1、懷邵衡鐵路站前工程HSHZQ-1標路基工程 編號：擋土墻施工作業指導書 編制： 審核： 批準： 中國鐵建大橋工程局集團有限公司懷邵衡鐵路項目經理部擋土墻施工作業指導書一、概述擋土墻是為了確保路基和山體穩定，防止山坡危巖和落石的威脅；避免拆遷已有建筑物，減少土石方工程，少占農田耕地；防止水流沖刷，防治塌方、滑坡等路基隱患而設置?；炷翐跬翂?，根據擋土墻在路基橫斷面上的位置，可分為路肩墻、路堤墻和路塹墻。按其結構類型可分為重力式擋土墻(包括衡重式擋土墻) 和薄壁式擋土墻。本作業指導書適用于新建懷邵衡鐵路站前工程HSHZQ-1標段重力式混凝土擋土墻及薄壁式鋼筋混凝土擋土墻的施工。二、作業內容測量放樣

2、；開挖基坑；墊層鋪筑；鋼筋加工安裝；立模型板；灌筑混凝土；混凝土養護、拆模。三、施工準備3.1、現場核對重點是對地形地貌、地表和地下水源、邊坡穩定、山坡裂縫、滑動面、氣象等變化情況作詳細了解，根據實際地形，核查施工圖中擋土墻設置是否合理，沉降縫與伸縮縫、泄水孔等設置是否合理，基礎埋深及地質描述與實際地基情況是否相符，擋土墻與路基或構筑物連接是否平順、穩定等。當施工圖與實際情況不相符時，應變更設計。3.2、編制施工組織設計根據核對的工程量、工地特點、工期要求以及施工條件，結合設備能力，編制實施性施工組織設計。3.3、材料及混凝土配合比設計合理選擇混凝土各組成材料，并根據設計要求的混凝土性能和經濟

3、性原則，確定最佳配合比。3.4、勞力和料具準備根據擋土墻的工程數量及進度要求，適當的組織好勞動力、材料進場、機械配備，滿足施工需要。四、工藝及質量控制流程混凝土及鋼筋混凝土擋土墻施工工藝及質量控制流程如圖1所示。不合格不合格合格結 束安裝模板及泄水孔測量放線基坑開挖安裝綁扎鋼筋混凝土養護鋼筋及模板檢驗灌注混凝土基坑位置尺寸檢驗墊層鋪設基坑地質符合要求拆模擋墻質量檢驗開 始工程措施及實施圖1 擋土墻施工工藝及質量控制流程圖五、工藝步序說明5.1、測量放線1) 根據施工圖劃分施工段，測定擋土墻墻趾處路基中心線及基礎主軸線、墻頂軸線、擋土墻起止點和橫斷面，注明高程及開挖深度。每根軸線均應在基線兩端延

4、長線上設4個樁點(每端兩點) ，并分別以混凝土包封保護。2) 放樁位時，應測定中心樁及擋土墻的基礎地面高程，臨時水準點應設置在施工干擾區域之外，施測結果應符合精度要求并與相鄰路段水準點相閉合。5.2、開挖基坑1) 開挖前應在上方作好截、排水設施。雨天坑內積水應隨時排干。在巖體破碎或土質松軟、有水地段，修建擋土墻宜在旱季施工。2) 擋土墻施工按照隨開挖、隨灌筑、及時回填的原則，結合結構要求和機械設備配置，適當分段，集中施工。不應長段拉開挖基。3) 基槽開挖可采用人工或機械方法，巖石基礎采用弱爆破開挖。5.3、墊層鋪筑灌注前，應將基底表面風化、松軟土石清除。灌筑要分段進行，每隔1020m或在基坑地

5、質變化處設置沉降縫。如土過濕，應在上面加鋪厚度大于10cm的碎石墊層，并夯實緊密；如為巖石，除用水濕潤外，需加鋪厚度23cm的水泥砂漿。5.4、鋼筋加工綁扎鋼筋在加工廠集中加工成半成品，采用汽車運輸至施工地點，人工綁扎成型，符合設計及驗標要求。5.5、安裝模板及泄水管1) 鋼模宜采用標準化的組合模板；木?？梢愿鶕O計圖紙在工廠或施工現場制作。2) 模板要保證表面平整、形狀、尺寸正確，有足夠的強度和剛度。沉降縫設置符合設計要求，不宜過長。3) 模板安裝加固牢固，接縫平整，并對接縫密封，防止模板漏漿。4) 按施工圖位置和間距預先埋設泄水管，要確保泄水坡度，并防止混凝土流入孔內。5) 為便于拆模和混

6、凝土表面整潔光滑，應在模板上涂刷隔離劑。安裝模板時，應采取防傾覆措施。6) 模板安裝完畢后，應對其平面位置、頂部高度、節點聯系及縱橫向穩定性進行檢查，檢查合格后方可灌筑混凝土。5.6、灌注混凝土1) 混凝土的拌制混凝土的最短攪拌時間應經試驗確定，一般宜滿足表1的要求。表1 混凝土最短攪拌時間攪拌機類型攪拌機容量混凝土坍落度(mm) <303070>70混凝土最短攪拌時間(min) 強制式4001.51.01.015002.51.51.5注：(1) 外加劑應先調成適當的溶液再摻入； (2) 攪拌機裝料數量(裝入粗集料、細集料、水泥等松體積的總數) 不應大于攪拌機標定容量的110%；

7、(3) 表列時間為從拌制加水算起?；炷涟柚仆戤吅?，檢測其坍落度時應在拌制地點和灌筑地點分別取樣檢測，每一工作班或每一單元結構物不應少于兩次。評定時應以灌筑地點的測值為準，如混凝土混合物從攪拌機出料起至灌筑入模的試件不超過15min時，其坍落度可僅在拌制地點取樣檢測。2) 混凝土運輸運輸能力應適應混凝土凝結速度和灌注速度的需要，使灌筑工作不間斷并使混凝土運到灌注地點時仍能保持均勻性和規定的坍落度，做到有序配合，互不影響。混凝土運至灌注地點后發生離析、嚴重泌水或坍落度損失過大時，應進行第二次攪拌。3) 混凝土灌注(1) 灌注混凝土前，應全面地進行復查，確認模板內的雜物，積水已清理干凈。(2) 混

8、凝土應按一定厚度、順序和方向分層灌筑，應在下層混凝土初凝前完成上層混凝土的灌筑，以便使插入式振動器伸入(深度510cm) 下層振搗，使得層面黏結為一體，無分層接縫的痕跡。在傾斜面上灌注混凝土時，應從低處開始逐層升高，保持水平分層?；炷练謱庸嘀穸炔灰顺^表2的規定。表2 混凝土分層灌注厚度搗實方法灌筑層厚度(cm) 用插入式振動器30用附著式振動器30用表面振動器無筋或配筋稀疏時25配筋較密時15注：表列規定可根據結構物和振動器型號等情況適當調整。(3) 從高處向模板內傾卸混凝土時，為防止離析，應符合下列要求：從高處直接傾卸時，其自傾卸高度一般不宜超過2.0m，以不發生離析為度；當傾卸高度超

9、過2m時，應通過多節導管、串筒、溜管或振動溜管等設施下落；傾卸高度超過8m時，應設置減速裝置(如在導管內附加減速翼板) ；在串筒出料口下面，混凝土的堆積高度不宜超過1.0m。(4) 灌注混凝土時，必須采用振動器振搗密實。(5) 灌筑長度按擋土墻分段長度劃分，(以沉降縫或伸縮縫為界) 一般在15.020.0m。墻身立壁應嚴格分層，混凝土灌注工作宜連續進行，一次灌完，不得間斷。如混凝土不能一次灌注完畢，應按施工縫處理。5.7、混凝土的養護1) 混凝土灌注完畢后，一般在10h左右即可覆蓋澆水。當氣候炎熱時或有風的天氣時，23h后即可澆水以維持充分的濕潤狀態。在潮濕氣候條件下，空氣相對濕度大于60%時

10、，使用普通水泥時，濕潤養護時間不少于7d；使用火山灰或礦渣水泥時，不少于14d。在比較干燥氣候條件下，相對濕度小于60%時，應不小于14d(普通水泥) 和21d(火山灰、礦渣水泥) 。2) 當氣候變化較大，內外溫度差異較大時，拆除模板后，宜用草簾、塑料布等遮蓋繼續澆水養護，以防產生溫縮和干縮裂縫。也可采用養護劑，但要噴灑均勻，形成薄膜，可不灑水。進行封閉養護。不宜直接以冷水噴澆混凝土外露面。5.8、拆除模板1) 模板的拆除期限應根據結構物特點、模板部位和混凝土所達到的強度來決定。非承重側模板應在混凝土強度能保證其表面及棱角不致因拆模而受損時方可拆除，一般應在混凝土抗壓強度達到2.5MPa時方可

11、拆除側模板。側模拆除的具體時間可參考表3。表3 側模拆除時限表水泥品種混凝土強度等級混凝土平均硬化溫度(°C) 51015202530混凝土強度達到2.5MPa所需天數(d) 普通水泥C1054321.51C154.532.521.51C2032.521.511礦渣水泥火山灰水泥C10864.53.52.52C1564.53.52.521.52) 模板拆除時應按施工圖的順序進行，施工圖無規定時，應遵循先支后拆，后支先拆的順序。卸落支架應按擬定的卸落程序進行，分幾個過程卸完，卸落量開始宜小，以后逐漸增大。縱向應對稱均衡卸落，橫向應同時一起卸落。拆除模板，卸落支架時，不允許用猛烈的敲打和

12、強扭等方法進行，嚴禁拋扔。模板和支架拆除后，應維修整理，分類妥善存放。5.9、路基填筑1) 當立壁和墻底板混凝土強度達到施工圖標示強度的70%以上時，方可回填。應防止立壁內側及扶助受撞損壞，卸料時，運輸極具應離扶助1.5m，在此范圍內宜采用人工攤鋪，配以小型壓實機具碾壓，其密度達到施工圖要求。2) 墻背反濾層應隨填土及時施工，泄水孔管徑尺寸、排水坡度應符合施工圖要求，并保證排水通暢。六、質量標準及檢驗方法鋼筋混凝土擋土墻施工質量標準及檢驗方法，見表4。表4 擋土墻施工質量標準及檢驗方法序檢驗項目質量要求檢查數量檢驗方法1基坑開挖基坑底面無浮渣，基坑地基承載力符合施工圖要求抽樣檢查2點土質基坑采

13、用動力觸探(N635)石質基坑現場自測2基坑開挖高程應符合施工圖要求檢查4個點水準測量、尺量3基坑底開挖臺階應完整無損傷，臺面與階壁平順，無貼補全部檢查觀察、尺量4基坑邊緣距路基中線距離+50mm，-10mm4點尺量5臺階尺寸±100mm4點尺量6斜面基底坡率±1%4點水平尺與契形尺量7起訖里程±100mm截面尺寸變化處2點經緯儀測量、尺量8基底高程+0mm，-50mm46點水準儀測量9墻趾板、墻踵板鋼筋加工綁扎墻趾板、墻踵板面墻及肋鋼筋應一次安裝綁扎按鐵路混凝土與砌體工程質量驗收標準TB10424)規定執行鋼筋加工綁扎10墻趾板、墻踵板混凝土強度符合施工圖要求每

14、100m3取試件一組混凝土強度11墻趾板、墻踵板后土方回填分層夯實達到施工圖要求密實度抽樣檢查3點墻趾板、墻踵板后土方回填12頂面高程±20mm3點水準儀測量13前邊緣距路基中線距離+50mm3點鋼尺量14基礎寬度±50mm3點尺量15基礎襟邊寬度(高度)±20mm每擴大基礎段3組尺量16起訖里程±100mm每不同結構尺寸段1處經緯儀測量、尺量17沉降縫位置±50mm每道尺量18沉降縫寬度±4mm6處尺量19墻身距線路中線距離+20mm-0mm3處經緯儀測量、尺量20墻身厚度(前緣至后緣)+20mm-0mm3處尺量21頂面高程

15、7;20mm3處水準儀測量22泄水孔間距±20mm檢查10%，1組尺量23起訖里程 ±100mm每不同結構長度，2處經緯儀測量、尺量24沉降縫位置±50mm每道縫尺量25沉降縫寬度±4mm6處尺量26墻面墻面垂直度H6m10mm3處吊線尺量H>6m15mm3處吊線尺量27墻面斜度±3%施工圖標示斜度3處坡度尺或吊線尺量28墻面平整度20mm3處2.5m直尺，尺量注：非水平基礎底面高程應檢測墻趾墻踵處高程。七、作業組織7.1、勞力組織 按每100延米擋土墻同步施工考慮，當工程長度與100延米不一致時，可按100延米組織方式根據實際情況作適當

16、調整，勞動組織見表5。7.2、生產效率及材料消耗 22.5個工日完成10m3圬工施工，消耗P42.5普通水泥約2400kg。表5 擋土墻施工勞動組織序號工種人數工作內容1木工2模板制作及安設2鋼筋工3鋼筋彎扎制作3電焊工1鋼筋焊接4電工1保障電動工具正常及照明5混凝土工3混凝土灌筑、振搗6技術員1負責測量及技術管理7安質員1負責質量檢查和安全管理8機械司機2機械施工9普工1015運料、土石方填筑合計24297.3、施工機具及工藝裝備機械設備的一般配置見表6。 表6 混凝土擋土墻施工機械設備配置方案表序號機具名稱規格單位數量用途1挖掘機斗容量0.51.0m3臺1挖裝土2自卸汽車載重量5t8t輛4

17、拉運土方3汽車起重機起重量3t5t輛1吊運塊石砌體4推土機功率120220kw臺1配合汽車填土5壓路機線壓力2040kn/m臺1填土碾壓6夯實機振動沖擊夯、振動平板夯、手扶振動壓路機件2墻后邊角夯實7混凝土攪拌機強制式，出料容量0.81.0m3臺1就地拌制混凝土8交流電焊機40kvA臺1焊接鋼筋9鋼筋切割機640臺1切割鋼筋10鋼筋彎曲機640臺1加工鋼筋11木工機具套1制作模板12混凝土振動棒插入式臺4振搗混凝土八、施工安全及環境保護8.1、施工安全 1) 對開挖較深且邊坡穩定性較差的基坑，應分段跳槽開挖，加強臨時支護；基坑棄土或坑邊材料的堆放位置與高度應不影響基坑的穩定。 2) 支立模板，搭設施工腳手架不得重疊作業，施工作業人員必須戴安全帽，高處作業人員須系好安全帶。 3) 擋土墻施工提升作業時，使用吊斗裝載物不得超過斗幫；使用平板提升時，平板應設置欄桿及進出裝置。 4) 施工機械作業應嚴格遵守建筑機械使用安全技術規程(JGJ33)有關規定。 8.2、環境保護施工中嚴格控制現場的各種粉塵、廢水、廢氣、噪聲、振動對環境的污染和危害，采取必要的防排水措施。九、成品保護9.1、開挖基坑，當地質不良時，應加強臨時支護，防止滑坍。9.2、雨季開挖要做好防排水措施。9.3、拆除模板后，宜用草簾、塑料布等