1、寶山鋼鐵股份有限公司供貨技術條件全工藝冷軋無取向電工鋼帶Q/BQB480-2014代替Q/BQB480-20091范圍本技術條件規定了公稱厚度為0.35mm、0.50mm和0.65mm全工藝冷軋無取向電工鋼帶的術語和定義、分類和代號、尺寸、外形、垂量、電磁性能、檢驗、試驗、包裝、標志及檢驗文件等要求。本技術條件適用于寶山鋼鐵股份有限公司生產的、用于磁路結構的、以最終退火狀態交貨的全工藝冷軋無取向電工鋼帶（以下簡稱鋼帶2規范性引用文件下列文件對于本文件的應用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅所注日期的版本適用廣本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用本文件。GB/T

2、2791-1995膠粘劑T剝離強度試聆方法撓性材料對撓性材料GB/T2900.60-2002電1：術語電磁學GBA 3102.5-1993電學和磁學的ht和單位GB/T 3655-2008用愛潑斯用方圈測汽電鋼片（帶）磁性能的方法GBA 8170-2008GB/T 9637-2001GBA 13789-2008GB/T 19289-2003數值修約規則與極限數值的表示和判定電工術語磁性材料與元件用單片測試儀測最電廠鋼片（帶）破性能的方法電L鋼片（帶）的密度,電阻率和疊裝系數的測法方法Q/BQB400冷軋產品的包裝、標志及檢驗文件Q/BQB401冷連軋鋼板及鋼帶的尺寸、外形、重吊及允許偏差3術語

3、和定義3.1 鐵損（比總損耗）ironloss（specifictotalloss）鐵損是指行破感應強度按正弦變化，比峰值和頻率為特定值時，單位質量材料所吸收的總功率，鐵損用符號P（10Bm/f）表示，單位為W/kg.例：P15/50表示在最大超感應強度為1.5T、頻率為50Hz時，單位kg試樣的鐵損。3.2 磁感應強度（磁極化強度）magneticfluxdensity（magneticpolarization）破感應強度是指試樣受交變磁化時，特定磁場強度峰值對應的磁感應強度峰值，磁感應強度用符號B（0.01H）表示，單位為T（特斯拉）。例：Bso表示對應于磁場強度為5000A/m時的磁感應

4、強度。注：給出磁感應強度值是多年來的”例，文際上，用機，發斯坦方圈法和單片法測量的是磁極化強度。按照GB/T3102.5-1993定義為：J=B-poH式中,J是磁極化強度，B是磁感應強度,Mo中/空磁導率H是磁場強度.33其他的術語和定義應符合GB/T2900.60和GB/T9637的規定寶山鋼鐵股份有限公司2014-10-18發布4分類和代號4.1鋼的牌號按照以下方式進行命名。B口口口口口I-公稱厚度（mm）的100倍。用于表示無取向電工鋼的類型的字符，其中A：普通型：AR：消除應力退火型：AH：高磁感型。該公稱厚度鐵損保證值Pi5/so（W/kg）的100倍。寶鋼英文名稱Baosteel

5、的首字母。示例1：B35A210表示公稱厚度為0.35mm的普通型無取向電匚鋼，鐵損的保證值Pk/so不大廣2.10W/kg：示例2：B35AR300表示公稱厚度為0.35mm的消除應力退火型無取向電I：鋼，鐵損的保證值Pis/so不大于3.00W/kg；示例3：B35AH230表示公稱厚度為0.35mm的高磁感型無取向電工鋼，鐵損的保證值P15/so不大于2.30W/kg；4.2絕緣涂層的分類和代號應符合表1的規定。表1絕緣涂層種類代號半有機薄涂層A半有機厚涂層H半有機無儕薄涂層K半有機無格厚涂層M半TT機無珞極耳涂層J半有機無錯超厚涂層LH粘接涂層Z5訂貨所需信息5.1 訂貨時用戶需提供以

6、下信息：a|產品名稱（鋼帶）；b）本技術條件號：c）牌號：d）涂層種類：e|規格尺寸；f）邊緣狀態；gl重量：h）包裝方式；i）用途：j）其他特殊要求。5.2 如訂貨合同中未注明邊緣狀態，鋼帶按切邊狀態供貨。6尺寸、外形、重量及允許偏差6.1 尺寸范圍鋼帶的公稱尺寸范圍應符合表2的規定。表2單位：mm公稱厚度公稱寬度內徑0.35.0.50.0.65700-12605086.2 厚度允許偏差厚度允許偏差包括以下三類，其中包括：- 同一個交貨批內公稱厚度的允許偏差：- 平行了軋制方向上一定長度上鋼帶實際厚度的偏差，以下稱縱向厚度偏差：- 垂直于軋制方.向上鋼帶實際厚度的偏差，以下稱橫向厚度偏差1.

7、1.1 同一交貨批內鋼帶公稱厚度允許偏差對于公稱厚度為035mm、0.50mm的鋼帶，其厚度允許偏差不應超過公稱厚度的±8%；對厚度0.65mm的鋼帶，厚度允許偏差不應超過公稱厚度的±6%。1.1.2 縱向厚度偏差對公稱厚度為0.35mm.0.50mm的鋼帶，縱向厚度偏差不應超過8%。對廣公稱厚度為0.65mm的鋼帶，縱向厚度偏差不應超過6%°1.1.3 橫向厚度偏差對于公稱厚度為0.35mm、0.50mm的鋼帶，橫向厚度偏差不應超過0.020mm。對丁,公稱原度為0.65mm的鋼帶，橫向厚度偏差不應超過0.030mm。6.3 寬度允許偏差材料的寬度可以在供方指定

8、的寬度范用內選擇，鋼帶可以以切邊或不切邊狀態交貨，不切邊是指邊部處軋制狀態。銅帶的寬度允許偏差應符合£3的魏定。表3單位：mm公稱寬度1寬度允許偏承切邊不切邊700<L<1000。+L0。+51000(L<12600-+1.56.4 不平度鋼帶的不平度（波浪度）是鋼帶衣面的上下起伏，即不平直的量度，它用最大波（全波）的高度h與波長I之比的百分數表示鋼帶的不平度（波浪度）應不大于2.0%.6.5 鐮刀彎鐮刀彎是指側邊與連接測吊:部兩端點連線之間的最大距離.鋼帶的鐮刀彎規定僅適用了切邊供貨的狀態。在任意2m測展長度上，鋼帶的鐮刀彎應不大于2.0mm。6.6 重量鋼帶按實

9、際重量交貨。7技術要求7.1 鋼的生產工藝和化學成分由供方決定.7.2 鋼帶以最終退火并兩面涂敷絕緣涂層的狀態交貨。73鋼帶的磁特性（磁感應強度Bso、鐵損Pis/50）應符合表4的規定。除消除應力退火型鋼帶外，鋼帶的微特性要求也適用于時效試樣。時效試驗是否實施，由供方決定©7.4 鋼帶鐵損的各向異性值是通過測吊:/50并通過規定的公式計算獲得的，鐵損的各向異性值應符合表4的規定°供方如能保證，可不提供鐵農的各向異性值。7.5 鋼帶的登裝系數應符合式4的規定.仲裁時，適月丁無絕緣涂層狀態。7.6 彎曲次數是指用肉眼在基板上觀測到第一次出現貫穿試樣厚度的裂紋（或聽到產牛.裂紋

10、的山田前的最大反復彎曲次數，它衣示材料的延展性。彎曲次數的符介裊4的規定7.7 用卜計算鋼的磁特性和直裝系數的理論密度應符合表4的規定。如需采用其他理論密度,須供需雙方協商后確定，相關計算方法可參見附求A（資料性附錄）。7.8 如需方對鋼帶的力學性能及藝性能等有其他要求，應在訂貨時協商，并在合同中注明©衣4類型牌號公稱厚度mm鐵損P15/50w/kg不大于磁感應強度850T不小于鐵損各向異性%不大于疊裝系數不小于彎曲次數不小于理論密度kg/dm3普通型B35A2100.352.101.62±170.9527.60B35A2302.301.62±1727.60B35

11、A2502.501.62±1727.60B35A2702.701.62±1727.65B35A3003.001.62±1737.65B35A3303.301.62±1737.65B35A3603.601.63±1737.65B35A4404.401.65±1737.70B35A5505.501.66±1737.75B50A2300.502.301.62±170.9727.60B50A2502.501.62±1727.60B50A2702.701.62±1727.60B50A2902.901.62

12、±1727.60bbUAilU3.1Ul.bl±1437.05B50A3303.301.62±1437.65B50A3503.501.62±1257.65B50A4004.001.63±1257.65B50A4704.701.64±10107.70B5OA53O5.301.65±10107.70B50A6006.001.66±10107.75B5OA7OO7.001.69±10107.80B5OA8OO8.001.70±10107.80B50A9409.401.72±8107.85B5

13、0A100010.001.72±8107.85B5OA13OO13.001.72±8107.85B65A3100.653.101.60±150.9727.60B65A3303.301.60±1527.60B65A3503.501.60±1427.60B65A4004.001.62±1427.65B65A4704.701.63±1257.65B65A5305301.64±1257.70B65A6006.001.66±10107.75B65A7007.001.67±10107.75B65A8008.

14、001.70±10107.80B65A100010.001.71±10107.80B65A130013.001.71±8107.85消除應力退火型，B35AR3OO0.353.001.73±100.95107.80B5OAR3OO0.503.001.72±120.97107.75B50AR3503.501.74±10107.80B5OAR5OO5.001.72±10107.80B50AR6006.001.72±8107.85高磁感型B35AH2300.352.301.66±170.9527.65B35AH

15、2502.501.67±1727.65B35AH3OO3.001.69±1457.70B5OAH3OO0.503.001.67±1457.65B50AH3503.501.70±140.9757.70B50AH4704.701.72±12107.75B50AH6006.001.72±10107.75B5OAH8OO8.001.74±10107.80B50AH100010.001.7518107.85，消除應力退火材的磁特性呆證值僅適用廠在750C±20C約2小時消除應力退火后的試樣。7.9 絕緣涂層絕緣涂層應有良好的

16、附著性。在剪切過程和供方規定的熱處理條件下進行熱處理時，涂層不得有大面積脫落，但是在剪切邊緣位置，涂層的輕微碎裂則允許存在。絕緣涂片應可耐受絕緣漆、變壓器油、機械油等介質的侵蝕。絕緣涂層的種類及特征應符合表5規定。如需方對絕緣涂層電阻有要求，應在訂貨時協商，并在合同中注明。本技術條件規定的涂層與國內外相關技術規范規定涂層的近似對照可參見附求B(資料性附錄)。表5涂層種類特征半有機薄涂層A改善沖片性，并有良好的焊接性半有機厚涂層H沖片性好,層間電阻高半有機無珞薄涂層K涂層中不含六價格，具有良好的焊接件半TT機無格厚涂層M涂層中不含六價珞，具ff良好的絕緣性能半有機無密極厚涂層J涂層中不含六價鈉，

17、具有極好的絕緣性能半有機無格超厚涂層L涂層中不含六價鋁，具有極高的絕緣性能自粘接涂層Z具有良好的后粘接性能，鐵心固定強度大7.10 表面質展7.10.1 鋼帶表面應光滑、清潔、無油脂、無銹漬、無影響使用的缺陷。7.10.2 對J.不影響材料正常使用的輕微缺欠，如孤立分布的料微劃痕、細小的砂眼、發紋等缺欠，如該缺欠位置的厚度在允許的偏差范圍內，則允許存在。8檢驗和試驗8.1 鋼帶應按批驗收,每個檢驗批應由不大于20噸的同牌號、同規格、同熱處理狀態、同絕緣涂層的鋼帶組成。對廣重員大卜20噸的鋼帶，每個鋼卷組成一個檢驗批。按照本技術條件訂貨的產品，如需方.未指定檢驗項目，供方應提供所供材料的鐵損值和

18、磁感應強度值。8.2 鋼帶的表面外觀質量用肉眼檢查。83尺寸和外形的測量1.1.1 帶的尺寸、外形應采用合適的測量工具測5L1.1.2 鋼帶的尺寸和外形,應在距鋼帶頭尾兩端不小丁3m的位置處測吊。1.1.3 厚度的測量切邊鋼帶的厚度應在距邊部不小于30mm的任意位置處測質。不切邊鋼帶的厚度應在距邊部不小于45mm的任意位置處測易。測成所采用的T分尺精度應為0.001mmo8.3.4不平度(波浪度)的測量測吊:鋼帶最大波的高度(h)和波長(I),計算得到鋼帶的不平度(”1)x100%,如圖1所示。835鐮刀彎的測吊:方法應符合Q/BQB401的規定。/)/圖1不平度(波浪度)的測吊:8.4 磁性

19、能及工藝性能的檢臉8.4.1 鋼帶檢驗項目的取樣數吊:、試樣方向、試樣尺寸及試驗方法應符合表6的規定°試樣應在距鋼帶頭尾不小于3m的位置處截取°8.4.2 鐵損的各向異性用16片橫向樣測得比總損耗值Pi,用16片縱向樣測得比總損耗值P2o比總損耗的各向異性T（以百分數表示）按照下面給出的公式計算得出，其值應符合表4的規定。x100此處，Pi為測得的橫向試樣的鐵損值：P2為測得的縱向試樣的鐵損值。注：對同一材料，按GB/T3655和GB/T13789兩種方法所得結果會有差異。843當測試時效試樣的鐵損時，通常時效試樣應在225c±5的溫度下持續加熱24h,然后冷卻到

20、環境溫度。其他的時效處理條件也可由供需雙方協商后確定。8.4.4 彎曲次數應按附錄C的規定測試。8.5 供方可采用不同的檢驗和試驗方法進行驗收測試，發生如議時，應采用本技術條件規定的檢驗和試驗方法及相關的技術要求進行測試。表:6檢驗項目取樣數量試樣方向試樣尺寸試驗方法鐵損、鐵損各向異性、俄感應強度,1組/卷縱向或橫向K度：500mm寬度：500mmGB/T13789縱向和橫向各一半長度1280mm320mm寬度：30mmGB/T3655福裝系數bGB/T19289自粘接涂層剝離強度b縱向長度：200mm寬度：25mmGB/T2791彎曲次數。2縱向或橫向寬度：30mm按附錄Ca仲裁情況下采用G

21、B/T3655c鐵損各向異性值的計算方法應符合8.4.2的規定.b經供需雙方協商，可另外確立檢驗批重量。彎曲試樣取樣時,試樣邊部距鋼帶邊部不小J40mm.8.6 復驗規定的磁性能及I：藝性能檢驗項目中，如有某一項試驗結果不符合技術條件要求，則從同一批中再任取雙倍數缸的試樣進行該不合格項目的復驗。發驗結果（包括該項目試驗所要求的所有指標）合格，則整批合格。復臉結果（包括該項目試臉所要求的所有指標）即使有一個指標不合格，則復驗不合格。如復驗不合格，則己做試驗且試驗結果不介的單件不能驗收，但該批材料中未做試臉的單件可逐件乖新提交試驗和驗收。9包裝、標志和檢驗文件鋼帶的包裝、標志及檢驗文件應符合Q/B

22、QB400規定。如需方對包裝有特殊要求，可在訂貨時協商，并在合同中注明。10數值修約規則數值修約規則應符合GB/T8170的規定。11牌號近似對照本技術條件牌號與國內外技術規范牌號的近似對照見附求D。附錄A(資料性附錄)密度的計算A.1經供需雙方協商同意，不同牌號產品的理論密度可采用ASTMA34/A34M技術條件中規定的以下公式進行計算p=7.865-0.065(Csi+1.7CA!)(A.1)此處p為計算所得的理論密度值，單位為kg/dm3；cSi為Si含晶的平均值或H標值，單位為質吊:百分數(粉；Cai為Al含值:的平均值或目標值，單位為質吊:仃分數優)。附錄B資料性附錄表B.1本技術條

23、件規定的涂層與國內外技術規范規定涂層的對應關系絕緣涂層種類Q/BQB480-2014ASTMA976:2013IEC60404-1-1:2004IS648:2006特點半有機薄涂層AC-5EC-5-PC-6涂層為錦酸鹽為主的無機成分混合物，添加少員有機成分，以提高鋼帶的沖片性能。該涂層具有校高的層間電阻，在中性氣完或弱還原性爐子氣氛中,可承受的消除應力退火溫度最高可達800C,在退火時,層間電阻會有一些降低.該涂片能承受300550C的涂層燒除處理，可用于電建電機定于鐵心時，去除電機定子繞組的絕緣層,也可用風冷式或油法式鐵心。半有機厚涂層HC-5EC-5-PC-6展木情況和A涂信類似,膜厚增加

24、，絕緣性更好，耐蝕性更好，沖片性也更好，焊接性略差。半有機無珞薄涂層KC-5EC-5-PC-6涂層通常以磷酸鹽無機成分為主，添加少量有機成分，不含仃格元索，杜絕了用戶退火、發藍和使用過程中發生六價鈉含量超標的可能性，安全性、環保性極佳。性能基本接近A涂層，絕緣性好，沖片性好，在中性氣屈或弱還原性爐子氣氛中，可承受的消除應力退火溫度最高可達800C,在退火時,層間電陽會有一定降低不能經受單純發藍處理。半有機無王厚涂層MC-5EC-5-PC-6基本情況和K涂層類似，膜厚增加，絕緣性于好,耐蝕性更好,沖片件也更好，餌接性略爰。半有機無銘極厚涂層JC-5EC-5-PC-6涂層通常以磷酸鹽、葉酸鹽等無機

25、成分為主,添加一定員的仃機成分，不含有珞元素，杜絕了用戶退火、發藍和使用過程中發生六價珞含量超標的可能性，安全性、環保性極佳。膜厚比M涂層更厚，絕緣性比M涂層顯著提高，沖片性也顯著提高，在中性氣氛或弱還原性爐子氣氛中，可承受的消除應力退火溫度最高可達800C,在退火時，層間電阻會有一定降低.該涂層能承受300.550C的涂層燒除處理，可用于重建電機定子鐵心時,去除電機定子繞組的絕緣層,也可用風冷式或油浸式鐵心。表B.l本技術條件規定的涂層與國內外技術規范規定涂層的對應關系（續）絕緣涂層種類Q/BQB480-2014ASTMA976:2013IEC60404-1-1:2004IS648:2006

26、特點半有機無格超厚涂層LC-6EC-6C-7該涂層以有機成分為主，添加了無機填料，以提高涂層絕緣性。該涂層通常用于全工藝無取向電工鋼，特別是大直徑電機,如電站發電機。該涂層可以改善鋼的沖片性能，適合沖壓疊片該涂層具有較高的層間電阻，能承受300.550C的涂層燒除處理，可用于重建電機定子鐵心時，去除電機定J吸組的絕緣層，也可用于風冷式或油浸式鐵心。該涂層不能承受正常的消除應力退火.用戶選擇該涂層時，應考慮到在焊接過程中或涂層用于高溫環境時，涂層會分解放出氣體的情況。用戶可以和鋼廠協商確定該類涂層的層間電阻范惘自粘接涂層Z該涂層為有機成分，具有很高的層間電阻,并可以大幅提高鋼帶的沖片性能，很適合

27、用于沖壓疊片用戶使用時,先將鋼板沖制成芯片,然后加壓固定成鐵心，鐵心在保壓條件下入爐加熱固化，芯片彼此粘接在一起，膨成鐵心整體。具固定方式和常見的儕接、焊接、螺栓方式不同，鐵心剛度、強度更高，振動和啖音小。適合丁儂懸浮鐵路、線性電機、高品質音響、高強度電機等產品.該涂層交貨狀態為B狀態，即涂層還沒自發生同化，具外進一步粘接、固化的活性，涂層硬度、耐蝕性尚沒有達到最佳。用戶固化的推薦工藝為:溫度為160230C,模具壓緊的樂力為0.33Mpa,時間保持13h。固化后,涂層處最終穩定的狀態，即C狀態，涂層硬度、強度、粘接力達到最佳.該鋼卷倉儲有效期為半年。該涂層不能承受iE常的消除應力退火溫度.適

28、用于該涂層的工作溫度通常不超過190-Co附錄C規范性附錄反復彎曲試驗C.1試樣試樣為矩形，寬度30mm,長度250320mm,試樣數員為2個及以上，試樣檢測方向為橫向或縱向。C.2試驗方法a）試驗在室溫下進行。b）試樣被彎角半徑為5mm的下夾塊固定，如圖C.1所示。c）反復彎曲的數方法為，從初始位宜彎曲至：90。后，返回到初始位置計數為一次彎曲：再從初始位置向另一方向彎曲，至90。后重新返回到初始位苴計數為另一次彎曲：然后依次彎曲計數。d）對試樣連續進行彎曲，直到用肉眼在基板上第次看到貨穿試樣中度的裂紋（或聽到產生裂紋的聲音）時應停止試驗，最后的一次彎曲不計入彎曲次數。C.3試驗裝置為保證試

29、樣在固定的位苴被彎曲，應在試樣上施加一定的張力，建議張力約為70N.反復彎曲試驗可采用如圖C.2所示的裝置。C.4試驗結果2個及以上的試驗結果，以最小值作為最終試驗結果。圖C2反復彎曲試臉裝置示意圖附錄D（資料性附錄）本技術條件牌號與國內外技術規范牌號的近似對照表表D.1Q/BQB480-2014GB/T2521-2008IEC60404-8-4:2013JISC2552:2014ASTMA677-12IS648:2006EN10106:2007B35AR300-600B35AH230300B35AR300-600B35AH230-300B50AH3001000B35A210M210-35A5

30、35A210B35A23035W230M230-35A535A23035C230M235-35AB35A25035W250M250-35A535A25036F14535C250M250-35AB35A27035W270M270-35A535A27036F15535C270M270-35AB35A30035W300M300-35A535A30036F16535C300M300-35AB35A33035W330M330-35A535A33036F18535C330M330-35AB35A36035W360M360-35A535A36036F19535C360B35A44035W44035A4403

31、6F205B35A550B5OA23O5OW23OM23O-5OA550A23050C250B50A25050W250M250-50A550A25050C270M250-50AB50A27050W270M270-50A550A27050C290M270-50AB50A29050W290M290-50A550A29047F16550C310M290-50AB50A31050W310M310-50A550A31047F18050C330M310-50AB50A330M330-50A550A33047F19050C350M330-50AB50A35050W350M350-50A550A35047F20050C400M350-50AB50A40050W400M400-50A550A40047F21050C470M400-50AB50A47050W470M470-50A550A47047F24050C530M470-50AB50A53050W530M530-50A550A53047F28050C600M530-50AB50A60050W600M600-50A550A60050C630M600-50AB50A70050W700M700-50A550A70047F40050C700M700-50AB50A80050W800M800-50A550A80047F45050C800M800