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文檔簡介

1、滬寧城際鐵路站房工程電氣監(jiān)理細則第一章 電纜敷設(shè)一、 質(zhì)量標準1、 電纜的耐壓試驗結(jié)果,電纜泄漏電流和絕緣電阻必須符合施工、規(guī)范規(guī)定。(檢查試驗記錄)。2、 電纜敷設(shè)必須符合以下規(guī)定:電纜嚴禁有絞擰、鎧裝壓扁、護層斷裂和表面嚴重劃傷等缺陷,直埋敷設(shè)時,嚴禁在管道上面或下面平行敷設(shè)。(觀察,檢查隱蔽工程記錄。)3、 坐標和標高正確,排列整齊,標志柱和標志牌設(shè)置準確,防燃、隔熱和防腐要求和電纜保護措施完整。4、 在支架上敷設(shè)時,固定可靠,同一側(cè)支架上的電纜排列順序正確,控制電纜在電力電纜下面,1KV及其以下電力電纜應(yīng)放在1KV以上電力電纜下面;直埋電纜埋設(shè)深度、回填土要求、保護措施以及電纜間和電纜

2、與地下管網(wǎng)間平行或交叉的最小距離均應(yīng)符合施工規(guī)范規(guī)定。5、 電纜轉(zhuǎn)彎和分支不雜亂,走向整齊清楚,電纜標志樁、標志牌清晰齊全,直埋電纜的隱蔽工程記錄及坐標齊全、準確。(檢查隱蔽工程記錄及坐標圖)。6、 電纜最小彎曲半徑和檢驗方法應(yīng)符合下表:項 目彎曲半徑檢驗方法電纜最小允許彎曲半徑油浸紙絕緣電力電纜單20d尺量檢查變15d橡皮絕緣電力電纜橡皮或聚氨乙烯護套10d尺量檢查裸鉛護套15d鉛護套鋼帶纜裝20d塑料絕緣電力電纜10d尺量檢查控制電纜10d 注:d為電纜外徑二、 應(yīng)注意的質(zhì)量問題1、 直埋電纜鋪砂蓋板或磚時應(yīng)防止不清除溝內(nèi)雜物,不用細砂或細土,蓋板或磚不嚴,有遺漏部分。2、 電纜進入室內(nèi)電

3、纜溝時,防止套管防水處理不好,溝內(nèi)進水。應(yīng)嚴格按規(guī)范和工藝要求施工。3、 油浸電纜要防止兩端頭封鉛不嚴密,有滲油現(xiàn)象。4、 沿支架或橋架敷設(shè)電纜時,應(yīng)防止電纜排列不整齊,交叉嚴重,電纜施工前須將電纜事先排列好,劃出排列圖表,按圖表進行施工。電纜敷設(shè)時,應(yīng)敷設(shè)一根理一根,卡固一根。5、 有麻皮保護層的電纜進入室內(nèi),防止不作剝麻刷油處理。6、 沿橋架或托盤敷設(shè)的電纜進入室內(nèi),防止不夠彎曲半徑,在橋架上或托盤上施工時,施工人員應(yīng)考慮滿足該橋架或托盤上敷設(shè)的最大截面電纜的彎曲半徑的要求。7、 防止電纜標志牌掛裝不整齊,或有遺漏。第二章 低壓電纜頭質(zhì)量要求一、 應(yīng)注意的質(zhì)量問題1、 防止地線焊接不牢。2

4、、 防止電纜總線與線鼻子壓接不緊固。線鼻子與總線截面必須配套,壓接時模具規(guī)格與總線規(guī)格一致,壓接數(shù)量不得小于二道。3、 防止電纜芯線損傷:電工刀剝皮時,不宜用力過大,最好電纜總絕緣外皮不完全切透,里面層電纜層應(yīng)撕下,防止損傷總線。4、 檢查電纜頭卡固正否,總線不宜過長或過短;電纜頭卡固時,應(yīng)注意找直、找正,不得歪斜。二、 質(zhì)量標準1、 電纜頭終端的制作安裝應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定,絕緣電阻合格,電纜終端頭固定牢固,總線與線鼻壓接牢固,線鼻與設(shè)備螺栓連接緊密,相序正確,絕緣包扎嚴密。(用手板動和觀察檢查,檢查記錄)。2、 電纜終端頭的支架安裝應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定,支架的安裝應(yīng)平整、牢固,成排的安裝支架高度應(yīng)一致

5、,偏差不應(yīng)大于5mm,間距均勻,排列整齊。第三章 硬母線安裝一、 質(zhì)量標準1、 高壓絕緣子與高壓穿墻套管的耐壓試驗必須符合施工規(guī)范規(guī)定。(查耐壓試驗記錄)。2、 瓷件表面嚴禁有裂紋、缺陷和瓷釉損壞等缺陷(觀察檢查)。3、 母線連接必須符合下列條件規(guī)定a、 母線的接觸口連接緊密,連接螺栓緊固力距值符合要求。b、 焊接,在焊縫處有24mm的加強高度,焊口兩側(cè)各凸出47mm;焊縫無裂紋,未焊透等缺陷,殘余焊藥清除干凈。(觀察、檢查和實測或檢查安裝記錄)c、 不同金屬母線搭接,其搭接面的處理符合規(guī)范規(guī)定。d、 母線的彎曲處嚴禁有缺口和裂紋。4、 母線絕緣子及支架安裝應(yīng)符合以下規(guī)定:位置正確,固定牢靠,

6、固定母線用的工具正確,齊全,黑色金屬支架防腐完整。安裝橫平豎直,成排的排列整齊,間距均勻,油漆色澤均勻,絕緣子表面清潔。5、 母線安裝應(yīng)符合以下規(guī)定a、 平直整齊,色標正確,母線搭接用的螺栓和母線鉆孔正確。b、 多片矩形母線片間保持與母線厚度相同的間隙,多片母線的中間固定支架不形成閉合磁路。6、 母線支架及其它非帶電金屬部件接地(接零)支線敷設(shè)應(yīng)符合以下規(guī)定:連接緊密、牢固、接地(接零)線截面選用正確,需防腐的部分涂漆均勻無遺漏,線路走向合理,色標準確,涂刷后不污染設(shè)備和建筑物。二、 應(yīng)注意的質(zhì)量問題1、 各種型鋼等材料、除銹不凈、刷漆不均勻,有漏刷現(xiàn)象。2、 各種型鋼、母線及開孔處有毛刺或不

7、規(guī)則。3、 母線搭接間隙過大,不能滿足要求。第四章 封閉插座接母線安裝一、 質(zhì)量標準1、 封閉插接母線外殼地線連接緊密,無遺漏,母線絕緣電阻值大于0.5M。2、 封閉插座母線的連接必須符合設(shè)計要求和產(chǎn)品技術(shù)文件規(guī)定。3、 支架安裝應(yīng)位置正確,橫平豎直,固定牢固,成排安裝,應(yīng)排列整齊,間距均勻,刷油漆均勻,無漏刷。4、 封閉接插母線組裝和卡固位置正確,固定牢靠,橫平豎直,成排安裝應(yīng)排列整齊,間距均勻。 二、 應(yīng)注意的質(zhì)量問題1、 檢查設(shè)備及零部件是否缺少或損壞。2、 接地保護線遺漏和連接不緊。3、 刷油漆遺漏和污染其它設(shè)備和建筑物。第五章 成套配電柜及動力柜安裝一、 質(zhì)量標準1、 保證項目a、

8、柜(盤)的試驗調(diào)整結(jié)果必須符合施工規(guī)范。b、 瓷件表面嚴禁有裂紋,缺陷和瓷釉損壞等缺陷,絕緣部件完整。c、 柜(盤)內(nèi)設(shè)備的導(dǎo)電接觸面與外部母線連接處必須接觸緊密。2、 基本項目a、 柜(盤)安裝 柜(盤)與基礎(chǔ)型鋼間連接緊密,固定牢固,接地可靠,柜(盤)間連接平整。盤面標志牌,標志柜齊全,正確并清晰。油漆完整均勻,盤面清潔,小車或抽屜互換好。觸頭比主觸頭先接觸,退而則反之。動、靜觸頭中心線調(diào)整一致,接觸緊密;二次回路的切換接頭或機械,電氣聯(lián)鎖裝置的動作正確、可靠。b、 柜(盤)內(nèi)的設(shè)備及接線完整齊全,固定牢靠。操作部分動作靈活準確。有兩個電源的柜(盤)母線的相序排列一致,相對排列的柜(盤)母

9、線的相序排對稱,母線色標正確。二次小線接線正確,固定牢靠,導(dǎo)線電器或端子排的連接緊密,標志清晰,齊全。二次結(jié)線排列整齊,回路編號清晰,齊全,采用標準端字頭編號,每個端子螺絲上接線不超過兩根。c、 柜(盤)及其支架接地(零)支線敷設(shè),連接緊密、牢固,接地(零)線截面選用正確,需防腐的部分涂漆均勻無遺漏。線路走向合理,色標準確,涂刷后不污染設(shè)備和建筑物。3、 允許偏差項目a、 基礎(chǔ)型鋼:頂部:每米允許1mm偏差,全長平直度允許5mm。側(cè)面:每米允許1mm偏差。全長平直度允許5mm。b、 柜(盤)安裝:每米垂直度允許1.5mm偏差。柜(盤)頂相鄰兩柜允許偏差2mm,成排柜頂部允許偏差為5mm,柜(盤

10、)面平整度:相鄰兩柜允許1mm偏差,成排面允許偏差為5mm,柜間接縫小于2mm。4、 應(yīng)注意的質(zhì)量問題a、 基礎(chǔ)型鋼焊接處焊渣清理不凈,油漆刷不均勻,有漏刷現(xiàn)象;b、 柜(盤)內(nèi),電器元件、瓷件,油漆損壞。c、 柜(盤)內(nèi)控制線壓接不緊,接線錯誤。d、 手車柜二次小線回路輔助開關(guān)切換失靈,機械性能差。第六章 建筑電氣照明安裝工程一、 質(zhì)量標準1、 保證項目(鋼管敷設(shè)工程)a、 導(dǎo)線間和導(dǎo)線對地間的絕緣電阻值必須大于0.5m。b、 薄壁鋼管嚴禁熔焊連接。2、 基本項目a、 連接緊密,管口光滑,護口齊全,明配管及其支架、吊架應(yīng)平直牢固,排列整齊,管子彎曲處無明顯折皺,油漆防腐完整,暗配管保護層大于

11、5mm;用鎖緊螺母固定的管口,管子露出鎖緊螺母的螺紋為24扣。線路進入電器設(shè)備和器具的管口位置正確。b、 盒、箱設(shè)置正確,固定可靠,管子進入盒、箱處順直,在盒箱內(nèi)露出的長度小于5mm;用鎖緊螺母固定的管口位置正確。c、 管路的保護應(yīng)符合以下規(guī)定:穿過變形縫處有補償裝置,補償裝置能活動自如:穿過建筑物和設(shè)備基礎(chǔ)處外加保護套管。補償裝置平整,管口光滑,護口牢固,與管子連接牢靠;加保護套管處在隱蔽工程記錄中標示正確。d、 金屬電線保護管、盒、箱及支架接地(零),電氣設(shè)備器具和非帶電金屬部件的接地(零)線,支線敷設(shè)應(yīng)符合以下規(guī)定:連接緊密牢固,線截面選用正確,需防腐的部分涂漆均勻無遺漏,線路走向合理,

12、色標準確,涂刷后不污染設(shè)備和建筑物。3、 允許偏差項目:明敷管安裝允許偏差和檢查方法應(yīng)符合下表規(guī)定: 項 次項 目彎曲半徑或允許偏差檢查方法1暗 配 管尺量檢查及檢查安裝記錄明 配 管管子只有一個彎6D管子有兩個以上彎6D2管子彎曲處的彎曲度0.1D尺量檢查3明配管水平垂直度,設(shè)任意2M段內(nèi)平直度3mm拉線尺量檢查垂直度3mm吊線尺量檢查二、 應(yīng)注意的質(zhì)量問題1、 煨彎處出現(xiàn)凹偏過大或彎曲半徑不夠倍數(shù)的現(xiàn)象,其原因及解決方法有:a、 使用板煨管器時,移動要適度,用力不要過猛。b、 使用液壓煨管器或煨管機時,模具要配套,管子和焊縫應(yīng)在正反面。c、 熱煨時,砂子要灌滿,受熱均勻,煨彎冷卻要適度。2

13、、 暗配管路彎曲過多,敷設(shè)管路時,應(yīng)按設(shè)計圖要求及現(xiàn)場情況,沿最近的路線敷設(shè),不繞行,彎曲處可明顯減少。3、 預(yù)留盒、箱、支架、吊桿歪斜或者盒、箱里、外出嚴重,應(yīng)根據(jù)具體情況進行修復(fù)。4、 預(yù)留盒、箱出現(xiàn)空、收口不好,應(yīng)在穩(wěn)固埋盒、箱時,其周圍灌滿灰漿,盒、箱口應(yīng)及時固定后再穿上器具。5、 預(yù)留管口的位置不準確,配管未按設(shè)計圖要求找出軸線尺寸位置,造成定位不準,應(yīng)根據(jù)設(shè)計圖要求進行修復(fù)。6、 電線管在焊接地線時,將管焊漏,焊接不牢、漏焊,焊接面不夠倍數(shù),主要是操作者責(zé)任心不強,或者技術(shù)水平太低,應(yīng)加強操作者責(zé)任心和技術(shù)教育,嚴格按照規(guī)范要求進行焊接。7、 明配管、吊頂內(nèi)或護墻板內(nèi)配管,固定點不

14、牢,螺絲松動鐵卡子,固定點間距過大或不均勻。應(yīng)采用配套管卡,固定牢固,檔距應(yīng)找均勻。8、 暗配管路堵塞,配管后應(yīng)及時掃管,發(fā)現(xiàn)堵管及時修復(fù)。配管后應(yīng)及時加管把管口堵嚴實。9、 管口不平齊,有毛刺,斷管后未及時銑口,應(yīng)用銼把管口銼平齊,去掉毛刺再配管。10、 焊口不嚴破壞鍍鋅層,應(yīng)將焊口焊嚴,受到破壞的鍍鋅層處應(yīng)及時補刷防銹漆。第七章 管內(nèi)穿絕緣導(dǎo)線安裝工程本章適用于照明配線工程的管內(nèi)穿線工程。一、 質(zhì)量標準1、 保證項目a、 導(dǎo)線的規(guī)格,型號必須符合設(shè)計要求和國家標準的規(guī)定。b、 照明線路的絕緣電阻值不小于0.5m,動力線路的絕緣電阻值不小于1m。2、 基本項目a、 管內(nèi)穿線:盒、箱內(nèi)清潔無雜

15、物,護口、護線套管齊全無脫落,導(dǎo)線排列整齊,并留有適當(dāng)?shù)挠嗔俊?dǎo)線在管子內(nèi)無接頭,不進入盒、箱的垂直管子上口穿線后密封處理良好,導(dǎo)線連接牢固,包扎嚴密,絕緣良好,不傷線芯。b、 接地(零)線截面選用正確,連接牢固緊密。3、允許偏差:檢查導(dǎo)線截面偏差符合規(guī)范。二、 應(yīng)注意的質(zhì)量問題1、 在施工中存在護口遺漏、脫落、破損及與管徑不符等現(xiàn)象,因操作不慎而使護口遺漏或脫落者應(yīng)及時補齊,護口破損與管徑不符者應(yīng)及時更換。2、 銅導(dǎo)線連接時,導(dǎo)線的纏繞圈數(shù)不足5圈,未按工藝要求連接的接頭均應(yīng)拆除重新連接。3、 導(dǎo)線連接處的焊錫不飽滿,出現(xiàn)虛焊、夾渣等現(xiàn)象。焊錫的溫度要適當(dāng),刷錫要均勻,刷錫后應(yīng)用布條及時擦去

16、多余的焊劑,保持接頭的潔凈。4、 導(dǎo)線線芯受損是由于用力過猛和剝線鉗使用不當(dāng)而造成的。剝線時應(yīng)根據(jù)線徑選用剝線鉗相應(yīng)的刀口。5、 多股軟銅線刷錫遺漏。應(yīng)及時進行焊錫。6、 接頭部分包扎不平整,不嚴密,應(yīng)重新包扎。7、 螺旋接線鈕松動和線芯外露。接線鈕不合格及線芯剪得余量過短都會造成其松動,線芯剪得太長就會造成線芯外露。應(yīng)選用與導(dǎo)線截面和導(dǎo)線根數(shù)相應(yīng)的合格產(chǎn)品,同時線芯的預(yù)留長度取1.2mm為宜。8、 套管壓接后,壓模的位置不在中心線上,壓模不配套或深度不夠,應(yīng)選用合格的壓模進行壓接。9、 線路的絕緣電阻值偏低,管路內(nèi)進水或絕緣層受損都將造成線路的絕緣電阻偏低,應(yīng)將管路中的泥水及時清干凈或更換導(dǎo)

17、線。第八章 鋼索配管、配線工程本章適用于室內(nèi)照明鋼索配管、配線工程。一、 質(zhì)量標準1、 保證項目a、 鋼索終端拉環(huán)必須牢固、拉緊、調(diào)節(jié)裝置齊全;鋼索端頭要用專用工具卡牢,其數(shù)量不得少于兩個,并且用金屬線綁扎牢固。b、 鋼索及金屬管、吊架必須做有明顯可靠的保護接地,中間的法蘭螺栓和金屬盒的兩端應(yīng)做跨接地絲。c、 導(dǎo)線之間和導(dǎo)線對地之間的絕緣電阻必須大于0.5m。2、 基本項目:a、 鋼索的中間固定應(yīng)符合以下規(guī)定:中間固定點的間距不大于12m;吊鉤將鋼索固定固牢,吊桿或其它支持點力正常;吊桿不歪斜,油漆完整。吊點均勻,鋼索表面整潔,鍍鋅鋼索無銹蝕,固定點間距相同,鋼索的馳張度一致。b、 導(dǎo)線敷設(shè)應(yīng)

18、橫平豎直,不應(yīng)有扭紋、死彎和絕緣層損壞等缺陷。跨越建筑物變形縫時,導(dǎo)線應(yīng)留有補償余量,護套線與導(dǎo)線穿越梁、墻、樓板等處時應(yīng)加保護管。c、 瓷柱(柱)應(yīng)清潔完整、無裂紋、破損等現(xiàn)象,安裝時不能顛倒。3、 允許偏差項各種鋼索配管,配線支持間的距離、允許偏差。a、 鋼管配線允許偏差為30mm;b、 硬塑料管線允許偏差為20mm;c、 塑料護套線配線允許偏差為5mm。二、 應(yīng)注意的質(zhì)量問題1、 鋼索垂直過大A、 吊裝前鋼索未進行預(yù)抻,吊裝后產(chǎn)生下墜造成垂直度過大。應(yīng)調(diào)整法蘭螺栓,使鋼索的垂直符合安裝要求。B、 耳環(huán)接口處未焊死,承重后抻開,造成鋼索垂直過大,應(yīng)使耳環(huán)的接口處牢固。C、 中間檔距過大,造

19、成垂直過大,應(yīng)按要求補加。2、 鋼索未做保護地線或保護地線的截面過小,應(yīng)按照要求補做明顯可靠的保護地線。3、 扁鋼吊架不垂直,不平整,固定點松動。應(yīng)及時進行修復(fù)找正,4、 扁鋼吊架的間隔不均勻,差別過大。應(yīng)按規(guī)定要求重新調(diào)整。5、 導(dǎo)線不平整,出現(xiàn)扭彎和松弛現(xiàn)象。應(yīng)按要求將導(dǎo)線理順調(diào)直后再綁扎牢固。6、 導(dǎo)線線芯受損。采用電工刀剝絕緣層時極易損傷線芯。應(yīng)使用剝線鉗削導(dǎo)線的絕緣層。7、 導(dǎo)線連接處的焊錫不飽滿,出現(xiàn)虛焊,夾渣等現(xiàn)象。焊錫的溫度要合適,錫焊要均勻,刷錫后應(yīng)該用布條及時擦去多余的焊劑,保持接頭部分清潔。8、 導(dǎo)線接頭部分的導(dǎo)扎層不緊密平整。絕緣包扎時,應(yīng)先用橡皮絕緣帶或粘塑料絕緣帶半

20、幅重疊包扎緊密后,再用黑膠布半幅重疊包扎緊密。9、 鋼索穿過墻、梁、樓板等處時未加穿保護管。應(yīng)采取有效的補救措施。10、 鋼管或鋼電線管的管口不光滑;煨管倍數(shù)不夠,凹扁度過大。應(yīng)將管口的毛刺銼光,應(yīng)重新煨彎。更換凹扁過度的管子。11、 塑料管變色,承接口偏心及凹扁度過大等現(xiàn)象。應(yīng)重新找正接口,更換凹扁度大和質(zhì)量不合要求的管子。12、 護套線配線平整度差,導(dǎo)線鋁卡子不牢,使得導(dǎo)線的松弛度不一致或?qū)Ь€局部有彎。應(yīng)理順導(dǎo)線后固定。13、 穿過墻體的護套線被抹在墻上。應(yīng)補做保護管后再配線。14、 配管時,盒子的材料與管材不符。金屬管應(yīng)選用金屬盒,塑料管應(yīng)選用塑料盒。 第九章 金屬線槽(橋架)配線安裝工

21、程本章適用于建筑物內(nèi)金屬線槽安裝工程一、 質(zhì)量標準1、 導(dǎo)線及金屬線槽的規(guī)格必須符合設(shè)計要求和有關(guān)規(guī)范規(guī)定。2、 導(dǎo)線之間和導(dǎo)線對地之間的絕緣電阻必須大于0.5m。3、 線槽敷設(shè):線槽應(yīng)緊貼建筑物表(特殊情況下除外),固定牢靠,橫平豎直,布置合理,蓋板無翹角,接口嚴密整齊,拐角、轉(zhuǎn)角,丁字連接,轉(zhuǎn)彎連接正確嚴密,線槽內(nèi)外無污染。4、 支架與吊架應(yīng)布置合理,固定牢固、平整。5、 線路保護:線路穿過梁、墻、樓板等處時,線槽不應(yīng)被抹死在建筑物上,跨越建筑物變形縫處的線槽底板應(yīng)斷開,導(dǎo)線和保護地線均應(yīng)留有補償余量;線槽與電氣器具連接嚴密,導(dǎo)線無外露現(xiàn)象。6、 導(dǎo)線的連接:連接牢固,包扎嚴密,絕緣良好,

22、不傷線芯,接頭應(yīng)設(shè)置在器具或接線盒內(nèi),線槽內(nèi)無接頭。二、 應(yīng)注意的質(zhì)量問題1、 支架與吊架固定不牢,主要原因是金屬膨脹螺絲的螺母未擰緊或者是焊接部位開焊,應(yīng)及時將螺栓上的螺母擰緊,將開焊處重新焊牢,金屬膨脹螺栓固定不牢,或吃墻過深或出墻過多,鉆孔偏差過大造成松動,應(yīng)及時修復(fù)。2、 支架或吊架的焊接處未做防腐處理,應(yīng)及時補刷遺漏處的防銹漆。3、 保護地線的線徑和壓接螺絲的直徑不符合要求,應(yīng)全部按規(guī)范要求執(zhí)行。4、 線槽穿過建筑物的變形縫時未做處理,過變形縫的線槽應(yīng)斷開底板,并在變形縫的兩端加以固定,保護地線和導(dǎo)線留有補償余量。5、 線槽接茬處不平齊,線槽蓋板有殘缺,線槽與管連接處的護口破損遺漏,

23、暗敷線槽未做檢修入孔。應(yīng)調(diào)整加以完善。6、 導(dǎo)線連接時,線芯受損,纏繞圈數(shù)和倍數(shù)不符合規(guī)定要求,刷錫不飽滿,絕緣層包扎不嚴密,應(yīng)按照導(dǎo)線連接的要求,重新進行導(dǎo)線連接。7、 線槽內(nèi)的導(dǎo)線旋轉(zhuǎn)雜亂無章,應(yīng)將導(dǎo)線理順平直,并綁扎成束。8、 豎井內(nèi)配線未做防墜落措施,應(yīng)按要求補做。9、 不同電壓等級線路,敷設(shè)同一線槽內(nèi),應(yīng)分開。10、 切割鋼結(jié)構(gòu)或輕鋼龍骨,應(yīng)及時采取補救措施,進行補焊加固。第九章 燈具、吊扇安裝工程本章適用于干燥室內(nèi)、外的電氣照明,燈具及吊扇安裝工程。不適用于特殊場所,如礦井、船舶等地的電氣照明燈具及吊扇安裝工程。一、 質(zhì)量標準1、 吊扇和3KG以上的燈具,必須預(yù)埋吊鉤或螺栓,預(yù)埋件

24、必須牢固可靠。2、 低于2.4M以下的燈具金屬外殼部分應(yīng)做好接地或接零保護。3、 吊扇的防松裝置齊全可靠,扇葉距地不小于2.5M。二、 應(yīng)注意的質(zhì)量問題1、 成排燈具、吊扇的中心應(yīng)橫平豎直,在確定成排燈具、吊扇安裝的位置時,必須拉線,最好拉十字線。2、 園木臺固定,直徑在150MM及以下時,應(yīng)用兩只螺絲固定;直徑在150MM以上時,用三只螺絲固定。3、 吊鏈日光燈吊鏈的選擇應(yīng)按下列要求:A、 單管日光燈鏈長不超過1米時,可使用瓜子鏈;B、 雙管日光燈及超過1米長的單管日光燈應(yīng)使用鐵吊鏈。第十章 開關(guān)、插座安裝工程本章適用于室內(nèi)電氣照明開關(guān)、插座安裝。一、 質(zhì)量標準1、 插座的安裝位置正確,接地

25、(零)線保護措施必須符合驗收規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。2、 基本項目A、 盒子內(nèi)清楚,無雜物,表面清潔,不變形。蓋板緊貼建筑物的表面。B、 開關(guān)切斷相線,導(dǎo)線進入器具處絕緣良好,不傷線芯。插座的接地線單獨敷設(shè)不得與零線混用。C、 開關(guān)、插座的面板并列安裝時,高度差為0.5MM。D、 同一場所的高度差為5MM。E、 面板的垂直允許偏差0.5MM。二、 應(yīng)注意的質(zhì)量問題1、 應(yīng)保證開關(guān)、插座、面板平整,緊貼建筑物。2、 開關(guān)應(yīng)切斷相線,插座的相、地、零不能裝錯。3、 多燈房間開關(guān)應(yīng)保證開關(guān)方向一致。4、 固定面板的螺絲(有一字和十字)應(yīng)選統(tǒng)一。5、 同一房間的開關(guān)、插座高度應(yīng)一致。6、 鐵管進合護口脫落或遺

26、漏。安裝時應(yīng)注意把護口帶好。第十一章 配電板及戶表板的安裝工程一、 質(zhì)量標準1、 配電板及開關(guān)型號、規(guī)格、質(zhì)量必須符合設(shè)計要求,定型產(chǎn)品必須有合格證;2、 表板上導(dǎo)電部件必須接觸緊密;3、 表板固定牢固,導(dǎo)線與電器或端子排的連接緊密,排列整齊,回路清晰,標明用電回路名稱;4、 表面的安裝高度應(yīng)符合設(shè)計要求,一般為表板底口距地面不得小于1.8M,允許偏差10MM,垂直度允許偏差不應(yīng)大于3MM。二、 應(yīng)注意的質(zhì)量問題1、 表板距離暖衛(wèi)管,窗活頂柜門管太近,應(yīng)根據(jù)實際情況調(diào)整間隔距離,一般表板應(yīng)避開暖衛(wèi)管300MM,否則采取措施;2、 閘具松動,銅件松動,應(yīng)重新緊固所有固定螺絲,導(dǎo)線壓接不牢,線芯受損且線芯過長,應(yīng)按要求留取線芯,剝線時不應(yīng)損傷線芯,壓接時要牢固;3、

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