1、目錄一、編制說明.11.1編制依據(jù) .11.2編制范圍 .1二、工程概況.1三、施工計(jì)劃.13.1工期計(jì)劃 .13.2機(jī)械設(shè)備計(jì)劃 .23.3勞動(dòng)力配置計(jì)劃 .2四、橋面鋪裝施工方案 .34.1施工準(zhǔn)備 .34.1.1技術(shù)資料準(zhǔn)備 .34.1.2現(xiàn)場(chǎng)施工準(zhǔn)備 .44.1.3施工人員、材料、機(jī)械準(zhǔn)備 .44.2施工工藝流程 .44.3鋼筋網(wǎng)加工與安裝 .54.3.1鋼筋網(wǎng)加工 .54.3.2鋼筋網(wǎng)安裝 .64.3.3施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及要求 .74.4排水管安裝 .74.5模板工程 .84.5.1三滾軸走行軌道制作 .84.5.2端模措施 .84.6混凝土工程 .84.6.1澆注準(zhǔn)備 .94.6.2砼

2、澆注 .94.6.3混凝土養(yǎng)護(hù) .104.6.3邊角處砼的處理 .104.6.5質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) .10五、質(zhì)量保證措施 .115.1質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) .-11-5.2質(zhì)量管理措施 .-11-5.3質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃 .-12-5.4外觀質(zhì)量控制 .-12-5.5混凝土內(nèi)在質(zhì)量控制 .-12-六、安全保證措施 .136.1安全目標(biāo) .-13-6.2安全保證措施 .-13-七、環(huán)境保護(hù)措施 .137.1環(huán)境保護(hù)目標(biāo) .147.2管理措施 .147.3技術(shù)措施 .15- 1 -一、編制說明1.1編制依據(jù)1、 XX至 XX高速公路 XX長(zhǎng)江公路大橋 A2 標(biāo)兩階段施工圖設(shè)計(jì)。2、公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)JTG F80

3、/1-20043、公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范JTJ041-20044、現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查資料。1.2編制范圍A2 合同段（ K13+230K15+700）橋面鋪裝層施工。二、工程概況2.1 本合同段起訖樁號(hào)為K13+230 K15+700，線路長(zhǎng)度 2.47km。包含七里湖特大橋、XX蘇家垅京九跨線橋及XX西互通（AH）八座匝道橋，橋梁總長(zhǎng)度 5432.82m，其中七里湖特大橋長(zhǎng)1104m,橋面凈寬15.4m； XX 蘇家垅京九跨線橋左幅全長(zhǎng)1115.86m, 橋面凈寬 15.4 30.35m, 右幅全長(zhǎng) 1100.96m, 橋面凈寬 15.4 28.25m；XX西互通（ AH）八座匝道橋共2112m, （A

4、D）匝道橋面凈寬 8m, （E、F、H）匝道橋面凈寬7.5m,G 匝道橋面凈寬8.3 9.5m。本合同段內(nèi)所有橋面鋪裝均采用10cm厚 C50混凝土，配筋采用單層 LL550 級(jí) D10冷拉帶肋焊接鋼筋網(wǎng)。2.2 橋面鋪裝主要工程數(shù)量見下表：橋面鋪裝工程數(shù)量統(tǒng)計(jì)表橋梁3D10 冷拉帶肋鋼筋網(wǎng)（kg）備注C50 砼（ m）蘇家垅京九跨線橋4459.9549908（ A H）匝道橋1659.6204616.2七里湖特大橋1700.2209629.7合計(jì)7819.7964153.9三、施工計(jì)劃3.1工期計(jì)劃橋面鋪裝施工日期根據(jù)防撞護(hù)欄的施工工期來定，待兩側(cè)防撞護(hù)欄施工完成后方可開始施工橋面鋪裝，計(jì)劃

5、開工日期為20XX年 4 月 10 日，完工日期為： 20XX年8 月 20 日( 不含七里湖大橋 ) 。- 2 -根據(jù)目前橋梁施工進(jìn)度，總體施工順序分別為：主線橋： 蘇家垅京九鐵路跨線橋七里湖大橋，其中蘇家垅主線橋從小里程向大里程方向推進(jìn)，從中央分隔帶護(hù)欄往兩側(cè)推進(jìn)。匝道橋： HACFBDEG匝道。3.2機(jī)械設(shè)備計(jì)劃序號(hào)機(jī)械設(shè)備名稱型號(hào)數(shù)量單位1砼運(yùn)輸車35臺(tái)7m2汽車吊25 噸1臺(tái)3振搗梁1臺(tái)4平板振搗器MVH402DSB2臺(tái)5插入式振搗器Z504臺(tái)6鋼筋切斷機(jī)1臺(tái)7鋼筋加工設(shè)備先鋒 12-C1套8風(fēng)鎬1臺(tái)9高壓水槍2套10發(fā)電機(jī)1臺(tái)3.3 勞動(dòng)力配置計(jì)劃序號(hào)類別計(jì)劃數(shù)量已進(jìn)場(chǎng)數(shù)量進(jìn)場(chǎng)日期

6、1鋼筋工88已進(jìn)場(chǎng)2混凝土工88已進(jìn)場(chǎng)3模板工44已進(jìn)場(chǎng)4普工55已進(jìn)場(chǎng)5電焊工33已進(jìn)場(chǎng)四、橋面鋪裝施工方案4.1施工準(zhǔn)備- 3 -技術(shù)資料準(zhǔn)備施工前熟悉施工圖紙，掌握橋面鋪裝結(jié)構(gòu)尺寸等相關(guān)資料；熟悉施工規(guī)范，施工前應(yīng)進(jìn)行安全和技術(shù)交底。混凝土配合比及試驗(yàn)，按設(shè)計(jì)要求，做混凝土配合比，以滿足施工工藝要求。現(xiàn)場(chǎng)施工準(zhǔn)備施工用水、用電橋面鋪裝施工沖洗和養(yǎng)護(hù)用水可以直接由橋下水塘抽取，附近缺乏水資源的，采用灑水車供水到工點(diǎn)，標(biāo)段內(nèi)電力配備早已完善，每座橋梁均有配電盤，可以直接接用，另現(xiàn)場(chǎng)另配有200KW發(fā)電機(jī)兩臺(tái)，以備臨時(shí)停電之需。橋面處理橋面鋪裝施工前首先對(duì)其梁頂面進(jìn)行標(biāo)高復(fù)測(cè)，原則上現(xiàn)澆連續(xù)箱

7、梁段砼橋面鋪裝層厚度最小處不得小于6cm、預(yù)制梁段混凝土橋面鋪裝層最小處不得小于8cm，如局部標(biāo)高差異過大，必須采取調(diào)整裸梁頂面標(biāo)高和打鑿等方式處理，確保橋面鋪裝厚度。梁面拉毛、鑿毛不滿足設(shè)計(jì)要求的，應(yīng)用鑿毛風(fēng)鎬對(duì)梁頂面進(jìn)行人工鑿毛，去除表面松散的混凝土、浮漿及油跡等雜物，對(duì)每孔梁頂面進(jìn)行詳細(xì)檢查、補(bǔ)鑿，采用空壓機(jī)及高壓水槍對(duì)梁面沖洗干凈，做到無積塵、油污、浮漿、松散砼，保證橋面鋪裝與底層的粘結(jié)性。橋面測(cè)量施工橋面鋪裝放線要堅(jiān)持多布點(diǎn)以及精度高的原則，豎曲線地段，在澆注前后要進(jìn)行測(cè)量以及誤差調(diào)整。確保橫坡平直、縱坡順暢。施工前由測(cè)量班復(fù)測(cè)橋面中心線、橋面寬度、橋面板高程、泄水管位置，縱向里程樁

8、號(hào)按三米為一個(gè)斷面實(shí)施測(cè)量。若梁面標(biāo)高誤差較大，在確保梁面平順的情況下進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整，以滿足鋪裝層的厚度要求。施工人員、材料、機(jī)械準(zhǔn)備人員準(zhǔn)備：合理配置施工班組，合理配置勞動(dòng)力。材料情況：根據(jù)工程進(jìn)度需要，組織材料按規(guī)定地點(diǎn)和指定方式進(jìn)場(chǎng)儲(chǔ)存堆放，做好進(jìn)場(chǎng)材料的檢驗(yàn)工作。設(shè)備情況：根據(jù)工程需要組織機(jī)械設(shè)備到位。4.2施工工藝流程- 4 -鋪裝層標(biāo)高放樣梁面鑿毛、清洗安裝鋼筋網(wǎng)片安裝端模安裝泄水管振搗梁軌道安裝澆筑砼養(yǎng)護(hù)橋面鋪裝施工流程圖鋪裝層標(biāo)高放樣梁面鑿毛、清洗綁扎鋼筋網(wǎng)片安裝端模安裝泄水管報(bào)監(jiān)理工程師簽認(rèn)測(cè)量軌道標(biāo)高振搗梁軌道安裝取砼試件砼澆注（攤鋪、整平、抹面）土工布覆蓋、灑水養(yǎng)護(hù)4.3

9、鋼筋網(wǎng)加工及安裝鋼筋網(wǎng)加工1、橋面鋼筋網(wǎng)采用工廠預(yù)制的LL550 級(jí) D10冷拉帶肋焊接鋼筋網(wǎng)， 鋼筋網(wǎng)的尺寸根據(jù)橋面寬度訂做以便于鋪設(shè)，鋼筋網(wǎng)進(jìn)場(chǎng)應(yīng)具有出廠質(zhì)量證明書和試驗(yàn)報(bào)告單，進(jìn)場(chǎng)后按規(guī)范要求抽取試樣作拉伸、彎曲和抗剪試驗(yàn)，對(duì)網(wǎng)片外觀質(zhì)量和幾何尺寸的檢查按每批 5%（不少于 3 片）的數(shù)量抽檢，每批重量不大于30T。- 5 -附圖：鋼筋網(wǎng)片示意圖2、鋼筋或鋼筋網(wǎng)片在使用前應(yīng)將表面油漬、鱗銹等清除干凈， 鋼筋表面應(yīng)潔凈，鋼筋應(yīng)平直、無局部彎折。3、鋼筋網(wǎng)片存放時(shí)必須做到下墊枕木，要求距離地面至少30cm,上蓋防雨棚布，避免鋼筋網(wǎng)片銹蝕，在運(yùn)輸過程中要避免鋼筋網(wǎng)的變形、雨淋等。鋼筋網(wǎng)安裝1、

10、鋼筋安裝前，應(yīng)先用測(cè)量?jī)x器在護(hù)欄內(nèi)側(cè)用紅油漆做好橋面鋪裝層的設(shè)計(jì)標(biāo)高點(diǎn)，一次安裝縱橋向長(zhǎng)度宜為一聯(lián)，橫橋向匝道橋全幅，主線橋根據(jù)橋面寬度和振搗梁寬度分幅安裝，為防止鋼筋銹蝕，每次鋪設(shè)不宜過長(zhǎng)。2、在鋼筋網(wǎng)片綁扎安裝前，應(yīng)先確定好鋼筋網(wǎng)片的施工位置，其高度應(yīng)根據(jù)護(hù)欄內(nèi)側(cè)的橋面設(shè)計(jì)標(biāo)高點(diǎn)，采用拉線方法進(jìn)行控制，具體做法如下：先按照護(hù)欄上的標(biāo)高點(diǎn)沿橫橋向拉線，然后沿拉線方向每3 米做一標(biāo)記點(diǎn)，并在標(biāo)記處用沖擊鉆打孔，鉆孔完成后再將加工好的12 鋼筋打入并固定在孔內(nèi)，最后再次拉線，在鋼筋上用紅油漆做好標(biāo)高定位點(diǎn)，拉線時(shí)的高度要扣除保護(hù)層厚度。3、根據(jù)在橋面做好的鋼筋標(biāo)高點(diǎn)進(jìn)行鋼筋網(wǎng)的綁扎或鋪設(shè)，鋪設(shè)鋼

11、筋網(wǎng)片時(shí)要注意鋼筋網(wǎng)的方向，鋼筋網(wǎng)片在伸縮縫處要截?cái)啵瑪嗝鎽?yīng)平齊，鋼筋應(yīng)平直、無彎折。4、鋼筋網(wǎng)片在鋪設(shè)前，可根據(jù)網(wǎng)片尺寸進(jìn)行縱向標(biāo)高定位筋的加密，鋪設(shè)安裝時(shí)按照標(biāo)高定位筋的高度進(jìn)行焊接定位，鋪設(shè)時(shí)先橫向，再縱向。鋼筋網(wǎng)片搭接長(zhǎng)度應(yīng)滿足圖紙要求：橫橋向兩塊鋼筋網(wǎng)搭接長(zhǎng)度為15cm,縱橋向兩塊鋼筋網(wǎng)搭接長(zhǎng)- 6 -度為 25cm，均采用平搭法搭接，搭接處鋼筋網(wǎng)必須綁扎牢固。鋼筋網(wǎng)片平搭法示意圖：5、完成鋪設(shè)安裝后，為保證鋼筋網(wǎng)片的整體剛度，可局部增設(shè)、加密架立筋，即用短鋼筋焊接在網(wǎng)片上，進(jìn)行支撐加固，或用橋面鋪裝同強(qiáng)度的混凝土墊塊，保證網(wǎng)片不易扭曲變形，嚴(yán)禁在澆筑混凝土?xí)r鋼筋網(wǎng)下落、變形，甚至貼

12、在梁面上。施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及要求1、鋼筋網(wǎng)片規(guī)格和技術(shù)性能應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定和設(shè)計(jì)要求。2、鋼筋的機(jī)械性能必須符合規(guī)范要求，鋼筋平直，表面不應(yīng)有裂皮和油污。3、受力鋼筋同一截面的接頭數(shù)量、搭接長(zhǎng)度、焊接和機(jī)械接頭質(zhì)量應(yīng)符合施工技術(shù)規(guī)范要求。4、鋼筋安裝時(shí)，必須保證設(shè)計(jì)要求的鋼筋根數(shù)。5、受力鋼筋應(yīng)平直，表面不得有裂紋及其它損傷。6、鋼筋加工實(shí)測(cè)項(xiàng)目見（表一）表一焊接鋼筋網(wǎng)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目允許偏差（ mm）網(wǎng)的長(zhǎng)、寬10網(wǎng)眼的尺寸10網(wǎng)眼的對(duì)角線差154.4排水管安裝橋面排水工程分由高位直排和集中排水兩部分組成， 按照?qǐng)D紙要求事先預(yù)留出泄水孔洞位置，安裝時(shí)注意控制好高程和保證排水通暢，以滿足其排水功

13、能。- 7 -4.5模板工程走行軌道（標(biāo)高帶）制作在鋼筋網(wǎng)片鋪設(shè)完成后， 必須進(jìn)行標(biāo)高控制帶的設(shè)置。 首先由測(cè)量工在防撞護(hù)欄底部沿里程方向按每 3 米一個(gè)斷面測(cè)放橋面鋪裝層標(biāo)高點(diǎn)，并做好標(biāo)記；然后根據(jù)標(biāo)高點(diǎn)在梁面安裝“ #”字形定位筋，規(guī)格為 16，鋼筋按 1m間距設(shè)置，安裝時(shí)可用電鉆在梁面鉆眼打孔，深度不小于 3cm,頂面高度（扣除 48 鋼管高度）可根據(jù)護(hù)欄底部的設(shè)計(jì)標(biāo)高點(diǎn)拉線控制；對(duì)于較寬梁面，拉線法誤差較大，此時(shí)可在中間根據(jù)振搗梁寬度加密設(shè)置一道基準(zhǔn)標(biāo)高帶。最后在固定好的“ #”字筋頂面沿里程方向鋪設(shè) 48 鋼管，形成振搗梁走行軌道，鋼管頂面高程即為橋面鋪裝層設(shè)計(jì)高程。鋼管可按 6m為

14、一節(jié)段設(shè)置，在振搗梁移動(dòng)至前一個(gè)節(jié)段時(shí)，后一節(jié)鋼管可取出，移走的鋼管可重復(fù)利用。走行軌道安裝完成后，還需在橋面橫橋向底側(cè)靠近護(hù)欄盲溝位置設(shè)置型鋼 8 做側(cè)模，型鋼頂面高程為橋面砼的設(shè)計(jì)高程。（詳見附圖）端模措施每澆筑段伸縮縫處端模板的支立與加固：端模板采用刨光木板或槽鋼10 ，用伸縮縫處的預(yù)埋鋼筋將其固定，并調(diào)整其標(biāo)高、垂直度、橫坡至規(guī)范允許范圍內(nèi)。4.6混凝土工程澆注準(zhǔn)備砼運(yùn)輸?shù)焦さ睾蟮默F(xiàn)場(chǎng)要進(jìn)行檢查監(jiān)控，做好坍落度試驗(yàn)，并觀察混凝土的粘漿性、保水性和均勻性且應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行及時(shí)調(diào)整，確保砼的質(zhì)量，砼澆筑時(shí)段應(yīng)有選擇，夏季應(yīng)避開高溫時(shí)段，冬季不宜晚上進(jìn)行。砼澆注1、澆注混凝土前，應(yīng)對(duì)模板、

15、鋼筋和預(yù)埋件進(jìn)行檢查，并作好記錄，符合設(shè)計(jì)要求后方可澆注。2、砼拌和應(yīng)嚴(yán)格按配合比進(jìn)行。在拌和場(chǎng)集中拌制，砼攪拌車運(yùn)輸至現(xiàn)場(chǎng)，匝道橋采用天泵或地泵輸送，主線橋采用混凝土罐車自卸。3、混凝土澆筑前，先用高壓風(fēng)槍將橋面雜物再次清除干凈，再對(duì)橋面進(jìn)行充分濕潤(rùn)，但不得有積水。4、采用人工局部布料、攤鋪時(shí)，應(yīng)用鐵楸反扣，嚴(yán)禁拋擲和摟杷，靠邊角處采用插入式振搗器振搗輔助布料。砼布料要盡量保證厚度均勻。混凝土澆筑要連續(xù)，從下坡向上坡方向進(jìn)行，每聯(lián)混凝土必須一次澆筑成型，不設(shè)橫向施工縫，匝道橋- 8 -采用一次澆筑成型，主線橋根據(jù)橋面寬度及振搗梁的寬度確定澆筑分幅寬度，從中央分隔帶往兩側(cè)推進(jìn)。分幅施工的邊沿按

16、施工縫處理，在進(jìn)行下一幅施工前必須將上一幅側(cè)面松散的砼及雜物鑿除并清洗干凈后才能澆筑，確保接縫緊密。5、砼振搗施工采用插入式振搗器與框架式振搗梁相結(jié)合的方法進(jìn)行。砼布料完成后先用插入式振搗器振搗，使得骨料分布寬度和厚度均勻；然后采用振搗梁沿軌道分區(qū)段全幅振搗找平，直至振搗密實(shí)。振搗時(shí)應(yīng)沿軌道緩慢、勻速前行，并安排專人用鋁合金直尺沿橫向?qū)⒏{刮掉，同時(shí)需及時(shí)清理軌道上的散落混凝土，保證振搗梁正常運(yùn)行。振搗梁振搗完成后應(yīng)設(shè)專人對(duì)面層的平整情況進(jìn)行檢查，在其后做好精平工作。6、砼面精平后進(jìn)行收漿抹面， 且至少要進(jìn)行兩次。 一次抹面：振搗梁作業(yè)完畢，作業(yè)面上架立人工操作平臺(tái)，立人工操作平臺(tái)可設(shè)置于防撞

17、護(hù)欄頂面，亦可置于走行軌道之上。操作平臺(tái)作業(yè)工人在操作平臺(tái)上用木抹進(jìn)行第一次抹面，用短木抹子找邊，第一次抹面應(yīng)將混凝土表面的水泥漿排出，第一次抹面應(yīng)控制好大面平整度。二次抹面：混凝土初凝前，采用鋼抹子進(jìn)行二次抹面。二次抹面應(yīng)控制好局部平整度。由于在瀝青混凝土路面工程施工前，要進(jìn)行拋丸處理，因此砼面不需拉毛。7、澆筑砼過程中，按試驗(yàn)要求取做試件，用于檢測(cè)砼的質(zhì)量。8、澆筑砼時(shí)，為避免砼濺落在兩側(cè)的防撞墻上影響防撞墻的外觀，防撞墻內(nèi)側(cè)應(yīng)用彩條布整體遮蓋。混凝土養(yǎng)護(hù)1、砼澆注完成后，待一定時(shí)間后開始進(jìn)行混凝土養(yǎng)護(hù)，砼養(yǎng)護(hù)時(shí)間一般至少7天。2、夏季氣溫較高時(shí)應(yīng)用土工布覆蓋，并經(jīng)常灑水保持其濕潤(rùn)，以避免

18、混凝土表面水份因散失而出現(xiàn)裂紋。3、冬季氣溫較低時(shí)應(yīng)按冬季施工養(yǎng)護(hù)措施進(jìn)行，冰凍時(shí)嚴(yán)禁采用灑水養(yǎng)護(hù)，一般采用覆蓋保溫措施，如有必要，還應(yīng)有升溫措施。為了混凝土表面免受干裂大風(fēng)天氣影響，同時(shí)應(yīng)該保濕，以防止混凝土表面開裂或形成龜裂，可采用蒸汽養(yǎng)護(hù)。4、砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度前，嚴(yán)禁車輛通行。邊角處砼的處理1 、砼修補(bǔ)應(yīng)及時(shí)，距離拆模時(shí)間越近越好。- 9 -2、砼修補(bǔ)應(yīng)按事先預(yù)定的方案進(jìn)行，不得隨意修補(bǔ)，修補(bǔ)工作應(yīng)在技術(shù)人員的指導(dǎo)下進(jìn)行。3、對(duì)于局部蜂窩麻面的應(yīng)先切割鑿出缺陷部分，再采用修補(bǔ)材料進(jìn)行修補(bǔ)，切割面規(guī)則，切割縫整齊，修補(bǔ)材料固化后與本體色差小。質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)基本要求1、混凝土所用的水泥、砂、

19、石、水及外摻劑的質(zhì)量、規(guī)格必須符合有關(guān)規(guī)范的要求。2、混凝土應(yīng)按規(guī)定的配合比，用水量和坍落度應(yīng)嚴(yán)格控制，嚴(yán)禁隨意更改，拌合時(shí)間每盤不少于120s，嚴(yán)禁采用高水化熱水泥。3、混凝土路面鋪筑后按施工規(guī)范要求養(yǎng)生。4、橋面泄水孔進(jìn)水口的布置應(yīng)有利于橋面和滲入水的排除，其數(shù)量不得少于設(shè)計(jì)要求，出水口不得使水直接沖刷橋體。高位直排泄水孔下周圍10m范圍有房屋、通道的，應(yīng)接縱向排水管引至橋下排水溝。實(shí)測(cè)項(xiàng)目（見表二）表二 橋面鋪裝實(shí)測(cè)項(xiàng)目項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率權(quán) 值1強(qiáng)度或壓實(shí)度在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)按附錄 B或D檢查3以同梁體產(chǎn)生相同下?lián)献冃?厚度 (mm)瀝青混凝土 +10,-5的點(diǎn)為基準(zhǔn)點(diǎn)

20、，測(cè)量橋面澆筑2水泥混凝土 +20,-5前后相對(duì)高差：每 100m 測(cè)處瀝青混水泥混高速、凝土凝土一 級(jí)平公路IRI(m/km)2.53.0平整度儀：全橋每車道連續(xù)檢 (mm)1.51.8測(cè)，每 100m 計(jì)算 IRI 或3整2IRI(m/km)4.2度 (mm)其他2.5公路最大間隙53m 直尺：每100m 測(cè) 3 處 3h(mm)尺4橫坡水泥混凝土 0.15%水準(zhǔn)儀：每100m 檢查 3 個(gè)斷1-10-瀝青面層 0.3%面5抗滑構(gòu)造深度符合設(shè)計(jì)要求砂鋪法：每200m 查 3 處1注：橋長(zhǎng)不足 100m時(shí)，按 100m 處理。高速公路、一級(jí)公路上的小橋可按路面的要求進(jìn)行質(zhì)量控制。外觀質(zhì)量1、

21、鋪裝層表面無脫皮、印痕、裂紋、石子外露等缺陷。2、施工接縫密貼、平整、無錯(cuò)臺(tái)。除施工縫外，鋪裝層面無干縮或濕縮產(chǎn)生的裂紋。3、橋面排水良好。五、質(zhì)量保證措施5.1 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、所有的水泥砂石水和外摻劑的質(zhì)量和規(guī)格必須符合有關(guān)的規(guī)范要求，按規(guī)定的配合比施工。2、不得出現(xiàn)漏筋和空洞現(xiàn)象。3、鋼筋網(wǎng)片鋪設(shè)必須滿足規(guī)范和設(shè)計(jì)圖紙要求。5.2 質(zhì)量管理措施1、施工前組織技術(shù)人員、管理人員嚴(yán)格審核圖紙，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)與設(shè)計(jì)單位取得聯(lián)系，待確認(rèn)后再進(jìn)行施工。2、嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙、施工技術(shù)規(guī)范和業(yè)主的有關(guān)規(guī)定辦理。3、推行全面質(zhì)量管理，實(shí)行項(xiàng)目分解及目標(biāo)管理。加強(qiáng)對(duì)“QC”小組的領(lǐng)導(dǎo)，對(duì)重大技術(shù)問題組織“QC”小

22、組進(jìn)行攻關(guān)，并強(qiáng)化施工與科研相結(jié)合，積極推廣新技術(shù)、新工藝、新材料，為創(chuàng)該項(xiàng)目全優(yōu)而奮斗。4、嚴(yán)格施工前的技術(shù)交底制，對(duì)作業(yè)人員定期進(jìn)行質(zhì)量教育和考核，教育作業(yè)隊(duì)人員應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)及規(guī)范要求施工，確保工程質(zhì)量。5、規(guī)范化管理，是保證質(zhì)量的有效手段：要堅(jiān)持十二項(xiàng)質(zhì)量管理制度，即設(shè)計(jì)文件審核制；開工報(bào)告審批制；測(cè)量雙檢復(fù)核制；技術(shù)交底制；隱蔽工程檢查簽證制；工程試驗(yàn)制；材料進(jìn)場(chǎng)質(zhì)檢制；變更設(shè)計(jì)報(bào)批制；工程質(zhì)量評(píng)定制；質(zhì)量事故報(bào)告制；驗(yàn)工計(jì)價(jià)質(zhì)量審核制。6、加強(qiáng)質(zhì)量經(jīng)常性的檢查， 建立質(zhì)量檢查程序。 堅(jiān)持質(zhì)量工作： 四大檢查制度：開工前檢查、施工中檢查、隱蔽工程檢查、定期質(zhì)量檢查；質(zhì)量“三檢制”。-1

23、1-7、在施工全過程中，實(shí)行全面質(zhì)量管理，嚴(yán)格貫徹執(zhí)行施工質(zhì)量保證措施，認(rèn)真做好施工原始記錄和質(zhì)量評(píng)定資料的簽認(rèn)整理，歸檔工作，完善質(zhì)量責(zé)任追蹤檔案。8、貫徹質(zhì)量樣板制、三檢制：自檢、互檢、交接檢。堅(jiān)持混凝土開盤申請(qǐng)制。嚴(yán)格質(zhì)量檢查制度，各級(jí)質(zhì)量監(jiān)察人員，要經(jīng)常深入現(xiàn)場(chǎng)做好檢查工作。監(jiān)測(cè)檢查工作，以專職為主，群專結(jié)合，確保工程質(zhì)量符合“驗(yàn)標(biāo)”規(guī)定。5.3質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃1、嚴(yán)格按照質(zhì)量方針確保“內(nèi)實(shí)外美”質(zhì)量目標(biāo)實(shí)現(xiàn)。2、實(shí)行科學(xué)管理、 精心施工、加快速度、降低成本、 消滅通病、保證質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。3、各類原材料符合設(shè)計(jì)要求，合格率100%。4、各類檢測(cè)資料齊全，砼試件強(qiáng)度合格率100%。5、分項(xiàng)工程（

24、工序）檢查合格率100%，優(yōu)良率 90%以上，確保單位工程優(yōu)良。6、杜絕重大質(zhì)量事故，消除隱患，嚴(yán)格控制各類事故的發(fā)生。7、外觀質(zhì)量評(píng)級(jí)A 級(jí)率 75%，杜絕出現(xiàn) C類產(chǎn)品。5.4外觀質(zhì)量控制1、采用同廠家、同品牌、同標(biāo)號(hào)的水泥，保證混凝土外觀顏色一致。2、鋼筋網(wǎng)片定位要準(zhǔn)確，保證有足夠的保護(hù)層，防止露筋現(xiàn)象。3、嚴(yán)格控制混凝土的配合比及塌落度，安排有施工經(jīng)驗(yàn)的混凝土振搗工，掌握混凝土的振搗時(shí)間、振搗范圍，振搗時(shí)振動(dòng)器避免觸及模板。4、不能過早的拆除模板，待混凝土達(dá)到拆模強(qiáng)度后，再拆除模板，并及時(shí)灑水覆蓋養(yǎng)生。5.5 混凝土內(nèi)在質(zhì)量控制1、控制原材料質(zhì)量。采用經(jīng)取樣檢驗(yàn)各項(xiàng)指標(biāo)合格的水泥。水經(jīng)

25、過化驗(yàn)合格后使用。選擇各項(xiàng)指標(biāo)符合規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)的砂、碎石，并有良好的級(jí)配。2、合理進(jìn)行不同級(jí)別的混凝土配合比設(shè)計(jì)。根據(jù)圖紙規(guī)定混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)，由工地實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行混凝土強(qiáng)度試配。在配合比并得到監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后方可澆注混凝土。3、設(shè)置自動(dòng)計(jì)量混凝土拌和設(shè)備。按照重量比控制混凝土的各種材料投入量，同時(shí)控制拌和時(shí)間，并定期對(duì)計(jì)量設(shè)備進(jìn)行校核。-12-4、拌和場(chǎng)地靠近結(jié)構(gòu)物附近設(shè)置，盡量減少運(yùn)輸距離，混凝土的拌和好的混凝土采用小型混凝土輸送車運(yùn)送，從加水拌和到入模的時(shí)間符合技術(shù)規(guī)范規(guī)定。5、混凝土連續(xù)澆注，配備足夠數(shù)量的處于良好狀態(tài)的振搗器，振搗器要垂直地插入混凝土內(nèi)，并插至前一層混凝土，保證新澆混凝土與

26、先澆混凝土結(jié)合良好。六、安全保證措施6.1 安全目標(biāo)安全生產(chǎn)目標(biāo)：實(shí)現(xiàn)“四無”、“兩控制”。“四無”：即無重大人身傷亡事故、無重大交通責(zé)任事故、無氧氣乙炔爆炸事故、無火災(zāi)事故；“兩控制”：杜絕重大傷亡事故，避免發(fā)生一般傷亡事故。6.2 安全保證措施1、做好施工現(xiàn)場(chǎng)的勞動(dòng)保護(hù)和安全生產(chǎn)，確保施工安全。協(xié)調(diào)交通運(yùn)輸，做好交通運(yùn)輸管制工作。2、建立健全安全組織保證體系。簽訂安全承包合同，使各隊(duì)明確自己的安全目標(biāo)，制定好各自的安全規(guī)劃，達(dá)到全員參加，全面管理的目的，充分體現(xiàn)“安全生產(chǎn)，人人有責(zé)”。按“安全生產(chǎn)，預(yù)防為主”的原則組織施工生產(chǎn)，做到消除事故隱患，實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)。3、機(jī)械施工設(shè)專人指揮，吊車等設(shè)備操作人員必須持證上崗，嚴(yán)格按照相關(guān)機(jī)械設(shè)備操作規(guī)程進(jìn)行作業(yè)。4、堅(jiān)持現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全，不符合安全用電的各種行為堅(jiān)決給予制止，不符合要求的不允許開工。5、夜間施工，必須配置足夠的照明燈光，安全警示標(biāo)志，圍護(hù)設(shè)施。6、橋面上施工要有安全防護(hù)網(wǎng)，在橋面上施工嚴(yán)禁向橋下拋物。7、應(yīng)及時(shí)清掃落地材料，保持現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境整潔。七、環(huán)境保護(hù)措施環(huán)境保護(hù)是我國的一項(xiàng)基本國策。在施工過程中，采取措施，按照國家、地方法規(guī)和行業(yè)、企業(yè)要求，采取措施控制施工現(xiàn)場(chǎng)的各種粉塵、廢水、廢氣、固體廢棄物以及噪聲、振動(dòng)等對(duì)環(huán)境的污染和危害，同時(shí)要防止水土流失。保護(hù)和改善施工環(huán)境，保證人們身體健康，消除外部干擾，保證施工順利進(jìn)