1、精心整理延吉卷煙廠集中供熱及熱力系統一熱力站設備及熱力系統安裝工程蒸汽試運行方案編寫人：審核人：批準人：編寫單位：吉林吉化華強建設有限責任公司2015年09月15日一、蒸氣管道試運行前的準備1. " 1'1、 蒸汽試運行前，為確保管道內清潔，試運行前再次對管道進行蒸汽吹掃，將管道內殘留的浮銹、冷凝水等清理干凈，吹掃按前期吹掃方案進行，吹掃時間為正式試運行前一天。2、 試運行蒸汽參數設定：首先以工作壓力的 1/2為運行（0.65mpa）,運行正常后逐漸升高壓力直至達到工作壓力上值（1.3mpa）。壓力由電廠進行控制。 I J 3、 試運行前，對操作工進行一次操作培訓，在無蒸汽狀

2、況下演習操作步驟，使之能熟練操作。4、 熱力站電廠分氣缸、進氣分氣缸、供氣分氣缸、二層減溫減壓器前后、對接鍋爐房分氣缸主供氣閥門DN300mm、外管廊進鍋爐間主蒸汽閥 DN300mm各設操作工進行專人操作，并配備對講設備保證試運行通訊暢通。5、 檢查各閥門開啟狀態，正式試運行前各閥門保持關閉狀態。重點檢查安全閥安裝位置及啟跳壓力是否能保證泄壓要求，并應經過煙廠安保處確認。6、 試運行前再次清理除污器吹掃時余留的殘渣、污物，并用潔凈清水進行沖洗。7、 檢查各道控制閥門是否嚴密靈活可靠，泄水及排空閥門嚴密。系統的閥門狀態應符合運行技術條件。8、 檢查整個蒸汽管道系統壓力、溫度、計量儀表齊全、準確，

3、安全裝置可靠有效9、 檢查并確認管道中所有的滑動支架伸縮自由，固定支架牢固可靠。并拆除所有的臨時支架，管道已接通至生產車間的分氣缸。-1 l. "n -10、管道的水壓試驗和蒸汽吹掃工作結束，達到有關規程、設計圖紙和生產工 藝技術條件的要求。11、現場設警界線，無關人員未經允許不得進入，由煙廠安保處負責實施。12、系統各部保溫完畢，防止操作人員燙傷。二、蒸氣管道試運行前的加熱暖管I J 1、 加熱暖管分三段進行。第一段：電廠分氣缸至熱力站進氣缸段。第二段：熱力站進氣缸至熱力站供氣缸段。第三段：熱力站供氣缸經室外管廊至鍋爐間供氣缸段。2、 第一段：電廠分氣缸至熱力站進氣缸段:2.1 打

4、開熱力站進氣缸底DN50mmt水閥門，微啟電廠DN300mi*供汽閥，進行暖管, 并檢查各節點及支架動作情況。2.2 暖管時間不少于30分鐘，期間反復核實各處壓力和溫度表是否與實際相符；檢 查法蘭連接、閥門是否泄漏，如泄漏必須立即處理，各點檢查確認無誤后，并再 一次緩慢開大電廠主供汽閥，進一步暖管，并再沿線逐個檢查各支架點，期間嚴禁暖管溫度升高過快，暖管時間控制在 20-30min。2.3 直到進氣分氣缸底排污 DN50閥無凝結水時關閉排污閥，開啟疏水閥，使疏水閥組正常工作。暖管升溫一定要慢，防止水錘現象和其它安全事故的發生。當熱-1 l."n力站進氣缸壓力與溫度與電廠出口端的溫度接

5、近相等時，且恒溫一定時間后方可全啟電廠主蒸汽閥門（DN300）。2.4暖管升壓過程中要派人檢查各支架的位移情況，重點檢查各滑動支架和固定支 架的工作狀態是否正常、可靠。3、熱力站進氣缸至熱力站供氣缸段：I J 3.1 熱力站減溫減壓共分5條線。其中20t/h蒸汽管線三套、5t/h蒸汽管線兩套， 通過關閉開啟閥門依次對每條管線進行控制。3.2 打開熱力站供氣缸底DN50mmt水閥門，彳啟進氣缸 DN350mmE閥，進行20t/h蒸汽管線暖管，并檢查各節點及支架動作情況。3.3 暖管時間不少于30分鐘，期間反復核實各處壓力和溫度表是否與實際相符； 檢查法蘭連接、閥門是否泄漏，如泄漏必須立即處理，各

6、點檢查確認無誤后，并再一次緩慢開大進氣缸DN350mi*閥，進一步暖管，并再沿線逐個檢查各支架點，期間嚴禁暖管溫度升高過快，暖管時間控制在 20-30min。3.3 直到供氣分氣缸底排污 DN50閥無凝結水，無雜物時關閉排污閥，開啟疏水閥，使疏水閥組正常工作，并且打開減溫減壓前后汽水分離器疏水器，亦使此二處疏水閥組正常工作。暖管升溫一定要慢，防止水錘現象和其它安全事故的發生。當熱力站進氣缸壓力與供氣壓力及溫度接近相等時，且恒溫一定時間后才全啟進氣缸DN350mmE閥。3.4 暖管升壓過程中要派人檢查熱補償的位移情況，重點檢查各滑動支架和固定支架的工作狀態是否正常，并對所有閥門的法蘭螺栓進行均勻

7、的熱緊。3.5 同上，進行其余4段暖管運行。4、熱力站供氣缸經室外管廊至鍋爐間供氣缸段。4.1 熱力站房內5條蒸汽管線運行正常后進行此段暖管。4.2 打開室外管廊軸13、24、35平臺DN50m直通泄水閥門，關閥鍋爐間供蒸汽閥， I J 打開鍋爐間分氣缸泄水DN50m閥，微啟熱力站供氣缸室外管廊 DN300mSfc供汽閥，進行暖管，并檢查室外各軸滑動、導向、固定支架動作情況，如有異常立即停止暖管，并及時處理。4.3 暖管時間不少于60分鐘，期間反復核實各軸滑動、導向、固定支架動作情況，檢查法蘭連接、閥門是否泄漏，如泄漏必須立即處理，各點檢查確認無誤后，并再一次緩慢開大熱力站供氣缸室外管廊 DN

8、300mmE供汽閥，進一步暖管，并再沿線逐個檢查各支架點，期間嚴禁暖管溫度升高過快，暖管時間控制在60min。4.4 直到鍋爐供氣分氣缸底排污 DN50閥無凝結水，無雜物時關閉各處排污閥，開啟各處疏水閥，使疏水閥組正常工作。暖管升溫一定要慢，防止水錘現象和其它安全事故的發生。4.4暖管升壓過程中要派人檢查熱補償的位移情況，重點檢查各滑動支架和固定支架的工作狀態是否正常，并對所有閥門的法蘭螺栓進行均勻的熱緊。三、蒸氣管道的試運行i. " 1'1、 確認已經安全地完成了蒸汽管道的加熱暖管工作，并已經處理完畢暖管過程中發生出現的問題。2、 凝結水回收系統處于正常工作狀態，本地顯示壓

9、力表、溫度計與電廠參數相符。3、 確認熱力站供氣缸壓力與溫度與鍋爐間供氣分氣缸出口端的溫度接近相等，且恒溫15min。 I J 4、 按總指揮的的調令，緩慢打開鍋爐間外管廊主蒸汽DN300m閥門，慢慢地向蒸汽管道輸送蒸汽。當蒸汽壓力升至工作壓力的1/2左右時，應暫停送汽升壓。并派人沿線檢查管道、閥門、附件、滑動和固定支架等是否運行正常，無問題后可繼續送氣升壓至工作壓力(1.1-1.3mpa)。5、 正常運行后，觀察制絲車間各設備用汽情況，記錄各參數值，聽取車間反饋情況，對不能滿足工藝要求情況進行分析，確定原因，試運行結束后立即整改。6、 蒸汽管道在試運行過程中，若出現突發故障時，應迅速關閉電廠

10、主蒸汽入口總閥門。7、 試運行時間為滿負荷連續運行 24小時，運行結束后編寫試運行記錄，并簽字留檔。四、蒸汽管道試運行的應急預案1、應急準備：1.1 成立試運行事故應急指揮部指揮部，統一指揮。1.2 鍋爐房操作工人員全班在崗，鍋爐燃燒室保持壓火狀態，一但發生緊急故RT r一'障30分鐘內啟爐送蒸汽。1.3 配備必要的交通工具，如發生燙傷等及時送院就醫。2、應急預案啟動簡單故障由施工單位不停氣處理延吉卷煙廠熱力站試運行事故應急處置流程圖般故障通知電廠減I溫減壓后由施工單位處理完畢繼續試運 fl嚴重故障通知電廠停氣檢修2.1蒸汽發生跑、冒、泄、啟用備用鍋爐 漏立即啟動預案。2.2根據事故大小，確定處置方案，如不能及時處理事故，應立即啟動鍋爐房 鍋爐，停止試運行，改鍋爐供蒸汽，避免車間生產原料的損失。五、蒸汽管道的停止運行1、