1、儀表設備維護檢修規程第六節 控 制 閥1 總則1.1 主題內容與適用范圍1.1.1 主題內容 本節規程規定了興發金冠化工有限公司常用控制閥的技術標準、檢查校驗、使用維護以及檢修的內容和方法。1.1.2 適用范圍 本節規程適用于氣動薄膜調節閥、氣動切斷球閥、程控閥、氣動角座閥、氣動蝶閥的維護與檢修。1.2 編寫及修訂依據 編寫及修訂參考了上述儀表的有關資料、說明書。2 氣動薄膜調節閥2.1主題內容及適用范圍 本規程規定了儀表氣動薄膜調節閥的維護、檢修、投運及安全注意事項的實施要示和實施程序。 本規程適用于興發金冠化工有限公司亞砜車間在線使用的儀表氣動薄膜調節閥（以下簡稱調節閥）2.2基本工作原理

2、 調節閥是按照控制信號的方向和大小，通過改變閥芯行程（即閥芯、閥座所造成的流通面積的大小）來改變閥的阻力系數，達到調節被控介質流量的目的。2.3種類 調節閥按其結構形式可分為直通雙座閥、直通單閥、三通閥、小流量閥、套筒型單座閥、套筒型雙座閥、低溫調節閥、角閥、隔膜閥、偏心旋轉閥（撓曲閥）、蝶閥、球閥、槽底閥、管口閥、閘閥等十余種。2.4構成及其功能 調節閥主要由氣動執行機構、手輪、上閥蓋、閥體、閥座、閥籠、閥芯、閥桿和壓板等零部件組成。 a.氣動執行機構：氣動執行機構分氣動薄膜執行機構和氣動活塞執行機構兩種。氣動執行機構是調節閥的推動裝置，根據控制信號的大小，產生相應推力，推動閥門動作。 b.

3、上閥蓋：對于不同的工作溫度和密封要求，上閥蓋分普通型（-20-+250）、散（吸）熱型（-60-+450）、長頸型（-60-+250）、波紋管密封型（強毒、易揮發、滲透或貴重介質）。 c.閥座：閥座與閥芯間的面積構成了流通截面。 d.閥籠：起導向作用，不會引起閥芯振動。并且可以通過改變閥籠窗口的形狀和大小來改變流量特性和流通能力。 e.閥芯：它不但與閥座構成流通截面，而且可以通過改變閥芯形狀和大小來改變流量特性和流通能力。 f.填料：起密封和導向功能。2.5主要技術性能調節閥的主要性能有始點偏差、終點偏差、全行程偏差、非線性偏差、正反行程變差、靈敏限、薄膜氣室（或氣缸）的氣密性、調節閥密封性、

4、閥座關閉時的允許泄漏量、流量系數及流量特性等項目。2.6對維護檢修人員的基本要求 維護人員應具備中下條件： a.熟悉本規程及相應的產品說明書等有關技術資料； b.了解工藝流程及調節閥在其中的作用； c.掌握數學基礎、機械基礎、鉗工基礎、鉗工工藝、化工檢修安全知識、儀表常識、調節閥維修等方面的基礎理論知識； d.掌握調節閥的維護、檢修、投運及常見故障處理的基本技能； e.掌握常用機械加工設備和有關的標準儀器、工卡量具的使用方法。2.7 完好條件2.7.1零部件完整，符合技術要求，即： a.防雨帽、行程指示牌等零件完好無損； b.調節閥銘牌清晰、整潔、無空缺； c.各堅固件不松動、銹死； d.閥體

5、執行機構根據要求防腐、刷漆； e.手輪完好，使用靈活。2.7.2運行正常符合使用要求，即： a.動作靈活，行程正確，彈簧范圍正確； b.泄漏量符合要求； c.無振動，無噪音； d.閥位穩定； e.無外漏現象。2.7.3環境整潔，符合工作要求。即： a.調節閥衛生整潔； b.盡量避免灰塵、腐蝕性氣體、液體等； c.工藝管道保溫的閥門同要保溫； d.填料潤滑良好。2.7.4資料齊全、準確、符合管理要求。即： a.調節閥使用說明書、合格證，運行記錄齊全； b.調節閥運行、檢修、備件檔案齊全，記錄及時；2.8 維護2.8.1 巡回檢查 每班至少進行兩次巡回檢查，內容包括； a.向當班工藝人員了解調節閥

6、運行情況。 b.查看調節閥指示是否與中控開度一致。 c.查看調節閥供氣是否正常。 d.查看表體（連接管路、線路）是否有泄漏、損壞、腐蝕。 e.發現問題應及時處理，并做好巡回檢查記錄。2.8.2 定期維護定期維護內容； a.每班做好運行情況的檢查記錄。 b.每周進行一次儀表清潔工作。 c.對填料部分，手輪等動密封每6個月潤滑一次。2.8.3常見故障及處理2.8.3.1 閥未到全關位置。 a.重新調整彈簧范圍及行程； b.閥桿彎曲，在車床上校正； c.閥芯、閥座間有異物，取出； d.閥芯、閥籠間有異物或間隙過小，卡死，取出異物或加大間隙。2.8.3.2 閥芯能關到位，泄漏量仍超差。 a.閥芯、座間

7、凡爾線有缺陷，研磨凡爾線，使其全部接觸。 b.閥芯導向差，凡爾線局部接觸，檢查導向并校正； c.閥座下方墊片失效，更換； d.閥體內有砂眼，補焊或更換閥體。2.8.3.3 調節閥無動作 a.無供氣壓力或壓力小，找出供氣管路不能或漏點并清除； b.膜片或密封環損壞，更換； c.閥桿彎曲或導向件卡死，校正閥桿或導向； d.填料過緊，摩擦力過大，松填料或加潤滑油；2.8.3.4 調節閥動作不穩定 a.供氣壓力不穩定或輸出信號不穩定； b.定位器氣路有振動，檢測并檢修定位器； c.介質壓差變動引起閥桿不穩，降低壓差或選用大執行機構； d.閥桿（閥芯），外摩擦力大，檢查填料及上閥蓋是否裝偏。2.8.3.

8、5 調節閥動作不靈活 a.閥芯與導向套間有雜物或間隙小，清洗雜物或加大間隙； b.填料硬化或過緊，更換或松動填料；2.8.3.6 調節閥振動 a.管道支承不穩； b.閥附近有振動源； c.閥內中導向摩擦來嚴重 d.節流零件引起振動，改變閥內件形狀（改變流量） e.Cv值選用太大，改選小Cv值閥。2.8.3.7 填料滲漏 a.填料損壞，更換填料； b.填料松動，壓緊； c.閥桿劃傷，更換或修復閥桿。2.9 檢修2.9.1檢修周期 重要調節閥每12個月一次檢修，通常與廠年度大修同步進行，一般調節閥2-3年一次大修。2.9.2 檢修內容2.9.2.1中修 a.拆卸閥蓋，檢查、修理、及更換閥內組件；

9、b.檢查處理密封面； c.檢查、補充或更換填料及潤滑油脂； d.復位調試及行程確認，對動作時間有要求的要進行相應的確認； e.對執行機構出現明顯故障進行修復，如更換膜片，密封環，墊等。2.9.2.2 大修 大修一般為離線檢修。 a.氣缸及膜頭檢查、調校、必要時更換； b.閥內件解體檢查，包括閥桿、芯、籠、座，蝶閥閥板、密封環、轉動軸承，隔膜閥的隔膜等； c.對解體零件清洗，加油； d.對損壞零件進行修復或更換； e.防雨帽、閥位指示牌、防護罩等附件齊全、完好； f.對各易損件（如填料、墊等，進行更換）； g.氧氣介質閥門做脫脂處理； h.按要求打壓試驗（未離線閥例外）； i.復位前進行除銹，防

10、腐刷漆（搶修例外）；2.9.3檢修質量標準 檢修后的調節閥應達到2.7規定的完好條件。2.10 質量驗收2.10.1 逐條檢查檢修項目的完成情況。2.10.2 檢查調節閥是否達到檢修質量標準；2.10.3 檢查檢修技術資料是否齊全；2.10.4 調節閥正常運行72小時后，由有關技術主管簽收。2.11 安全注意事項2.11.1 維護安全注意事項2.11.1.1 維護必須有兩人以上操作。2.11.1.2 對可導致工藝參數波動的作業，必須事先取得工藝人員的認可。2.11.2 檢修安全注意事項2.11.2.1 對運行調節閥的檢修必須辦理檢修工作票。2.11.2.2 對易燃、易爆、有毒介質的調節閥檢修，

11、必須有專業防護人員和工藝人員監護。2.11.2.3 檢修前必須確認調節閥與工藝介質隔離，置換充分。3 氣動切斷球閥 3.1主題內容及適用范圍 本規程規定了儀表氣動切斷球閥的維護、檢修、投運及安全注意事項的實施要示和實施程序。本規程適用于興發金冠化工有限公司亞砜車間在線使用的儀表氣動切斷球閥。注：我廠主要使用的球閥是O型氣動切斷閥，現主要以O型氣動切斷閥（以下簡稱球閥）制定，其他類型球閥參照執行。3.2基本工作原理 氣動切斷球閥球體是由旋塞閥轉變而來的，它的球心為旋轉90度的動作，球體繞閥體中心線作旋轉來達到開啟，有圓形通孔通過其軸線。當球心旋轉到90度時閥門處于緊閉狀態，當執行器工作時，只需很

12、小的轉動力矩就能將閥門關閉，從而可達到快速截斷切斷的原理。3.3種類 氣動切斷球閥按其氣動執行機構分為單作用和雙作用兩種型號。單作用式的獨特優點是一旦動力源發生故障，氣動開關球閥將按控制系統的要求自動處于開啟或關閉的位置。3.4構成及其功能球閥主要由氣缸式氣動執行機構、O型球閥、支架、電磁閥、減壓閥幾部分組成。a.氣缸式氣動執行機構：氣動執行機構分單作用執行機構和雙作用執行機構兩種。氣動執行機構是球閥的轉動裝置，根據控制信號的開關，產生相應的扭矩力，轉動球閥動作。b.O型球閥：切斷或開啟通道，主要由閥體、閥座、閥桿和O型球體組成。c.支架：連接O型球閥與氣動執行機構。 d.電磁閥：根據控制信號

13、的開關，開關氣源，為氣動執行機構提供動力。 e.減壓閥：為球閥提供合適的氣壓。3.5主要技術性能調節閥的主要性能有公稱通徑（mm）、額定流量系數（Kv）、公稱壓力（PN）、球芯轉角、流量特性、閥體材質、內件材質、適用溫度、操作壓力、信號接管螺紋、外形尺寸等項目。3.6對維護檢修人員的基本要求 維護人員應具備中下條件： a.熟悉本規程及相應的產品說明書等有關技術資料； b.了解工藝流程及球閥在其中的作用； c.掌握數學基礎、機械基礎、鉗工基礎、鉗工工藝、化工檢修安全知識、儀表常識、球閥維修等方面的基礎理論知識； d.掌握球閥的維護、檢修、投運及常見故障處理的基本技能； e.掌握常用機械加工設備和

14、有關的標準儀器、工卡量具的使用方法。3.7 完好條件3.7.1零部件完整，符合技術要求，即： a.開關指示器等零件完好無損； b.球閥銘牌清晰、整潔、無空缺； c.各堅固件不松動、銹死；d.閥體執行機構根據要求防腐、刷漆；3.7.2 運行正常符合使用要求，即： a.轉動靈活，行程正確； b.泄漏量符合要求； c.無振動，無噪音； d.閥位穩定； e.無外漏現象。3.7.3 環境整潔，符合工作要求。即： a.球閥衛生整潔； b.盡量避免灰塵、腐蝕性氣體、液體等； c.工藝管道保溫的閥門同要保溫； d.閥桿潤滑良好。3.7.4 資料齊全、準確、符合管理要求。即： a.球閥使用說明書、合格證，運行記

15、錄齊全； b.球閥運行、檢修、備件檔案齊全，記錄及時；3.8 維護3.8.1 巡回檢查 每班至少進行兩次巡回檢查，內容包括； a.向當班工藝人員了解球閥運行情況。 b.查看球閥開關指示是否與中控一致。 c.查看球閥供氣是否正常。 d.查看表體（連接管路、線路）是否有泄漏、損壞、腐蝕。 e.發現問題應及時處理，并做好巡回檢查記錄。3.8.2 定期維護定期維護內容； a.每班做好運行情況的檢查記錄。 b.每周進行一次儀表清潔工作。 c.對閥桿部位每6個月潤滑一次。3.8.3 常見故障及處理3.8.3.1 球閥內漏。 a.重新調整氣缸氣動執行機構上限位螺釘； b.O型球體、閥座間有異物，取出； c.

16、閥座磨損，更換閥座； d.O型球體有砂眼或劃槽，更換O型球體。3.8.3.2 球閥無動作 a.無供氣壓力或壓力小，找出供氣管路不能或漏點并清除； b.O型球體被凝固物料卡死，拆除清洗； c.閥桿彎曲，在車床上校正； d.閥座抵壓過緊，摩擦力過大，松閥體外圈螺絲或加潤滑油；3.8.3.3 球閥滲漏 a.閥桿處填料損壞，更換填料； b.閥桿劃傷，更換或修復閥桿； c.閥體外圈螺絲過松，壓緊。 d.球閥兩端面與管路兩法蘭端面連接處泄露，更換墊子或緊固螺絲。3.9 檢修3.9.1 檢修周期 重要球閥每12個月一次檢修，通常與廠年度大修同步進行，一般球閥2-3年一次大修。3.9.2 檢修內容3.9.2.

17、1 中修 a.拆卸球閥，檢查、修理、及更換閥內組件； b.檢查處理密封面； c.檢查、補充或更換填料及潤滑油脂； d.復位調試（單作用）及行程確認，對動作時間有要求的要進行相應的確認； e.對執行機構出現明顯故障進行修復，如更換密封環，墊等。3.9.2.2 大修 大修一般為離線檢修。 a.氣缸及球閥檢查、調校、必要時更換； b.閥內件解體檢查，包括閥體、閥座、閥桿和O型球體等； c.對解體零件清洗，加油； d.對損壞零件進行修復或更換； e.閥位指示牌等附件齊全、完好； f.對各易損件（如閥座、填料、墊等，進行更換）； g.氧氣介質閥門做脫脂處理； h.按要求打壓試驗（未離線閥例外）； i.復

18、位前進行除銹，防腐刷漆（搶修例外）；3.9.3 檢修質量標準 檢修后的球閥應達到3.7規定的完好條件。3.10 質量驗收3.10.1 逐條檢查檢修項目的完成情況。3.10.2 檢查球閥是否達到檢修質量標準；3.10.3 檢查檢修技術資料是否齊全；3.10.4 球閥正常運行72小時后，由有關技術主管簽收。3.11 安全注意事項3.11.1 維護安全注意事項3.11.1.1 維護必須有兩人以上操作。3.11.1.2 對可導致工藝參數波動的作業，必須事先取得工藝人員的認可。3.11.2 檢修安全注意事項3.11.2.1 對運行球閥的檢修必須辦理檢修工作票。3.11.2.2 對易燃、易爆、有毒介質的球

19、閥檢修，必須有專業防護人員和工藝人員監護。3.11.2.3 檢修前必須確認球閥與工藝介質隔離，置換充分。4 程控閥5 氣動角座閥5.1主題內容及適用范圍 本規程規定了儀表氣動角座閥的維護、檢修、投運及安全注意事項的實施要示和實施程序。本規程適用于興發金冠化工有限公司亞砜車間在線使用的儀表氣動角座閥。注：我廠主要使用的氣動角座閥是單作用氣動角座閥，現主要以單作用氣動角座閥（以下簡稱角座閥）制定，其他類型角座閥參照執行。5.2 種類及基本工作原理氣動角座閥按氣缸可分為：單作用和雙作用 a.單作用（氣動頭通常為一個孔），工作原理：根據彈簧復位達到開啟和關閉的作用，分為常開與常閉型。b.雙作用（氣動頭

20、通常為兩個孔），工作原理：給氣控制其開關。5.3 構成及其功能角座閥主要由氣缸式氣動執行機構、閥體、電磁閥幾部分組成。a.氣缸式氣動執行機構：氣動執行機構是角座閥的推動裝置，根據控制信號的開關，電磁閥相應開關，氣動執行機構相應得氣失氣，根據彈簧復位達到推動閥桿動作使角座閥開關。b.閥體：通道成“之”字型。 c.電磁閥：根據控制信號的開關，開關氣源，為氣動執行機構提供動力。 5.4 主要技術性能角座閥的主要性能有公稱通徑（mm）、額定流量系數（Kv）、公稱壓力（PN）、流量特性、閥體材質、內件材質、適用溫度、操作壓力、控制氣源壓力、功能選項（常開or常閉）、連接方式（內螺紋連接、焊接、帶活接焊接

21、）、外形尺寸等項目。5.5 對維護檢修人員的基本要求 維護人員應具備中下條件： a.熟悉本規程及相應的產品說明書等有關技術資料； b.了解工藝流程及角座閥在其中的作用； c.掌握數學基礎、機械基礎、鉗工基礎、鉗工工藝、化工檢修安全知識、儀表常識、角座閥維修等方面的基礎理論知識； d.掌握角座閥的維護、檢修、投運及常見故障處理的基本技能； e.掌握常用機械加工設備和有關的標準儀器、工卡量具的使用方法。5.6 完好條件5.6.1 零部件完整，符合技術要求，即： a.開關指示器、電磁閥等零件完好無損； b.角座閥銘牌清晰、整潔、無空缺； c.各堅固件不松動、銹死；d.閥體執行機構根據要求防腐、刷漆；

22、5.6.2 運行正常符合使用要求，即： a.開關靈活，行程正確； b.泄漏量符合要求； c.無振動，無噪音； d.閥位穩定； e.無外漏現象。5.6.3 環境整潔，符合工作要求。即： a.角座閥衛生整潔； b.盡量避免灰塵、腐蝕性氣體、液體等； c.工藝管道保溫的閥門同要保溫； d.閥桿潤滑良好。5.6.4 資料齊全、準確、符合管理要求。即： a.角座閥使用說明書、合格證，運行記錄齊全； b.角座閥運行、檢修、備件檔案齊全，記錄及時；5.7 維護5.7.1 巡回檢查 每班至少進行兩次巡回檢查，內容包括； a.向當班工藝人員了解角座閥運行情況。 b.查看角座閥開關指示是否與中控一致。 c.查看角

23、座閥供氣是否正常。 d.查看表體（連接管路、線路）是否有泄漏、損壞、腐蝕。 e.發現問題應及時處理，并做好巡回檢查記錄。5.7.2 定期維護定期維護內容； a.每班做好運行情況的檢查記錄。 b.每周進行一次儀表清潔工作。 c.對閥桿部位每6個月潤滑一次。5.7.3常見故障及處理5.7.3.1 角座閥內漏。 a.閥體內卡有異物，將異物清除； b.氣缸閥桿底部密封面四氟墊磨損，更換密封面四氟墊； c.閥體密封面磨損，打磨或更換； d.（常開）氣源壓力不足，閥未完全關閉，檢查氣源壓力。5.7.3.2 球閥無動作 a.無供氣壓力或壓力小，找出供氣管路不能或漏點并清除； b.氣缸閥桿被凝固物料卡死，拆除

24、清洗； c.閥桿彎曲，在車床上校正。5.7.3.3 角座閥滲漏 a.氣缸與閥體連接螺紋未緊固，加緊； b.氣缸與閥體連接螺紋處墊圈損壞，更換墊圈；c.閥體連接管螺紋（焊縫）處滲漏，加纏生膠帶（補焊）。d.角座閥兩端面與管路兩法蘭端面連接處泄露，更換墊子或緊固螺絲。5.8 檢修5.8.1檢修周期 重要角座閥每12個月一次檢修，通常與廠年度大修同步進行，一般角座閥2-3年一次大修。5.8.2 檢修內容5.8.2.1中修 a.拆卸角座閥，檢查、修理、及更換閥內組件； b.檢查處理密封面； c.檢查、補充或更換密封墊及潤滑油脂； d.彈簧復位調試及行程確認，對動作時間有要求的要進行相應的確認； e.對

25、執行機構出現明顯故障進行修復，如更換密封環，墊等。5.8.2.2 大修 大修一般為離線檢修。 a.氣缸及閥體檢查、調校、必要時更換； b.氣缸內件解體檢查，包括外殼、彈簧、閥桿和開關指示等； c.對解體零件清洗，加油； d.對損壞零件進行修復或更換； e.閥位指示牌等附件齊全、完好； f.對各易損件（如密封面墊子、填料、墊等，進行更換）； g.氧氣介質閥門做脫脂處理； h.按要求打壓試驗（未離線閥例外）； i.復位前進行除銹，防腐刷漆（搶修例外）；5.8.3檢修質量標準 檢修后的角座閥應達到5.6規定的完好條件。5.9 質量驗收5.9.1 逐條檢查檢修項目的完成情況。5.9.2 檢查角座閥是否

26、達到檢修質量標準；5.9.3 檢查檢修技術資料是否齊全；5.9.4 角座閥正常運行72小時后，由有關技術主管簽收。5.10 安全注意事項5.10.1 維護安全注意事項5.10.1.1 維護必須有兩人以上操作。5.10.1.2 對可導致工藝參數波動的作業，必須事先取得工藝人員的認可。5.10.2 檢修安全注意事項5.10.2.1 對運行角座閥的檢修必須辦理檢修工作票。5.10.2.2 對易燃、易爆、有毒介質的角座閥檢修，必須有專業防護人員和工藝人員監護。5.10.2.3 檢修前必須確認角座閥與工藝介質隔離，置換充分。6 氣動蝶閥6.1主題內容及適用范圍 本規程規定了儀表氣動蝶閥的維護、檢修、投運

27、及安全注意事項的實施要示和實施程序。本規程適用于興發金冠化工有限公司亞砜車間在線使用的儀表氣動蝶閥注：我廠主要使用的蝶閥是活塞式氣動蝶閥，現主要以活塞式氣動蝶閥（以下簡稱蝶閥）制定，其他類型蝶閥參照執行。6.2基本工作原理 氣動蝶閥是用隨閥桿轉動的圓形蝶板做啟閉性,以實現啟用動作的氣動閥門主要做截斷閥使用,亦可設計成具有調節或段閥兼調節的功能。蝶閥的蝶板安裝于管道的直徑方向。在蝶閥閥體圓柱形通道內，圓盤形蝶板繞著軸線旋轉，旋轉角度為0°90°之間，旋轉到90°時，閥門則處于全開狀態。6.3種類氣動蝶閥按其氣動執行機構分為薄膜式和活塞式。6.4構成及其功能主要構成為

28、氣缸活塞、推桿、導向套、支架等，其與蝶閥（包括閥體、閥板、軸等）（中間由曲軸連接）組成調節閥。氣動活塞執行機構依據力矩平衡原理實現其輸入信號轉換成一定比例的推桿位移，并通過曲軸連桿轉換成閥板的轉角變化，以改變蝶閥的流通截面積，實現對工藝介質量的調節。6.5主要技術性能基本誤差：±2.5% ； 變差：2% ； 氣密性：500KPa氣壓下5分鐘壓力降5KPa ； 轉角：0-90°（有的為0-75°） ； 公稱直徑：50-600mm ； 公稱壓力：500KPa ； 信號壓力：（輸入）20-100KPa或40-200KPa ； 介質溫度：20-250 ； 氣源壓力：260

29、KPa或320KPa 。6.6對維護檢修人員的基本要求 維護人員應具備中下條件： a.熟悉本規程及相應的產品說明書等有關技術資料； b.了解工藝流程及蝶閥在其中的作用； c.掌握數學基礎、機械基礎、鉗工基礎、鉗工工藝、化工檢修安全知識、儀表常識、蝶閥維修等方面的基礎理論知識； d.掌握蝶閥的維護、檢修、投運及常見故障處理的基本技能； e.掌握常用機械加工設備和有關的標準儀器、工卡量具的使用方法。6.7 完好條件6.7.1零部件完整，符合技術要求，即： a.開關反饋指示器等零件完好無損； b.蝶閥銘牌清晰、整潔、無空缺； c.各堅固件不松動、銹死；d.閥體執行機構根據要求防腐、刷漆；6.7.2

30、運行正常符合使用要求，即： a.轉動靈活，行程正確； b.泄漏量符合要求； c.無振動，無噪音； d.閥位穩定； e.無外漏現象。6.7.3 環境整潔，符合工作要求。即： a.蝶閥衛生整潔； b.盡量避免灰塵、腐蝕性氣體、液體等； c.工藝管道保溫的閥門同要保溫； d.閥軸潤滑良好。6.7.4 資料齊全、準確、符合管理要求。即： a.蝶閥使用說明書、合格證，運行記錄齊全； b.蝶閥運行、檢修、備件檔案齊全，記錄及時。6.8 維護6.8.1 巡回檢查 每班至少進行兩次巡回檢查，內容包括； a.向當班工藝人員了解蝶閥運行情況。 b.查看蝶閥開關指示是否與中控一致。 c.查看蝶閥供氣是否正常。 d.查看表體（連接管路、線路）是否有泄漏、損壞、腐蝕。 e.發現問題應及時處理，并做好巡回檢查記錄。6.8.2 定期維護定期維護內容； a.每班做好運行情況的檢查記錄。 b.每周進行一次儀表清潔工作。 c.對閥軸部位每6個月潤滑一次。6.8.3 常見故障及處理見表1現象故障原因