1、小松PC1250-7液壓正鏟挖掘機維護保養標準一 主題內容與適用范圍（一）本標準規定了PC1250-7液壓正鏟挖掘機的維護、保養內容與技術要求。（二）本標準適用于PC1250-7液壓正鏟挖掘機。二 機械部分與電器部分的檢查與清掃（一）按規定時間和項目，對PC1250-7液壓正鏟挖掘機進行檢查，并做好記錄。屬于自修范圍的缺陷應及時處理。自修范圍以外的問題，應急時匯報。（二）每天檢查小時計的讀數，查看是否已經到了必須要進行保養的工作時間。（三）必須保持設備清潔衛生，駕駛室及設備機體上的積灰。零件、材料、工具存放整齊。各處的漏油、廢油要及時正確處理干凈。（四）每班必須清掃，每周一次徹底清掃。 三 P

2、C12507液壓正鏟各部位的維護和保養。（一）試驗電子監控及顯示系統（二）各部位電源接口緊固;絕緣皮的完好。（三）各系統傳感器有無失靈現象;若有則報技術人員給予維修更換。（四）電氣盒中的電氣件應保持清潔無塵。切忌不可用水沖洗電器元件。四 回轉支撐平臺 （一）檢查配重箱與旋轉臺各部螺絲有無松動。（二）上下機器用的扶梯是否穩固。 （三）回轉臺有無裂紋，圈軌道是否牢固可靠，有無異常磨損破裂。 （四） PTO泵聲響是否正常。（五）托輪有無破損或變形。（六）中心軸的軸向間隙是否合適，中心軸上部擋鐵是否穩固。 （七）各齒輪齒面的磨損及機體固定情況是否完好。（八）每100工作小時加注潤滑脂。（九）每500小

3、時檢查回轉小齒輪潤滑脂深度，加潤滑脂。 五 行走機構（一）檢查履帶板各處有無裂紋，連接銷軸及銷有無外抽脫落。 （二）終傳動齒形軸有無破損。 （三）油泵是否上油正常，油管接頭是否漏油。 （四）履帶板連接軸徑磨損情況（軸徑磨損不得超過2mm），履帶撓度應為1030mm。引導輪有無變形裂紋，輪壓寬輪緣不得大于履帶板行走導向槽的寬度。（五）履帶支架是否牢固，有無裂紋。底架有無裂紋。（六）每250工作小時檢查，加注潤滑脂。（七）終傳動油每2000工作小時更換。 六 液壓系統 （一）渦輪增壓器及氣壓系統泄露情況。（二）壓力蓄能器、單向閥、溢流閥等動作是否良好可靠, 液壓管路是否有滲漏或老化破裂。（三）每5

4、00工作小時清洗液壓油箱濾網和回油濾芯。（四）每500工作小時更換液壓油過濾器濾芯。（五）每1000工作小時更換液壓油濾芯。（六）每5000小時更換液壓油。七 對潤滑油的要求：（一） 潤滑油脂必須符合規定的牌號，采用代用油時，其性能不得低于本設備在使用地區規定油脂的技術性能，并須經主管部門批準。（二） 油脂必須保持清潔，用專門容器裝，不得露天敞口存放，存放地點溫度不得超過潤滑油規定的貯放溫度。（三） 注油前必須將油嘴清洗干凈，油孔堵塞時須立即處理，崗位處理不了要及時匯報由維修處理。（四） 潤滑裝置必須完整齊全；并時刻保證潤滑泵的通暢干凈。（五）冬季雪天必須勤注油，如果需要可事先將油加熱。九 各

5、部位的具體潤滑（一） 10工作小時保養（斗桿與鏟斗的潤滑 ）1、動臂油缸根部銷（2處）2、斗桿、鏟斗連接銷（2處）3、鏟斗合葉銷 （2處）4、底部卸料油缸桿端（2處）5、底部卸料油缸根部銷（2處）6、鏟斗油缸根部銷（2處）7、鏟斗油缸桿端/連桿連接銷（4處）8、動臂中央潤滑裝置（10處）（1）動臂根部銷（2處）（2）斗桿油缸根部銷（2處）（3）動臂油缸桿端（2處）（4）鏟斗油缸桿端（2處）（5）動臂斗桿連接銷（動臂側）（2處）9、斗桿油缸端（1處）10、動臂斗桿連接銷（斗桿側）（2處）11、油缸與動臂/斗桿的交接是否牢固完好。12、鏟斗機構如果發現開焊或有裂紋的情況下,應及時報焊工開V槽及時補

6、焊。13、勤檢查各液壓缸鉸接軸有無脫出,發現及時修復處理；旋轉裝置各齒輪嚙合及潤滑情況是否良好；時常緊固底盤護板及駕駛室與底盤連接螺栓,還有各銅套是否有磨損,其磨損是否在允許范圍內,潤滑是否良好,發現銅套有磨損或裂紋的要上報更換。（二）每100工作小時保養（潤滑回轉支撐）（4處）1、穩定的把工作裝置降落到地面。2、用黃油泵通過黃油嘴泵入潤滑脂（油量：13.5L）、，注意要潔凈、充分。3、潤滑后，操作員應擦去擠出的舊潤滑脂。（三）每250小時保養1、檢查終傳動箱內的油位，加油及潤滑1.1 將TOP標記置于上端，使UP標記和螺塞（P）和地面垂直。1.2用扳手拆下螺塞，并檢查油位是否處在低于螺塞孔低

7、部邊緣10mm范圍內。1.3 檢查如果油位低通過加油孔注油直至溢出為止。2、檢查蓄電池電解液液位2.1 每月至少檢查一次電解液液位；2.2 方法是用一塊濕布，清潔電解液液位線的周圍檢查電解液處于的位置在高位（U.L）與低位（L.L）之間。不許用干布擦，以免導致靜電，發生火災或爆炸。2.3 如果電解液低于高位（U.L）與低位（L.L）線之間，拆下蓋添加蒸餾水至標準線位。（潤滑中冷器風扇座處及檢查并擰緊履帶架和橋連接螺栓，擰緊力矩：3260±370NM）。（四）每500小時保養1、檢查回轉小齒輪潤滑脂深度、加潤滑脂1.1 拆下轉臺上端的螺栓（4個）1.2 用尺子插入潤滑脂，檢查潤滑脂的深

8、度是否約為36mm。1.3 如果發現由于水等原因，潤滑脂明顯地呈乳狀；要從履帶上拆下螺栓并清除變質潤滑脂，用新潤滑脂進行更換。總量為55L（49.5kg） 2、清洗液壓油箱濾網2.1 從液壓油箱頂部的注油口上拆下油箱蓋。2.2 拆下濾網和彈簧。2.3 安裝時檢查濾網低部的O形圈有沒有離位或扭曲，然后在O形圈表面涂潤滑脂，最后裝好濾網。3、清洗回油濾芯3.1 拆下液壓油箱頂部的回油濾網座蓋的安裝螺栓，取下座蓋。3.2 取下濾網，用干凈柴油沖洗濾網，如果損壞馬上用新濾網進行更換，然后擰緊各部位螺栓。4、清洗和檢查散熱片、油冷卻器片，冷凝器片和中冷器片4.1 打開機器右側后部的通風罩。4.2 用壓縮

9、空氣吹去堵塞散熱片上的泥土、灰塵或樹葉等雜物，同時清洗油冷卻器前面的散熱網，除用壓縮空氣還可用蒸汽和水。4.3 檢查橡膠軟管，如果發現軟管破裂或由于老化變硬，更換新的軟管（中冷器軟管擰緊力矩：9.81±0.49NM）。5、清洗空調器內部和外部空氣濾清器5.1 從駕駛室內左后方底部的檢查窗上拆下翼形螺栓；然后取下循環空氣濾芯。5.2 用壓縮空氣清潔濾芯，發現有損壞的要及時更換新濾芯。6、更換先導濾芯6.1在排放螺塞下放置一個容器接油。6.2松開螺栓拆下過濾器殼，取下濾芯，擰緊排放螺塞，裝入新濾芯，然后安裝過濾器殼，并再次擰緊螺栓（擰緊力矩：6588NM）。7、清洗PTO潤滑油過濾器濾網

10、 7.1 打開機器左后方的蓋拆下過濾器殼，取出濾網；然后用柴油清洗粘在濾網上的泥土灰塵，如果濾網有損壞，要用新濾網進行更換。7.2 更換排放過濾器濾筒；用過濾器扳手向左轉動過濾器濾筒，將其拆下，向新的過濾器濾筒中加注液壓油，在密封面上涂上油，然后把它安裝上，安裝時要使密封表面與過濾器座與密封表面接觸然后進一步擰緊1/23/4圈。（五）每1000小時保養1、更換回轉機構箱內的油1.1在機身下面的排放軟管下放置容器裝廢油。1.2擰開機身下面的排放閥排油，徹底排放干凈后再擰緊排放螺塞。1.3加油時通過油尺導管添加規定數量的機油，加注完油后用布擦干凈油尺放入導管；再取出查看油位。1.4油位應在油尺上的

11、H與L標記之間。（油量：48.6L）2、更換PTO箱內的油2.1 打開機油注油口，拆下排放螺栓，然后安裝排放軟管（零件號：21N9831490）然后松開閥排油，排油后擰緊排放螺栓和閥，（擰緊力矩68.6±9.8NM）2.2 要通過注油口加注規定數量的機油（油量：13.5L）。3、更換抗腐劑筒3.1 準備一個裝排放冷卻液的容器，用扳手拆下筒后，在新筒的密封表面和螺紋上涂上機油，然后裝上。更換后，啟動發動機，檢查過濾器表面是否漏水。4、檢查發動機部分4.1 啟動機器后通過聽、看、聞發動機有無異響、廢氣口煙霧是否正常、有無異味。4.2 注意觀察機油壓力監控燈是否亮起，如亮起及時與維修技術人

12、員聯系解決處理。4.3 監控器上散熱水位監控燈亮，及時加水、沖洗。4.4 觀察蒸汽從散熱器的頂部（壓力閥噴出，要及時檢查加水，沖洗并同時與技術人員聯系。4.5 啟動發動機時，啟動機可否順利啟動，有無異音或異味。4.6 發動機正常運轉時觀察排氣顏色是否正常，發現排氣為白色或藍色時及時報主管領導與技術人員。4.7 發動機運轉時燃燒噪音是否發出放氣聲。若有應清潔渦輪增壓器。4.8 起車前認真檢查各類油品油位滿足情況，不足應及時添加。4.9 發動機啟動后通過監視器查看各類參數穩定性。4.10 檢觀察查風扇皮帶張力，無法確定是熄火檢查。查風扇皮帶的磨損、更換、調整。4.11 檢查發現V形皮帶表面低于皮帶

13、輪外徑時、當V形皮帶出現破裂、剝落時，應將一根（長約50cm）插入張緊皮帶輪支架的孔（直徑18mm）然后用力向前拉。4.12 將張緊皮帶輪將移向內側，以拆下舊皮帶并用新皮帶進行更換。（要一次同時更換5根V形皮帶）。十 司機機械部分自檢自修范圍（一） 各部位螺絲緊固（取斷螺栓除外）（二） 各部位的檢查并匯報機械狀況給技術人員、或主管領導（三） 各泵是否有異音，各部導線管路及接頭是否完好，有無滲漏現象。 （四） 更換補齊各部位潤滑嘴。 （五） 各部注油、各油箱換油（按潤滑規定進行）。 （六）清洗空壓機濾清器。（七）更換各種油和油類濾芯。（八） 每250工作小時更換、調節交流發電機驅動皮帶張力、空調器壓縮皮帶的張力。（九）檢查焊接結構。（十）檢查風扇皮帶磨損、更換、調整。 十一 司機電器部分自檢自修范圍（一） 司機在當班時，必須注意液壓正鏟規格機