1、維生素 C 注射液工藝驗證方案目錄1 概述2 驗證目的3 適用范圍4 驗證小組成員與職責5 文件資料及培訓確認6 編制依據7 驗證計劃8 驗證內容9 驗證結果的分析與評價10 驗證周期驗證立項申請表立項部門申請日期年 月 日立項題目驗證原因驗證要求及目的：車間主任：日期：年 月 日生產技本部意見：部門負責人：日期：年 月 日工程部意見：部門負責人：日期：年 月 日品管部意見：部門負責人：日期：年 月 日驗證小組意見：驗證小組組長：日期：年 月 日備注驗證方案會簽審批表驗證項目驗證方案編號起草驗證方案起率部門簽名日期會簽部 門簽名日期小容量注射劑車間生產技術部工程部品管部物控部批準部門簽名日期確

2、認小組組長備注1、概述1.1 產品說明：維生素C注射液（5ml: 0.5g）是以維生素C為原料溶解后配劑而成的水溶液，經過灌封、滅菌、燈檢、包裝生產的注射劑；本產品工藝成熟穩定，是我公司 常年生產產品。1.2 驗證條件：生產該產品涉及到的廠房空調凈化系統、制藥用水系統、氮氣、壓縮空氣、 關鍵生產設備確認均完成；儀器儀表衡器計量檢定、檢驗方法確認完成、物料供應商 已經評估并批準、人員培訓考核合格。2、驗證目的通過產品工藝驗證，證實維生素 C注射液生產工藝、流程、操作步驟的合理性； 關鍵工藝參數的可控性、重現性；生產過程控制方法可靠性；文件記錄（維生素C注射液工藝規程、各崗位操作規程、檢驗方法、檢

3、驗記錄等）的適用性，產品質量是否 保持均一和穩定等。通過審核生產過程各監控點測試數據資料以及產品檢驗數據證明 現有環境、工藝、設備、人員條件下始終生產工藝確保產品質量的能力，確認產品能 否達到符合預定的質量標準能持續穩定地生產出符合預定用途和注冊要求的藥品。3、適用范圍適用于維生素C注射液（批量60萬ml）的工藝驗證4、驗證小組成員與職責4.1驗證小組成員部門與職務驗證分工簽名日期質量副總驗證小組組長生產副總驗證小組副組長生產技木部長組員品管部長組員小容量注射劑車間主任組員物控部長組員工程部長組員QC組員QA組員機修工組員理瓶操作工組員配劑操作工組員洗烘瓶操作工組員灌封操作工組員火菌檢漏操作工

4、組員燈檢操作工組員包裝操作工組員統計員組員4.2職責驗證小組：準備、檢查和實施驗證方案；設計、組織和協調驗證試驗；收集整理驗證數據，偏差處理，編寫驗證報告；再驗證周期的確定。驗證小組組長：領導協調驗證項目的實施，協調驗證小組的工作，對驗證過程的技術 負責，批準驗證方案、驗證報告及偏差報告。驗證小組副組長：組織編寫驗證方案，審核驗證方案、驗證報告及偏差報告。生產技術部長：負責協調驗證方案的實施，審核驗證過程的相關數據。品管部長：審核驗證過程的檢測數據，驗證數據的可靠性，負責驗證過程檢驗方法的 確定及安排相關檢驗工作，負責簽發檢驗報告。小容量注射劑車間主任：負責起草工藝驗證方案，編寫工藝驗證報告，

5、相關操作規程的 修訂，協助收集整理驗證數據，對偏差提出糾正措施建議。物控部長：負責為驗證過程提供物料支持。工程部長：負責提供設備的動力（水、電、汽等）支持。QA負責驗證過程中取樣、監控、檢測。QC負責理化及微生物項目的檢測。機修工：負責驗證過程中設備的維修，確保設備運行正常。崗位操作工：負責工藝驗證過程中理瓶、洗烘瓶、稱量、配劑、灌封、檢查、滅菌檢漏、燈檢、包裝操作。統計員：負責驗證所需物料的領取工作，負責驗證資料、數據收集、記錄、整理。5、培訓及文件資料確認5.1 驗證相關文件資料確認5.1.1 工藝規程及檢驗操作規程廳P文件名稱文件編號檢查結果01維生素C注射液工藝規程STP-GY-3-0

6、0100啟口無口02注射用水質量標準STP-ZB-Y1-00300啟口無口03維生素C質量標準STP-ZB-Y3-00201啟口無口04鹽酸半胱氨酸質量標準STP-ZB-Y3-00801啟口無口05焦亞硫酸鈉質量標準STP-ZB-F3-00201啟口無口06依地酸二鈉質量標準STP-ZB-F3-00801啟口無口07碳酸氫鈉質量標準STP-ZB-F3-01001啟口無口08藥用炭質量標準STP-ZB-F3-00400啟口無口09維生素C注射液中間產品檢驗操作規程SOP-ZL-Z3-00200啟口無口10維生素C注射液質量標準STP-ZB-C3-00600啟口無口11維生素C檢驗操作規程SOP-

7、ZL-Y3-00200啟口無口12焦亞硫酸鈉檢驗操作規程SOP-ZL-F3-00200啟口無口13依地酸二鈉檢驗操作規程SOP-ZL-F3-00800啟口無口14鹽酸半胱氨酸檢驗操作規程SOP-ZL-Y3-00800啟口無口15碳酸氫鈉檢驗操作規程SOP-ZL-F3-01000啟口無口16維生素C注射液檢驗操作規程SOP-ZL-C3-00200啟口無口17維生素C注射液中間產品檢驗操作規程SOP-ZL-Z3-00600啟口無口18注射用水檢驗操作規程SOP-ZL-Y1-00300啟口無口19藥用炭檢驗操作規程SOP-ZL-F3-00400啟口無口檢查人日期5.1.2主要生產、設備操作、衛生清潔

8、相關規程廳P文件名稱文件編號檢查結果01人員進出C級潔凈區凈化更衣操作規程SOP-SC-WS3-0010(）啟口無口02人員進出A/B級潔凈區凈化更衣操作規程SOP-SC-WS3-0020(）啟口無口03物料、容器具進出C級潔凈區凈化操作規程SOP-SC-WS3-0030(）啟口無口04物料、容器具進出B級潔凈區凈化操作規程SOP-SC-WS3-0040(）啟口無口05稱量崗位操作規程SOP-SC-1-01000啟口無口06針劑配劑崗位操作規程SOP-SC-3-00100啟口無口07安莉理瓶崗位操作規程SOP-SC-3-00200啟口無口08安甑清洗、干燥滅菌崗位操作規程SOP-SC-3-00

9、300啟口無口09B級區灌封崗位操作規程SOP-SC-3-00400啟口無口10火菌檢漏崗位操作規程SOP-SC-3-00700啟口無口11燈檢崗位操作規程SOP-SC-3-00800啟口無口12印字包裝崗位操作規程SOP-SC-3-00900啟口無口13脈動真空火菌柜的操作規程SOP-SB-3-00300啟口無口14配液罐操作規程SOP-SB-3-00500啟口無口15立式超聲波洗瓶機操作規程SOP-SB-3-00700啟口無口16隧道式滅菌烘箱操作規程SOP-SB-3-00900啟口無口17立式灌裝封口機操作規程SOP-SB-3-01100啟口無口18水浴式安甑檢漏滅菌柜操作規程SOP-S

10、B-3-01300啟口無口19安莉印字包裝機操作規程SOP-SB-3-01500啟口無口20一般生產區清浩操作規程SOP-SC-WS1-0010(）啟口無口21一般生產區容器、器具清潔操作規程SOP-SC-WS1-0020(）啟口無口22A/B級、C級潔凈區清潔消毒操作規程SOP-SC-WS3-0050(）啟口無口23A/B級、C級潔凈區容器具清潔滅菌操作規程SOP-SC-WS3-0060(）啟口無口24潔凈區衛生潔具清潔消毒操作規程SOP-SC-WS1-00301啟口無口A/B級、C級潔凈工作服清潔消毒（滅菌）操25作規程SOP-SC-WS3-0070(）有口無口26過濾器清潔滅菌操作規程S

11、OP-SC-WS3-0080(）啟口無口27立式超聲波洗瓶機清潔操作規程SOP-SB-WS3-0010(）啟口無口28隧道式滅菌烘箱清潔操作規程SOP-SB-WS3-0020(）啟口無口29立式灌裝封口機清潔操作規程SOP-SB-WS3-0030(）啟口無口30脈動真空滅菌柜清潔操作規程SOP-SB-WS3-0040(）啟口無口31配液系統清潔滅菌操作規程SOP-SB-WS3-0050(）啟口無口僉查人日期5.2培訓確認在實施維生素C注射液工藝驗證之前，應對所有執行本方案的人員進行了培訓,使每個參與方案的執行人員都理解方案內容，具備驗證的前提條件。培訓結果統計表培訓日期授課人組織部門培訓地點培

12、訓內容培訓人員崗位培訓情況備注組長質量副總合格口 不合格口副組長生產副總合格口 不合格口組員生產技木部長合格口 不合格口品管部長合格口 不合格口物控部長合格口 不合格口工程部長合格口 不合格口QA合格口 不合格口QC合格口 不合格口統計員合格口 不合格口機修工合格口 不合格口崗位操作工合格口 不合格口6、編制依據6.1 維生素C注射液工藝規程6.2 維生素C注射液質量標準6.3 藥品生產質量管理規范、無菌藥品附錄（2010年修訂）6.4 藥品生產驗證指南（2003）6.5 藥品GMP旨南無菌藥品6.6 中國藥典2010年版二部7、驗證計劃：年 月 日至 年 月 日8、驗證內容8.1工藝流程循環

13、水注射用水壓縮空氣維生素C注射液（5m105g ）生產工藝流程圖緩慢多次加入碳酸氫鈉29.4 kg焦亞硫酸鈉1.2kg、依地酸二鈉0.3kg、鹽酸半月氨酸0.6kg維生素C 60kg注射用水約20萬ml,充氮氣30分鐘后投料水溫控制在25-30 C之間使用前用注射用水潤濕攪拌10分鐘使之全部溶解脫炭過濾靜置10分鐘活性炭0.3kg 1 Y nr 3 g m折疊聚丙烯濾芯粗洗 0.22 “m折疊聚醴碉濾芯精洗 0.01 g m折疊聚四氟乙烯濾芯除菌過濾300 c5分鐘5 11 m三芯鈦棒濾器用注射用水適量加壓洗脫過濾藥液溫度20-25C配制持續充氮氣 補加注射用水至全量 60萬ml攪拌20分鐘

14、0.45中間體產品檢驗:性狀：本為無色或微黃色的M明液體PH 5.5 6.5的 97.0%105.0%除菌過濾 0.22mm折疊聚酸碉濾芯過濾mm折疊聚酸碉濾芯過濾可見異物檢查、充氮氣 0.22裝量:mm折疊聚酸碉濾芯過濾5.2ml 5.3 ml滅菌檢漏溫度100C,時間15分鐘柜內壓力：0.11-0.13MPa、包裝箱、彩盒、說明書、 內托、合格證、墊片逐瓶檢測可見異物，照度）1500Lux* 成品檢驗：全檢印字清晰印字、包裝8.2主要生產設備廳P名稱規格/型號生產能力臺數生產廠家1電子稱ACS-6 ACS-306kg、 30kg2上海永杰2電子天平YP500015kg1金諾儀器3濃配罐NP

15、G500L<50 萬 ml1淄博華周4稀配罐XPG1000L<100 萬 ml1淄博華周5脈動真空滅菌柜YXQ.MG-203/1張家港華菱6脈動真空滅菌柜MQSO.25/1張家港環宇75T/h-純水機組SRO-50005T/h1杭州科星8多效蒸儲水機NLD2000-52T/h1淄博華周9水浴式安甑檢漏滅菌YXQ.EAK-1.2-SG< 54盤/鍋1張家港華菱10r立式超聲波洗瓶機QCL1201.8-2.5 萬支/h1上海新威圣11隧道式滅菌烘箱ASMR620-481.8-2.5 萬支/h1上海新威圣12對£灌封機AGF121.8-2.5 萬支/h1上海新威圣8.3生

16、產過程質量監控點工序監控點監控項目頻次洗瓶過濾后注射用水可見異物隨時/班近瓦檢驗報告書1次/批洗凈后安甑清潔度1 次/60min水溫、水壓、壓縮空氣壓力水溫、水壓、壓縮空氣壓力隨時/班配液原輔料、中間產品檢驗報告書每批微孔濾芯氣泡點每批過濾器壓力1次/2小時藥液性狀、PH主藥含量每批灌封藥液性狀、裝量、可見異物1次/2小時封口封口質量1 次/60min火菌火菌柜數量、壓力、溫度、時間、 真空度、記錄報表每柜火菌后中間產品外觀、標識、存放區每柜燈檢燈檢品外觀、裝量、可見異物每支包裝待包裝品外觀每盤印字內容、字跡隨時/班裝盒數量、說明書隨時/班紙盒內容、數量、批號、使用記錄每批說明書內容、數量、使

17、用記錄每批裝箱數量、合格證、印刷內容、批號每箱8.4驗證前準備1.1.1 生產前配劑系統、洗烘灌封聯動線等完成了清潔消毒、其余各崗位也完成了相應的 清潔準備工作，檢查合格。1.1.2 廠房設施、公用系統、關鍵設備的確認已經完成，并且合格。廠房實施、公用系統、關鍵設備確認一覽表廳P驗證項目確認結果1純化水系統確認合格口不合格口2注射用水系統確認合格口不合格口3廠房與設施（HVAC系統確認合格口不合格口4壓縮空氣系統確認合格口不合格口5氮氣系統確認合格口不合格口6小容量注射劑過濾系統確認合格口不合格口7ASMR620-488>S；KW 烘箱確認合格口不合格口8QCL12M立式超聲波洗瓶機確認

18、合格口不合格口9AGF12S：式灌裝封口機確認合格口不合格口10脈動真空滅菌柜確認合格口不合格口11安瓶水浴火菌檢漏柜確認合格口不合格口12潔凈稱量臺確認合格口不合格口檢查人日期8.4.3儀器、儀表、衡器校驗完成儀器、儀表、衡器校驗一覽表廳P項目確認結果1電子稱 ACS-6 ACS-30 YP50001合格口 不合格口2溫度計合格口 不合格口3壓力表合格口 不合格口4管路中各壓力表（壓縮空氣、氮氣、注射用水、蒸汽等 壓力顯示）合格口 不合格口5壓差計（壓差顯小）合格口 不合格口檢查人日期8.4.4生產用物料已經過檢驗且合格生產用物料一覽表廳p物料名稱代碼供應商報口單編p檢驗結果1維生素CY30

19、022鹽酸半胱氨酸Y30083依地酸二鈉F30084焦亞硫酸鈉F30025碳酸氫鈉F30016活性炭F30047注射用水GJ0038低硼硅玻璃安甑B30019說明書B303610彩盒B301211紙箱B3024檢查人日期8.5 驗證方法按照維生素C注射液工藝規程、小容量注射劑車間各崗位操作規程的要求連續生產三批，對生產過程影響產品質量較為重要的工序：稱量、配劑、安甑洗烘、灌封、滅菌、燈檢、包裝各工序的重點工藝條件和參數進行監控、檢測、分析、評估、確認,確保生產工藝的可行性及重現性。8.5.1 生產批量：60萬ml8.5.2 生產處方(5ml: 0.5g)品名代碼投料順序每力ml用量批投料量備注

20、依地酸二鈉F300810.005 kg0.3kg鹽酸半胱氨酸Y300820.01 kg0.6kg焦亞硫酸鈉F300230.02 kg1.2kg維生素CY300241kg60kg折百碳酸氫鈉F300150.49 kg29.4kg活性炭F300460.005 kg0.3kg注射用水GJ0037力口至 10000ml加至60萬ml8.5.3批量物料清單原輔料使用記錄（一）產品名稱維生素C注射液規 格5ml: 0.5g批 號批 量60 萬 ml物料名稱代碼批號理論用量實際用量備注維生素CY300260kg鹽酸半胱氨酸Y30080.6kg依地酸二鈉F30080.3kg焦亞硫酸鈉F30021.2kg碳酸氫

21、鈉F300129.4kg活性炭F30040.3kg注射用水GJ003加至60萬ml操作人日期復核人日期原輔料使用記錄（二）產品名稱維生素C注射液規 格5ml: 0.5g批 號批 量60 萬 ml物料名稱代碼批號理論用量實際用量備注維生素CY300260kg鹽酸半胱氨酸Y30080.6kg依地酸二鈉F30080.3kg焦亞硫酸鈉F30021.2kg碳酸氫鈉F300129.4kg活性炭F30040.3kg注射用水GJ003加至60萬ml操作人日期復核人日期原輔料使用記錄（三）產品名稱維生素C注射液規 格5ml: 0.5g批 號批 量60 萬 ml物料名稱代碼批號理論用量實際用量備注維生素CY300

22、260kg鹽酸半胱氨酸Y30080.6kg依地酸二鈉F30080.3kg焦亞硫酸鈉F30021.2kg碳酸氫鈉F300129.4kg活性炭F30040.3kg注射用水GJ003加至60萬ml操作人日期復核人日期8.6 操作步驟8.6.1 稱量、配劑8.6.1.1 操作依據按照維生素 C注射液工藝規程、稱量崗位操作規程、針劑 配劑崗位操作規程進行操作。8.6.1.2 驗證項目：中間產品檢測、配劑完成時間確認、配劑攪拌混合時間確認、除菌過 濾前細菌內毒素監測確認。8.6.1.3 配齊1J8.6.1.3.1 濃配：加注射用水約20萬ml,溫度控制在2530C ,充氮氣30分鐘，依次加 入依地酸二鈉、

23、鹽酸半胱氨酸、焦亞硫酸鈉、維生素 C攪拌5分鐘完全溶解、 緩慢加入碳酸氫鈉攪拌5分鐘溶解后，調節pH值：5.56.5加入藥用炭攪拌5 分鐘，靜置10分鐘，經5pm鈦棒濾器脫炭過濾至稀配罐內，鈦棒用注射用水 每次6萬ml洗脫5次。8.6.1.3.2 稀配：按稱重顯示控制器操作規程進行操作，將已濃配好的藥液打到稀配 罐內持續充氮氣，補加注射用水至60萬ml,開啟回流攪拌20分鐘后關閉，藥 液冷卻至20-25 C ,由QA按取樣程序取樣送檢。8.6.1.4 取樣時間：當補充注射用水量至工藝規定總批量，開啟攪拌時間10分鐘、15分鐘、20分鐘后分別取樣。8.6.1.5 取樣位置：藥液上中下三個部位分別

24、取樣。8.6.1.6 取樣量：每個取樣位置每次取樣 1瓶，每瓶100ml。8.6.1.7 取樣方法：當攪拌時間達到規定時間，停止攪拌，打開稀配罐，根據液位高度分 上中下三部分，用杯狀不銹鋼液體取樣器進行取樣。8.6.1.8 檢驗方法外觀：目測PH值、含量：按維生素C注射液中間產品檢驗操作規程測定。8.6.1.9 可接受標準：性狀：無色至微黃色的澄明液體。pH 值：5.5 6.5含量：含維生素C為標示量的97.0%105.0%含量均勻度：RSD < 1.5%8.6.1.10 中間產品檢測結果中間產品檢測記錄（一）品 名維生素C注射液規 格5ml: 0.5g產品批號生產日期攪拌時間10分鐘1

25、5分鐘20分鐘取樣點上中下上中下上中下檢 查 項 目性狀PH值含量RSD檢測人日期復核人日期中間產品檢測記錄（二）品 名維生素C注射液規 格5ml: 0.5g產品批號生產日期攪拌時間10分鐘15分鐘20分鐘取樣點上中下上中下上中下檢 查 項 目性狀PH值含量RSD檢測人日期復核人日期中間產品檢測記錄（三）品 名維生素C注射液規 格5ml: 0.5g產品批號生產日期攪拌時間10分鐘15分鐘20分鐘取樣點上中下上中下上中下檢 查 項 目性狀PH值含量RSD檢測人日期復核人日期8.6.1.11 配劑完成時間確認結果批號項目配劑開始時間配劑結束時間配劑工序總時間結論確認人日期8.6.1.12 濾芯完整

26、性測試生產后過濾器做完整性試驗，起泡點壓力標準：精濾小0.45 m的濾芯0.24MPa , 除菌過濾（|）0.22 m的濾芯0.34Mpa。第一批生產前、后各做一次。以后每批生 產結束后做一次。濾器完整性檢查記錄檢查時間安裝位置、濾芯孔徑起泡點值（MPa測試人復核人第一批過濾前精濾，0.45 pm第一級除菌過濾，0.22 pm終端過濾，0.22 pm第一批過濾后精濾，0.45 pm第一級除菌過濾，0.22 pn（棄用）終端過濾，0.22 pm新領用，0.22 n m第二批過濾后精濾，0.45小第一級除菌過濾，0.22 pn（棄用）終端過濾，0.22 pm新領用，0.22 n m第三批過濾后精濾

27、，0.45小第一級除菌過濾，0.22 pn（棄用）終端過濾，0.22 pm結果評價評價人日期8.6.1.13 除菌過濾前細菌內毒素監測評估8.6.1.13.1 取樣：稀配結束在除菌過濾器前端取樣口，用已滅菌的磨口三角瓶取樣 50ml,加蓋密封，送化驗室進行細菌內毒素檢驗。8.6.1.13.2 檢驗方法：按細菌內毒素檢測法操作規程檢驗8.6.1.13.3 可接受標準每1mg維生素C中含內毒素量應小于 0.020EU8.6.1.13.4 檢驗結果細菌內毒素監測記錄細菌內毒素指示劑批號規格生產廠家邕試劑批號靈敏度生產廠家細菌內毒素檢查用水批號規格生產廠家細菌內毒素工作標準品批號規格生產廠家培養條件：

28、將試管移至37 ±2,包溫箱保溫60min±2批號供試品供試品陽性對照陽性對照陰性對照備注（打“-”表示陰性，打“ +”表示陽性）結論合格/、合格檢驗人日期復核人日期8.6.1.13.5 細菌內毒素監測結果評價:評價人：日期： 年 月 日8.6.1.14 配劑驗證結果評價：日期:評價人:8.6.2 理瓶，洗、烘瓶8.6.2.1 操作依據：維生素C注射液工藝規程、安甑理瓶崗位操作規程、安甑清洗、 干燥滅菌崗位操作規程。8.6.2.2 取樣時間：1小時取樣檢查一次。8.6.2.3 取樣位置8.6.2.3.1 循環水水質檢測在循環水取樣口處取樣。1.1.1.1 潔凈度、干燥度檢測

29、在隧道烘箱出口處取樣8.6.2.4 取樣量：循環水300ml/次，潔凈度、干燥度30支/次。8.6.2.5 取樣方法：用滅菌的銀子取。8.6.2.6 檢驗方法：目測檢測項目：安甑潔凈度、干燥度、注射用水壓力、循環水壓力、壓縮空氣壓力、滅菌區溫度、滅菌時間、洗瓶用水溫度、洗瓶速度、冷卻區隧道出口 溫度、洗瓶循環水水質檢測。8.6.2.7 可接受標準洗瓶循環水應符合純化水質量標準安甑潔凈度、干燥度：無異物、無水珠。循環水壓力：0.2-0.4Mpa洗瓶用水溫度：50-60 C洗瓶速度：28-33Hz冷卻區隧道出口溫度： 40C注射用水壓力：0.2-0.4Mpa 壓縮空氣壓力：0.3-0.4Mpa 滅

30、菌溫度設置：305 c滅菌溫度： 300 c8.6.2.8 洗烘瓶驗證記錄洗烘瓶驗證記錄（一）品 名維生素C注射液規 格5ml:0.5g產品批號生產日期注射用水壓力循環水壓力洗瓶用水溫度壓縮空氣壓力火菌溫度設置出瓶溫度取樣時間1小時2小時3小時4小時5小時6小時7小時8小時洗瓶速度安甑清潔、干燥度火菌溫度循環水水質結論檢測人日 期復核人日 期洗烘瓶驗證記錄（二）品 名維生素C注射液規 格5ml:0.5g產品批號生產日期注射用水壓力循環水壓力洗瓶用水溫度壓縮空氣壓力火菌溫度設置出瓶溫度取樣時間1小時2小時3小時4小時5小時6小時7小時8小時洗瓶速度安甑清潔、干燥度火菌溫度循環水水質結論檢測人日

31、期復核人日 期洗烘瓶驗證記錄（三）品 名維生素C注射液規 格5ml:0.5g產品批號生產日期注射用水壓力循環水壓力洗瓶用水溫度壓縮空氣壓力火菌溫度設置出瓶溫度取樣時間1小時2小時3小時4小時5小時6小時7小時8小時洗瓶速度安甑清潔、干燥度火菌溫度循環水水質結論檢測人日 期復核人日 期8.6.2.9洗烘瓶驗證結果評價:評價人：日期： 年 月 日8.6.3灌封8.6.3.1 操作依據：維生素C注射液工藝規程、灌封崗位操作規程、立式灌裝封口機 清潔操作規程。8.6.3.2 灌注系統安裝前已清潔滅菌，滅菌條件 121C、30分鐘。8.6.3.3 灌裝速度：230310支/分鐘。8.6.3.4 氧氣流量

32、：300400L/h;燃氣流量：50100L/h ;氮氣流量：400600L/h8.6.3.5 取樣時間：開始灌封每小時分別取樣檢測一次。8.6.3.6 取樣位置：灌封機出瓶口。8.6.3.7 取樣量：裝量差異每次連續取12支，性狀、可見異物等隨機抽取 200支。8.6.3.8 取樣方法：用滅過菌的的銀子取樣。8.6.3.9 檢驗方法性狀：目測可見異物：按可見異物檢驗操作規程裝量：按注射劑裝量檢驗操作規程封口質量：目測8.6.3.10 可接受標準性狀：無色至微黃色的澄明液體。可見異物： 2%裝量控制：5.2-5.3ml 。封口質量：封口嚴密、光滑（不合格率應00.5%）8.6.3.11驗證結果

33、灌封工序確認記錄（一）品 名維生素C注射液規 格5ml:0.5g產品批號生產日期灌封時間運行頻率（HZ）灌裝速度（支/分鐘）檢性狀J 可見異物項目封口質量結論檢查人日期復核人日期灌封工序確認記錄（二）品 名維生素C注射液規 格5ml:0.5g產品批號生產日期灌封時間運行頻率（HZ）灌裝速度（支/分鐘）檢性狀J 可見異物項 目封口質量結論檢查人日期復核人日期灌封工序確認記錄（三）品 名維生素C注射液規 格5ml:0.5g產品批號生產日期灌封時間運行頻率（HZ）灌裝速度（支/分鐘）檢性狀J 可見異物項目封口質量結論檢查人日期復核人日期灌封裝量檢查記錄（一）品 名維生素C注射液規 格5ml:0.5g

34、產品批號生產日期頭編號 灌封時時010203040506070809101112結論檢查人日期復核人日期灌封裝量檢查記錄（二）品 名維生素C注射液規 格5ml:0.5g產品批號生產日期針頭編號 灌封時而j010203040506070809101112結論檢查人日期復核人日期灌封裝量檢查記錄（三）品 名維生素C注射液規 格5ml:0.5g產品批號生產日期»、一針頭編號 灌封時而一010203040506070809101112結論檢查人日期復核人日期8.6.3.12安甑殘氧量確認8.6.3.12.1 充氮氣流量：400L/h8.6.3.12.2 取樣方法：每兩小時在灌裝封口后，分別對

35、每個灌注針頭取3支樣品8.6.3.12.3 檢驗方法：按HGA-02頂空氣體分析儀操作規程進行檢測。8.6.3.12.4 可接受標準：殘氧量0 2.0%8.6.3.12.5 殘氧量檢驗記錄殘氧量檢驗記錄（一）品 名維生素C注射液規 格5ml: 0.5g產品批號虱入流星 取樣時間檢驗人日期復核人日期殘氧量檢驗記錄（二）品 名維生素C注射液規 格5ml: 0.5g產品批號觀氣流里 取樣時間一檢驗人日期復核人日期殘氧量檢驗記錄（三）品 名維生素C注射液規 格5ml: 0.5g產品批號虱飛流星 取樣時間檢驗人日期復核人日期8.6.3.13沉降菌動態監測按潔凈（區）室沉降菌測定操作規程，在開始灌封時在洗

36、灌封聯動線出瓶口、灌封段分別放置1個營養瓊脂培養皿（90mm,放置4小時送檢，如灌封未結 束繼續在洗灌封聯動線出瓶口、灌封段分別放置1個營養瓊脂培養皿（90mrm,放置4小時送檢。沉降菌動態監測記錄（一）品名維生素C注射液規 格5ml:0.5g批號開始時間結束時間位置沉降菌標準（CFU/4 小時）實測結果結論出瓶口< 1灌封段< 1出瓶口< 1灌封段< 1取樣人日期檢測人日期沉降菌動態監測記錄（二）品名維生素C注射液規 格5ml:0.5g批號開始時間結束時間位置沉降菌標準（CFU/4 小時）實測結果結論出瓶口< 1灌封段< 1出瓶口< 1灌封段<

37、 1取樣人日期檢測人日期品名維生素C注射液規格5ml:0.5g批號項目灌封開始時刻灌封結束時刻總用時間結 論評價人日期8.6.3.15無菌藥品生產的潔凈區除達到相應的潔凈級別要求外，還應按潔凈（區）室沉品名維生素C注射液規 格5ml:0.5g批號開始時間結束時間位置沉降菌標準（CFU/4 小時）實測結果結論出瓶口< 1灌封段< 1出瓶口< 1灌封段< 1取樣人日期檢測人日期沉降菌動態監測記錄（三）檢測人日期8.6.3.14灌封開始至灌封結束時間確認表降菌測定操作規程對關鍵區域進行微生物動態監測。關鍵區域微生物動態監測記錄（一）品名維生素C注射液規格5ml:0.5g批號房

38、間名稱監測標準檢測結果結論精濾二室( 90mm< 30cfu/4 小時灌封二室( 90mm< 3cfu/4 小時取樣人日期檢測人日期關鍵區域微生物動態監測記錄（二）品名維生素C注射液規格5ml:0.5g批號房間名稱監測標準檢測結果結論精濾二室( 90mm< 30cfu/4 小時灌封二室( 90mm< 3cfu/4 小時取樣人日期檢測人日期關鍵區域微生物動態監測記錄（三）品名維生素C注射液規格5ml:0.5g批號房間名稱監測標準檢測結果結論精濾二室( 90mm< 30cfu/4 小時灌封二室( 90mm< 3cfu/4 小時取樣人日期檢測人日期8.6.3.16

39、灌封驗證結果評價:評價人：日期： 年 月 日8.6.4 對滅菌前藥液生產間隔時限內的性狀、含量、PH值、微生物狀況測定，從而證明在規定的間隔時間內，藥品質量狀況能夠滿足標準要求。8.6.4.1 生產步驟：按維生素C注射液工藝規程及崗位操作規程進行生產操作。8.6.4.2 配劑結束至滅菌間隔時間取樣每批維生素C注射液配劑結束后，在規定時限（0小時、6小時、9小時、12小時） 用500ml具塞三角瓶（已滅菌）對除菌過濾前的藥液直接取樣（其中 9小時、12 小時的樣品，在灌封結束時取樣遮光密封，放置到規定時間檢驗），每次取樣2瓶，其中一瓶取500ml用于微生物限度檢驗，另一瓶取 100ml用于理化檢驗。8.6.4.3 取樣位置：稀配罐除菌過濾前取樣口取樣。8.6.4.4 可接受標準性狀：無色至微黃色的澄明液體PHS: 5.5 6.5含量：含維生素C為標示量的97.0%105.0%。含量、PHS：按維生素C注射液檢驗操作規程檢驗。微生物限度：按微生物限度檢查法操作規程檢查，細菌、霉菌和酵母菌總數<5cfu/100ml o8.6.4.5 檢測結果配劑結束至滅菌間隔時間中間產品檢測記錄（一）產品名稱維生素C注射液規格5ml:0.5g批號檢測項目 取