1、新建蘭新鐵路第二雙線站前工程LXTJ4標路基防護柵欄技術(shù)交底中鐵四局蘭新鐵路第二雙線項目部二。一三年四月路基防護柵欄技術(shù)交底一、技術(shù)交底范圍本交底適用于中鐵四局蘭新鐵路第二雙線項目部管段內(nèi)防護柵欄施工。二、設計情況1、設計情況執(zhí)行鐵路軌道設計規(guī)范、鐵路技術(shù)管理規(guī)程及鐵道部經(jīng)濟規(guī)劃研究院2012年發(fā)布的鐵道工程建設通用參考圖鐵路線路防護柵欄(圖號：通線(2012)8001)和高速鐵路橋下防護柵欄(圖號：通線(2012)8002)中關(guān)于鐵路防護柵欄的有關(guān)規(guī)定和要求。2、柵欄類型我標段內(nèi)柵欄類型有2.2m高鋼筋混凝土防護柵欄加0.5m刺絲滾籠(柱距3娥、2.2m高鋼筋混凝土防護柵欄加0.5m刺絲滾籠

2、(柱距1.15m)、鐵路橋下1.5m高鋼筋混凝土立柱刺繩防護柵欄、鐵路橋下1.8m高混凝土立柱金屬網(wǎng)片防護柵欄四種。三、施工工藝及要求1、預制場地建設(1)預制場選址要充分考慮占地、材料運輸、水電等各項因素，合理規(guī)劃，合理布局。場地外圍修筑隔離圍墻，并配備遮陽設施，材料堆放區(qū)、拌合區(qū)、作業(yè)區(qū)、養(yǎng)護區(qū)、存放區(qū)、辦公生活區(qū)應分開或隔離。(2)預制場地必須進行混凝土硬化處理，硬化承載力滿足場內(nèi)作業(yè)要求，場地硬化時按四周低、中心高的原則進行，四周設置排水溝，水溝底面用水泥砂漿進行抹面。(3)預制場地內(nèi)不同規(guī)格砂石材料要嚴格分檔、隔離搭棚堆放，嚴禁混堆混放，且標識明確；如預制場不生產(chǎn)混凝土，則必須使用攪

3、拌站生產(chǎn)的混凝土，不得隨意自拌混凝土。(4)場內(nèi)五圖一牌設置、各標識標志標牌內(nèi)容、尺寸大小均按照鐵路建設項目現(xiàn)場安全文明標志規(guī)定制作。(5)場內(nèi)按需求配備一定數(shù)量振動臺，生產(chǎn)區(qū)設置施工平臺，高度15公分，臺頂高度采用水平尺控制，高度誤差不超過2毫米。(6)模板倒用按配置按50次，柱子、上下檻與柵片按1:2比例配置。場地硬化和遮陽設置預制平臺布設和驗收2、柵欄預制施工工藝流程及注意事項（2）構(gòu)件預制控制要點：1）混凝土性能指標根據(jù)前期做的試驗，欄片預制混凝土坍落度控制在7090mmi問、其他構(gòu)件混凝土坍落度控制在5070mmi間外觀質(zhì)量較好，氣泡和麻面較少。2）鋼筋加工制作鋼筋進場后根據(jù)不同型號

4、分開堆放，主要加工機具為調(diào)直機、制動切筋機、彎曲機、電焊機等。鋼筋骨架下料和綁扎控制在比設計小1cm為宜。3）脫模劑的選比和涂抹控制脫模劑采用機油+柴油按照3:7比例參配均勻，噴涂主要工具為小電噴進行噴涂，然后采用土工布進行進行清理積油，但混凝土脫模后顏色較暗，不光亮后期脫模劑采用食用油，噴涂工藝不變，脫模后混凝土較為光亮。模具油膜不宜過厚，控制在0.5mm以內(nèi)，檢查方法為目測和手摸，不能再模具內(nèi)積油，在混凝土澆筑前噴涂即可，不宜時間過長，側(cè)壁上容易留下形成積油，積油現(xiàn)象對混凝土外觀質(zhì)量影響較大，積油吸附水泥漿形成氣泡后不宜排出，造成氣泡較多和麻面。模具內(nèi)積油模具涂油控制4）混凝土澆筑和振搗混

5、凝土澆筑采用人工進行，混凝土停灰面易控制在模具頂面下35mm便于控制預制構(gòu)件邊部和便于拆模。欄片和柱帽振搗采用振搗平臺振搗，上下檻和立柱采用振搗棒振搗。振搗平臺采用四個立柱+減震彈簧和頂面鋼板構(gòu)成，振搗電機采用2.2千瓦功率，上下檻采用直徑30mnf口40mml動棒，立柱采用直徑40mm和50mmg動棒振搗。欄片和柱帽振搗時間易控制在90s左右，主要觀察不在有氣泡冒出為宜。上下檻和立柱用振搗棒間隔30公分插入振搗，振搗時間易控制在20-40S為宜，觀察氣泡不在冒出。混凝土收面米用4次完成，兩次砂抹子提漿，兩次鋼抹子抹光，尤其注意最后一次收面時間易控制在混凝土即將初凝時進行。收面完成后要求用抹子

6、將構(gòu)件棱角多余的碎清理干凈，拆模后棱角分明。模板采用專用夾具加強，防止?jié)q模。欄片和立柱、上下檻的混凝土澆筑和振搗欄片混凝土收面5）脫模構(gòu)件脫模時，混凝土強度不得低于設計強度的70%根據(jù)前期試驗，欄片帶膜養(yǎng)護時間易在48小時左右，柱帽、立柱、上下檻等易控制在24左右，根據(jù)氣溫的升降可適當調(diào)整。脫模后立即進行模具的清理，清除模具內(nèi)殘留的混凝土渣子和雜物等。模具使用半個月后進行稀鹽酸浸泡和徹底清洗一次。欄片和下檻的脫模欄片模具清理和下檻的脫模6）構(gòu)件的養(yǎng)生和存放柵欄構(gòu)件養(yǎng)生分為兩步，第一步在混凝土澆筑完畢后立即覆蓋塑料薄膜至脫模，第二步是強度達到70%寸脫模，按要求在養(yǎng)護區(qū)堆碼好，土工布覆蓋、灑水直

7、至強度達到80姒上出廠。堆碼時不超過5層，支墊位置上下層一致，并且支點在構(gòu)件結(jié)構(gòu)的2/3位置上檻和欄片的養(yǎng)生和存放7)運輸運輸中應有保護措施，可于其間夾方木、泡沫板等防震材料，堆碼不超過5層，高度不超過60cmi并固定穩(wěn)固。3、柵欄安裝(1)基礎施工基礎施工前應先將場地整平，放樣基礎位置，采用60小挖機挖槽，立模現(xiàn)澆混凝土。澆筑時，中心放模具預留立柱孔，芯部模具采用4mm5度鋼板圍成高度1米、直徑30cm的圓桶狀，上面焊接兩個提手，開挖后定位芯部預埋鋼圓桶，并拉線控制基礎頂面標高。混凝土澆筑后接近初凝時提出芯部模具。基礎中心距施工宜按照301cm進行施工，便于后期安裝的順利進行0基礎施工和芯部模具2)柵欄安裝施工順序：安裝立柱并校正-澆筑混凝土-安裝下檻-安裝欄片-安裝上檻-一柱頂灌漿-安裝柱帽。基礎施工完畢后，進行立柱的安裝，立柱運輸至現(xiàn)場后采用吊車和吊帶捆綁方式，輕輕送入基礎孔內(nèi)，并采用木楔子定位。首先調(diào)直兩端立柱，底部拉線和頂部拉線調(diào)整中間立柱。調(diào)整完畢后進行下檻和欄片的安裝，欄片安裝完后，可用繩索固定在立柱上，然后吊裝上檻。最后澆筑預留中心孔混凝土，插搗后收面覆蓋。立柱安裝和調(diào)整柵欄安裝成型3）欄片固定安裝完畢之后，上下檻與欄片之間的間隙應采用C30