1、鋼結構廠房介紹鋼結構廠房的性能使用雙機抬吊的方法來吊裝鋼樁，雙機在起吊時把鋼柱平吊起來，到達合適的高度后停止；將運輸平板車推去，用雙機把回轉剎車打開后用王盤吊獨起吊；鋼柱吊裝回直后將副機移去，由主機單獨吊裝。檢查鋼柱時將垂直偏差調整到低于20mm再使用垂直度用徑緯儀進行檢驗；最后要用10mm厚的鋼模在柱附近定位，結合電焊、錨固螺栓固定，避免出現偏移。抗震性：低層別墅的屋面大都為坡屋面，因此屋面結構基本上采用的是由冷彎型鋼構件做成的三角型屋架體系，輕鋼構件在封完結構性板材及石膏板之后，形成了非常堅固的"板肋結構體系;這種結構體系有著更強的抗震及抵抗水平荷載的能力，適用于抗震烈度為8度以

2、上的地區。抗風性：型鋼結構建筑重量輕、強度高、整體剛性好、變形能力強。建筑物自重僅是磚混結構的五分之一，可抵抗每秒70米的颶風，使生命財產能得到有效的保護。耐久性：輕鋼結構住宅結構全部采用冷彎薄壁鋼構件體系組成，鋼骨采用超級防腐高強冷軋鍍鋅板制迄，有效避免鋼板在施工和使用過程中的銹蝕的影響，增加了輕鋼構件的使用壽命。結構壽命可達100年。保溫性：采用的保溫隔熱材料以玻纖棉為主，具有良好的保溫隔熱效果。用以外墻的保溫板，有效的避免墻體的“冷橋”現象，達到了更好的保溫效果。100mm左右厚的R15保溫棉熱阻值可相當于1m厚的磚墻。隔音性：隔音效果是評估住宅的一個重要指標，輕鋼體系安裝的窗均采用中空

3、玻璃，隔音效果好，隔音達40分貝以上；由輕鋼龍骨、保溫材料石膏板組成的墻體，其隔音效果可高達60分貝。健康性：干作業施工，減少廢棄物對環境造成的污染，房屋鋼結構材料可100%U收，其他配套材料也可大部分回收，符合當前環保意識；所有材料為綠色建材，滿足生態環境要求，有利于健康。？舒適性：輕鋼墻體采用高效節能體系，具有呼吸功能，可調節室內空氣干濕度；屋頂具有通風功能，可以使屋內部上空形成流動的空氣問，保證屋頂內部的通風及散熱需求。快捷：全部干作業施工，不受環境季節影響。一棟300平方米左右的建筑，只需5個工人30個工作日可以完成從地基到裝修的全過程。環保：材料可100%0收，真正做到綠色無污染。節

4、能：全部采用高效節能墻體，保溫、隔熱、隔音效果好，可達到50%的節能標準。鋼結構廠房的優點：用途廣泛：可適用于工廠、倉庫、辦公樓、體育館、飛機庫等等。既適合單層大跨度建筑，也可用于建造多層或高層建筑。建筑簡易，施工期短：所有構件均在工廠預制完成，現場只需簡單拼裝，從而大大縮短了施工周期，一座6000平方米的建筑物，只需40天即可基本安裝完成。經久耐用，易于維修：通用電腦設計而成的鋼結構建筑可以抗拒惡劣氣候，并且只需簡單保養。美觀實用：鋼結構建筑線條簡潔流暢，具有現代感。彩色墻身板有多種顏色可供選擇，墻體也可采用其它材料，因而更具有靈活性。造價合理：鋼結構建筑自重輕，減少基礎造價，建造速度快，可

5、早日建成投產，綜合經濟效益大大優于混凝土結構建筑。鋼結構廠房的缺點：一、鋼結構工程產生質量問題的分析鋼結構工程質量難以保證的原因有很多、也很復雜，既有工藝不當導致的問題，也有違反工藝操作造成的問題，還有由于施工人員的技術水平和責任心造成的問題，還有決策者失誤造成的質殳問題。（一）鋼材本身存在的問題某單位在加工某大廈1200*1200*60的箱形柱時，在施焊過程中突然發現60mm作為腹板的厚板出現了撕裂現象，肉眼可見清晰的裂紋把板從厚度方向分成兩半，經過NDT檢測發現裂紋深度發生在深度3mm左右，同時對同一類型同一批號的另外幾張板切割的零部件進行檢測，發現板內存在夾層，軋制質量不好是造成質量問題

6、的主要原因。在焊接的過程中由于焊接產生的焊接應力作用將夾層的材料拉開。由此出現了厚板沿厚度方向撕裂的現象。原因分析：由于使用部位的特殊性，該零部件在構件中作為腹板使用，沿縱向上下方向焊接的零部件在焊接形式上開的全熔透坡口受力的勁板，由于板內部存在的分層，焊接產生的焊接應力向外釋放從而沿厚度方向撕裂了板。可以根據實際情況采取以下的幾種措施進行處理：(1)大量的鋼材內部存在的夾層屬于鋼廠本身在軋制過程中產生的質量問題，已經超過了國家標準規范的要求，可以要求鋼廠派人來核實，同鋼廠協商退貨或換貨處理；(2)如果夾層數量較少可以征求技術部門和業主的意見，將信息反饋給鋼廠，對出現的問題采取施工補救措施，可

7、以根據無損檢測的結果，在有問題的部位采用氣刨全部刨開，超過本身的深度，然后用等強度焊接材料進行填充，完畢后對表面進行處理，在規定的時間后進行NDT檢測，同時對相同的構件取樣進行理化檢驗，達到設計規范要求可以繼續使用；(3)在監理的見證下將該零部件割掉，重新換上滿足條件的板材，換下的零部件用于非承重和非重要部位或作為輔材使用，完成后在規定的時間后進行NDT檢測，做好記錄。(二)在施工流程中出現的問題加工制作過程中較易發生質量問題且發生后處理起來很棘手的主要是特殊工序和重要工序。一般工序發生質量問題所占的比率很小。在上面的施工過程中，特殊工序有焊接、涂裝，重要工序有下料，裝配。1 .焊接工序。該工

8、序屬于隱蔽工程，也是最易發生質量問題的工序之一，從2004年某公司的產品質量報表統計顯示，發生該工序的質量問題中：因為焊接質量導致的焊縫返修率高達80%以上，其次是由于上道工序操作不當和操作人員的技術問題而導致及I縫質量問題約占10%這樣問題屬于直接影響工程質量的主要問題，所以此類型的問題必須通過專業的檢測公司運用專業的檢測工具才可以檢測、評判出來，一般根據焊縫內的缺陷類型分為夾渣、未溶合、氣孔等。2 .涂裝工序。該工序也是屬于隱蔽工序，對結構的影響小于對于建筑功能的影響。也是較易發生質量問題的工序。工序的質量問題主要表現在：構件表面的漆膜大面積脫落和局部脫落，構件表面的漆膜脫落、產生流掛現象

9、，漆膜的厚度不夠，漆膜厚度分布不均，漆膜的顏色色差較大。3 .放樣下料工序。該工序屬于構件加工之前的龍頭，其質量的好壞對下道工序存在著直接的影響，甚至導致下料的零部件全部的報度，這種情況的發生是很普遍的，所以在下料之前對于加強過程的質量監控是十分重要而且必要的。該工序的產生的質量問題主要表現在：對于長條和薄板類型的零部件在切割中變形比較厲害；由于切割氣體或者板材內部存在夾渣和成份分布不均勻而導致的切割面出現馬牙紋、節瘤、割痕深度超標準；氣割或鋸切的零部件未考慮后續工序的收縮變形而導致的零部件尺寸超標；由于工藝文件編制的失誤而導致的批量零部件報廢;下料切割的尺寸嚴重的超過了標準的要求。4 .裝配

10、工序。該工序在構件加工的質量中占有重要的地位，其質量受上道工序的影響較大，所以在裝配前加強過程的監控是非常的重要。該工序的產生的質量問題主要表現在：裝配的零部件位置錯誤，如3450mmi成4350mm零部件的使用錯誤,本來應該裝配2#零部件件，裝配的卻是3#另部件；零部件在正確位置上裝配錯誤、如板上的孔45mm本來是朝外，而實際把45mm§!內裝了；裝配的零部件裝配間隙超過規范和技術文件的要求，3mm5勺間隙現在7mm；有些零部件沒有經過校正就進行裝配，裝配完成后已存在的變形沒辦法消除變形；操作工為圖省事私自切割造成零件上孔位置尺寸超式；裝焊區沒有進行表面處理；由于圖紙尺寸的錯誤造成

11、的裝配錯誤。鋼結構廠房的建造主要分以下五部分：1、預埋件，（能穩定廠房結構）2、柱子，一般用H型鋼，或者C型鋼（通常是用角鋼把兩根C型鋼連接）3、梁，一般都用C型鋼和H型鋼，（中間積的高度根據梁的跨度來定）4、棒，通常是C型鋼的，也有用槽鋼的。5、瓦，分兩種，第一種是單片瓦（彩鋼瓦）。第二種是復合板（聚苯、巖棉、聚氨酯）。（兩層瓦中間擱著泡沫起到冬暖夏涼的作用，也有隔音的效果）。鋼結構缺陷所在鋼結構特點鋼結構的廠房主要是指主要的承重構件是由鋼材組成的。包括鋼柱子，鋼梁，鋼結構基礎，鋼屋架（當然廠房的跨度比較大，基本現在都是鋼結構屋架了），鋼屋蓋，注意鋼結構的墻也可以采用磚墻維護。由于我國的鋼產

12、量增大，很多都開始采用鋼結構廠房了，具體還可以分輕型和重型鋼結構廠房。和其他材料的結構相比，鋼結構具有如下特點:鋼結構廠房1 .鋼材的強度高，結構的重量輕鋼材的密度雖然比其他建筑材料大，但它的強度很高，同樣受力情況下，鋼結構自重小，可以做成跨度較大的結構。2 .鋼材的塑性韌性好鋼材的塑性好，結構在一般情況下不會因偶然超載或局部超載而突然斷裂。鋼材的韌性好，使結構對動荷載的適應性較強。3 .鋼材的材質均勻，可靠性高鋼材內部組織均勻、各向同性。鋼結構的實際工作性能與所采用的理論計算結果符合程度好，因此，結構的可靠性高。4 .鋼材具有可焊性由于鋼材具有可焊性，使鋼結構的連接大為簡化，適應于制造各種復雜形狀的結構。5 .鋼結構制作、安裝的工業化程度高鋼結構的制作主要是在專業化金屬結構廠進行，因而制作簡便，精度高。制成的構件運到現場安裝，裝配化程度高，安裝速度快，工期短。6 .鋼結構的密封性好鋼材內部組織很致密，當采用焊接連接，甚至采用怫釘或螺栓連接時，都容易做到緊密不滲漏。