1、室內給水管道安裝施工工藝1 、裝前，應了解建筑物的結構，熟悉設計圖紙、施工方案及與其他工種的配合措施。安裝人員必須熟悉該塑料管的一般性能，掌握基本的操作要點，嚴禁盲目施工。2 、施工現場與材料存放處溫差較大時，應于安裝前將管材和管件在現場放置一定時間，使其溫度接近施工現場的環境溫度。3 、管道系統安裝間斷或完畢的敞口處，應隨時封堵。4 、管道穿墻壁、樓板及嵌墻暗敷時，應配合土建預留孔洞。其尺寸設計無規定時，應按下列執行： a、預留孔洞尺寸較管徑大 50100mm ：b 、嵌墻暗管槽尺寸的寬度宜為 de+60mm ，深度宜為 de+30mm ；5 、熱水管道穿過墻體時，應配合土建預埋套管；冷水管

2、道穿過墻體時可預留孔洞。套管或孔洞內徑宜為 dn + 40-50mm.6 、直接埋設暗敷管道，宜采取先砌墻后開槽安裝的程序， 墻體砂漿的強度達到或超過設計強度等級的 75 時才可以開槽鑿墻；當墻體材料采用小型空心砌塊或輕質砌塊時，必須采用專用工具切割鉆孔開槽，不得引起砌體松動開裂。7 、室內明敷管道，宜在粉刷飾面層完成后進行。安裝前應配合土建施工預留孔洞或預埋套管，不得采用事后打鑿的方法8 、架空管頂部的凈空不宜小于 100mm.9 、管道系統的橫管宜有 2 5 的坡度坡向泄水裝置。10 、塑料管穿過樓板時，必須設套管，套管可采用塑料管；穿屋面時必須采用金屬套管。套管應高出地面、屋面不小于 1

3、00mm ，采用嚴格的防水措施。11 、在塑料管道的各配水點、受力點處，必須采取可靠的固定措施。12 、管道安裝前，宜按要求先設置管卡。位置應準確；埋設應平整、牢固管卡與管道接觸應緊密，但不損傷管道表面。13 、若采用金屬管卡固定管道時， 金屬管卡與塑料間應采用塑料帶或橡膠膠物隔墊，不得使用硬物隔墊。14 、塑料管道的立管和水平管的支撐間距不得大于下，外徑20 2532 40 506375 90110水平管 5505506508009501100120013501550立管900 10001200 14001600180020002200240015 、管道敷設嚴禁有軸向扭曲。穿墻或樓板時不得

4、強制校正。16 、塑料管與其它金屬管道并行時， 應留有一定的保護距離。 若設計無規定時，凈距不少于 100mm. 并行時塑料管宜在金屬管的內側。17 、本工程給水系統為高質水給水管道，水源來自校區高質水直供管網。 本工程室外埋地高質水管采用鋼絲網骨架 HDPE 復合管；室內高質水采用鋼絲網骨架 HDPE 復合給水管，熱熔連接。18 、安裝 HDPE 復合給水管的要點：（ 1）管材與管件的連接均采用熱熔連接方式，不允許在管材和管件上直接套絲。（ 2）熱熔連接施工使用廠家提供的熱熔機具，以確保熔接的質量，手持式熔接工具適用于小口徑管及系統最后連接， 臺車式熔接機適用于大口徑管預裝配連接。（ 3）熔

5、接施工應嚴格按規定的技術參數操作，在加熱和插接過程中不能轉動管材和管件，應直接插入，正常熔接應在結合面有一均勻的熔接圈。19 、熱熔連接應按下列程序進行：熱熔工具接通電源，等到工作溫度指示燈亮后方能開始操作；按安裝的實際尺寸計算出管材的切割長度， 其中管材的熔接深度可按照下表的規定取值；切割管材應使用管子剪或管道切割機， 如使用鋒利的鋼鋸， 切割后必須清除斷口的毛邊和毛刺 c 切割的端面必須垂直于管材軸線；管材與管件連接熔接面必須清潔無異物、干燥、無油污；熔接彎頭或三通前應按設計圖的方向， 宜先進行預裝，校正走向后標出定位安裝線。連接時，管材應無旋轉地將管端導人加熱套內，插到所需要的熔接深度，

6、同時無旋轉地把管件推到加熱頭上，達到規定深度標志處。加熱時間必須符合本規程規定；達到加熱時間后， 立即把管材與管件從加熱套和加熱頭上同時取下， 迅速無旋轉地直線均勻插到所標定的深度，使接頭處形成均勻的凸緣；符合本規程下表規定的加工時間內， 剛熔接的接頭還可以校正， 但嚴禁旋轉。在規定的冷卻時間內，應扶好管材管件，使它不受到扭轉、彎曲和受拉。20 、當管道采用法蘭接頭時應符合下列規定：把法蘭盤套在管道上；管件過渡接頭與管道熱熔連接步驟應符合本標準的規定；連接的兩個法蘭垂直于管道的中心線，使連接的管道上下在同一軸線上；其螺栓孔中心偏差一般不超過孔徑的 5，并保證螺栓自由穿入；法蘭的襯墊應采用耐熱無

7、毒的橡膠墊片；應使用規格相同的鍍鋅螺栓。 螺栓應對稱緊固， 螺母安裝方向一致， 緊固的螺栓宜露出螺母 1;2 個絲扣；連接的管道截料長度要計算準確， 當緊固螺栓時使管道不會產生軸向拉力或令其變形；法蘭連接的部位應設置支、吊架。管道安裝時，應對法蘭密封面及密封墊片進行外觀檢查， 不得有影響密封性能的缺陷存在；法蘭連接時應保持平行，其偏差不大于法蘭外徑的1.5，且不大于2mm.管子對口時應檢查平直度， 在距接口中心 200 處測量，允許偏差 1mm /m ，但全長允偏最大不超過 10mm.21 、干管安裝：先了解和確定干管的標高、位置、坡度、管徑等，正確地按尺寸埋好支架。 待支架牢固后， 就可以架

8、設連接。 管子和管件可先在地面組裝，長度以方便吊裝為宜。起吊后，輕輕落在支架上，用支架上的卡環固定，防止滾落。采用螺紋連接的管子，則吊上后即可上緊。干管安裝后，還要撥正調直，從管子端看過去，整根管子在一條直線上；干管的變徑，要在分出支管之后，距離主分支管要有一定的距離， 大小等于大管的直徑， 但不能小于 100 ；干管安裝后，再用水平尺在每段上進行一次復核，防止局部管段有“塌腰”或“拱起”的現象。22 、支、立管安裝：干管安裝干管安裝后即可安裝立管。用線垂吊掛在立管的位置上，用“粉囊” 在墻面上彈出垂直線， 立管就可以根據該線來安裝。 同時，根據墻面的線和立管與墻面確定的尺寸，可預先埋好立管卡

9、。立管長度較長，如采用螺紋連接時，可按圖紙上所確定的立管管件，量出實際尺寸記錄在圖紙上，先進行預組裝。安裝后經過調直，將立管的管段做好編號，再拆開到現場重新組裝。立管安裝后，就可以安裝支管，方法也是先在墻面上彈出位置線，但是必須在所接的設備安裝定位后才可以連接，安裝方法與立管相同。23 、管道試壓 首先檢查整個管路中的所有控制閥門是否打開，與其它管網以及不能參與試壓的設備是否隔開。 將試壓泵、閥門、壓力表、進水管等接在管路上并灌水，待滿水后將管道系統內的空氣排凈 （放氣閥流出水為止） ，關閉放氣閥。待灌滿后關閉進水閥。 壓力達到試驗壓力時停止加壓。 管道在試驗壓力下保持 20 分鐘，如管道未發現泄漏現象，壓力表指針下降不超過 0.02MPa ，認為強度試驗合格。 把壓力降至工作壓力進行嚴密性試驗。在工作壓力下對管道進行全面檢查，穩壓 24 小時后，如壓力表指針無下降，管道的焊縫及法蘭連接處未發現滲漏