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文檔簡介
1、·目 錄第一章 編制說明(一) 編制目的 ························ 3(二) 編制依據 ····················
2、;···· 3-4第二章 指導思想與質量等級實施目標(一) 指導思想 ······················· 4-5(二) 實施目標 ···············
3、3;······· 5-6第三章 工程概況及設計說明(一) 建筑概況及設計說明··················6-7(二) 結構設計說明·················
4、83;···· 7 第四章 施工準備(一) 技術準備·························7-8(二) 現場準備···············
5、83;·········8-9 (三) 物資、設備準備·····················9 (四) 勞動力需用量計劃··············
6、3;···· 9(五) 施工總進度計劃·····················9(六) 施工總平面布置····················
7、83;9第五章 主要施工方法及工藝流程(一) 測量控制方法······················10-12(二) 基礎工程·····················
8、··· 12(三) 回填土施工·······················12-13 (四) 模板工程···················
9、3;···· 13-16(五) 鋼筋工程························ 16-20(六) 混凝土工程·················
10、;······20-24(七) 樓板安裝························ 24(八) 鋼管扣件腳手架···············
11、183;···· 24-25(九) 砌體施工························ 25-27(十) 裝飾工程················
12、3;······· 27-28(十一) 門窗安裝······················· 28-30(十二) 樓地面工程··············
13、83;·······30-32(十三) 屋面工程······················· 32-33第六章 確保工程質量的技術組織措施·············
14、183; 33-36第七章 工程質量通病防治措施(一) 墻體裂縫質量通病治理················ 36-37(二) 水泥砂漿樓地面及樓梯間質量通病治理······· 37(三) 塑鋼窗質量通病專項治理·············&
15、#183;· 37-38(四) 屋面、衛生間防水質量通病治理············38-39第八章 確保施工安全的技術組織措施(一) 安全措施························ 39-41 (二) 消防保衛措施
16、183;·····················41-42第九章 確保文明施工的技術組織措施·············· 43-45第十章 確保施工工期的技術組織措施 (一) 組織保證措施·····
17、·················45-47(二) 合理安排施工順序,科學組織施工··········47-48(三) 技術保證措施················
18、83;·····48-49(四) 工期保證措施······················49第十一章 工程技術資料的管理·················
19、183; 49-50第十二章 防止噪音及減少擾民的措施·············· 50-51第十三章 冬雨季及農忙季節施工措施(一) 冬季施工措施······················· 51 (二) 農忙季節施工措施
20、183;··················· 51-52(三) 雨季施工措施······················· 52-53第十四章 成品及半成品的保護·
21、183;················ 53-55第十五章 技術創新、降低工程造價、縮短工期、提高質量的建議和措施························ 55-56第十六章 回訪與維修
22、183;·······················56附圖附表:(1) 門窗表························
23、····· 57(2)預應力空心板一覽表······················58(3) 主要施工機械計劃一覽表·················
24、3;· 59(4)主要施工計量器具計劃一覽表···················60(5)周轉材料用量計劃一覽表··················· 61(6)勞動力用量計劃一覽表··&
25、#183;··················62(7)項目部主要人員組成一覽表·················· 62(8)施工進度計劃安排········
26、················63(9)質量、安全管理體系·······················64(10)施工現場平面布置圖······&
27、#183;··············· 65鄭東新區龍子湖拆遷安置小區G10樓工程施工組織設計第一章 編制說明該工程是由姚橋鄉政府興建的建設項目,我公司予以高度重視,在熟悉工程概況和對現場認真勘察的基礎上,以科學、嚴謹的態度編寫了本施工組織設計。本施工組織設計綱要,依據施工圖、招標文件、勘察現場情況和國家現行施工規范等文件編制,重點是工程策劃及總體布置,工期安排,特殊及重要分部分項工程的施工方法與技術措施,主要管理措施幾大部分,開工后,我們將以
28、本施工組織設計為依據,分部分項作業指導施工,創建文明、安全“雙達標”施工現場,創造優質精品工程。(一) 編制目的為本工程提供完整的綱領性文件,用以指導所承包的分部、分項工程的施工與管理,確保優質、高效、安全、文明地完成鄭東新區龍子湖拆遷安置小區G10樓工程的建設任務。(二) 編制依據1、 鄭東新區龍子湖拆遷安置小區G10樓工程施工合同書。2、 鄭東新區龍子湖拆遷安置小區G10樓工程施工圖紙。3、 鄭東新區龍子湖拆遷安置小區G10樓工程圖紙會審。4、 鄭東新區龍子湖拆遷安置小區G10樓工程施工圖預算標書。5、 施工現場實際狀況。6、 國家、省、市有關規范、規定、技術標準、操作規程及國家安全檢查標
29、準(JGJ57-99)。規范、標準、文件一覽表序號類別名 稱編號或文號1國標屋面工程技術規程GB50207-20022國標地下防水工程施工及驗收規范GB50208-20023國標建筑地面工程施工及驗收規范GB50209-20024國標混凝土結構工程施工及驗收規范GB50204-20025國標砌體工程施工及驗收規范GB50203-20026國標建筑工程施工質量驗收統一標準GB50300-20017國標建筑電氣安裝工程施工質量驗收規范GB303-20028國標建筑裝飾裝修工程質量驗收規范GB50210-20019國標建筑地基基礎工程施工質量驗收規范GB50202-200210國標建筑給水排水及采暖
30、工程施工質量驗收規范GB50242-200211國標建筑工程項目管理規范GB/T50326-200112國標住宅裝飾裝修工程施工規范GB50327-200113行標建筑施工高處作業安全技術規范JBJ80-9114行標建筑機械使用安全技術規程JGJ33-8615行標施工現場臨時用電安全技術規程JGJ46-8816中南標建筑配件圖集合訂本建筑構造做法98ZJ001室外裝修及配件98ZJ901平屋面98ZJ201變形縫98ZJ11117省標公共廚房衛生間設施2000YJ20518國標建筑物抗構造詳圖97G329(一)(九)19中南標民用多層磚混凝土抗震構造98ZG00220中南標鋼筋混凝土過梁92Z
31、G31321中南標預應力砼空心板96YG20322國標砼結構施工圖平面整體表示方法制圖規則和構造詳圖001G10123中南標鋼筋砼雨篷92ZG30224國標建筑物防雷設施安裝97SD56625省標砌體結構構造詳圖02YG001-1省標預應力混凝土空心板02YG201國標混凝土結構施工圖平面整體表示方法和構造詳圖03G101-1第二章 指導思想與質量等級實施目標(一)、指導思想我公司項目部貫徹ISO9002標準質量方針是“質量興業、用戶至上”,施工組織的指導思想是“質量第一、服務周到、業主滿意”。以質量為中心,建立健全的施工管理制度和質量保證體系,運用全面質量管理辦法,保證施工質量,提高工程的優
32、良品率,采用先進的施工技術,選配高素質的項目經理及工程技術管理人員,依靠技術進步和科學管理手段,積極選用新技術、新材料、新工藝、新設備,精心組織、科學管理,編制項目質量計劃,提高勞動生產率,降低材料消耗,提高經濟效益,降低工程成本,優質、高速、安全地完成本工程的施工任務,創出一流水平的優質新產品。從工程實際出發,認真分析工程的特點,按工期要求采用合理的施工程序和施工方案,統籌安排,均衡施工,施工中認真運用網絡計劃,周密安排各工序的搭接,充分利用平面、空間和時間,組織實施平面流水、立體交叉作業,保證按期交付優質工程。(一) 實施目標 發揮公司的優勢,科學地組織土建、安裝和裝飾工程的合理交叉作業。
33、出“過程精品”嚴格履行合同,確保實現如下目標:1、 勞力組織,依據工程結構和裝修項目,按照工程預算用工及實際管理水平,編制勞動力計劃,工程預算同施工預算的差額,要按實際施工予以調整,結構施工階段按砌墻、支模、砼澆筑分為三個小組,流水施工、交叉作業,實行按任務定員,按進度需要高速作業時間的彈性工作制。通過上述勞動力組織,圍繞結構主線施工,確保進度計劃完成。2、質量目標:編制本施工組織設計是為了確保公司質量體系正常運行,按質量方針對本工程質量進行有效控制,嚴守我公司對顧客的承諾,實現公司的質量目標,確保每道工序受控,建造業主滿意工程,保質資料齊全、完整規范。 3、工期目標:根據我公司的實力,結合對
34、同類工程的實際試驗,周密布置,精心安排,按計劃2003年 月 日開工,2004年 月 日交工。4、安全目標:無重大傷亡事故發生,本工程嚴格按國家建設部頒布的“一標、四規范”及本地區安全施工的各項規定執行,創建市級“安全達標工地”。5、現場文明施工目標:嚴格按照市文明施工各項規定執行,場內建筑材料堆放整齊,實行禁煙,無垃圾管理,保持場容,市容環境衛生、創市文明施工達標工地,塑造國基形象。現場文明施工隨時檢查、評分,達標率在85以上。第三章 工程概況及設計說明(一) 建筑概況及設計說明本建筑項目由河南國基建筑安裝工程有限公司興建、河南省建筑設計研究院設計,位于鄭州市金水區姚橋鄉。建筑形式:基礎為鋼
35、筋砼條形基礎,地下架空層,主體為地上五層磚混結構,其東西長56.24m,南北長12.24m,總建筑面積3181.36m2(不含地下架空層)。1、 室內裝飾:內墻面混合砂漿粉刷,衛生間墻面1:3水泥漿粉面。2、 室外裝飾:外墻采用混合砂漿粉刷面層,大墻面采用乙丙彩砂外墻涂料,做法詳見98ZJ001外墻16,分格縫采用成品黑色塑料分格條。3、 樓地面工程:樓地面采用1:3水泥砂漿抹面、壓光。4、 屋面防水工程:屋面采用SBS改性瀝青卷材防水。5、 門窗工程:均為70系列塑鋼窗,所有開啟扇均設紗窗。(二) 結構設計說明本工程位于鄭州市金水區姚橋鄉,場地基本平坦,場地上均勻性好,基礎型式采用鋼筋砼條形
36、基礎,±0.00以上為五層磚混,抗震烈度為7度。建筑材料:A:砼:墊層為C10,基礎、陽臺、雨蓬為C25,其余現澆砼構件均為C20。B:鋼筋:為級鋼,為級鋼,HPB235鋼采用E43焊條,HRB335鋼采用E50焊條,各類預埋鐵件為Q235鋼。 C:±0.00以下采用M10水泥漿,Mu10普通粘土磚,±0.002.80m以下為M10混合砂漿,2.80m以上為M7.5混合砂漿,±0.00以上均為Mu10KP1型燒結多孔磚。第四章 施工準備(一)技術裝備1、由項目主管工程師組織技術人員熟悉圖紙、設計說明、設計變更、圖紙會審,使工程技術人員對本工程每個環節做到
37、心中有數,心中有形,及時解決設計中存在的問題,并由專人負責,確定各分項工程的做法、材料規格等。能隨時隨地地對各專業班組指導生產。根據建設單位給定的紅線樁和高程進行建筑物定位軸線和標高的測定,做好施工預算,進行工料分析,提出各種成品、半成品材料及周轉材料供應計劃,明確勞力,機具進場時間。2、備齊現行有效的受控施工規范、質量標準及完整的標準圖集,做好前期各類技術交底工作。隨時學習,以此控制施工工序,確保工程質量。3、標準化管理的實現依賴于ISO9002,用它們的實用性、有效性及科學性,結合現場實際情況,對本項目實行動態管理,確保本項目人、機、料、環境和工藝的有機統一、高效運轉。4、制定一套完善的項
38、目責任制和措施,內容輻射到項目經理、主管工程師、施工組、材料設備組、財務組、文明施工、安全施工及后勤等,便于責任到人,落實到位。5、編制施工總進度計劃和日保周、周保月的實施計劃,根據現場實際進度,由施工組配合材料設備組及時提供物資計劃。6、建立施工現場測量準導線,根據甲方提供的水準點,通過高程計算,引測到埋設的永久性控制樁上,根據具體規劃,準確確定工程的平面位置,根據設計尺寸確定軸線,反復校核無誤后引至不動建筑物上。(二)現場準備1、根據施工場地特點,我們在擬建項目的西面搭設臨時設施作為職工宿舍、食堂,東面搭建施工現場大門并架設安全通道,大門左側分別搭設門衛、辦公室、材料庫、水泥庫等,現場布置
39、鋼筋制作區、木工棚、架料堆場、施工機械設備、砂、石堆料區等,詳見施工現場總平面布置圖。(見附圖)2、施工用水、用電:施工現場設總配電箱一個,分設:生活用電(配電箱)、生產用電:(卷揚機)配電箱、(砼、砂漿攪拌機)配電箱、(木工)配電箱、施工現場配電箱,共計一個總配電箱,五個分配電箱,線路布置基本為暗敷,走向見施工現場總平面布置圖。(三)物資、設備準備1、 施工機具準備(見附表)2、 計量器具準備(見附表)3、 模板及支撐體系等周轉材料計劃一覽表(見附表)4、 架子施工方案準備。本工程沿建筑物四周距建筑物0.4m搭設雙排鋼管腳手架外圍密目網防護。(四)勞動力需用量計劃本工程所投入的勞動力需用量詳
40、見附表。(五)施工總進度計劃工程進度計劃的編制說明:1、 進度計劃的編制依據現有的圖紙資料及招標文件。2、 進度計劃主要考慮各施工過程相互搭接盡量縮短工期,減少因工序穿插不合理而導致的人、財、物上的浪費和返工。根據招標文件及我公司制定的進度計劃,確定本工程的計劃工期為 天,具體詳見施工進度計劃(附圖)(六)施工現場總平面布置圖(見附圖)第五章 主要施工方法及工藝流程(一) 主要測量控制方法本工程的施工測量應遵循從整體到局部,先控制后細部測量的原則。施工測量直接關系到工程建設的進度和工程質量,因此,對施工測量提出了嚴格要求。這些要求包括:組建測量小組,建立健全測量管理制度,精密儀器的選用,建立施
41、工控制網,沉降觀測,軸線傳遞,建筑定位、放線等一系列都要按施工測量規范規定進行測量。1、建立施工測量小組:建立施工測量小組負責整個工程的測量定位放線,抄平、高程控制等貫穿施工全過程,人員有2人組成。2、施工測量前準備工作(1) 控制樁;(2) 五分鐵釘;(3) 大、小錘、斧、紅藍鉛筆、線板等工具;(4)儀器選擇:平面控制網的測設及建筑物定位,選用先進的J2經緯儀,S3水準儀配兩把鋁合金水準尺,各種儀器其精度達到國家建筑測量標準。3、平面控制:以軸為x軸軸為y軸,以交點為原點建立施工平面坐標系,根據甲方提供的坐標點、定出平面坐標系。4、標高控制(1) 場地水準控制點的設定:根據建設單位提供的坐標
42、點,利用水準儀在建筑物四周設立永久性水準點2個,埋在堅實土層內妥加保護,相鄰水準點間應通視良好,形成閉合水準測量控制網,觀測點13個均設在磚墻上,每次水準測量前應檢查其閉合情況,此控制網作為建筑物標高控制及沉降觀測的依據。(2) 基坑底標高的測定:通過水準儀和懸掛鋼尺的方法測定。(3) 梁、柱、模板的標高控制。根據場地水準控制點的高程換算或相對標高,然后翻測傳遞到模板支撐系統的立桿或柱模上,做為支撐的標高依據。(4) 各樓層標高控制各樓層標高可通過預留洞口用懸掛鋼尺法,由下層向上層引測,也可沿建筑邊柱外側向上引測標高并在各層柱子上用紅油漆做出0.50標記,并注明相對標高,以做為砌筑工程、樓地面
43、工程、圈梁、過梁及水電器具安裝時標高控制的依據。墻體粉刷時,應及時根據未被覆蓋的0.50線在粉刷層外抄出0.50標高點。5、 沉降觀測沉降觀測點應按規范或設計要求的有關規定設置,觀測點應用20鋼筋制作,鋼筋頂部做成球形。在本工程施工過程中,觀測點要設穩固后,進行第一次觀測,以后每層觀測一次,如中途停工,應在停工和復工時各加一次,停工期間每三個月一次,竣工后,第一年四次,第二年兩次,以后每年觀測一次,直到沉降穩定為止。當每次沉降量大于5-16mm時,要增加觀測次數,但隨著沉降量的減少,可延長觀測周期,直至沉降穩定,并認真填寫觀測記錄,作為技術資料存檔。觀測成果的整理:每次觀測結束后,要檢查記錄,
44、計算是否有誤,閉合差是否滿足精度要求,并進行誤差分配,然后將觀測點的高程值填入沉降觀測記錄表,最后要繪制時間與沉降量、時間與荷載的關系曲線。(二) 基礎工程1、 土方(1) 施工準備a、 清除現場障礙物,將施工區域內所有障礙物,如:電桿、舊有房屋、基礎等進行拆除,對可用建筑物應充分利用。b、 作好排水設施在施工區域內設置臨時發性排水溝,將地面水排走,便于場地不積水。(2) 操作工藝由于場地狹小,放線后,均為機械開挖人工清槽,手推車運至局部地區。基坑完成后,通知五大責任單位進行驗槽,簽訂驗槽記錄。2、 砼的澆筑墊層砼配比按試驗室試配要求進行,進行澆筑時,當砼由料斗、漏斗,內御出進行澆筑時,其自由
45、傾落高度不超過2m,在豎向結構中澆筑砼的高度不超過3m,否則應采用串筒斜槽,溜管等下料以預防砼發生離析,以保證墊層砼強度符合設計要求。 (三)、回填土施工依據GB50202-2002第4.1.5條規定對灰土地基、砂和砂石地基、土工合成材料地基、粉煤灰地基、強夯地基、注漿地基、預壓地基,其竣工后的結果(地基強度或承載力)必須達到設計要求的標準。檢驗數量,每單位工程不應少于3點,1000m3以上工程,每100m3到少應有1點,3000m3以上工程,每300m3至少有1點。每一獨立基礎下至少應有1點,基槽每20延長米應有1點。1、 施工準備(1) 機具:蛙式打夯機、尖、平鍬(2) 材料:素土2、 操
46、作工藝依據GB50202-2002第條規定填方施工過程中應檢查排水措施,每層填筑厚度、含水量控制、壓實程度。填筑厚度及壓實遍數應根據土質,壓實系數及所用機具確定。蛙式打夯機在打夯時應一夯壓半夯進行分層夯實,每層鋪土厚度200250,每層壓實3-4遍。3、 質量要求(1) 土質夯實后的密度應符合設計規定。(2) 每步回填土間隔距離必須相互錯開,上、下兩層土的接槎間隔不得小于50cm。填方施工結束后,應檢查標高、邊坡坡度、壓實程度等,標準應符合填土工程質量檢驗標準規定。(3) 回填土施工時應適當控制含水量。(四)模板工程模板工程是結構外觀好壞的重要影響因素,模板系統的選擇正確與否直接影響到施工進度
47、及工程質量,本工程模板方案的確定是以工程質量及進度為出發點,并在此基礎上進行綜合性的經濟成本分析,達到減少周轉材料投入,降低工程成本的目的,施工中采用鋼模與木模相結合的方法。1、 基礎底板模板經過測量彈線,復核無誤后進行模板施工。基礎側模采用鋼模板支擋。墊層施工時要比原設計加寬50mm,以方便施工。模板支好后要檢查其平整度和垂直度以及支承情況,以防跑模。2、 柱、圈梁、板、板縫工藝流程:彈線 安裝模板 模板垂直度校正 模板垂直復核 檢查 澆筑砼 保養1)、柱模柱模采用組合鋼模拼制,用U形卡固定模板,以加強鋼模穩定性,支模前先在馬牙槎外側粘貼一層5mm雙面海綿膠帶,防止澆筑砼時漏漿。模板支好后,
48、必須檢驗軸線位置垂直度及模板本身的牢固與否,合格后方可進行砼澆筑。2)、梁、板模板(1) 梁模板安裝模板支撐系統的施工順序為:搭架子 測量標高 架設梁底模式 (綁扎鋼筋) 支梁側模 搭平臺架子擺方木作龍骨 調平 鋪設竹膠合板 驗收梁底模、側模采用組合鋼模拼制而成。可采用木模或定型組合鋼模板,也可用一般的支模方法。圈梁模板采用落地支撐時,下面應墊方木,當用木方支撐時,下面用木楔楔緊,用鋼管支撐時,高度應調整合適。鋼筋綁扎完以后,模板上中寬度進行校正,并用支撐進行定位,用鐵釘臨時固定,如采用組合鋼模板,上口應用卡具卡牢,保證圈梁的尺寸。(2)、樓板、樓梯模板安裝支立柱 安大小龍骨 鋪模板 校正標高
49、 加立桿的水平拉桿 辦預檢土地面應夯實,并墊通長腳手板,樓層地面立支柱前也應墊通長腳手板,采用多層支架支模時,支柱應垂直,上下層支柱應在同一豎向中心線上。支柱大龍骨間距一般為60120cm,小龍骨間距為4060cm。在拼縫處可用窄尺寸的拼縫模板或木板代替,但均應拼縫嚴密。宜采用鋼管扣件腳手架支承體系,模板采用鋼模板、木模板,竹膠合板相結合。樓梯模板采用封閉式模板,樓梯底板采用木膠合板,踏步側板及擋板采用50厚木板,踏步面采用木板封閉使砼澆筑后踏步尺寸正確、棱角分明。由于澆砼時將產生頂部模板的升高,因此在施工時須加對拉螺桿,將踏步頂板與底板拉結。(3)模板拆除模板應優先考慮整體拆除,便于整體轉移
50、后,重復進行整體安裝。對豎向結構,當其自身強度保證構件不變形,不缺棱掉角時即可拆模,用撬棍輕輕撬動模板,使模板與混凝土脫離。樓板大于2m、小于8m強度達到設計強度標準值的75%方可拆除,梁小于8m,強度大于75%方可拆除,大于8m,達到100%方可拆除,對懸臂構件,必須達到100%方可拆除,底模拆除時,以同條件養護試件,強度試驗報告成承認溫度、齡期對砼強度曲線為準則,梁等水平結構模板部位應在砼強度達到75%后拆除。模板在組裝和拆運時,均應人工傳遞,要輕拿輕放,嚴禁摔、扔、敲、砸。嚴格控制樓層荷載,施工用料要分散堆放。(4)臨時性的爬梯、腳手板均應搭設牢固,在樓層邊緣施工時應設防護欄桿和安全網,
51、以防傷人。(5)嚴格控制模板和立柱的拆除時間。要嚴格建立模板和立柱的拆除申請和批準手續,防止盲目拆除。3、 質量要求模板間應接縫嚴密,與砼接觸面應清理干凈,并采取防止粘結措施,模板粘漿和漏刷隔離劑累計面積不大于400cm2。脫離劑應涂刷均勻,不得漏刷或沾污鋼筋。4、 注意事項a、模板與混凝土接觸面應清理干凈,澆筑砼前灑水濕潤。b、澆筑砼時,必須遵守砼施工的有關規范的規定。c、拆模時,先拆掉套管對拉螺栓,再把連接每片模板的U型卡拆掉。然后用撬棍輕輕橇動模板,使模板與混凝土脫離d、模板拆除后即進行修整和清理,然后集中堆放,以便周轉使用。(五)鋼筋工程一)、鋼筋加工本工程鋼筋采用級鋼、級鋼。鋼筋的加
52、工制作擬在現場進行,鋼材進場需有合格證,并經復驗合格后方可使用。鋼筋堆放及制作均在現場鋼筋車間進行,原材料根據施工進展計劃分批分次進場。在施工現場設鋼筋加工車間,配備鋼筋切斷機1臺,鋼筋彎曲機1臺,對焊機1臺,冷拉設備1套。鋼筋原材料及半成品堆場在鋼筋車間附近,原材料及半成品必須掛標識牌,以防錯用。根據圖紙及規范要求進行鋼筋下料,經項目工程師對鋼筋下料單審核后方可進行加工制作,鋼筋加工應按鋼筋下料單加工,鋼筋的形狀、尺寸必須符合設計要求及現行規范要求。鋼筋均進行冷拉、調直、除銹,切斷時應先斷長料,后斷短料,長短搭配,減少鋼筋短頭,節約鋼材。A、施工準備:材料員根據材料計劃組織鋼材進場,管料員對
53、鋼材進行驗收,核對鋼材、材質證明書、合格證,無誤后通知試驗員按規范規定批量取樣復試,復試合格后,試驗員將試驗狀態傳遞給材料員,材料員負責試驗狀態移植、標識。施工員領料接移植證后方可組織鋼筋加工,鋼筋綁扎前校核模板標高、軸線及半成品檢驗狀態。B、成型方案、綁扎要點1、 成型方案:(1) 每批鋼筋彎曲成型前必須先作樣板,經檢查合格后照樣板進行加工。(2) 綁扎骨架中的受力鋼筋,應在末端作彎鉤,彎鉤應符合規范規定。(3) 箍筋的末端均應彎鉤,彎鉤長度符合規范規定。(4) 彎曲成型的各種箍筋,不得有扭曲現象,成型后鋼筋應在同一平面上,箍筋末端彎鉤一般應成1350。(5) 鋼筋彎曲成型后,如發現有裂痕、
54、斷傷者不得使用,同時應對該批鋼筋質量進行復查。2、 綁扎要點鋼筋綁扎時應嚴格按施工圖的數量及規格施工,嚴格實行三檢制度,嚴格按施工規范要求施工并作好隱蔽工程驗收記錄。(1)綁扎鋼筋間距應符合設計要求,配有雙排鋼筋的構件,上下鋼筋之間應墊以鋼筋頭或綁扎撐鉤,以保持雙排鋼筋間距正確。板內上部鋼筋的下面,應墊設一定數量的墊塊,確保鋼筋的位置正確。(2)受力筋保護層:梁、柱: 20mm、板20mm (3)鋼筋綁扎時注意彎鉤方向,不得任意顛倒,端部彎鉤與所靠底模板面垂直,不得傾斜或平放,柱中豎向鋼筋搭接時,角部鋼筋彎鉤應與模板成450角。(4) 箍筋綁扎,箍筋的接頭在柱中應環向交錯布置,在梁中應縱向交錯
55、布置。箍筋的綁扎均應與主筋互相垂直,不得滑落偏斜,四角與主筋綁扎密實,位置正確,間距必須符合設計規定。(5) 梁、柱的主筋與箍筋交接處,應將四角點全部綁扎牢固,其它部分可間隔綁扎。(6) 綁扎鋼筋擰扣擰一轉半以上,以防松動,并將綁扎鉛絲擰向骨架內部。(7) 綁扎骨架時,必須采用交叉扣或十字扣,必要時尚應加設鋼筋十字斜撐,以保證骨架穩定,不變形。(8) 綁扎柱的豎向鋼筋時,應間隔1.5cm左右高度,用鉛絲將鋼筋牢固在模板上。(9) 互相交叉的現澆構件,應注意鋼筋的相交位置和排列,在梁與梁相交處,次梁的主筋必須放在主梁的主筋上,主梁的鋼筋放在圈梁底筋上。(10)、梁或板中的鋼筋如因安裝暗管,預埋件
56、而必須移動時,應將鋼筋向一邊移動,但不得把鋼筋局部彎曲,鋼筋移動后所造成的過大間距,應加設一根同一直徑鋼筋。二)、鋼筋操作要點a. 鋼筋綁扎采用20-22號鍍鋅鐵絲,水泥墊塊要有一定強度。b. 鋼筋網的綁扎,四周兩行鋼筋交叉點應每點扎牢,中間部分每隔一根相互成梅花式扎牢。雙向主筋的鋼筋,應將交點全部扎牢。相鄰綁扎點的鐵絲扣要成八字型綁扎。c. 有1800彎鉤的鋼筋彎鉤應向上,不要倒向一邊,但雙層鋼筋網的上層鋼筋彎鉤應朝下。d. 柱箍筋的接頭應交錯排列垂直放置。e.下層柱的豎向鋼筋露出露面部分,宜用柱箍筋將其固定防止彎曲變形,以利與上層柱的鋼筋搭接。f. 樓板開洞除圖中注明外,當洞小于300時,
57、可不設附加筋,板上的鋼筋繞過洞邊,不需切斷,當大于等于300而小于1000時,按設計要求處理。三)、鋼筋成品及半成品的管理鋼筋半成品管理的好壞直接關系到現場鋼筋現場綁扎的質量和進度,施工中應抓好半成品的管理,半成品的加工按現場的施工流向和進度加工,加工好的半成品按綁扎順序掛牌堆放,并實行發料、領料登記制度,以便查詢及追溯。鋼筋成品亦要加強管理,墻柱鋼筋嚴禁攀、爬、蹬、板筋(尤其是直徑較小的負筋)要加以保護、保證鋼筋幾何形狀,不得使其變形,影響工程質量。四)、鋼筋綁扎(1)底板鋼筋綁扎施工順序:彈線 扎底板鋼筋 扎柱插筋 隱驗。綁扎時,采用分區綁扎流水作業,為保證砼保護厚度,鋼筋下加設砂漿墊塊。
58、(2)梁、柱、板節點鋼筋綁扎施工順序:彈線 校正鋼筋 套箍筋 綁扎豎筋 隱驗驗收梁底模 綁扎梁筋 支梁側模及板模 驗收板模(水電配合埋管) 綁扎板上層筋 驗收現澆鋼筋砼結構梁柱節點的鋼筋綁扎質量將直接影響結構的抗震性能,而且該部位又是鋼筋加密區,因此應嚴格控制該部位的施工程序,即;支設梁底模穿梁底鋼筋套節點處柱箍筋穿梁面筋。鋼筋綁扎完成應固定好墊塊和撐鐵,以防止出現露盤現象,同時要控制內外排鋼筋之間的間距,防止鋼筋保護層過大或過小,澆筑砼時必須安排專人看護鋼筋,以確保鋼筋綁扎質量。 (六)混凝土工程1、施工條件本工程現澆砼采用現場攪拌以確保砼質量達到設計和規范要求,根據我公司已往配制砼成功經驗
59、,對原材料,施工方法、施工工藝有嚴格的要求。2、施工準備:技術員計算砼澆筑量,并通知材料員安排材料進場,確定各項材料均經過復試為合格狀態。檢查砼施工機械,確定狀態良好,砼振動棒要有備用。設置專職司磅員,專職攪拌機操作員,專職持棒員。試驗員準備好試模,按規定留取試塊。鋼筋預埋管線隱檢完畢,已報監理工程師檢查簽認。3、砼的配制攪拌和澆筑、養護要求砼配合比是關鍵,根據項目部已往經驗,由工地現有材料送試驗室重新試配,做到經濟、合理、實用。進場原材料質量必須達到送樣材料的質量標準。a、砼采用自落式攪拌機攪拌,攪拌時間不少于90s,使用外加劑時,攪拌時間不少于3分鐘,砼攪拌的投料順序為:石子 水泥 砂子
60、水(外加劑同時加入)料斗內不得有殘留原料。b、砼的運輸、澆筑:砼攪拌好應立即使用,并及時做坍落度測試,連續澆筑時,做好定時檢查,做好原始記錄,試驗員做好取樣工作以及砼的養護工作。C、試塊的留設:根據施工情況,按每班取一組或兩組試塊,若為連續澆筑時,每澆筑100m3取一組試塊。其中留一組與砼同條件養護。4、砼澆筑(1) 鋼筋驗收合格后,即可進行砼澆筑。砼的供應采用現場拌制的方式,現場設兩臺砼攪拌機組成的小型砼攪拌站,現場設砼運輸車10輛。(2) 澆筑方法本工程施工時應控制砼內部與其表面的溫差,以免形成溫度裂縫,影響砼的質量。、基礎砼澆注要連續施工,一氣呵成,不留施工縫。基礎底板的整體性要求較高,
61、砼施工時必須連續澆筑,分層搗實并保證上下層砼在初凝前結合好,不致形成施工縫。、柱砼的澆筑為防止柱子爛根,在澆筑前先鋪一層1-2cm與砼同標號砂漿,然后澆筑砼。砼澆筑時,每次下料厚度30-50cm,不宜過高并應在柱四角及中心仔細振搗,結合柱子模板外部振法,直到四周泛出水泥漿為止,以邊下料邊振,但下料速度不宜太快,所有與板交處必須在砼澆筑完2h左右進行二次振搗,以消除因柱砼下沉而產生的裂縫。、梁、板砼的澆筑墻柱梁板應盡量一次澆筑成型,保證結構整體性。砼在澆筑過程中,不得形成施工縫,如因特殊原因必須留施工縫,則按規定要求留置。在澆注中,要控制好板面標高及平整度,用水準儀控制板面標高,為防止板面出現裂
62、縫,對板面采用二次收漿方法,該部分砼的澆筑時間,保證所有砼能在2h內覆蓋,一方面確保不形成自然施工縫,另一方面可減少鋼筋振動對砼的影響。在澆筑過程中要控制好板面標高和平整度。為保證梁板的密實、梁用插入式振搗器,并應振搗密實,而板面必須采用二次收漿法施工。板面應先用刮尺刮平,再用木槎實,再用抹子抹平,用硬刷子刷砼表面,必須在砼初凝前進行。、廁浴間和有防水要求的建筑地面必須設置防水隔離層。樓層結構必須采用現澆砼或整塊預制砼板,砼強度等級不應小于C20;樓板四周除門洞外,應做砼翻邊,其高度不應小于120mm施工時結構層標高和預埋空洞位置應準確,嚴禁亂鑿洞。、樓梯砼的澆筑樓梯踏步施工時,應適當留施工縫
63、,施工縫位置宜在踏步板跨度的1/3處,同時應注意樓梯踏步板內部清理,保證根部砼質量。、施工縫一種是施工工序中必須留設的(如樓板上表面的墻、柱施工縫),一種是不可預見因素造成無法連續施工的施工縫。a.板面是砼施工縫;在砼澆筑完后,表面應基本平整,不得有松散的石子和水泥漿,在支模前,應清理干凈表面的松散石子和雜物等,支模時,下部應留清掃口,澆筑砼前應保持干凈。b.因不可預見因素造成砼澆筑面停歇4h以上或表面開始初凝發硬,應按施工縫處理,若所在位置不符合要求,應采用人工攪拌或人工振搗法補救,使其達到符合規定的部位。(3) 材料選用:采用32.5級普通硅酸鹽水泥,砂子選用葉縣大砂,含泥量小于5,石子采
64、用1-3cm碎石,含泥量小于2。5、注意事項:砼澆筑前應先檢查模板,鋼筋預埋件及管線是否全部符合要求。澆筑前應將模板內垃圾、泥土等雜物及鋼筋上的污染清除干凈,并檢查保護層墊塊是否墊好。柱及板砼澆筑前應仔細檢查其下端是否有縫隙,如有縫隙可用細石砼或砂漿填實。使用插入式振動棒應快插慢拔,插點均勻排列,逐步移動,按順序進行不得遺漏,做到均勻振實移動間距不得大于振動棒作用半徑的1.5倍(一般為300-400mm)振搗上一層時應插入下一層50cm,以消除兩層中間的接縫,平板振動器的移動間距應能保證振動器的平板覆蓋已振實部分的邊緣。施工縫位置:如有特殊情況,砼不能連續澆筑時,應正確留置施工縫,砼應順次梁方
65、向澆筑,施工縫留在次梁跨度中間的三分之一范圍內為垂直縫。柱施工縫留在基礎頂面,梁的下面為水平縫,施工縫處連續澆筑砼時應清除施工縫表面水泥薄膜和松動石子或軟弱砼層,經濕潤沖洗干凈,再刷水泥漿或與砼成分相同的水泥砂漿一層,然后澆筑砼,并使新舊砼結合緊密。砼的養護:砼澆筑完畢后,應在12小時內加以覆蓋或澆水,澆水次數應能保持砼有足夠濕潤狀態。(七)、樓板安裝1、樓板進場后要檢查板端是否堵孔(進入板端40mm堵孔)如無堵孔必須補做,樓板有橫向通裂不得使用,板端錨固鋼筋應上彎45度。2、預制鋼筋砼板相鄰縫底寬度不應小于20mm。3、填嵌時,板縫內應清理干凈,保持濕潤。4、填嵌采用細石砼,其強度等級不得小
66、于C20,填嵌高度應底于板面10-20mm,且振搗密實,表面不應壓光;填嵌后應養護。5、當板縫底寬大于40mm時,應按設計要求配置鋼筋。6、樓板安裝時要保證兩端搭墻均勻,板縫寬度不小于20mm,吊裝就位后,每間跨中支一道斷面100×100mm通長方木頂柱,臨時加固。(八)鋼管扣件腳手架1、 施工準備a、 材料:48×3.5鋼管、扣件、竹架板。b、工具、搬手、手錘。2、 操作要求:a、外墻采用雙排鋼管腳手架,內墻采用單排鋼管腳手架,筏基及室內裝飾采用滿堂腳手架。b、外腳手架,立桿間距不得大于2m,大橫桿間距不得大于2m,小橫桿間距不得大于1.5m,外腳手架下部應做到原土夯實加
67、50厚木墊,上部與結構拉結牢固。c、架板鋪設寬度不得小于1m,嚴禁探頭板。d、腳手架上的荷載不得超過200kg/m2。(九)砌體工程1、 施工準備:軸線、標高經檢查無誤,門窗洞口位置正確。水泥、磚、砂經過復試合格,磚提前1-2天澆水濕潤,計量器具已檢定、機械設備運轉正常。(1)砌筑用各種材料要根據網絡計劃編制需求計劃,保證磚、水泥、砂及時供應。(2)磚、水泥應必須有出廠合格證及復試報告單,滿足設計要求。(3)砌筑前應做好砂漿配合比的技術交底及配料的計量準備。(4)砌筑前,應彈好建筑物的墻體中心線和控制線,經檢查無誤后,方可施工。2、 施工要點:清理基層澆水濕潤砌塊彈線、抄平調治砂漿砌筑墻體搭設
68、架子安裝門窗過梁、清理檢查驗收本工程磚砌體按層分段流水施工,分兩個施工段,組砌方法采用“梅花丁”組砌法,在首層排磚擱底,調勻灰縫,確定門窗洞口丁磚位置。砌體兩端設置皮數桿,砌筑作業采用“三一”砌法,施工中工人自檢作到“三皮一靠,五皮一吊”,砌筑時控制灰縫厚度,不得超越皮數桿灰縫高度,窗臺處,梁底滿布丁磚并灌滿豎縫。磚墻與GZ交接處留五進五退馬牙槎,進出上下對齊,以保證GZ截面尺寸。水電工配合瓦工做好洞口預留工作。砂漿采用砂漿攪拌機拌制,砂和拌和水應準確計量,攪拌時間不少于2分鐘,砂漿拌好后,必須在3-4小時用完,砂漿試塊的每一臺班或250m3砌體中應取一組試塊。3、砌體施工操作要點a.砌筑前要
69、排磚撂底組砌方法得當,砌體一般采用一順一丁,梅花丁或三順一丁,嚴禁有通縫現象。b.清理基層:將砌筑部位清掃干凈,并剔除浮漿結塊。c.砌筑前應在樓層平面彈出第一皮磚的軸線、邊線,定出門窗及構造柱位置,然后按標高立好皮數桿,砌筑墻體。砌筑順序:一般按立面圖采取先頭角后墻身,先遠后近,先外后內。e.砌體表面的污物、泥土及空洞毛邊應清理,常溫下,砌筑前一天,砌塊應澆水濕潤,冬季可適當調整砂漿稠度。f.砌體水平灰縫的砂漿的飽滿度不的小于80%;豎縫宜采用擠漿或加漿方法,不得出現透明蜂,嚴禁用水沖灌蜂。g.砌體的水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度為10mm,但不應小于8mm,也不應大于12mm。第一次水平灰縫厚度
70、超過20mm時應用細石砼找平。h.砌墻與構造柱聯結處砌成馬牙槎,第一個馬牙槎沿高度方向的尺寸不宜超過30mm(即五皮磚)。i.砌墻與構造柱之間應沿墻高每50cm設置26水平拉結鋼筋連接,每邊伸入墻內不應小于1m,每扇墻的頂端及窗臺最上一皮磚全部為丁砌。j.木磚預埋:木磚預埋小頭在外,大頭在內,數量按洞口高度決定。洞口高度在1.2m以內,每邊放2塊;高1.2m至2m;每邊放3塊;高2至3m,每邊放4塊,預埋木磚的部位一般在洞口上邊或下邊四皮磚,中間均勻分布,木磚要提前做好防腐處理,按GB50203-2002,條規定不得在墻體或部位設置架眼。每一砌塊就位后,表面拉線,靠尺板校正砌塊的水平和垂直度,
71、砌塊水平的行政區域灰縫15-20mm,墻面應做到橫平豎直,平整清潔,砂漿飽滿密實。3、 質量要求:a、 使用材料必須有出廠合格證或復試報告,合格后方可使用。b、 砌體砂漿必須密實飽滿,飽滿度80。c、 預埋拉結筋的數量、長度等均應符合設計及規范規定。d、 構造柱留置位置正確,馬牙槎先退后進,上下順直,殘留砂漿應清理干凈。(十)裝飾工程裝飾工程是影響工期的關鍵因素,主體結頂后,及時組織對主體工程結構驗收,及時配合建設單位確定裝飾材料的品種、顏色、價格等并按設計要求施工樣板,確定裝飾方案。1、 天棚抹灰:抹灰前應刷素水泥漿摻107膠一包,防止空鼓。然后根據水平線標高在天棚四周彈好墨線,先打點,抹好
72、四周,圈邊找平,抹向中間。先抹完第一次,達到表面順平,再抹第二次,并壓光壓實,陰陽角找方。2、 室內抹灰:首先清理基層,GZ、QL等砼基層應提前兩天用107膠水泥漿打毛方法,如果基層砼表面很光滑應采取“毛化處理”,將墻面的廢余砂漿,清除干凈,對砼面灑水濕潤,對墻面要提前一天澆水濕透,抹灰前對缺角掉棱處用水泥砂漿堵抹平整,對墻面進行吊垂直,套方找規矩貼灰餅,室內門窗口的陽角和墻面、柱面和陽角均應抹1:2.5水泥砂漿,每側寬度不小于5厘米的水泥護角。然后大面積抹灰。內粉應提前給水電工創造條件,管道后墻面應先作粉刷。3、 外墻面抹灰均按掛線、貼灰餅、沖筋、填檔、壓實的施工順序進行,外墻面抹灰應提前澆
73、水濕潤,外墻陽臺、窗臺、雨篷、女兒墻壓頂等上面均留滴水坡度,壓頂小檐下,作好滴水檐。外墻面應與水工配合,作好落水管安裝。推灰車或搬運東西時,應注意不要碰壞口角和墻面,抹灰用的尺桿和鐵鍬不要靠在墻上,拆除腳手架時要輕拆輕放,拆除后材料要碼放整齊,避免撞壞門窗、墻面和口角。4、外墻涂料施工順序:批膩子 底涂 中涂 面涂,涂料施工工藝按廠家提供的作業指導書進行,嚴格要求外涂質量符合設計及規范規定。(十一)、門窗安裝工程: 本工程采用的門窗按設計要求制訂采購計劃,集中采購材料,分類加以堆放,并加以保護。1、木門安裝工程(1)木門框采用后塞門法安裝后塞門窗框前要預先檢查門窗的尺寸、垂直度及木磚數量,如有問題,應事先修理好。門窗框應用釘子固定在墻壁內的預埋木磚上,每邊的固定點應不少于兩處,其間距不大于1.2m。在預留門類洞口的同時,應留出門框架走頭(門框上、下坎兩端伸出口外部分)的缺口,在門框調整就位后,封砌缺口。當受條件限制,門框不能留走頭時,應采取
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