2.1 防水混凝土結(jié)構(gòu)表面應(yīng)堅實、平整，不得有漏筋、蜂窩等缺陷；預(yù)埋件位置應(yīng)正確。檢驗方法；觀察和尺量檢查。13.4.2.2 防水混凝土結(jié)構(gòu)表面的裂縫寬度不應(yīng)大于0.2mm，并不得貫通GB 5010

19、8-2001 地下工程防水技術(shù)規(guī)范 4.1.6 2）。（檢驗方法：用刻度放大鏡檢查。13.4.2.3 防水混凝土結(jié)構(gòu)厚度不應(yīng)小于250mm，其允許偏差為+15mm、-10mm；迎水面鋼筋保護層厚度不應(yīng)小于50mm（GB 50108-2001 地下工程防水技術(shù)規(guī)范 4.1.6 3），其允許偏差為±10mm。檢驗方法：尺量檢查和檢查隱蔽工程驗收記錄。13.4.2.4 中埋式止水帶中心線應(yīng)與變形縫中心線重合，止水帶應(yīng)固定牢靠、平直，不得有扭曲現(xiàn)象。檢驗方法：觀察檢查和檢查隱蔽工程驗收記錄。13.4.2.5 穿墻管止水環(huán)與主管或翼環(huán)與套管應(yīng)連續(xù)滿焊，并做防腐處理。檢驗方法：觀察檢查和檢查隱蔽

20、工程驗收記錄。13.4.2.6 接縫處混凝土表面應(yīng)密實、潔凈、干燥；密封材料應(yīng)嵌填嚴(yán)密、粘結(jié)牢固，不得有開裂、鼓泡和下塌現(xiàn)象。檢驗方法：觀察檢查。13.5 主 要 質(zhì) 量 關(guān) 鍵 點 控 制13.5.1 混凝土必須分層澆筑，并保證振搗密實。13.5.2 橡膠止水帶下要清凈雜物，并保證混凝土能澆筑進預(yù)埋止水帶下面，并注意振搗密實。13.5.3 施工縫是容易出現(xiàn)滲漏的地方，要嚴(yán)格按規(guī)定的方法處理。13.5.4 細(xì)部構(gòu)造的防滲漏能力。13.5.5防水混凝土拌合物在運輸后如出現(xiàn)離析，必須進行二次攪拌。當(dāng)坍落度損失后不能滿足施工要求時，應(yīng)加入原水灰比的水泥漿或二次減水劑進行攪拌，嚴(yán)禁直接加水（GB 50108-2001 地下工程防水技術(shù)規(guī)范 4.1.18）。13.6 成 品 保 護13.6.1 澆筑混凝土前對于底部