1、攀枝花2X135MW煤矸石發電（技改）工程管狀帶式輸送機操 作 手 冊中國華電工程（集團）公司2004年2月 北京攀枝花2X135MW煤矸石發電（技改）工程管狀帶式輸送機操 作 手 冊批 準審 核編 制 目 錄1安全使用手冊-32設備簡介-43普通操作方面的注意事項 -44使用傳送帶的注意事項 -45關于軸承加油的一般注意事項 -56圓管輸送帶的蛇行和扭轉的調整方法 -67管帶的工作位置及調整方法-7 附加資料，8維護檢驗項目一覽表-121、安全使用手冊為了安全使用本設備，請在熟讀下列安全方面的注意事項基礎上，完全理解各事項，以便正確、安全地使用。在說明書中我們把危險程度的標準分別定義如下：危

2、險：在操作有誤時，可能引起使用者死亡或受重傷的情況；發生極度危險時的警告。（含高度危險）警告：在操作有誤時，可能引起使用者死亡或身負重傷。注意：在操作有誤時，會造成使用者輕傷，或僅是物品被損壞。【安全注意事項】（1）服 裝危險：防止服裝被機器卷進的事故 為了避免衣物被機器卷進的事故發生，必須穿長褲，緊袖的上衣和戴安全帽。 （2）工 作 環 境 危險： 為了防止跌倒事故發生，請不要在機器邊擺放物品。（3）維護，檢驗危險： 為了避免由機器的意外啟動而引起的重傷事故，在維護檢驗機器時，請先關掉驅動器的開關，最好再關掉總電源的開關。在機器操作中檢驗時，請戴防塵眼鏡，口罩，手套，穿安全鞋。在機器操作中，

3、請千萬不要接觸旋轉部分（滾筒、承載段、回程段、驅動裝置）和皮帶，以避免卷進機器而引起重大事故。不要在無安全柵欄、無安全罩狀態下運行機器。 （4）清 掃危險：防止手指等被切斷引起的重傷事故，在清掃機器的時候，請先關掉驅動器的啟動開關，最好再關掉總電源的開關。清掃的時候，請使用防塵眼鏡，口罩，手套，安全鞋。2設 備 簡 介客戶: 攀枝花三維發電有限責任公司設備名：管狀帶式輸送機主 要 規 格表1：2#A/B管狀帶式輸送機物料名稱原煤和煤矸石提升高度45.1/44.584米粒度200 毫米額定帶速3.15 米/秒容重1.1噸/米3管徑（帶寬）350毫米額定輸送量600 噸/小時驅動功率185千瓦水平

4、機長115.74/113.94米額定填充率53.3 %詳細結構參見 管帶機布置圖 (DG030.00)。表2：3#A/B管狀帶式輸送機物料名稱原煤和煤矸石提升高度41.116米粒度10 毫米額定帶速3.15 米/秒容重1.1噸/米3管徑（帶寬）350毫米額定輸送量600 噸/小時驅動功率185千瓦水平機長131.392米額定填充率53.3 % 詳細結構參見 管帶機布置圖 (DG032.00)。3普通操作方面的注意事項（1）操作中應注意的問題 操作過程要協調，盡量避免啟動，停止時的沖擊。以減少各種零件的消耗和損壞，延長機器壽命。 請絕對不要進行操作說明規定的條款以外的作業。運作時，請注意以下事項

5、。（a） 當傳送裝置啟動的時候，請確認有無可接觸到的妨礙物。（b） 啟動的時候，調整輸送帶上的荷載，確認有無超負荷。（c） 請確認所加油的流入量是否適當。（d） 請確認電壓表指針是否指在規定的電壓上，如果有十分之一以上的電壓值偏低于規定電壓，則不要進行作業。（e） 輸送帶停止后若想再啟動，要等到重錘完全停止以后再進行。 操作作業中，操作者，檢驗負責人應時常注意異常的聲音，異常的振動，發熱等情況。如果發生意外時，請立即停止操作。調查清發生事故的原因，并采取相應的對策，大部分的故障按上述說明可以判斷其發生的原因。（2）完成作業以后的注意事項 各個部件，尤其是漏斗內部，一定要完全清掃干凈，并檢查各個

6、部件有無異常。特別是作業中留意的地方須精心檢驗。 確認加油狀態是否正常。并經常擦凈零件上被污染的油，廢塵，水分，這樣不但容易發現零件的破裂，損耗、松動等不良現象，而且對防止事故發生有重要的作用。4使用傳送帶的注意事項（1）一 般 事 項 輸送帶為圓管帶式輸送機專用膠帶。 若發現輸送帶有損壞的情況，應極早修理。（由專業人員修復）（2） 操作中的注意事項 輸送物裝載到輸送帶的中央。 操作中，請不要接觸旋轉部分。（3）蛇 行輸送帶的蛇行與扭轉原因（a） 若輸送物體積超過管徑所能容納的最大量，圓筒入口處的圓形保護托輥會產生抵抗力而出現扭轉的情況。（b）在尾部回程段下部，堆積的輸送物，會磨損膠帶。因此，

7、要定期的檢測、清掃。（c）首部漏斗里輸送物堆積時，會磨損膠帶。因此，要經常檢測、清掃。（d）改向、傳動、重力、頭部、尾部滾筒里若附著過多的輸送物，會出現皮帶蛇行的情況。因此，要定期檢查和清掃。（4）其 他如果皮帶表面粘著油脂類物質，表面的橡膠會軟化而膨脹，從而成為損壞輸送帶的主要原因，所以應及時擦凈輸送帶上的油脂。（5）貯藏方面的注意事項輸送帶應放置于避風，陰暗，溫度較低的地方（10左右為理想），同時應放在不易接觸溶劑、油脂類物質、銅、錳等金屬的地方，另外輸送帶應以自然狀態放置，不要在皮帶上加不必要的外力。5. 軸承加油的一般注意事項（1）潤 滑潤滑油的潤滑方法潤滑脂應裝滿軸承內部（封閉回轉部

8、），即對軸承箱來說，填充其空間的2/3。另外，過量的裝填，會引起發熱，同時導致因潤滑脂漏而引起的機器的軟化。所以，請一定注意。（2）檢 查 操 作 組裝完成后，試行時，拔出軸承座排出口的螺絲帽，讓其運行20分鐘左右，會有一些多余的潤滑油流出來。等到再沒有潤滑油流出來時，再把螺絲擰上。這樣可以防止潤滑油過多。 操作中的注意事項i. 軸承溫度上升ii. 引起振動iii. 發出噪音若發生上述意外情況，也應立即停止操作，查明原因，并實行相應的對策，再啟動操作。 圓管帶式輸送機的蛇行和扭轉調整方法尾部是根據尾部滾筒和承載段及輸送帶之間的直角度變化進行蛇行調整。(調整方法，請參照下圖) 首部和拉緊部的調整

9、是根據承載段、改向滾筒及驅動滾筒和皮帶之間的直角度變化進行的，即與普通帶式輸送機相同的方法進行調整。 （3）中部（管狀）中部是根據由前進方向原理進行扭轉調整的。 扭轉調整概要。中部的扭轉調整，是通過使托輥和承載段、回程段都置于輸送帶運行方向的前后而實現的。 扭轉調整施工方法 使用槽鋼斜墊圈放入托輥座和桁架主體之間，使托輥如下圖傾斜，用螺栓套牢。 （4） 扭轉現象發生原因（a）頂部過重 由于圓管帶式輸送機的輸送帶重疊，當承載段為無載狀態時，即“頂重”狀態時，（重心在上方），容易發生扭轉。通過扭轉調整，當物料進入輸送帶中時，成為底重狀態，（重心在下方）可發揮自動調節中心的功能。由于在回程段，輸送帶

10、的搭合部分在下方，成為底重，因此，不易扭轉。 （b）單面負載 物料只在一側輸送帶上運行時會發生輸送帶偏重現象。 （c）過載 承載段過載或漏斗內壁附著的輸送物落下時，產生扭轉現象 7. 管帶的工作位置及調整方法（1）管帶的工作位置在承載段圓管處，只要輸送物不溢出來，從頭部滾筒到尾部滾筒方向的第一窗式框架處、輸送帶的搭合部分處在114點(左邊被覆蓋的情況)的范圍是許可的，但是，以輸送帶不越出首部、尾部滾筒的寬幅為前提（2）關于皮帶位置標準 皮帶左邊覆蓋，右邊覆蓋如附加資料 、附加資料所定義。 請按照輸送帶位置管理界限目標圖附加資料管理。 皮帶出入口處的理想搭接位置如下述： 左邊覆蓋的情況：1時 2.0時間 1.5時間 右邊覆蓋的情況：11時 2.0時間 1.5時間 中部的理想搭接位置如下述： 左邊覆蓋的情況： 1時 3.0時間 3.0時間 右邊覆蓋的情況： 11時 3.0時間 3.0時間（3）調整輸送帶扭轉要領 附加資料在搭接位置推移圖中，把理想搭接位置稱為。從點逆著輸送帶方向回到接近覆蓋的基準線的皮帶位置即輸送帶開始變化的A點。調節點前后13個窗式框架襯墊，查看效果。在扭轉的情況下，圓管輸送帶出口前1015個窗式框架的地方進行襯墊調整，也可做為調整輸送帶出口處的最佳搭接位置。 襯墊的位置請參照附加資料 、 附加資料。8維護檢驗項目一覽表No