1、工業電視系統工程設計規范工業電視系統工程設計規范（GB50115-2009）標準宣貫）標準宣貫（14）工業電視系統工業電視系統工程的施工工程的施工第第1414講：講：工業電視系統工業電視系統工程的施工工程的施工在本單元中在本單元中您能了解如下您能了解如下知識點知識點：1. 工程施工的具體要求工程施工的具體要求2. 工程施工圖的繪制工程施工圖的繪制w 工程布線工程布線w 建筑群間電纜線布線技術建筑群間電纜線布線技術w 光纜布線技術光纜布線技術w 光纜連接的制作光纜連接的制作w 設備安裝工程設備安裝工程3. 工業電視系統工程的施工工業電視系統工程的施工 w為了提高工程的施工質量，確保系為了提高工程

2、的施工質量，確保系統的正常運行，工程的施工必須嚴統的正常運行，工程的施工必須嚴格執行國家有關的標準、規范的規格執行國家有關的標準、規范的規定。要在公安監督機構的指導下，定。要在公安監督機構的指導下，請有經驗、有施工資質的專業施工請有經驗、有施工資質的專業施工隊伍施工，確保工程質量。隊伍施工，確保工程質量。 16.1 工程施工的具體要求工程施工的具體要求w 工程施工時，對施工人員和工程施工都有要求，要求的要點如下。16.1.1 施工人員的要求施工人員的要求 工業電視系統要求工程施工人員不僅有較高的技術水平，還要有良好的政治素質，避免施工環節造成的漏洞，防止有前科的人員參加。 作為工程施工人員應符

3、合下列條件： 遵守國家法律，無犯罪歷史。 嚴守工程保密制度。 接受施工主管部門的管理，遵守各項規章制度。 帶班班長及主要施工人員必須持有電工資格證書，或具備相應專業知識及技能，并有三年以上施工經驗。 16.1.2 工程施工要求工程施工要求 工程施工時，要注意如下幾點：1. 工程施工現場必須設一名現場工程師，以指導施工進行，并協同建設單位做好施工中的隱蔽工程檢測與驗收。2. 工程施工前應具備下列圖紙資料：（1）布防平面圖、中心設備布置圖、系統原理及系統連接圖。（2）管線要求及管線敷設圖。（3）設備、器材安裝要求及安裝圖。 3. 系統施工應按圖紙進行，不得隨意更改。確需更改原設計圖紙時，應按程序進

4、行審批，審批文件（通知單等）需經雙方授權人簽字后方可實施。4. 竣工時，施工單位提交下列圖紙資料：（1）施工前全部圖紙資料。（2）工程竣工圖。（3）設計更改文件。（4）檢測記錄。包括絕緣電阻、接地電阻等測試數據。（5）隱蔽工程的驗收記錄。 16.13 工程施工要求工程施工要求 工程施工要求一般應如此進行：(1) 設計文件和施工圖紙準備齊全，這些文件和圖紙應該是已會審和批準的。對原設計有修改的部分必須經主管人員簽字。(2) 施工人員應認真熟悉施工圖紙及有關資料（包括工程特點），設計人員應對施工人員進行技術交底。對特殊問題應做明確的交待。(3) 設備、儀器、器材、機具、工具、輔材、機械以及有關必要

5、的物品應準備齊全，以滿足連續施工或階段施工的需求，應備有施工中的通訊聯絡工具。(4) 熟悉施工現場。對施工現場的有關情況進行檢查。施工現場如在室內進行時，應該在主體工程完畢、內裝修開始或已有本系統工程的各類預埋管道（并符合要求）的情況下開始進行施工。對改造性工程，應與用戶單位協調好管線的走向、安裝方式等情況下再進行施工。施工現場在室外進行時，應了解施工沿途的具體情況。包括使用道路及占用道路情況（包括橫跨道路）；允許用桿架設的桿路及自立桿路的情況；敷設管道電纜和直埋電纜的地質和地下其他管路情況，以及路由狀況。 (5) 準備好施工現場的用電，對所用各類施工材料對表清點、分類。w 在完成上述各步驟之

6、后，就可以具體進行安裝方面的施工。其順序一般是：(a) 進行線路的安裝架設；(b) 進行攝像機和入侵探測器的安裝（安裝前應先完成支架或吊架的安裝）(c) 進行監控室室內設備的安裝（在人力允許的情況下，可與攝像機等前端設備的安裝同期進行）。 16.2 工程施工圖的繪制工程施工圖的繪制 為了提高系統的工程質量，必須首先做好系統施工圖的設計和繪制。w 施工圖的設計必須與有關專業密切配合，做好動力的預留，管線的預埋和預留，以保證以后能順利穿線和系統調試。w 施工圖的繪制應認真執行繪圖的規定，所有圖形和符號都必須符合公安部頒布的“安全防范系統通用圖形符號”的規定，以及“工業企業通訊工程設計圖形及文字符號

7、標準”。不足部分應補充并加以說明。繪圖要清晰整潔，字體規整，原則上要求書寫宋體字，力求圖紙簡化，方便施工，既詳細而又不煩瑣地表達設計意圖。 w 繪制圖紙要求主次分明，應突出線路敷設，電器元件等為中實線，建筑輪廓為細實線，凡建筑頰的主要房間，應標示房間名稱，繪出主要軸線標號。w 各類有關的防范區域，應根據平面圖明顯標出，以檢查防范的方法以及區域是否符合設計要求。布置的力求準確，墻面或吊頂上安裝的器件要標出距地面的高度（即標高）。w 相同的平面，相同的防范要求，可只繪制一層或單元一層平面，局部不同時，應按軸線繪制局部平面圖。w 比例尺的規定：尺在頰上繪制多種設備，而數量又較多時，宜采用1:100。

8、但面積很大，設備又較少，能表達清楚的話可采用1:200。w 剖面圖復雜的宜用1:20、1:30甚至1:5，根據比例關系細小部分的清晰度而定。 w 施工圖的設計說明力求語言簡練，表達明確。凡在平面圖上表示清楚的不必別在說明中重復敘述，尺施工圖中未注明或屬于共性的情況，以及圖中表達不清楚者，均需加以補充說明，如防范區域、空間防范的防范角等。單項工程可以在首頁圖紙的右下方，圖角的側上方列舉說明事項。如果一個系統，子項較多，屬于統一性的問題，應編制總說明，排列在圖紙的首頁。說明內容一般按下列順序：w 攝象機選用、功能、安裝；w 控制器的功能、容量、特點及安裝；w 管線的敷設，接地要求，做法；室外管線的

9、敷設，電纜敷設方式等。 16.2.1 設計圖紙的規定設計圖紙的規定 系統的總平面圖w 標出系統在總建筑圖中的位置，標出監控范圍、控制室的位置、傳輸線的走向、系統的接地等。w 系統圖w 確定完成任務的設備和器材的相互聯系，確定攝象機的性能、數量以及安置的位置。w 確定控制器的功能、容量。w 確定所有主要設備以滿足定貨要求。w 每層、每分部的平面圖w 確定攝象機的安裝位置，注明標號，確立傳輸線的走向、管線數量、管理埋設方法以及標高。有可能的話繪出探測器的探測區域或范圍。w 主要設備材料表w 復雜部位安裝的剖面圖 16.2.2 繪圖標準繪圖標準w 繪制圖紙的線條粗細原則是，以細線繪制建筑平面，以粗線

10、繪制電氣線路，以突出線路圖例符號為主，建筑輪廓為次，這樣做主要是為了達到主次分別方便施工的目的。1. 有關安全防范工程所用圖例及代號，均應按現行的國家標準或部頒標準執行。2. 各計量單位的中文名稱及代號，一律按照國務院發布關于在我國統一實行法定計量單位的命令、中華人民共和國法定計量單位以及全國推行我國法室計量單位的意見等文件規定執行。3. 所有設計圖紙幅面均須符合表16-1規定： w 4. 圖標一般分國內工程圖標、對外工程圖標。特殊用的圖標，可以根據需要自行規定。國內工程圖標（04號圖紙）的寬度不得超過180mm，高度以40mm為宜。對外工程圖標的寬度不得超過180mm，高度以50mm為宜。圖

11、標格式如圖16-2所示。w 圖標位置應在圖紙的右下角。w 會簽欄規格一般為7520，如圖16-3所示。w會簽欄僅供需要會簽的圖紙用，當一個不夠用時，可再增加一個，兩個會簽欄可以并列使用，會答欄應放在左側圖框線上，其底邊與圖框線重合。 圖16-3 會簽欄 w 會簽欄僅供需要會簽的圖紙用，當一個不夠用時，可再增加一個，兩個會簽欄可以并列使用，會簽欄應放在左側圖框線外，其底邊與圖框線重合。5. 制圖時所用比例可選用1:100、1:50、1:20，并采用阿拉伯數字表示，不得采用：“足尺”或“半足尺”等方法表示。比例注定在圖名右邊。當整張圖紙只用一種比例時，也可注寫在圖標內圖名的下面。6. 圖紙上所有字

12、體，包括各種符號、字母代號、尺寸數字及文字說明等，一般用黑墨水書寫；各種字體應從左向右橫向書寫；并注意標點符號清楚。w 所有字體高度一般不小于4mm為宜。必要時數字尺寸可以稍小，但不得小于2.5mm。w 字體必須書寫端正、排列整齊、筆劃清楚，中文書寫時應采用國家公布實施的簡化漢字并宜用仿宋體。w 文字說明需用編排號時，應按下列次序排列：w 一、二、三w 1、2、3、 w （1）、（2）、（3）、w 、w a、b、c、w 在圖紙中所有涉及的數字均采用阿拉伯數字表示；計量單位采用國家頒布的符號，例如三千七百毫米，應寫成3700mmw 表示分數時不得將數字與中文文字混用，例如四分之三應寫成3/4，不

13、得寫成4分之3。小數數字前，應加上定位的“0”，例如0.15、0.004。 7. 制圖中實線、點劃線、虛線等各種線條一般區分為粗、中粗、細三種，折斷線、波浪線一般為細線。w 畫點劃線時首末兩端為線段，點劃線與點劃線相交時應交于線段處。虛線的各線段應保持長短一致。采用直線折斷的折斷線必須經過全部被折斷的圖面，折斷符號應畫在被折斷的圖畫以內，圓形的構件應采用曲線折斷。 16.2.3 設計圖紙的標注設計圖紙的標注w 設計圖紙的標注圖例符號應執行國家統一標準規定，計量應用公制標準，不應濫行標注，以免混淆不清。標注語言力求簡潔，原則上應采用宋體楷書，書寫工整，不得潦草，以保證圖面清晰，方便施工。為了確保

14、設計圖紙質量，一般應按下述方法進行標注。1. 平面圖結構曲角變化復雜，應用細線標注軸線編號。建筑輪廓不應過粗，標注位置應選擇適當，不要過度集中。平面圖上不同電壓線路并列時，應以粗細線嚴格分精，并分別標注清楚。2. 引進電源線路，在平面進線口附近注明相別、電壓等級、導線規格型號、根數、保護管類別、管徑及安裝高度等，如下列標注： 3. 各種管型的標注如下：w 金屬管一律用“G”表示，管徑均按公稱直徑：15,20,25,32,40,50,70,80,100。w 硬質塑料管用“VG”表示，管徑為16,20,25,32,40,50,63,75,100。w 半硬塑料管用“SG”表示，管徑為16,20,25

15、,32,40,50。w 軟塑料管（絕緣套管）用“RG”表示，管徑為16,18,20,22,25,28,30,36,40。w PVC波紋管用“BG”表示，管徑為16,13,20,25,32,40,50,80,100。w 在標注以上各類管型時，凡單項工程中，采用了同一類型時，則在平面圖上可以省略標注不重復。如局部采用不同類型，可局部分別標注。如全部采用同一類型管形則在圖紙說明中加以注明。4. 配電箱、板的標注按供電類別在平面圖配電箱、板位置附近的明顯空隙處分別標注。配電箱進出線如圖16-4標注。 16.3 工程布線工程布線1631 施工要求施工要求1. 施工現場必須設一名現場工程師以指導施工進行，

16、并協同建設單位做好隱蔽工程的檢測與驗收。2. 電視監控工程施工前應具備下列圖紙資料：w 系統原理及系統連線圖。w 設備安裝要求及安裝圖。w 中心控制室的設計及設備布置圖。w 管線要求及客線敷設圖。3. 電視監控系統施工應按設計圖紙進行，不得隨意更改。確需要更改原圖紙時，應按程序進行審批，審批文件（通知單等）經雙方授權人簽字，方可實施。4. 電視監控系統工程竣工時，施工單位提交下列圖紙資料：w 施工前所接的全部圖紙資料。w 工程竣工圖。w 設計更改文件。 1632 電纜敷設電纜敷設1. 必須按圖紙進行敷設，施工質量應符合電力工程電纜設計規范的要求。2. 施工所需的儀器設備、工具及施工材料應提前準

17、備就緒。施工現場有障礙物時應提前清除。3. 根據設計圖紙要求，選配電纜，盡量避免電纜的連接續。必須接續時應采取焊接方式或采用專用接插件。4. 電源電纜與信號電纜應分開敷設。5. 敷設電纜時盡量避開惡劣環境。如高溫熱源和化學腐蝕區域等。6. 遠離高壓線或大電流電纜，不易避開時應各自穿配金屬管，以防干防。7. 隨建筑物施工同步敷設電纜時，應將管線敷設在建筑物體內，并按建筑設計規范選用管線材料及敷設方式。8. 有強電磁場干擾環境（如電臺、電視臺附近）應將電纜穿入金屬管，并盡可能埋入地下。 9. 在電磁場干擾很小的情況下，可使用PVC阻燃管。10.電纜穿管前應將管內積水、雜物清除干凈，穿線時宜涂抹黃油

18、或滑石粉，進入管口的電纜應保持平直，管內電纜不能有接頭和扭結，穿好后應做防潮、防腐等處理。11. 管線兩固定點之間距離不得超過1.5m。12. 電纜應從所接設備下部穿出，并留出一定余量。13. 在地溝或天花板內敷設的電纜，必須空管（視具體情況選用金屬管或PVC阻燃管），并固定在墻上。14. 在電纜端作好標志和編號。 1633 線槽鋪設技術w 在布線路徑確定以后，首先考慮是線槽鋪設，線槽從使用材料上看分為金屬槽、管、塑料（PVC）、管。w布槽用什么樣的材料，則根據用戶的需求、投資來確定。16331 金屬管的鋪設 金屬管的加工要求w布線工程使用的金屬管應符合設計文件的規定，表面不應有穿孔、裂縫和明

19、顯的凹凸不平，內壁應光滑，不允許有銹蝕。在易受機械損傷的地方和在受力較大處直埋時，應采用足夠強度的管材。 金屬管的加工應符合下列要求： 為了防止在穿電纜時劃傷電纜，管口應無毛刺和尖銳棱角。 為了減小直埋管在沉陷時管口處對電纜的剪切力，金屬管口宜做成喇叭形。 金屬管在彎制后，不應有裂縫和明顯的凹癟現象。彎曲程度過大，將減小金屬管的有效管徑，造成穿設電纜困難。 金屬管的彎曲半徑不應小于所穿入電纜的最小允許彎曲半徑。 鍍鋅管鋅層剝落處應涂防腐漆，可增加使用壽命。 w金屬管切割套絲 在配管時，應根據實際需要長度，對管子進行切割。管子的切割可使用鋼鋸、管子切割刀或電動機切管機，嚴禁用氣割。 管子和管子連

20、接，管子和接線盒、配線箱的連接，都需要在管子端部進行套接。焊接鋼管套絲，可用管子絞板（俗稱代絲）或電動套絲機。硬塑料管套絲，可用圓絲板。 套絲時，先將管子在管子壓力上固定壓緊，然后再套絲。若利用動套絲機，可提高工效。套完絲后，應隨時清掃管口，將管口端面和內壁的毛刺用銼刀銼光，使管口保持光滑，以免割破線纜絕緣護套。 w金屬管彎曲w在敷設金屬管時應盡量減少彎頭。每根金屬管的彎頭不應超過個，直角彎頭不應超過個，并不應有” 、”Z”彎出現。彎頭過多，將造成穿電纜困難。對于較大截面的電纜不允許有彎頭。當實際施工中不能滿足要求時，可采用內徑較大的管子或在適當部位設置拉線盒，以利線纜的穿設。w金屬管的彎曲一

21、般都用彎管器進行。先將管子需要彎曲部位的前段放在彎管器內，焊縫放在彎曲方向背面或側面，以防管子彎扁，然后用腳踩住管子，手板彎管器進行彎曲，并逐步移動彎管器，使可得到所需要的彎度，彎曲半徑應符合不列要求：（）明配時，一般不小于管外徑的倍；只有一個彎時，可不小于管外徑的倍；整排鋼管在轉彎處，宜彎成同心圓的彎兒。（）暗配時，不應小于管外徑的倍，敷設于地下或混凝土樓板內時，不應小于管外徑的倍。 為了穿線方便，水平敷設的金屬管路超過下列長度時，可彎曲過多時，中間應增設拉線盒或接線盒，否則應選擇大一級的管徑。w管子無彎曲時，長度可達m；w管子有個彎時，直線長度可達m；w管子有個彎時；直線長度可達m；w管子

22、有個彎時；直線長度可達m；w當管子直徑超過50mm時，可用彎管機或熱煨法。w暗管管口應光滑，并加有絕緣套管，管口伸出部位應為5mmmm。管口伸出部位要求。 w金屬管的接連應符合下列要求w金屬管連接應牢固，密封應良好，兩管口應對準。套接的短套管或帶螺紋的管接頭的長度不應小于金屬管外徑的.倍。金屬管的連接采用短套接時，施工簡單方便；采用管接頭螺紋連接則較美觀，保證金屬管連接后的強度。無論采用哪一種方式均應保證牢固、密封。w金屬管進入信息插座的接線盒后，暗埋管可用焊接固定，管口進入盒的露出長度應小于mm。明設管應用鎖緊螺母或管帽固定，露出鎖緊螺母的絲扣為扣。w引至配線間的金屬管管口位置，應便于與線纜

23、連接。并列敷設的金屬管管口應排列有序，便于識別。 金屬管敷設(1) 金屬管的暗設應符合下列要求：w預埋在墻體中間的金屬管內徑不宜超過50mm，樓板中的管徑宜為15mm25mm，直線布管m處設置暗線盒。w敷設在混凝土、水泥里的金屬管，其地基應堅實、平整、不應有沉陷，以保證敷設后的線纜安全運行。w金屬管連接時，管孔應對準，接縫應嚴密，不得有水和泥漿滲入。管孔對準無錯位，以免影響管路的有效管理，保證敷設線纜時穿設順利。w金屬管道應有不小于0.1的排水坡度。w建筑群之間金屬管的埋沒深度不應小于0.8m；在人行道下面敷設時，不應小于0.5m。w金屬管內應安置牽引線或拉線。w金屬管的兩端應有標記，表示建筑

24、物、樓層、房間和長度。（）金屬管明敷時應符合下列要求：w金屬管應用卡子固定。這種固定方式較為美觀，且在需要拆卸時方便拆卸。金屬的支持點間距，當有要求時，應按照規定設計。無設計要求時，不應超過m。在距接線盒0.3m處，用管卡將管子固定。在彎頭的地方，彎頭兩邊也應用管卡固定。（）光纜與電纜同管敷設時，應在暗管內預置塑料子管。將光纜敷設在子管內，使光纜和電纜分開布放。子管的內徑應為光纜外徑的.倍。 16332 金屬槽的敷設w 金屬橋架多由厚度為0.4mm1.5mm的鋼板制成。與傳統橋架相比，具有結構輕、強度高、外型美觀、無需焊接、不易變形、連接款式新穎、安裝方便等特點，它是敷設線纜的理想配套裝置。w

25、 金屬橋架分為槽式和梯式二類。槽式橋架是指由整塊鋼板彎制成的槽形部件；梯式橋架是指由側邊與若干個橫檔組成的梯形部件。橋架附件是用于直線段之間，直線段與彎通之間連接所必需的連接固定或補充直線段、彎通功能部件。支、吊架是指直接支承橋架的部件。它包括托臂、立柱、立柱底座、吊架以及其它固定用支架。w 為了防止金屬橋架腐蝕，其表面可采用電鍍鋅、烤漆、噴涂粉末、熱浸鍍鋅、鍍鎳鋅合金純化處理或采用不銹鋼板。我們可以根據工程環境、重要性和耐久性，選擇適宜的防腐處理方式。一般腐蝕較輕的環境可采用鍍鋅冷軋鋼板橋架；腐蝕較強的環境可采用鍍鎳合金純化處理橋架，也可采用不銹鋼橋架。綜合布線中所用線纜的性能，對環境有一定

26、的要求。為此，我們在工程中常選用有蓋無孔型槽式橋架（簡稱線槽）。 1線槽安裝要求w安裝線槽應在土建工程基本結束以后，與其它管道（如風管、給排水管）同步進行，也可比其它管道稍遲一段時間安裝。但盡量避免在裝飾工程結束以后進行安裝，造成敷設線纜的困難。安裝線槽應符合下列要求：（1）線槽安裝位置應符合施工圖規定，左右偏差視環境而定，最大不超過50mm。w線槽水平度每米偏差不應超過2mm。w垂直線槽應與地面保持垂直，并無傾斜現象，垂直度偏差不應超過3mm。w線槽節與節間用接頭連接板拼接，螺絲應擰緊。兩線槽拼接處水平偏差不應超過2mm。w當直線段橋架超過30m或跨越建筑物時，應有伸縮縫。其連接宜采用伸縮連

27、接板。w線槽轉彎半徑不應小于其槽內的線纜最小允許彎曲半徑的最大者。w蓋板應緊固。并且要錯位蓋槽板。 w 支吊架應保持垂直、整齊牢固、無歪斜現象。w 為了防止電磁干擾，宜用辮式銅帶把線槽連接到其經過的設備間，或樓層配線間的接地裝置上，并保持良好的電氣連接。2水平子系統線纜敷設支撐保護要求（1）預埋金屬線槽支撐保護要求：w 在建筑物中預埋線槽可為不同的尺寸，按一層或二層設備，應至少預埋二根以上，線槽截面高度不宜超過25mm。w 線槽直埋長度超過15m或在線槽路由交叉、轉變時宜設置拉線盒，以便布放線纜和維護。w 接線盒蓋應能開啟，并與地面齊平，盒蓋處應采取防水措施。w 線槽宜采用金屬引入分線盒內。

28、（2）設置線槽支撐保護要求：w 水平敷設時，支撐間距一般為1.5m2m，垂直敷設時固定在建筑物構體上的間距宜小于2m。w 金屬線槽敷設時，在下列情況下設置支架或吊架。w 線槽接頭處；w 間距1.52m；w 離開線槽兩端口0.50m處；w 轉彎處。w 塑料線槽底固定點間距一般為1m。 （）在活動地板下敷設線纜時，活動地板內凈空不應小于150mm。如果活動地板內作為通風系統的風道使用時，地板內凈高不應小于300mm。（）采用公用立柱作為吊頂支撐柱時，可在立柱中布放線纜。立柱支撐點宜避開溝槽和線槽位置，支撐應牢固。（）在工作區的信息點位置和線纜敷設方式未定的情況下，或在工作區采用地毯下布放線纜時，在

29、工作區宜設置交接箱，每個交接箱的服務面積約為80cm2。（）不同種類的線纜布放在金屬線槽內，應同槽分室（用金屬板隔開）布放。 （）采用格形樓板和溝槽相結合時，敷設線纜支槽保護要求：w 溝槽和格形線槽必須溝通。w 溝槽蓋板可開啟，并與地面齊平，蓋板和信息插座出口處應采取防水措施。w 溝槽的寬度宜小于mm。 16333 塑料（PVC）管的鋪設w PVC管一般是在工作區暗埋線槽，操作時要注意這樣的二點：w 管轉彎時，彎曲半徑要大，便于穿線。w 管內穿線不宜太多，要留有50%以上的空間。 16334 塑料槽的鋪設w 塑料槽的規格有多種，在這里就不再敘述。塑料槽的鋪設從理性上講類似金屬槽，但操作上還有所

30、不同。具體表現為三種方式：w 在天花板吊頂打吊桿或托式橋架。w 在天花板吊頂外采用托架橋架鋪設。w 在天花板吊頂外采用托架加配定槽鋪設。采用托架時，一般在一米左右安裝一個托架。固定槽時一般一米左右安裝固定點。 固定點是指把槽固定的地方，根據槽的大小建議：（）2520規格的槽，一個固定點應有個固定螺絲，并呈梯形狀排列。（）25以上的規格槽，一個固定點應有固定螺絲，呈梯形狀，使槽受力點分散分布；（）除了固定點外應每隔一米左右，鉆二個孔，用雙絞線穿入，待布線結束后，把所布的雙絞線捆孔起來。w 水平干線、垂直干線布槽的方法是一樣的，差別在一個是橫布槽一個是豎布槽。w 在水平干線與工作區交接處，不易施工

31、時，可取用金屬軟管（蛇皮管）或塑料軟管連接。 16335 槽管大小選擇的計算方法w 根據工程施工的體會，對槽、管的選擇可采用以下簡易方式： 槽（管）截面積 n= - 70%40 線纜截面積w n: 表示用戶所要安裝的多少條線（已知數）；w 槽（管）截面積：表示要選擇的槽管截面積（未知數）；w 線纜截面積：表示選用的線纜面積（已知數）；w ：表示布線標準規定允許的空間；w ：表示線纜之間浪費的空間。w 上述算法是作者在施工過程中的總結，供讀者參考。 16336 線纜牽引技術w 用一條拉線（通常是一條繩）或一條軟鋼絲繩將線纜牽引穿過墻壁管路、天花板和地板管路。所用的方法取決于要完成作業的類型、線纜

32、的重量、布線路由的質量（例如：在具有硬轉彎的管道布線要比在直管道中布線難），還與管道中要穿過的線纜的數目有關，在已有線纜的擁擠的管道中穿線要比空管道難。w 不管在哪種場合都應遵循一條規則：使拉線與線纜的連接點應盡量平滑，所以要采用電工膠帶緊緊地纏繞在連接點外面，以保證平滑和牢固。 1633 .7 “ 牽引”線纜w 標準的線纜很輕，通常不要求做更多的準備，只要將它們用電工帶子與拉繩捆扎在一起就行了。w 如果牽引多條線穿過一條路由，可用下列方法：w 將多條線纜聚集成一束，并使它們的末端對齊。w 用電工帶或膠布緊繞在線纜束外面，在末端外繞50mm長距離就行了， w 將拉繩穿過電工帶纏好的線纜，并打好

33、結. 16338建筑物主干線電纜連接技術w 主干纜是建筑物的主要線纜，它為從設備間到每層樓上的管理間之間傳輸信號提供通路。在新的建筑物中，通常有豎井通道。 在豎井中敷設主干纜一般有兩種方式：w向下垂放電纜；w下垂放線纜。 相比較而言，向下垂放比向上牽引容易。 向下垂放線纜的一般步驟如下：w首先把線纜卷軸放到最頂層；w在離小房子的開口處（孔洞處）m處安裝線纜卷軸，并從卷軸頂部饋線；w在線纜卷軸處安排所需的布線施工人員（數目視卷軸尺寸及線纜重量而定），每層上要有一個工人以便引尋下垂的線纜；w開始旋轉卷軸，將線纜從卷軸上拉出；w將拉出的線纜引導進豎井中的孔洞。在此之前先在孔洞中安放一個塑料的套狀保護

34、物，以防止孔洞不光滑的邊緣擦破線纜的外皮 w慢慢地從卷軸上放纜并進入孔洞向下垂放，請不要快速地放纜；w繼續放線，直到下一層布線工人員能將線纜引到下一個孔洞；w按前面的步驟，繼續慢慢地放線，并將線纜引入各層的孔洞。w如果要經由一個大孔敷設垂直主干線纜，就無法使用一個塑料保護套了，這時最好使用一個滑車輪，通過它來下垂布線。 16 建筑群間電纜線布線技術w 在建筑群中敷設線纜，目前，一般采用兩種方法，即地下管道敷設和架空敷設。16管道敷設線纜w 在管道中敷設線纜時，有三種情況：（）“小孔到小孔”；（）“在小孔間的直線敷設”；（）“沿著拐彎處敷設”。可用人和機器來敷設線纜，到底采用哪種方法依賴于下述因

35、素：w 管道中有沒有其他線纜；w 管道中有多少拐彎；w 線纜有多粗和多重。由于上述因素，很難確切地說是用人力還是用機器來牽引線纜，只能依照具體情況來解決。 16.4.2 架空敷設纜線 架空線纜敷設時，一般步驟如下：w電桿以m的間隔距離為宜；w根據線纜的重量選擇鋼絲繩，一般選芯鋼絲繩；w先接好鋼絲繩；w架設光纜；w每隔0.5m架一掛鉤。 163建筑物內水平布線技術 建筑物內水平布線，可選用天花板、暗道、墻壁線槽等形式，在決定采用哪種方法之前，到施工現場，進行比較，從中選擇一種最佳的施工方案。 16.44 暗道布線w 暗道布線是在澆筑混凝土時已把管道預埋好地板管道，管道內有牽引電纜線的鋼絲或鐵絲，

36、安裝人員只需索取管道圖紙來了解地板的布線管道系統，確定“路徑在何處”，就可以作出施工方案了。w 對于老的建筑物或沒有預埋管道的新的建筑物，要向業主索取建筑物的圖紙，并到要布線的建筑物現場，查清建筑物內電、水、氣管路的布局和走向，然后，詳細繪制布線圖紙，確定布線施工方案。w 對于沒有預埋管道的新建筑物，施工可以與建筑物裝修同步進行，這樣既便于布線，又不影響建筑物的美觀。w 管道一般從配線間埋到信息插座安裝孔。安裝人員只要將對線電纜線固定在信息插座的拉線端，從管道的另一端牽引拉線就可將纜線達到配線間。 16.4.5 天花板頂內布線 水平布線最常用的方法是在天花板吊頂內布線。具體施工步驟如下：w確定

37、布線路由；w沿著所設計的路由，打開天花板，用雙手推開每塊鑲板， w多條線很重，為了減輕壓在吊頂上的重量，可使用形鉤、吊索及其他支撐物，來支撐線纜；w在離管理間最遠的一端開始，拉到管理間。 16.4.6 墻壁線槽布線在墻壁上布線槽一般遵循下列步驟：w確定布線路由；w沿著路由方向放線（講究直線美觀）；w線槽每隔0.3-0.5m要安裝固定螺釘；w布線（布線時線槽容量為50）；w蓋塑料槽蓋。蓋槽蓋應錯位蓋。 165光纜布線技術w 在新建的建筑物中，通常有一豎井， 沿著豎井方向通過各樓層敷設光纜，只要提供防火措施。在許多老式建筑中，可能有大槽孔的豎井。通常在這些豎井內裝有管道，以供敷設氣、水、電、空調等

38、線纜。若利用這樣的豎井來敷設光纜時，光纜必須加以保護。也可將光纜固定在墻角上。在豎井中敷設光纜有兩種方法：w 向下垂放光纜；w 向上牽引光纜。w 通常向下垂放比向上牽引容易些。但如果將光纜卷軸機搬到高層上去很困難，則只能由下向上牽引。 16.5.1 向下垂放光纜（1）在離建筑層槽孔11.5m處安放光纜卷軸（光纜通常是繞在線纜卷軸上，而不是放在紙板箱中），以使在卷筒轉動時能控制光纜，要將光纜卷軸置于平臺上以便保持在所有時間內都是垂直的，放置卷軸時要使光纜的末端在其頂部，然后從卷軸頂部牽引光纜。（2）使光纜卷軸開始轉動，光它轉動時，將光纜從其頂部牽出。牽引光纜時要保證不超過最小彎曲半徑和最大張力的

39、規定。（3）引導光纜進入槽孔中去，如果是一個小孔，則首先要安裝一個塑料導向板，以防止光纜與混凝土邊側產生磨擦導致光纜的損壞。w 如果通過大的開孔下放光纜，則在孔的中心上安裝一個滑車輪，然后把光纜拉出交繞到車輪上去。（4）慢慢地從光纜卷軸上牽引光纜，直到下面一層樓上的人能將光纜引入到下一個槽孔中去為止。 （5）每隔2m左右打一線夾。 1652 吹光纖布線技術 目前有一種新光纖布線方法就是吹光纖技術，吹光纖技術布線的思想是：w 用一個空的塑料管（即微管）建造一個低成本的網絡布線結構，當需要時，將光纖吹入微管，這樣減少資金投入，同時也減少了對數據網絡的干擾。w 每根微管內可吹入8芯光纖。如果光纖被損

40、壞或已過時，可以簡單地將其吹出，并用新的光纖代替。當光纖吹入微管后，再與已端接好的尾纖融接，然后放入專門設計的地面出口盒或配線架上的端接盒。w 這項技術將光纖與樓宇內的微管分為二部分，當塑料微管安裝好以后，只要壓縮空氣，就能夠將高性能的光纖吹入所造管道，能夠做到隨用隨做。w 對于這種技術怎樣評價？目前說法不一，有待用戶的認可。 166 光纜連接的制作 w 在網絡綜合布線系統中，光纜的應用越來越廣泛，但是它的連接件的制作技術確不易普及，為此，本節用較大的篇幅來討論它，詳細介紹其操作過程。1661 光纖連接器的主要部件和制作工藝 w 在光纖連接的過程中，主要有STII連接器和SC連接器。w STI

41、I連接插頭用于光纖的端點，此時光纜只有單根光纖的交叉連接或互連的方式連接到光電設備上。 16.6.2 光纖連接器制作工藝w連接器陶瓷和塑料兩種質材，它的制作工藝分為磨光、金屬圈制作，但目前有些公司推出了新產品，采用壓接方法。下面就磨光、金屬圈制作方法簡述其工藝。w磨光方法w（Protruding Fiber）是連接器使用的磨光方法。使用鉛陶質平面的金屬圓，必須將光纖連接器磨光直至陶質部分。不同材料的金屬圈。需要使用不同的磨光程序和磨光紙。w經過正確的磨光操作后，將露出m的光纖，當連接器進行耦合時，唯一的接觸部分就是光纖，磨光方法w（Pcgsica Contact），是連接器使用的圓頂金屬連接器

42、的交接。在磨光方法中，圓頂的頂正部位恰好配合金屬圈上光纖的位置，當連接器交接時，唯一產生接觸的地方在圓頂的部位，并構成緊密的接觸， w磨光方法可得到較佳的回波耗損（eturn Coss）。目前，在工程上常常采用這種方法。 16.6.3 標準連接器光纖連接的具體操作w在光纖連接器的具體操作過程中，一般來講分為：連接器安裝和連接器安裝。它們的操作步驟大致相同，不再分開敘述。w工作區操作準備在操作臺上打開工具箱，工具箱內的工具有：膠和劑、兩用壓接器、拋光工具、光纖剝離器、拋光板、光纖劃線器、拋光墊、剝線鉗、拋光相紙、酒精擦拭器和干燥擦拭器、酒精瓶、Kevlar剪刀、帶適配器的手持顯微鏡、注射器、終接

43、手冊。在操作臺上，放一塊平整光滑的玻璃，做好工作臺的準備工作（即以工具箱中取去并擺放好必要的工具）。將塑料注射器的針頭插在注射器的針管上。拔下注射器針頭的蓋，裝入金屬針頭。w注意：保存好針頭蓋，以便注射器使用完畢后，再次蓋上針頭，以后繼續使用。把磨光墊放在一個平整的表面上，使其帶橡膠的一面朝上，然后把砂紙放在磨光墊上，光滑的一面朝下。 （）光纜的準備w 剝掉外護套，套上擴展帽及纜支持，具體操作有四步：用環切工具來剝掉光纜的外套。環切工具上的刀片調整螺絲，設定力片深度為7.6mm。在光纜末端的96.5cm處環切外護套（內層）。將內外護套滑出。對光纜裝上纜支撐、擴展帽操作。 先從光纖的末端將擴展帽

44、套上（尖端在前）向里滑動，再從光纖末端將纜支持套上（尖端在前）向里滑動。 （）準備好剝線器，用剝線器將光纖的外衣剝去。w 注意： w 使用剝線器前要用刷子刷去刀口處的粉塵；w 對有緩沖層的光纖使用“5B5機械剝線器”，對有紗線的SBJ光纖要使用“線剝線器”。w 利用“5B5機械剝線器”剝除緩沖器光纖的外衣。w 將剝線器深度按要求長度置好。打開剝線器手柄，將光纖插入剝線器導管中插入，用手緊握兩手柄使它們牢固地關閉，然后將光纖從剝線器中拉出。w 注意：每次用5B5剝線器剝光纖的外衣后，要用與5B5一起提供的刷子把刀口刷干凈。w 用浸有酒精的紙/布從緩沖層向前擦拭，去掉光纖上殘留的外衣，要求至少要細

45、心擦拭兩次才合格，且擦拭時不能使光纖彎曲。w 切記：不要用干布去擦沒有外衣的光纖，這會造成光纖表面缺陷，不要去觸摸裸露的光纖或讓光纖與其他物體接觸。 w 利用“線剝線器”剝除SBJ光纖的外衣w 使用6in刻度尺測量并標記合適的光纖長度（用模板亦可）。w 用“線剝線器”上的2號刻槽去一小段一小段地剝去外衣，剝時用直的拉力，切勿彎曲光纜直到剝到標記外為止。w 對于SBJ光纖，還要在離標記1.6mm處剪去紗線。w 用浸有酒精的紙/布細心擦光纖兩次。（5）將準備好的光纖存放在“保持塊”上。w 存放光纖前要用罐氣將“保持塊”吹干凈。w 將光纖存放在槽中（有外衣的部分放在槽中），裸露的光纖部分懸空，保持塊

46、上的小槽用來存放緩沖層光纖，大槽存放單光纖光纜。w 將依次準備好的12根光纖全存于此塊上。w 若準備好的光纖在臟的空間中放過，則繼續加工前再用酒精紙/布細心擦兩次。 16.6.4 光纖連接器的互連w環氧樹脂和注射器的準備w要特點小心：切勿將環氧樹脂弄到你的皮膚上和眼睛中。w取出裝有環氧樹脂的塑料袋（有黃白兩色的膠體，中間用分隔器分開），撤下分隔器，然后在沒有打開的塑料袋上用分隔器來回摩擦，以使兩種顏色的膠體混合均勻成同一顏色。w取出注射器拿下帽子，將在注射器針頭安裝到注射器上，并擰轉它到達鎖定的位置。w將注射器塞拉出，以便裝入準備好的塑料袋中的環氧樹脂。w將環氧樹脂塑料剪去一角，并將混合好的環

47、氧樹脂從注射器后部孔中加入（擠壓袋子），約19mm的環氧樹脂足夠做12個STII連接器插頭。w從后部將注射器塞插入。w從針管中除去氣泡。w 方法是：將注射器針頭向上（垂），壓后部的塞子，使環氧樹脂從注射器針頭中出來（用紙擦去），直到環氧樹脂是清澈的自由為止。 w在緩沖層的光纖上安裝STII連接器插頭w從連接器袋順取出連接器，對著光亮處從后面看到連接器中的光纖孔通還是不通。w如果通過該孔不能看到光，則從消耗器材工具箱中取出music線試著插入孔中去掉阻塞物，將music線從前方插入并推進，可以把阻塞物推到連接器后邊的打開的膛中去，再看有光否。w如果通過該孔能看到光，則檢查準備好的光纖是否符合標準

48、，然后將準備好的光纖從連接器的后部插入，并輕輕旋轉連接器，以感覺光纖與洞孔的關系是否符合標準。w若光纖通過整個連接器的洞孔，則撤出光纖，并將其放回到保持塊上去；w若光纖仍不能通過整個連接器的洞孔，請再用music線從尖頭的孔中插入，以去掉孔中的阻塞物； 將裝有環氧樹脂的注射器針頭插入STII連接器的背后，直到其底部，壓注射器塞，慢慢地將環氧樹脂注入連接器，直到一個大小合適的泡出現在連接器陶瓷尖頭上平滑部分為止。w當環氧樹脂在連接器尖頭上建立了一個大小合適的泡時，立即釋放在注射器塞上的壓力，并拿開注射器。w對于多模的連接器，小泡至少應覆蓋連接器尖頭平面的一半。w 用注射器針頭給光纖上涂上一薄層環

49、氧樹脂外衣，大約到緩沖器外衣的12.5mm處。若為SBJ光纖，則對剪剩下的紗線末端也要涂上一層環氧樹脂。 同樣地，使用注射器的針頭對連接器筒的頭部（3.2mm）提供一層薄的環氧樹脂外衣。 通過連接器的背部插入光纖，輕輕地旋轉連接器，仔細地“感覺”光纖與孔（尖后部）的關系。 當光纖被插入并通過連接器尖頭伸出后，從連接器后部輕輕地往回拉光纖以檢查它的運動（該運動用來檢查光纖有沒有斷，且是否位于連接器孔的中央），檢查后后重把光纖插好。觀察連接器的尖頭部分以確保環氧樹脂泡沫被損壞。w 對于單模連接器，它只是覆蓋了連接器頂部的平滑面。w 對于多模連接器，它只覆蓋了連接器尖平滑面的一半（大約），如果需要的

50、話，小心地用注射器重建環氧樹脂小泡。將緩沖器光纖的“支撐（引導）”滑動到連接器后部的筒上去，旋轉“支撐（引導）”以使提供的環氧樹脂在筒上均勻分布。往擴展器帽的螺紋上注射一滴環氧樹脂，將擴展帽滑向纜“支撐（引導）”，并將擴展器帽通過螺紋擰到連接器體中去，確保光纖已就位。 往連接器上加保持器。w 將連接器尖端底部定位的小突起與保持器的槽對成一條線（同時將保持器上的突起與連接器內部的前沿槽對準）。將保持器擰鎖到連接器上去，壓縮連接器的彈簧，直到保持器的突起完全鎖進連接器的切下部分。（11）要特別小心不要弄斷從尖伸出的光纖，若保持器與連接器裝好后光纖從保持器中伸出，則使用剪子把光纖剪去掩埋掉，否則當將

51、保持器及連接器放入烘烤爐時會把光纖弄斷。 w烘烤環氧樹脂 將烘烤箱放在遠離易燃物的地方。把烘烤箱的電源插頭插到一組220V的交流電源插座上，將ON/OFF開關按到ON位置，并將烘烤箱加溫直到READY燈亮（約5min）。 將“連接器和保持器組件”放到將烘烤箱的一個端口（孔）中，切勿將光纖部分，或者不用手而用工具箱中的微型的固定架夾住連接器組件的支撐（引導）部分。 在烘烤箱中烤10min后，拿住連接器的“支撐（引導）”部分（切勿拿光纖）將連接器組件從烘烤箱上撤出，再將其放入保持塊的端口（孔）中去進行冷卻。 w切斷光纖確定連接器保持器組件已冷卻，從連接器上對保持器解鎖，并取下保持器，小心不要弄斷光

52、纖。用切斷工具在連接器尖上伸出光纖的一面上刻痕（對著燈光、看清在環氧樹脂泡上靠近連接器尖的中位輕輕地來回刻痕）。 刻痕后，用刀口推力將連接器尖外的光纖點去，如果光纖不能很容易地被點斷，則重新刻痕并再試。要使光纖末端的端面能成功地磨光，光纖不能在連接器尖頭斷開（即斷到連接器尖頭中），干凈利索地處理將大大提高成功率，切勿通過彎曲光纖來折斷它。 w 除去連接器尖頭上的環氧樹脂w 檢查連接器，看有沒有環氧樹脂在其外面，尤其不允許環氧樹脂留在連接器尖頭，以使連接器不能適應磨光工具，有殘留的環氧樹脂會妨礙后續的加工步驟，且不能獲得低損耗的連接。 如果在連接器的陶瓷尖頭上發現有環氧樹脂，則可用一個干凈的單邊

53、剃須刀片除去它，使用輕的力量及一個淺工作角向前移動刀片以除去所有的環氧樹指的痕跡，切勿刻和抓連接器的尖頭。如果有的是塑料尖頭的連接，若塑料尖頭上有環氧樹脂，也可用單邊的剃須刀片除去它，但尖頭容易損壞。 w 磨光w 注意：對于多模光纖只能使用在D102938或D182038中提供的磨光紙，一粒灰塵就能阻礙光纖末端的磨光。 準備工作：清潔所有用來進行磨光工作的物品。用一塊沾有酒精的紙/布將工具表面擦凈。用一塊沾有酒精的紙/布將磨光盤表面擦凈。用罐氣吹去任何殘存的灰塵。用罐氣將磨光紙兩面吹干凈。用罐氣連接器表面和尖頭以使其清潔。用沾有酒精的棉花將磨光工具的內部擦拭干凈。 初始磨光：在初始磨光階段，先

54、將磨光砂紙放手掌心中，對光纖頭輕輕地磨幾下。不要對連接器尖頭進行過分磨光，通過了對連接器端面的初始檢查后，初始磨光就完成。將一張type A 靡光紙放在磨光盤的1/4位置上。 輕輕地將連接器尖頭插到400B磨光工具中去，將工具放在磨光紙上，特別小心不要粉碎了光纖末端。 開始時需要用非常輕的壓力進行磨光，用大約80mm高的”8”字形來進行磨光運動。w w 當繼續磨光時，逐步增加壓力，磨光的時間根據環氧樹脂泡的大小而不同，但平均是移動20個”8”字形。w 注意：不磨時要將磨光工具拿開，并用罐氣吹工具和紙上的砂粒。初始檢查。w 在進行檢查前，必須確定光纖上有沒有接上光源，為了避免損壞眼睛，永遠不要使

55、用光學儀器去觀看有激光或LED光的光纖。w 從磨光工具上拿下連接器，用一塊沾有酒精的紙/布清潔連接器尖頭及磨光工具。w 用一個100倍眼睛放大鏡檢查對連接器尖頭上不滑區的磨光情況。w 如果有薄的環氧樹脂層，則連接器尖頭的表面就不能被徹底地磨光，在初始磨光階段，如果磨過頭了，則可能產生一個高損耗的連接器。w 對于陶瓷尖頭的連接器，初始磨光的完成標志是：在連接器尖頭的中心部分保留有一個薄的環氧樹脂層，且連接器尖頭平滑區上有一個陶瓷的外環暴露出來，將能看到一個發亮的暈環繞在環氧脂層的周圍。w 對于塑料尖頭的連接器，初始磨光的完成標志是：直到磨光的痕跡剛剛從紙上消失為止，并肯在其尖頭上保留一層薄的環氧

56、樹脂層。w 如果磨光還沒有滿足條件，繼續按”8”字形磨光，要頻繁地用眼睛放大鏡來檢查連接器尖頭的初始磨光標志。w 當初始磨光滿足條件后，從磨光工具上取下連接器，并用沾有酒精的紙/布清洗磨光工具和連接器，再用罐氣對連接器吹氣。w 最終磨光（先要用酒精和罐氣對工具和紙進行清潔工作）。w 將type C磨光紙的1/4（有光澤的面向下）放在玻璃板上。w 開始用輕的壓力，然后逐步增加壓力，以約100mm高的”8”字形運動進行磨光。w 磨光多模陶瓷尖頭的連接器直到所有的環氧樹脂被除掉。w 磨光多模塑料尖頭的連接器直到尖頭的表面與磨光工具的表面平齊。w 最終檢查w 從磨光工具上取下連接器，用一塊沾有酒精的紙

57、/布清洗連接器尖頭，被磨光的末端及連接器頭。w 將連接器鈕鎖到顯微鏡的底部。w 打開（分開）顯微鏡的鏡頭管（接通電源）以照亮連接器的尖頭，并用邊輪去聚集，用高密的光回照光纖的相反的一端，如果可能，照亮核心區域以便更容易發現缺陷w 一個可接收或可采用的光纖ST頭末端是在核心區域中沒有“裂開的口”、“空隙”或“深的抓痕”，或在包層中的深的缺口。w 如果磨的光纖末端是可采用的，于是連接器就可使用了，如果不是立即使用此連接器，則可用保護帽把末端罩起來。w 如果光纖ST頭末端不能被磨光達到可采用的條件，則需要重新端接它。 （7）Siemon公司對光纖的安裝（使用粘接劑）有如下敘述：w 用注射器吸入少量粘

58、接劑。w 將幾滴粘接劑滴在一塊軟亞麻布上，在滴有粘接劑的地方擦拭并摩擦，連接器在下端，這一步操作可以保證不發生氧化。w 將裝有粘接劑的注射器金屬針頭插入連接器的空腔內，直至針頭完全插入到位，將粘接劑注入直接連接器的腔內，直至有一小滴從連接器下端溢出。w 將暴露的光纖插入連接器腔內，直到光纖從內套的底端到達連接器（在進行下面的節操作時要拿好光纖。）w 當光纖插入時，用手指來回轉動連接器，這有助于光纖進入連接器的洞內。w 注意；對于帶有護套的光纖，光纖應插入到使它的尼龍絲完全展開，并在連接器底部形成一圈。w 對穿入連接器的光纖用粘接劑沾接（連接器底部滴上一、二滴粘接劑）。w 握住光纜，用一塊干燥的

59、軟布擦掉光纖周圍多余的粘接劑。w 等粘接劑干燥后，再進入下一步操作。w 用光纖刻刀，在光纖底部輕輕劃一道刻痕，刻劃時不要用過大的壓力，以防光纖受損。w 將伸出連接器的多余光纖去掉，拔掉時用力方向要沿著光纖的方向，不要扭動，并把多余的光纖放在一個安全的地方。w 將護套光纖圍在連接器下端，并用金屬套套上，然后用鉗子夾一下金屬套。w 為了保證護套完全裝好，對護套光纖，還要再一次夾一下金屬套，在金屬套的下部（大約4mm），用鉗子再次來一下金屬套。 （11）對于護套光纖，將護套上移，套在連接器上。（12）對于緩沖光纖將護套上移，套在連接器上。w 磨光等操作類似于前述。 16.64 光纖連接器的互連w 光

60、纖連接器的互連比較簡單，下面以ST連接器為例，說明其互連方法。（1）什么是連接器的互連w 對于互連模塊，要進行互連的兩條半固定的光纖通過其上的連接器與此模塊嵌板上的耦合器互連起來。做法是將兩條半固定光纖上的連接器從嵌板的兩邊插入其耦合器中。w 對于交叉連接模塊，一條半固定光纖上的連接器插入嵌板上耦合器插入要交叉連接的耦合器的一遍，該耦合器的另一端中插入要交叉連接的另一條半固定光纖的連接器。w 交叉連接就是在兩條半固定的光纖之間使用跳線作為中間鏈路，使管理員易于管理成易于對線路進行重布線。 （2）ST連接器互連的步驟w 清潔ST連接器w 拿下ST連接器頭上的黑色保護帽，用沾有酒精的醫用棉花輕輕擦