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文檔簡介
1、精選優質文檔-傾情為你奉上新材料科技有限公司企業標準 邵氏硬度測量的標準方法根據標準,制定滿足和符合我公司要求的測試方法。-張生(2007)2007- 08 -01 發布 2007- 08 - 01 實施新材料科技有限公司 發布邵氏硬度測量的標準方法 1 范圍本標準測試方法描述了shore A 與shore D 兩種橡膠硬度的測試方法,敘述了測定熱塑性聚氨酯彈性體,熱固性聚氨酯彈性體的壓痕硬度的測試步驟。本測試方法基于最初的壓痕或特定時間后的壓痕來測定硬度。本標準不適用于涂覆纖維。所有的用于測定重量、力或尺寸的材料、儀器和設備應該采用國家標準或國際上認同的標準進行使用前的校正確認。本標準并不涉
2、及所有的安全問題,即使涉及,也只是涉及同應用有關的安全問題。建立合適的安全和健康的操作方法是本標準使用者的一項責任。請在使用以前,制定相應的規章制度。2 規范性引用文件下列文件中的條款,通過在本標準中引用而成為本標準的條款。 未注明制定年份的引用文件,其最新版本適合于本標準。ASTM D3174 固體彈性絕緣材料的厚度測試方法ASTM D1349 橡膠測試的標準溫度操作ASTM D1415 橡膠性能-國際硬度的測試方法3 意義和應用這種測試方法是基于標準條件下,材料在一定的壓力下壓足的穿透深度,硬度值同穿透深度成反比,由材料的彈性模量和粘彈性能所決定。壓痕的形狀和施加的壓力影響測定值。不同類型
3、種類的硬度計測試的結果之間沒有彼此對應關系存在。4 設備硬度測定設備(硬度計)和操作臺主要包括以下部分:硬度計:硬度計壓足中間有一個園孔,其空心距離壓足邊緣至少6MM。硬度計壓針由硬度為500HV10的硬質鋼棒組成,接觸表面光滑,在20倍的放大鏡下觀察沒有可見的瑕疵。伸出長度為2.50±0.04mm。壓針伸出指示器(模擬或者數電顯示)指示器同壓針的伸長成反比,指示器范圍0100。每一個刻度范圍對應0.025mm的壓針位移。 操作臺:保證盡可能小的振動條件下移動樣品到壓足。控制一定的速率,移動壓足到樣品,最大速率不得超過3.20mm/s。應用一定的壓力克服校正彈簧壓力。所有的設備必須垂
4、直并且水平,為了減少振動,將其固定在一個底座上。其它不適合的條件下的操作將反面影響測定值。樣品支撐臺同操作臺是一個完整的整體,有一個水平的光滑表面。當使用插入孔固定測試樣品,必須使壓針同插入孔的中心或壓針同樣品的接觸點連成一線。謹慎操作,不要使壓針同樣品支撐臺猛烈接觸,以免毀壞壓針。5測試樣品測試樣品,厚度至少6mm,除非更薄的樣品的測試結果同厚度大于6mm時的測試結果一致。可以通過將樣品疊加得到需要的厚度,但是要保證各個樣品折疊后全面接觸。橫向長度至少距邊緣12.0mm以保證準確測量。除非測得的值在更短的長度范圍內可以得到同樣的結果。樣品表面應該平滑并且同接觸表面平行以使壓足同樣品之間有以壓
5、點為中心半徑為6mm接觸,樣品應該被適當的固定并且保證一定的穩定性。壓針同不平滑的或者粗糙的表面接觸不能得到準確的測量結果。樣品所需的最小厚度由壓針對于樣品的穿透深度決定,例如:具有較高硬度的材料可以采用較薄的樣品。隨著硬度的增加,接觸點距樣品邊緣的最小距離可以減小。6 實驗室環境和測試樣品的條件實驗操作必須在ASTM D618 4.2部分中所述的標準實驗室條件下進行。在測試樣品以前,儀器必須在ASTM D618 4.1部分中所規定的標準實驗室條件下放置12h。實驗樣品應該在ASTM D618 8.1部分中A程序40/23的制約條件下(不包括濕度控制)調節,并且在同樣的條件下測試。如果使用者和
6、生產廠家同意,可以按照D618所規定的其它替代方法。溫度應該控制在23±2,否則得不到確定的評價。在溫度高于23±2時,可能會導致校準發生變化。7 步驟7.1操作臺的操作盡可能不要將測試設備放置在影響設備性能的條件中放置。這將反過來影響測試結果。將壓針和支撐板調整平行。在支撐板放置不同尺寸的樣品時,每次必須進行調整。在測試樣品之前,調整壓足和測試樣品之間的垂直距離至25.4±2.5mm,除非征的生產廠家保證或者確定不在這個范圍之內的距離也可得到相同的結果。?規定將壓足移動到樣品。如若采用“樣品到壓足”的操作臺,保證沒有振動的條件下,操作手柄或者其它的機械裝置移動樣
7、片到壓針,使樣品同硬度計壓足水平接觸,同時要應用一定的力來克服表1所示的校準的彈簧力。 材料測試時,一旦壓足同樣品接觸,例如:壓針已經停止運動,必須在1±0.1s內讀數,如若在這個時間后讀數,應該征得生產廠家和應用者同意。如果硬度計帶有最大讀數裝置,最大讀數應該在壓針停止后1±0.1s內讀數。指示的硬度值可能隨時間而改變。在距離邊緣至少6mm的不同位置上測定5個硬度值,計算出算術平均值或者中位值。計算方法應該寫入報告。7.2硬度計的手工操作盡可能不要將測試設備放置在影響設備性能的條件中放置,這將反過來影響測試結果。將樣品放置在平滑的、硬的、水平的表面上,保證硬度計同壓針針尖
8、在垂直位置上,并保證接觸點同距樣品邊緣在6規定的范圍之內,除非確定在更小的距離范圍內能夠得到同樣的結果。垂直的移動壓足到樣品,保持壓足同樣品平行。保證平穩的下降,避免振動、壓足在樣品上翻轉,或者有橫向力產生。應用一定的壓力保證壓足和樣品的牢固接觸。一旦壓足同樣品接觸,例如:壓針已經停止運動,必須在1±0.1s內讀數,如若在這個時間后讀數,應該征的生產廠家和應用者同意。在距離邊緣至少6mm的不同位置上測定5個硬度值計算出算術平均值或者中位值。計算方式應該寫入報告。硬度范圍大于90、低于20是不可靠的,建議不要記錄這個范圍的讀數。手工操作可能導致獲得的結果變化。可以通過以下方法來提高重現性。將一金屬砝碼牢固的粘貼在硬度計上,集中在壓針的中間軸線上。對于A類硬度計,提供的鉛球重量為1kg, D、類硬度計,采用5kg。通過操作臺控制壓足的下降速率和上述方法結合,可以更大程度的提高硬度的重現性。8 報告對外出具的完整報告包括:儀器校正報告(硬度計或操作臺)校正日期最后的校準日期生產廠家,類別,型號,和設備序列號,如果包括最大讀數裝置和測時裝置應該標注。硬度測定報告測試日期相對濕度室溫測試方法,人工(手動),操作臺測試樣片的狀況,包括厚度、硫化日期、
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