1、黑大公路寶泉至拜泉明水界段改擴(kuò)建工程建設(shè)項(xiàng)目A23合同段 拌合站安全管理專(zhuān)項(xiàng)方案一、工程概況黑大公路克東拜泉（滕家圍子）至拜泉明水界段路線全長(zhǎng)49.439km，其中K341+000K342+910拜泉過(guò)境路段采用設(shè)計(jì)速度60km/h，路基寬度采用43m(兩側(cè)2m綠化帶、6m輔助車(chē)道、2m人行道)，長(zhǎng)度為1.910km。其余段落均采用雙向四車(chē)道一級(jí)公路標(biāo)準(zhǔn)，路基寬度24.5m，路面寬度21m為一級(jí)公路，長(zhǎng)度47.529km。本合同段起止于K352+000- K360+000，全長(zhǎng)8km。建設(shè)規(guī)模：全線除城鎮(zhèn)過(guò)境段外均采用一級(jí)公路標(biāo)準(zhǔn)建設(shè)。新線采用雙向四車(chē)道一級(jí)公路標(biāo)準(zhǔn)，路面寬度24.5米；其中行

2、車(chē)道43.75m,內(nèi)側(cè)路緣帶20.5m，硬路肩22.5m,中央分隔帶2.0m，土路肩20.75m。公路設(shè)計(jì)時(shí)速80km/h。主要工程量：底基層5%水泥穩(wěn)定（75%砂礫+25%碎石）20cm厚114006 ，底基層5%水泥穩(wěn)定（75%砂礫+25%碎石）31cm厚60170，基層4.5%水泥穩(wěn)定碎石16cm厚174176 ，基層4.0%水泥穩(wěn)定碎石16cm厚174176 。二、拌合站安全措施1、混凝土拌合站的安裝，應(yīng)由專(zhuān)業(yè)人員按出廠說(shuō)明書(shū)規(guī)定進(jìn)行，并應(yīng)在技術(shù)人員的指導(dǎo)支持下組織調(diào)試，在各項(xiàng)技術(shù)性能指標(biāo)全部符合規(guī)定并經(jīng)驗(yàn)收合格后，方可投產(chǎn)使用。2、作業(yè)前檢查各項(xiàng)設(shè)備、裝置、儀表等，應(yīng)符合規(guī)定要求，按

3、規(guī)程有序合理操作。3、作業(yè)過(guò)程中，在貯料區(qū)內(nèi)和提升斗下，嚴(yán)禁人員進(jìn)入或停留。4、機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)中，嚴(yán)禁將手、腳伸入料斗或攪拌機(jī)內(nèi)探摸。5、拌合站各機(jī)械不得超載作業(yè)，經(jīng)常檢查電動(dòng)機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)運(yùn)轉(zhuǎn)聲音異常或溫升過(guò)高時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)檢查；電壓過(guò)低時(shí)不得強(qiáng)制運(yùn)行。6、作業(yè)后，應(yīng)清理攪拌機(jī)、出料門(mén)及出料斗，并用水沖洗，同時(shí)沖洗附加劑及其供給系統(tǒng)。稱(chēng)量系統(tǒng)的刀座、刀口應(yīng)清洗干凈，并應(yīng)確保稱(chēng)量精度。7、冰凍季節(jié)，作業(yè)完畢應(yīng)放盡水泵、附加劑泵、水箱及附加劑箱內(nèi)的存水，并應(yīng)啟動(dòng)水泵、附加劑泵運(yùn)轉(zhuǎn)12min排空。8、當(dāng)拌合站停用時(shí)，應(yīng)將水箱、附加劑箱、水泥、砂、石貯存料斗及稱(chēng)量斗內(nèi)的物料排凈，并清洗干凈。9、機(jī)械

4、設(shè)備應(yīng)定期進(jìn)行保養(yǎng)，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有漏保、失修或超載帶病運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)停止其使用。10、機(jī)械設(shè)備的操作人員須持證上崗。機(jī)械作業(yè)時(shí)，操作人員不得擅自離開(kāi)工作崗位或?qū)C(jī)械交給非本機(jī)操作人員操作，嚴(yán)禁無(wú)關(guān)人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)和操作室內(nèi)。11、機(jī)械操作人員工作時(shí)，思想要集中，嚴(yán)禁酒后操作。三、場(chǎng)地、道路安全措施1、施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)按照規(guī)劃好的現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖，切實(shí)做好各項(xiàng)工作，消除事故隱患。2、施工現(xiàn)場(chǎng)要采用封閉施工，屬于危險(xiǎn)作業(yè)的地帶應(yīng)加上明顯的警示標(biāo)志，必要時(shí)派專(zhuān)人看管。3、道路應(yīng)平穩(wěn)堅(jiān)實(shí)，且有排水設(shè)施，不應(yīng)有積水和泥濘以及亂堆材料垃圾等現(xiàn)象。4、現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)的溝、坑、池、井和通道口、機(jī)籠口及各種預(yù)留動(dòng)口等危險(xiǎn)部位，應(yīng)設(shè)置防護(hù)欄

5、或防護(hù)擋板，并設(shè)危險(xiǎn)標(biāo)志，在可能范圍內(nèi)加以封閉。5、禁止小孩和與工作無(wú)關(guān)的其他人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。四、施工臨時(shí)用電安全措施1、施工現(xiàn)場(chǎng)的一切電氣線路、設(shè)備安裝、維修或拆除必須由持證電工負(fù)責(zé)，并要定期檢查。平時(shí)對(duì)電氣設(shè)備勤巡、勤查，發(fā)現(xiàn)事故隱患立即消除，對(duì)上級(jí)發(fā)出的安全用電整改通知書(shū)必須在規(guī)定的期限內(nèi)徹底整改，嚴(yán)禁電氣設(shè)備帶病運(yùn)行。2、現(xiàn)場(chǎng)電工必須嚴(yán)格遵守操作規(guī)程、安裝規(guī)程、安全規(guī)程，維修電氣設(shè)備時(shí)應(yīng)盡量斷開(kāi)電源，驗(yàn)明單相無(wú)電。未經(jīng)驗(yàn)電，則應(yīng)按帶電作業(yè)的規(guī)定進(jìn)行工作。3、必須按一機(jī)一閘一漏電開(kāi)關(guān)控制保護(hù)的原則安裝施工機(jī)具，嚴(yán)禁用同一個(gè)開(kāi)關(guān)直接控制二臺(tái)及二臺(tái)以上用電設(shè)備（含插座）。開(kāi)關(guān)箱內(nèi)禁止存放物件，

6、門(mén)應(yīng)加鎖及有防雨、防潮措施。4、施工現(xiàn)場(chǎng)的一切用電設(shè)備的金屬外殼必須接零或接地保護(hù)。潮濕或條件較差的施工現(xiàn)場(chǎng)的電氣設(shè)備必須采用保護(hù)接零。5、運(yùn)行中的漏電開(kāi)關(guān)發(fā)生跳閘，必須查明原因才能重新合閘送電，發(fā)現(xiàn)漏電開(kāi)關(guān)損壞或失靈必須立即更換，嚴(yán)禁漏電開(kāi)關(guān)撤出或在失靈狀態(tài)下運(yùn)行。6、拉閘停電進(jìn)行電氣檢修作業(yè)時(shí)，必須在配電箱門(mén)掛上“有人操作，禁止合閘”的標(biāo)志牌，必要時(shí)設(shè)專(zhuān)人看守。7、水泵接通電源前，水中的一切工作人員必須返回地面，嚴(yán)禁邊抽水邊作業(yè)。8、每天下班時(shí)，必須用繩子把水泵從水中（井下）運(yùn)回地面，不準(zhǔn)利用電纜當(dāng)作繩索提升水泵。 五、材料堆放和倉(cāng)貯安全措施1、堆放砂、石等顆粒材料，禁止緊貼建筑物的墻壁。

7、2、袋狀材料倉(cāng)庫(kù)應(yīng)按出廠日期先后次序堆放整齊順直，放置在平臺(tái)上，臺(tái)底必須防潮通風(fēng)，四周不得緊靠墻壁，使用時(shí)應(yīng)自上而下逐層取用。六、混凝土攪拌運(yùn)輸車(chē)安全措施1、攪拌運(yùn)輸時(shí)，混凝土的裝載量不得超過(guò)額定容量。2、攪拌輸送車(chē)裝料前，應(yīng)先將簡(jiǎn)板筒反轉(zhuǎn)，使筒內(nèi)的積水和雜物排盡。3、運(yùn)輸中，攪拌筒應(yīng)低速旋轉(zhuǎn)，但不得停轉(zhuǎn)。運(yùn)送混凝土的時(shí)間不得超過(guò)規(guī)定的時(shí)間。 4、水箱的水位應(yīng)保持正常。冬季停車(chē)時(shí)，應(yīng)將水箱和供水系統(tǒng)的積水放凈。 七、拌合站設(shè)備故障應(yīng)急措施1、對(duì)于攪拌主機(jī)及設(shè)備部件損壞故障常備充足的易損配件、零部件，保證及時(shí)更換修復(fù)故障。目前是新機(jī)，廠家質(zhì)量信譽(yù)度有保證，一般沒(méi)有重大故障。若出現(xiàn)故障難于及時(shí)修復(fù)

8、，及時(shí)與相鄰兄弟單位的拌合站聯(lián)系保證砼供應(yīng)。2、對(duì)于運(yùn)行程序及相關(guān)非常規(guī)故障加強(qiáng)與拌合站生產(chǎn)廠家的及時(shí)溝通，與廠家售后服務(wù)人員保持密切聯(lián)系，并保證二十四小時(shí)聯(lián)系暢通。3、對(duì)于變壓器、低；壓配電屏或10kV電源線路出現(xiàn)故障拉開(kāi)低壓配電屏總屏雙向開(kāi)關(guān)，斷開(kāi)變壓器低壓端聯(lián)接，閉合發(fā)電機(jī)組聯(lián)接端，立即啟動(dòng)備用的200kw柴油發(fā)電機(jī)組供電。4、加強(qiáng)備用柴油發(fā)電機(jī)組的日常維護(hù)保養(yǎng)，保證設(shè)備機(jī)況良好，隨時(shí)投入使用。5、對(duì)于計(jì)量設(shè)備誤差故障拌合站操作人員隨時(shí)監(jiān)視計(jì)量秤顯示器數(shù)值與設(shè)定值差值，若超出誤差范圍，立即調(diào)整計(jì)量秤沖量誤差值，進(jìn)行調(diào)整計(jì)量誤差。八、質(zhì)量事故處理及責(zé)任追究制度1、質(zhì)量事故處理制度（1）、質(zhì)

9、量事故的范圍。凡在生產(chǎn)過(guò)程中，由于材料采購(gòu)、現(xiàn)場(chǎng)儲(chǔ)存、施工操作等原因造成所生產(chǎn)的混凝土強(qiáng)度與設(shè)計(jì)規(guī)定不符或其偏差超出標(biāo)準(zhǔn)允許范圍，造成工程返工且造成一定的經(jīng)濟(jì)損失者。（2）、質(zhì)量事故的分類(lèi)。、重大質(zhì)量事故（屬于下列情況之一者）。影響結(jié)構(gòu)安全和建（構(gòu)）筑物使用年限或造成不可挽回的永久性缺陷。、一次返工直接經(jīng)濟(jì)損失在10萬(wàn)元以上。普通質(zhì)量事故。未達(dá)到重大事故條件，其一次返工直接經(jīng)濟(jì)損失在至10萬(wàn)元者（含10萬(wàn)元）。、記錄質(zhì)量事故。未達(dá)到重大及普通質(zhì)量事故條件的質(zhì)量事故。（3）、質(zhì)量事故的調(diào)查處理。、記錄事故發(fā)生后，施工人員應(yīng)及時(shí)向班組長(zhǎng)報(bào)告。班組長(zhǎng)應(yīng)在當(dāng)日?qǐng)?bào)告工地，并進(jìn)行事故分析。工地質(zhì)檢員要對(duì)事

10、故作出記錄，定期書(shū)面報(bào)工程項(xiàng)目部質(zhì)量管理部門(mén)。、普通事故發(fā)生后，班組長(zhǎng)應(yīng)立即向工地報(bào)告。工地應(yīng)于當(dāng)日?qǐng)?bào)項(xiàng)目部質(zhì)量管理部門(mén)，立即組織調(diào)查分析，并于日內(nèi)寫(xiě)出質(zhì)量事故報(bào)告送項(xiàng)目部質(zhì)量管理部門(mén)。經(jīng)項(xiàng)目部審定后向公司質(zhì)量管理部門(mén)報(bào)告。 、重大事故發(fā)生后，工地應(yīng)立即向項(xiàng)目部經(jīng)理、總工程師和質(zhì)量管理部門(mén)報(bào)告。項(xiàng)目部應(yīng)隨即向公司經(jīng)理、總工程師和質(zhì)量管理部門(mén)報(bào)告。性質(zhì)特別嚴(yán)重的事故，公司及其項(xiàng)目部應(yīng)在24小時(shí)內(nèi)同時(shí)報(bào)告主管部門(mén)、建設(shè)單位和監(jiān)理單位。重大事故發(fā)生后，各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)應(yīng)采取措施維護(hù)補(bǔ)救，防止事故擴(kuò)大并立即組織調(diào)查、分析。分析后5日內(nèi)由項(xiàng)目部質(zhì)量管理部門(mén)寫(xiě)出質(zhì)量事故報(bào)告，經(jīng)項(xiàng)目部經(jīng)理和總工程師審批后報(bào)公司質(zhì)量

11、管理部門(mén)、建設(shè)單位、監(jiān)理單位、主管部門(mén)和工程質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)。 、調(diào)查分析工作應(yīng)做到“三不放過(guò)”，即事故原因不清不放過(guò)；事故責(zé)任者和職工沒(méi)有受到教育不放過(guò)；沒(méi)有總結(jié)經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)和沒(méi)有采取防范措施不放過(guò)。 、各級(jí)質(zhì)量管理部門(mén)均要建立質(zhì)量事故臺(tái)帳，并予保存。 、重大質(zhì)量事故處理方案及實(shí)施結(jié)果記錄應(yīng)由工程項(xiàng)目部技術(shù)和質(zhì)量管理部門(mén)分別保存，以備存檔和竣工移交。（4）、質(zhì)量缺陷處理方案審批和實(shí)施。 、普通及重大質(zhì)量事故由事故責(zé)任單位提出處理方案，報(bào)項(xiàng)目部施工技術(shù)部門(mén)和質(zhì)量管理部門(mén)。 、普通質(zhì)量事故處理方案由項(xiàng)目部施工技術(shù)管理部門(mén)會(huì)同質(zhì)量管理部門(mén)審核后，報(bào)項(xiàng)目部總工程師審批后，由事故責(zé)任單位實(shí)施。 、重大質(zhì)量事故

12、處理方案由公司總工程師主持，施工技術(shù)部門(mén)和質(zhì)量管理部門(mén)會(huì)同設(shè)計(jì)單位、監(jiān)理單位、建設(shè)單位共同審定，經(jīng)公司總工程師批準(zhǔn)后實(shí)施。2、質(zhì)量事故責(zé)任追究制度為加強(qiáng)攪拌站質(zhì)量管理工作，樹(shù)立全體工作人員高度的工作責(zé)任感，特制定本制度。（1）、責(zé)任追究指本項(xiàng)目部人員由于嚴(yán)重不負(fù)責(zé)任，不履行或不正確履行自己的工作和職責(zé)，造成質(zhì)量事故，致使公司、項(xiàng)目部的利益遭受損失的，必須追究其行政及經(jīng)濟(jì)上的責(zé)任。（2）、有下列行為之一的，應(yīng)追究其責(zé)任、不貫徹公司和項(xiàng)目部的規(guī)章制度，不認(rèn)真解決職責(zé)范圍內(nèi)出現(xiàn)的有關(guān)問(wèn)題；、在工作中對(duì)下屬的失職行為失察或放任錯(cuò)誤；、在工作中不負(fù)責(zé)任，造成嚴(yán)重質(zhì)量事故和較大損失；、出現(xiàn)責(zé)任質(zhì)量事故故意

13、隱瞞不及時(shí)上報(bào)的，給公司和項(xiàng)目部造成不良影響的；、其他失職錯(cuò)誤。(3)、責(zé)任追究及查處 對(duì)項(xiàng)目部工作人員進(jìn)行責(zé)任追究要嚴(yán)格按照中鐵四局集團(tuán)有限公司安全質(zhì)量事故處理暫行規(guī)定和中鐵四局集團(tuán)有限公司工程質(zhì)量監(jiān)督管理實(shí)施方法進(jìn)行處理。九、拌合站管理制度為了加強(qiáng)攪拌站高性能混凝土質(zhì)量及現(xiàn)場(chǎng)物資機(jī)械成本控制管理，降低工程費(fèi)用，根據(jù)架子隊(duì)實(shí)際情況，制定本辦法，請(qǐng)有關(guān)人員遵照?qǐng)?zhí)行。1、攪拌站設(shè)站長(zhǎng)負(fù)責(zé)日常管理工作。每天由站長(zhǎng)督促操作員記錄設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間及混凝土供應(yīng)數(shù)量和用料部位，及時(shí)匯總到物機(jī)部材料員。如記錄不及時(shí)、不準(zhǔn)確每項(xiàng)罰站長(zhǎng)50元，罰值班操作員50元。2、操作員負(fù)責(zé)攪拌站的使用及日常維護(hù)工作，檢查各儲(chǔ)存

14、箱罐內(nèi)材料存儲(chǔ)及消耗情況，并做好相關(guān)數(shù)據(jù)的記錄和整理，如記錄不清影響統(tǒng)計(jì)準(zhǔn)確性和供料及時(shí)性，每發(fā)現(xiàn)一次罰站長(zhǎng)50元，罰操作員50元。如因材料供應(yīng)不及時(shí)對(duì)工程進(jìn)度造成影響的，將追究有關(guān)人員的責(zé)任；如因打混凝土?xí)r更換灰罐，且未及時(shí)通知物機(jī)部的屬攪拌站人員責(zé)任，每出現(xiàn)一次罰站長(zhǎng)50元，罰操作員50元；如因物機(jī)部收方人員未及時(shí)檢查剩余數(shù)量并及時(shí)通知廠家供貨的屬物機(jī)部人員責(zé)任，每發(fā)現(xiàn)一次罰物機(jī)部有關(guān)人員50元，部長(zhǎng)50元。（如果是廠方原因影響施工的除外）。3、攪拌站應(yīng)做好混凝土的材料消耗計(jì)量工作，不得隨意改變混凝土的配合比，必須嚴(yán)格按施工配合比提供合格的混凝土。并及時(shí)與前臺(tái)聯(lián)系，做好尾罐工作；如因混凝土

15、不合格造成經(jīng)濟(jì)損失的攪拌站操作人員承擔(dān)所有損失費(fèi)用的20%。試驗(yàn)室在向攪拌站提供施工配合比的同時(shí)，應(yīng)提供一份交物機(jī)部存檔核算用。4、攪拌站操作人員不得隨意調(diào)整用水量和外加劑用量，確系有必要更改時(shí)必須征求試驗(yàn)人員同意后，才可調(diào)整，對(duì)于增加的外加劑數(shù)量，應(yīng)做好相關(guān)記錄報(bào)物機(jī)部盤(pán)點(diǎn)核查，否則每發(fā)現(xiàn)一次罰站長(zhǎng)50元，罰值班操作員50元。5、砼車(chē)司機(jī)將合格混凝土運(yùn)至指定工地卸料，隨車(chē)混凝土運(yùn)料單一式三份必須經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)施工隊(duì)長(zhǎng)或施工員確認(rèn)簽字，并經(jīng)承擔(dān)該部位混凝土灌注施工任務(wù)的施工隊(duì)現(xiàn)場(chǎng)領(lǐng)班員簽認(rèn)數(shù)量，并將簽認(rèn)過(guò)的混凝土運(yùn)料單一份留存施工隊(duì)，一份返還控制室，一份匯總后報(bào)物機(jī)部，以利于監(jiān)督和核算混凝土消耗節(jié)超情

16、況。6、堅(jiān)決杜絕未經(jīng)同意私自向外供應(yīng)混凝土現(xiàn)象。凡未經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)組通知生產(chǎn)、現(xiàn)場(chǎng)隊(duì)長(zhǎng)通知補(bǔ)方或架子隊(duì)領(lǐng)導(dǎo)同意的混凝土生產(chǎn)及外運(yùn)行為，每發(fā)現(xiàn)一次將重罰責(zé)任人。7、應(yīng)做好攪拌站現(xiàn)場(chǎng)文明施工工作，保持操作室和攪拌站區(qū)域整潔，無(wú)雜物。當(dāng)日施工完畢及時(shí)清洗攪拌機(jī)，清理廢料，否則發(fā)現(xiàn)一次罰站長(zhǎng)50元。8、物機(jī)部每周二上午對(duì)攪拌站所提供的混凝土數(shù)量和標(biāo)號(hào)進(jìn)行核算并與工程部核對(duì)，攪拌站有關(guān)人員應(yīng)提供準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)以便核算。拒絕提供和提供數(shù)據(jù)不真實(shí)的罰操作人員50元，罰攪拌站站長(zhǎng)50元。一）混凝土生產(chǎn)質(zhì)量保證措施1、原材料：混凝土原材料進(jìn)場(chǎng)后，應(yīng)對(duì)原材料的品種、數(shù)量以及質(zhì)量證明書(shū)進(jìn)行驗(yàn)收核查，并按檢驗(yàn)頻率要求進(jìn)行取樣

17、和復(fù)驗(yàn)。進(jìn)場(chǎng)材料必須分類(lèi)分倉(cāng)存放，并進(jìn)行檢測(cè)狀態(tài)標(biāo)識(shí)，經(jīng)檢驗(yàn)合格的原材料方能使用。2、配合比：拌和混凝土前，應(yīng)由試驗(yàn)員根據(jù)技術(shù)部門(mén)提交的施工部位及混凝土類(lèi)型選定配合比，準(zhǔn)確測(cè)定料棚內(nèi)粗細(xì)骨料含水量情況，及時(shí)調(diào)整施工配合比，并交試驗(yàn)室負(fù)責(zé)人、監(jiān)理工程師審核批準(zhǔn)，最后交付操作手施工。由于設(shè)計(jì)了封閉儲(chǔ)料棚，一般情況下同一料棚內(nèi)含水量每班測(cè)定2次。拌合站試驗(yàn)員應(yīng)親自根據(jù)申請(qǐng)的混凝土強(qiáng)度等級(jí)和施工配合比設(shè)定水泥、粉煤灰、砂石料、水、外加劑的用料計(jì)量,攪拌機(jī)操作員未經(jīng)試驗(yàn)人員同意不得隨意更改,否則要嚴(yán)肅處理。3、計(jì)量檢定及校驗(yàn)：混凝土攪拌站計(jì)量系統(tǒng)首次使用前必須由相應(yīng)的認(rèn)證機(jī)構(gòu)進(jìn)行計(jì)量標(biāo)定，并按照要求進(jìn)行

18、周期檢定；為確保混凝土配料準(zhǔn)確,定期對(duì)拌合站配套設(shè)備進(jìn)行檢查，拌合站每年進(jìn)行計(jì)量檢查一次。試驗(yàn)室每月進(jìn)行一次拌合站計(jì)量系統(tǒng)自檢和落差值校準(zhǔn)并做好相關(guān)記錄。每天混凝土施工前，均由試驗(yàn)員對(duì)自動(dòng)計(jì)量系統(tǒng)進(jìn)行校驗(yàn)，包括砂石料秤、水泥秤、外加劑（外摻料）秤、水秤等，確認(rèn)計(jì)量準(zhǔn)確后方進(jìn)行施工，并保留完整校驗(yàn)記錄。4、攪拌：混凝土原材料應(yīng)嚴(yán)格按照施工配合比要求進(jìn)行準(zhǔn)確稱(chēng)量，稱(chēng)量最大允許偏差應(yīng)符合下列規(guī)定（按重量計(jì)）：膠凝材料（水泥、礦物摻和料等）1%；專(zhuān)用復(fù)合外加劑1%；粗、細(xì)骨料2%；拌合用水1%。采用臥軸式強(qiáng)制攪拌機(jī)攪拌混凝土，采用電子計(jì)量系統(tǒng)計(jì)量原材料。攪拌時(shí)，宜先向攪拌機(jī)投入細(xì)骨料、水泥、礦物摻和料

19、和專(zhuān)用復(fù)合外加劑，攪拌均勻后，再加入所需用水量，待砂漿充分?jǐn)嚢韬笤偻度氪止橇希⒗^續(xù)攪拌至均勻?yàn)橹埂Ｉ鲜雒恳浑A段的攪拌時(shí)間不少于30s，總攪拌時(shí)間不宜少于2min，也不宜超過(guò)3min。5、檢驗(yàn)：開(kāi)盤(pán)第三盤(pán)須進(jìn)行混凝土含氣量、坍落度檢測(cè)，合格后方可繼續(xù)生產(chǎn)；出站混凝土必須按規(guī)范要求的檢測(cè)頻率進(jìn)行坍落度、含氣量檢測(cè)，并制作混凝土檢查試件。二） 混凝土運(yùn)輸質(zhì)量保證措施1、應(yīng)選用能確保澆筑工作連續(xù)進(jìn)行、運(yùn)輸能力與混凝土攪拌機(jī)的攪拌能力相匹配的運(yùn)輸設(shè)備。不得采用機(jī)動(dòng)翻斗車(chē)、手推車(chē)等工具長(zhǎng)距離運(yùn)輸混凝土。2、運(yùn)輸混凝土過(guò)程中，應(yīng)保持運(yùn)輸混凝土的道路平坦暢通，保證混凝土在運(yùn)輸過(guò)程中保持均勻性。遇到澆筑地點(diǎn)時(shí)

20、不分層、不離析、不漏漿，并具有要求的坍落度和含氣量等工作性能。3、運(yùn)輸混凝土過(guò)程中，應(yīng)對(duì)運(yùn)輸設(shè)備采取保溫隔熱措施，防止局部混凝土溫度升高（夏季）或受凍（冬季）。應(yīng)采取適當(dāng)措施防止水份進(jìn)入運(yùn)輸容器或蒸發(fā)，嚴(yán)禁在運(yùn)輸混凝土過(guò)程中向混凝土內(nèi)加水。4、應(yīng)盡量減少混凝土的轉(zhuǎn)載次數(shù)和運(yùn)輸時(shí)間。從攪拌機(jī)卸出混凝土到混凝土澆筑完畢的延續(xù)時(shí)間以不影響混凝土的各項(xiàng)性能為限。5、采用攪拌罐車(chē)運(yùn)輸混凝土?xí)r，當(dāng)罐車(chē)到達(dá)澆筑現(xiàn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)使罐車(chē)高速旋轉(zhuǎn)20-30s，再將混凝土拌和物填入泵車(chē)受料斗或混凝土料斗。6、為了保證攪拌站的正常運(yùn)行，充分發(fā)揮其效率，維修保養(yǎng)人員必須進(jìn)行正常的保養(yǎng)及維護(hù)。三） 混凝土入模溫度控制措施1、夏

21、季施工對(duì)混凝土入模溫度的控制當(dāng)晝夜平均氣溫（當(dāng)?shù)貢r(shí)間6時(shí)、14時(shí)及21時(shí)室外氣溫的平均值）高于30時(shí)，即進(jìn)入夏季施工，混凝土入模溫度不宜高于30。采用混凝土攪拌運(yùn)輸車(chē)運(yùn)輸混凝土。運(yùn)輸車(chē)儲(chǔ)運(yùn)罐裝混凝土前用水沖洗降溫，并在混凝土攪拌運(yùn)輸車(chē)罐頂設(shè)置棉紗降溫刷，及時(shí)澆水使降溫刷保持濕潤(rùn)，在罐車(chē)行走轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中，使罐車(chē)周邊濕潤(rùn)，蒸發(fā)水汽降低溫度，并盡量縮短運(yùn)輸時(shí)間。運(yùn)輸混凝土過(guò)程中宜慢速攪拌混凝土，不得在運(yùn)輸過(guò)程中加水?dāng)嚢琛Ｏ募緷仓炷燎埃龊贸浞譁?zhǔn)備，備足施工機(jī)械，創(chuàng)造好連續(xù)澆筑的條件。混凝土從攪拌機(jī)到入模時(shí)間及澆筑時(shí)間要盡量縮短。施工時(shí)間段的選擇環(huán)境溫度勢(shì)必會(huì)提高用于拌制混凝土的各種原材料的溫度。

22、根據(jù)夏季天氣的特征，通過(guò)以往試驗(yàn)室在蘭新施工測(cè)得夏天晴天時(shí)間段的平均溫度為：8：00溫度為27.6，14:00溫度為33.8，17：00溫度為28.3，19：00溫度為27.2，進(jìn)入夜間后溫度會(huì)逐漸降低。所以，施工開(kāi)盤(pán)時(shí)間可選在晚上19：00以后，盡量避開(kāi)高溫時(shí)段生產(chǎn)及澆筑混凝土。原材料的溫度控制、水泥和粉煤灰的溫度控制優(yōu)先采用進(jìn)場(chǎng)時(shí)間較長(zhǎng)的水泥和粉煤灰進(jìn)行拌制混凝土，盡可能降低水泥及粉煤灰在生產(chǎn)過(guò)程中存留的余熱。通過(guò)測(cè)溫得出，新進(jìn)材料與放置24小時(shí)以上的材料相比溫度平均差15，兩天后溫度基本穩(wěn)定。通過(guò)對(duì)溫度相對(duì)穩(wěn)定的水泥進(jìn)行測(cè)試得出平均溫度為38.6.粉煤灰溫度為33.6。所以采用溫度較穩(wěn)定

23、的膠凝材料是控制混凝土溫度最為關(guān)鍵的一點(diǎn)。、集料的溫度控制從混凝土配合比可以看出，一立方混凝土中粗細(xì)骨料用量將近占總量的80，所以控制好粗細(xì)骨料的溫度是控制混凝土入模溫度的基礎(chǔ)。在拜泉對(duì)夏天粗細(xì)骨料的溫度測(cè)試得出： 8：00溫度為27.2，14:00溫度為33.4，17：00溫度為28.9，19：00溫度為27.1，根據(jù)以上不同時(shí)段對(duì)集料溫度測(cè)試結(jié)果，綜合考慮，降低骨料溫度可以采取以下措施：采用通風(fēng)良好的遮陽(yáng)大棚、料場(chǎng)，避免太陽(yáng)直射達(dá)到降溫目的。避開(kāi)白天高溫時(shí)段，盡量選擇在晚19:00后環(huán)境溫度逐漸下降之后和早上7：00以前環(huán)境溫度還未上升之前這一時(shí)間段內(nèi)進(jìn)行混凝土施工。應(yīng)急時(shí)可采用對(duì)骨料灑水

24、降溫的方法進(jìn)行降溫。（注意含水率的測(cè)試，以保證混凝土配合比的質(zhì)量）、水溫控制水溫控制是降低混凝土入模的最佳方法。通過(guò)對(duì)剛抽出的地下水進(jìn)行測(cè)溫，測(cè)得溫度為18，（必要時(shí)可采用加冰塊降溫），采用剛抽出的地下水用于混凝土拌制，可以滿足降溫要求。、外加劑溫度控制外加劑的摻量很少，而且外加劑罐放置在攪拌站樓下通風(fēng)陰涼處，所以對(duì)混凝土的溫度影響很小，故不考慮其溫度對(duì)混凝土入模溫度的影響。2、冬季施工對(duì)混凝土入模溫度的控制對(duì)于混凝土施工，當(dāng)環(huán)境晝夜平均氣溫（當(dāng)?shù)貢r(shí)間6時(shí)、14時(shí)及21時(shí)室外氣溫的平均值）連續(xù)3d低于5或最低氣溫低于3時(shí)，即進(jìn)入冬季施工。冬季施工混凝土入模溫度不宜低于5。、施工時(shí)間段的選擇混凝

25、土的澆筑時(shí)間有條件時(shí)盡量選擇在白天溫度較高的時(shí)間進(jìn)行。經(jīng)大量測(cè)溫記錄證明白天最高溫度與夜間最低溫度相差10以上。、骨料的保溫措施將存料大棚封閉成骨料曖棚，曖棚內(nèi)設(shè)置加熱設(shè)施，粗細(xì)骨料攪拌前先置于曖棚內(nèi)升溫。曖棚外的骨料使用帆布進(jìn)行覆蓋。、水溫的控制、配置一臺(tái)鍋爐，通過(guò)蒸汽對(duì)攪拌水加熱，以保證混凝土入模溫度不低于5。若內(nèi)料曖棚的溫度不低于5，水的加熱不宜高于80。若骨料溫度低于5時(shí)水可加熱至80以上，但攪拌時(shí)要先投入骨料和已加熱的水，攪拌均勻后，再投入水泥。、定期檢測(cè)水加入攪拌機(jī)時(shí)的溫度，以及混凝土攪拌、澆筑時(shí)的環(huán)境溫度，每一工作班至少檢測(cè)4次。、當(dāng)拌制的混凝土出現(xiàn)坍落度減少或發(fā)生速凝現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)

26、重新調(diào)整拌合料的加熱溫度。 、輸水管道盡量地埋保溫，暴露在外的管道要使用草繩、草衫包裹3、拌合樓內(nèi)的保溫措施混凝土攪拌樓內(nèi)配置加熱設(shè)施，保證樓內(nèi)溫度不低于10。攪拌混凝土前及停止攪拌后使用熱水沖選攪拌機(jī)鼓筒。4、罐車(chē)的保溫措施混凝土拌制好后，及時(shí)運(yùn)往澆筑地點(diǎn)，在運(yùn)輸過(guò)程中，罐車(chē)表面采用棉被覆蓋保溫。運(yùn)輸?shù)缆泛褪┕がF(xiàn)場(chǎng)及時(shí)清掃積雪，保證道路暢通，必要時(shí)運(yùn)輸車(chē)輛加防滑鏈。5、混凝土的出廠控制混凝土出廠前應(yīng)測(cè)定混凝土的溫度，坍落度、含氣量等工作性能，只有拌合物性能符合配合比及冬季施工要求的混凝土方可出廠。通過(guò)以上各種溫度控制措施，將測(cè)得的實(shí)際溫度帶入公式進(jìn)行計(jì)算，并通過(guò)理論計(jì)算與以前在蘭新地段實(shí)際施工中對(duì)混凝土入模溫度測(cè)試對(duì)比，結(jié)果表明，完全可以將夏季混凝土的入模溫度控制在30以下，將冬季混凝土的入模溫度升至5以上。四）混凝土強(qiáng)度缺陷控制措施1、原因配制混凝土所使用的原材料不符合國(guó)家技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定；混凝土的配合比沒(méi)有經(jīng)法定檢測(cè)單位出具；操作中配合比有誤，沒(méi)有按重量計(jì)量投料；混凝土的運(yùn)輸時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，澆筑不符合規(guī)范要求等。2、防治措施（1）、拌制混凝土所使用的粗