1、目 錄一、編制說明.2二、編制依據.2三、工程概況.2四、施工步驟.4五、施工質量控制及保證措施.9六、安全技術及文明施工措施.10七、施工事故應急措施.12一、編制說明： 根據XX目要求 ,烯烴中心新增洗滌存儲系統電氣安裝由我公司施工，為確保施工質量特編寫此方案二、編制依據：（1）、現有簽發的施工圖紙（2）、建筑電氣工程施工質量驗收規范（GB 50303-2002）（4）、電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規范（GB50168-2006）（6）、電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規范（GB50169-2006）（7）、 電氣裝置安裝工程爆炸和火災危險環境電氣裝置施工及驗收規范（GB 5025

2、7-96）（8）、電氣裝置安裝工程電氣設備交接試驗標準（GB 50150-2006）（9）、設備安裝說明書三、工程概況：本工程為XX 烯烴中心新增洗滌存儲系統，本工程新增二甲苯罐、裝卸站臺。本工程新增二甲苯罐動力電源引自MTO裝置烯烴罐區配電室SSD169-0.4B1-01柜5.5KW備用回路，照明電源引自就近燈具；裝卸站臺動力電源引自裝卸火炬、酸堿站及裝卸裝卸站臺控制室441變電所SSD441-0.4B4柜備用回路抽屜D2：8E/2(2KW備用回路)，二次控制保護元件利舊，過負荷保護按4KW重新整定，照明電源引自就近燈具，動力電纜沿原有橋架敷設，局部穿鋼管保護，直埋電纜埋深地面下1.6米，埋

3、地敷設到用電設備。動力設備、照明燈具等所有正常情況不帶電的電氣裝置外漏可導電部分及裝置外可導電部分均采用-40*4熱鍍鋅扁鋼敷設接地線與主接地網可靠連接，接地電阻不大于4歐姆，實測不滿足需增加接地極，靜電接地采用BV-16mm2的黃綠導線。1）主要實物量 序號設備/材料名稱單位數量備注1防爆操作柱個22防爆燈具套63接地極根214電纜米15805鍍鋅角鋼米666絕緣銅導線米2807鋼管米2408扁鋼米2149圓鋼米5410防爆靜電接地儀套111本安型人體靜電消除器套32）主要施工設備、機具需用及要求：名 稱規格型號單位數量備注電焊機WS5-400臺1套絲機ZIT-3臺1臺鉆16臺1切割機J3G

4、B-SS-400C臺1小電錘20進口臺1彎管機WYQ臺1液壓鉗16-300套1磨光機100日立把1接地搖表ZC29B-2只1低壓搖表1000V只1低壓搖表500V只1鉗形電流表DT9250個2對講機健五500型付2手提式磚混切割機Z1E-DF-100把1打號機LM-350II臺1四、施工步驟：施工程序，核對確認項目內容制定施工計劃編制施工方案確定組織機構確定項目負責人核對材料安全、技術交底辦理相關票據施工現場確認施工作業驗收1、防雷、接地制作安裝1.1接地極制作：用50*50*5鍍鋅鋼管制作接地極。1.2接地網施工：接地極應垂直打入地下，其頂端距地面1.5m，接地干線埋深1.6m，夯打埋入時，

5、接地極頂端須套入厚30mm的鋼板護罩；接地極間距為5m，距離建筑物3m，拐彎處不得埋設接地極。1.2.1接地干線采用鍍鋅扁鋼-40*4,接地扁鋼為水平埋設，連接采用搭接焊接，搭接長度為扁鋼寬度的2倍（且至少3個棱面焊接）。應事先平直后沿接地極依次焊接，不應有高低起伏，焊縫飽滿，牢固，焊后去藥皮，刷瀝青漆。所有接地網外緣各角應做成圓弧型，半徑不小于4m。接地干線與底部深于0.8m的溝道交叉時，應將接地干線局部埋深穿過溝底，不得使接地干線斷開，且與原有防雷接地系統相連。1.2.2施工完畢，自檢合格并填寫記錄后，請有關部門驗收合格并有驗收記錄簽證方可回填；回填土不可夾雜石塊、建筑廢料和垃圾。1.3防

6、雷制作安裝1.3.1防雷接地用10鍍鋅圓鋼，在屋面、屋脊、屋檐等部位制作成避雷帶。1.3.2支撐件在所有轉折處離轉折距離500mm,其余支撐件間距為1000mm.80*8鍍鋅扁鋼，調直后配合建筑吊裝進行安裝。1.3.3鍍鋅圓鋼之間搭接時，且其搭接長度為鍍鋅圓鋼直徑的6倍，兩面實焊。1.3.4防雷引下線利用鋼柱作引下線，至少兩處與接地網良好連接，形成統一的電氣通路。1.4其它施工1.4.1正常電氣設備金屬外殼應良好接地，防靜電接地極及保護接地極共用一套接地系統。1.4.2電機、操作柱、電纜金屬保護層及穿線鋼管作保護接地，接地線采用-40*4鍍鋅扁鋼并與廠區新建接地相連，所有設備接地后，總電阻不大

7、于4歐姆。1.4.3所有出地面的接地線采用鍍鋅保護管保護接地扁鐵。2.照明系統安裝2.1預制管材根據現場實際勘測，用G20鍍鋅鋼管依據測量長度下料，將預制管材兩頭套絲并清除毛刺。2.2安裝支架：1） 搭設腳手架，做好安全防護并遮蓋地面設備后，施工人員佩戴安全帶安裝支架。燈具位置兩側20-30CM處各裝一支架，其它地方間隔1.5米-2米處裝一支架（用事先制作的抱筘和角鐵用螺栓連接）。2）安裝管線:將預制的鋼管與接線盒連接并用管卡固定于事先安裝的支架上，直線段按圖紙依次與接線盒連接并固定，彎頭處用彎通連接或直接煨彎與下端連接，管線或與箱體斷開穿線后用防爆膠泥封死，或用撓性管與箱體連接。2.3穿線、

8、接線：1）安裝管線后，逐個打開接線盒。先以鋼絲穿管作為牽引，將電纜（3*2.5mm²）與鋼絲連接用鋼絲拉出電纜，每個接線盒內伸出20CM長。2)電纜穿管結束后，連接各接線盒處接線（剝除電纜接頭約20CM，將相同相色線芯鉸接用電氣膠帶包裹嚴實，并選擇一種相色線接地）。2.4安裝燈具、接線：1）根據燈具型號規格，制作相應支架或采用鐵鏈吊裝燈具（高度以圖紙要求確定）。連接燈具引線與接線盒內導線，接線盒燈具出線端用膠泥密封。蓋上接線盒并擰緊螺絲。2）接線盒內接線完畢后，與就近燈線盒接線時確保進線回路停電情況下方可操作。3）安裝燈具時，應注意保護燈具免受損傷并注意個人安全。所有施工工序必須兩人

9、以上共同操作。2.5通電試驗：送電前，對線路的接線校驗正確、可靠。公用建筑照明系統通電試運行時間為24h，全部開啟器具，測量電壓、電流是否符合設計要求，并每2h記錄一次運行情況，連續試運行時間內無故障為合格。3、低壓電器安裝：1）、安裝高度應符合設計要求。2）、配電箱、負荷開關、操作柱的面板垂直度、垂直度應小于1.5mm/m。3）、配電箱、操作柱、負荷開關等的支架（或立柱）等應可靠接地。同一場所的操作柱安裝時應盡量排成一豎面。4、動力配管：1）鋼管不應有折扁和裂縫，切斷口處管口應光滑無毛刺。明配動力保護管中間盡量不斷開。鋼管埋地敷設當拐彎較多時，經設計同意后，可適當放大管徑。室外埋地敷設的鋼管

10、，其埋地深度不小于0.7m。 2）管子彎曲處不應有折皺、凹陷和裂縫現象，明配管管子彎扁度應小于管子外徑的10%，明配管的彎曲半徑不小于管外徑的8倍，暗配時不小于管外徑的10倍，埋地或混凝土樓板中的不小于管外徑的10倍。3）動力管水平或垂直明設時, 應做到橫平豎直，全長偏差不大于管內徑的1/2，全部利用鍍鋅“U”形卡子，配管應排列整齊，固定點間距應均勻，管卡子與轉彎中心、電氣器具或接線盒邊緣的距離宜為150 mm 500mm，中間的管卡子最大距離應符合下列規定。敷設方式鋼管種類鋼管直徑（mm）15202532405070及以上管卡子最大距離（m）吊架、支架或沿墻、柱敷設厚壁鋼管152025354

11、）鋼管嚴禁對口焊連接。鋼管明配時采用螺紋連接（或可適當斷開），管口無毛刺，管口加護線帽，鋼管的套絲長度不應小于管接頭長度的1/2 ，連接后其螺紋宜外露23扣（外露螺紋刷防銹漆及面漆），螺紋表面應光滑、無缺損。鋼管埋地敷設時采用套管連接，套管長度應為管外徑的3倍，管與管的對口處應位于套管中心。套管采用焊接連接，焊縫應牢固均密，且鋼管為厚壁鋼管。5）動力配管的管口位置應適宜，管口應有護線帽。電纜保護管過馬路時兩端出路基宜為2m。6）動力配管在電纜橋架側管口應平齊。在敷設好電纜之后，保護管的兩端應該采用設計選擇的材料進行密封。7）支架、吊架的焊接應牢固。鋼管穿過鋼平臺時嚴禁用電焊開孔。所有支架焊接應

12、牢固，支架在安裝后應及時去除焊渣、補刷防銹漆及面漆。8）動力配管在電纜橋架側根據現場實際情況做支架固定，盡量統一，要求美觀5、電纜敷設：1)本工程的電纜敷設方式主要原有橋架通廊、埋地敷設及穿保護管。2）電纜敷設前必須測量電纜絕緣電阻，1000V以下等級的電纜用1000V兆歐表測量，對10000V等級的電纜用2500V兆歐表，絕緣電阻合格后才能敷設。 3）因在原有橋架上敷設，敷設前拆除橋架蓋板，因在高空敷設在沒有安全廊道位置應有安全警戒繩。4）電纜應放松敷設，留出一定余量，以便補償溫度變化產生的長度變化。5） 電纜敷設前應檢查路徑應暢通，并清理雜物。6）電纜應借助支架、滾輪等輔助工具進行敷設，嚴

13、禁野蠻拖拽，損傷電纜。7）電纜允許最小彎曲半徑應符合規范及制造廠家的要求。8）電纜、電線嚴禁有絞擰、鎧裝壓扁、護層斷裂等缺陷。9）電纜橋架內的電纜敷設完后要及時整理，使電纜排列整齊，避免交叉，蓋好橋架蓋板，然后在電纜的電源端掛設標志牌，標志牌用油性記號筆編寫，不易脫色。6、 電纜終端頭制作安裝1)在切斷電纜前，施工人員應確保留有足夠的余量以做好電纜頭和敷設余量之用。2)電動機接線前應詳細檢查定子繞組的絕緣電阻（相間及對地）。電動機接線時相序應正確，其一次接線端子與外部引線連接不得受到外部附加的應力，不得損傷導線及其絕緣,采用螺栓連接或壓接的都必須牢固可靠，接線柱下背螺帽應緊固，在相間（或對地）

14、距離偏小時應加膠皮或絕緣材料（不宜老化）可靠隔離。3)電動機安裝前應進行外觀檢查，核對銘牌與圖紙的技術參數是否相符；電機外觀有無損傷、銹蝕；潤滑脂的情況是否正常，轉子盤動是否靈活；電機的引出線鼻子接線、編號等是否符合要求；絕緣電阻應分別不低于：低壓電機0.5M、中壓電機1M/kv；試運轉有無異常等。如有可疑，應作抽芯檢查。4)引入盤、柜的導線應排列整齊，編號清晰，避免交叉，并應固定牢固，不得使接線端子受到機械應力。盤內動力電纜接線相序應一致。注意220V電源接線應正確。鎧裝電纜在進入盤（柜）后應將鋼帶切斷。5)控制電纜的芯線(截面在2.5mm2及以下)為獨股時，接線應畏圈（除接線端子不需畏圈外

15、），每個接線端子最多壓兩根導線，且中間加墊片。截面在2.5 mm2及以下的多股銅芯線應擰緊搪錫或壓接線銅鼻子后與端子連接。控制電纜的備用芯線不應剪除，芯線長度按照最遠的端子予留。6)盤內二次接線時，二次線留有一定的余量，導線裸露處不應過長。控制電纜芯線帶號時應從左到右，或從上到下看起，操作柱內控制線應帶線號。線號采用電腦打字機打印，不應手寫。低壓端子柜、DCS端子柜線號代號應統一、符合設計、易識別。7)二次配線必須嚴格按經設計確認的接線圖接線。二次配線應整齊美觀，各柜屏的配線方式應一致。8)電纜并接時注意相間不能有交叉。9)電力電纜接線端子處若廠家自帶芯線護套、進入盤柜的電纜護套應加裝齊全。1

16、0)進口電機接線嚴格按電機銘牌或廠家資料接線，接線時注意接線螺絲等不能掉入電機本體內。11)屏蔽電纜的屏蔽層接地形式應正確（同時符合廠家特殊要求）。12)中、低壓電力電纜終端頭（中間頭）制作時，應根據電纜截面大小選相應的銅接線鼻子（中、低壓電力電纜中間頭制作時應根據電纜截面大小選合適的連接銅套管），選擇合適的模具壓接，壓接應可靠緊密，避免運行過程中發生發熱現象。13)中壓電力電纜的終端頭（中間頭）及低壓電力電纜的中間頭的制作，應嚴格按照電纜生產商的建議、設備供貨商的說明書和工序規定來執行。裝置區內的電纜頭制作應選擇晴好天氣，嚴禁在灰塵和濕度很大的環境中（空氣相對濕度宜為70以上）進行；電纜頭制

17、作應連續操作直至完成，縮短絕緣暴露時間；制作時應防止塵埃、雜物落入并做好記錄。低壓電纜的終端頭采用熱縮法，大截面電纜進入電機接線盒壓接接線端子前，應注意電纜芯的長度和接觸面的朝向，以免強行擰轉造成接觸不可靠。電纜接線端子的導電接觸面應涂電力復合脂。14)盤柜屏箱內強、弱電回路應分別成束分開排列，以防止電磁干擾，影響弱電回路。15)根據設計要求用電設備側加防水密封撓性管。16)高壓電纜接線完后進行絕緣測試和交流耐壓試驗，高壓開關柜進行絕緣測試、交流耐壓試驗、控制回路試驗、緊固二次螺絲。7、配電室受電：1）嚴格執行配電室經審批的受送電方案。2）項目部應充分重視、配合XX做好配電室受電工作。3）應提

18、前向項目部提出受電計劃，配合XX做好配電室受電工作。4）配電室受電前，施工工作應具備：XX對現場檢查合格，達到受電的條件；XX對安裝記錄、試驗報告審查合格；消防器材、安全用具配置齊全，符合要求；各種標示牌齊全、正確；通信設備齊全、暢通；5）配電室受電后，嚴格執行配電室管理制度。五、施工質量控制及保證措施施工過程控制是各項管理工作的重要環節，是實現質量目標的關鍵所在。因此，必須加強施工過程的人、機、料、法、環等各個環節的控制，各職能部門要明確自己的職責，以服務現場。質量體系組織機構圖技術負責人：施工負責人：項目負責人：安全負責人：施工班組5.1 質量控制5.1.1認真貫徹各項技術管理制度，嚴格按

19、質量標準進行各項質量管理工作。5.1.2施工前技術人員要認真地理解圖紙，消化設計意圖，做好充分的準備工作，實行質量事前預控，編制切實可行的施工作業指導書,并組織施工人員進行安全技術交底。5.1.3施工人員必須嚴格執行圖紙、規程規范、施工作業指導書的要求，不得擅自降低標準或更改設計。5.1.4施工班組要做好自檢記錄，要求完整、準確、及時。5.1.5技術員、質量員要對施工過程進行指導、監督檢查，發現問題及時糾正，要高標準嚴要求，對重復發生的質量問題要專題研究，并制定相應的措施。對關鍵工序要親自落實、檢查。5.1.6按驗評項目規劃表做好每級的檢查驗收工作，認真辦理工序交接手續，上道工序未完不得進入下

20、道工序。5.1.7嚴格資料管理，確保工程資料與施工同步，保證資料齊全、規范、準確。5.1.8服從業主及監理的指導和監督，及時解決施工中存在的質量和工藝問題。5.2技術、質量保證措施5.2.1開工前施工技術負責人組織施工人員對重要及特殊部位做詳細交底，并進行圖紙會審。5.2.2對于容易出現質量通病的工序與施工關鍵部位要跟蹤檢查，把質量問題消滅在萌芽之中。5.2.3各分項工程施工前，專業工長向施工人員進行書面交底，對質量技術、安全、消防、質量保證措施及成品保護等提出具體要求。5.2.4建立施工工長日志，將施工中技術難題、工序搭接、圖紙問題、材料設備問題、工藝、質量、進度等方面問題加以記錄并簽證。5

21、.2.5工程施工中的變更，洽商，由工長隨時記錄。 5.2.6施焊人員應具備焊接技能,應由專業焊工完成。六、安全技術及文明施工措施:為確保證現場作業施工安全，維護工地正常生產秩序，必須強化“安全第一，預防為主”的方針。加大反習慣性違章力度，把工程局制定的常見違章行為的危害和預防發至參加施工的每個職工，加強班組安全管理，做到崗位無隱患，個人無違章。6.1認真貫徹“安全第一、預防為主”的方針，明確安全生產、消防安全責任制。6.2參與盤柜安裝的電工、焊工、起重工等特殊工種必須持證上崗，并將證報監理部，再監理認可后，方可使用。使用電氣焊開具“用火證”，專人看火，備好滅火工具，并清理干凈周圍易燃物，戴好防

22、護罩和手套，氧氣瓶，乙炔瓶及施工地點三者之間保持8m以上距離。6.3上班禁止穿拖鞋、高根鞋，現場不許吸煙，不準酒后作業，非電氣焊工不準動用電氣焊。6.4進入施工現場必須戴好安全帽，系好帽帶，防止脫落。6.5現場臨時用電必須按“JGJ46-88”嚴格執行。6.6用砂輪機打磨焊縫時，要戴好防護鏡。打磨時，不能用力過猛，以防砂輪片破碎傷人。6.7清理焊縫時，戴好防護鏡，防止飛濺傷人。電焊把線破損時應及時包扎。6.8清除焊接地點5m以內的易燃物；無法清除時，應采取可靠的防護措施。6.9焊接工作結束后，必須切斷電源，確認無起火隱患后，方可離開。6.10剔槽打洞時，不要用力過猛，以免造成墻面周圍破碎。洞口不易剔得過大、過寬，不能造成土建結構破壞。6.11電焊龍頭線，地線禁止與鋼絲繩接觸。6.12電焊時焊工要穿絕緣膠鞋，并穿干燥的工作服，口袋須有遮蓋，腳面應有鞋罩。6.13進行電焊作業時，電焊機應符合相關規定并使用專用閘箱，必須做到持證上崗，施工前清理易燃易爆物品，設專門看火人