1、轉(zhuǎn)窯燃燒系統(tǒng)危廢處置煙氣co超標(biāo)分析報(bào)告摘要：回轉(zhuǎn)窯燃燒是處理危廢物品的重要方法之一/呆證其燃燒所形成的煙氣內(nèi)所摻雜有害氣體維持在平安允許規(guī)定內(nèi),對(duì)企業(yè)的可持續(xù)開(kāi)展十分關(guān)鍵.本文以此為立足點(diǎn),對(duì)回轉(zhuǎn)窯燃燒處理危廢煙氣一氧化碳超標(biāo)進(jìn)行介紹,在探究回轉(zhuǎn)窯燃燒爐的前提下,介紹了煙氣排出過(guò)程一氧化碳超標(biāo)的主要影響因素,且有針對(duì)性地提出科學(xué)的建議舉措,以期可以為其他企業(yè)類似工作提供借鑒與參考.o引言回轉(zhuǎn)窯燃燒是固體廢棄物治理中使用比擬廣泛的一種工藝方法,是有效處理危廢物品的關(guān)鍵舉措.在燃燒處理固體危廢物品時(shí),也通常會(huì)形成大量有害氣體,其中一氧化碳就是常見(jiàn)的有害氣體之一.由此,對(duì)回轉(zhuǎn)窯燃燒處理危廢過(guò)程一氧

2、化碳超標(biāo)的影響因素進(jìn)行針對(duì)性探討,針對(duì)更好地完成危廢治理具有積極作用.1回轉(zhuǎn)窯燃燒爐介紹燃燒可以對(duì)危廢物品進(jìn)行無(wú)害化、資源化與減量化處理,始終是危廢處理領(lǐng)域使用非常普遍的工藝方法.用作固體危廢物品處理的燃燒爐包括爐排式、流化床式、爐床式以及回轉(zhuǎn)窯式等,而回轉(zhuǎn)窯式燃燒爐由于適用廢物類型多,相關(guān)科技成熟度好與運(yùn)轉(zhuǎn)可靠性好等原因,始終是危廢物品處理領(lǐng)域的重要設(shè)備.回轉(zhuǎn)窯式燃燒爐的根本組成部件是回轉(zhuǎn)窯與二燃室,而回轉(zhuǎn)窯屬于一個(gè)內(nèi)襯耐火強(qiáng)的鋼制空心圓筒,斜向分布,運(yùn)行時(shí)以固定速度一直旋轉(zhuǎn),進(jìn)而充分?jǐn)嚢韫腆w危廢物品.1.1 回轉(zhuǎn)窯1.1.1 容積熱負(fù)荷危廢物品處理回轉(zhuǎn)窯的容積熱負(fù)荷一般是(42104.5)

3、X104kJ(m3-h)o當(dāng)前,確定回轉(zhuǎn)窯大小選擇的方法是：先根據(jù)危廢成分運(yùn)算出物質(zhì)的熱值；然后根據(jù)物質(zhì)的治理量確定lh物質(zhì)在回轉(zhuǎn)窯中燃燒所形成的熱量,再根據(jù)選擇的容積熱負(fù)荷決定回轉(zhuǎn)窯溶劑,最終根據(jù)回轉(zhuǎn)窯的長(zhǎng)徑比,選擇回轉(zhuǎn)窯大小.1.1.2 停留時(shí)間危廢物品于回轉(zhuǎn)窯中的停留時(shí)間能夠通過(guò)以下公式計(jì)算：ljpg各種危廢物需要通過(guò)預(yù)處置與配伍才可以送往回轉(zhuǎn)窯燃燒.標(biāo)準(zhǔn)的預(yù)處置與較好的摻混配比對(duì)危廢物品于回轉(zhuǎn)窯中的平安、徹底燃燒非常重要,且有利于治理污染物的形成.固體危廢通過(guò)電動(dòng)橋式抓起起動(dòng)機(jī)混料后,抓起送到燃燒庫(kù)入料斗內(nèi),處在料斗底部的板式送料機(jī)把危廢均勻送到回轉(zhuǎn)窯中；半固體桶裝物通過(guò)分布于搖頭的嚴(yán)

4、密上料結(jié)構(gòu)上升后送到回轉(zhuǎn)窯中處理；固體、半固體危廢進(jìn)爐燃燒穩(wěn)固后,液體危廢經(jīng)過(guò)液體入料噴槍噴到回轉(zhuǎn)窯中燃燒.根據(jù)我國(guó)GB184842001危廢物品燃燒污染治理標(biāo)準(zhǔn)各項(xiàng)規(guī)定,回轉(zhuǎn)窯燃燒爐在燃燒處理固體危廢物品時(shí),需要嚴(yán)格治理各種參數(shù)：要保證爐中溫度不小于1000；熱解形成的氣態(tài)物質(zhì)需要在二燃室中停留超過(guò)2s.唯有如此,方可保證固體危廢物品燃燒處理效率及焚毀去除率都在99.9%之上.通常情況下,通過(guò)回轉(zhuǎn)窯燃燒形成的高溫氣體中,一般存在一氧化碳、二氧化硫與氯化氫等成分,煙氣需要通過(guò)余熱回收、半干法、干法脫酸、活性炭吸收以及布袋去塵等方法的凈化后才可以排放到空氣中.但最后排出的氣體中依舊常常會(huì)產(chǎn)生一氧

5、化碳超標(biāo)情況,所以對(duì)回轉(zhuǎn)窯煙氣內(nèi)的一氧化碳標(biāo)準(zhǔn)限值是80mg/mm3超標(biāo)情況進(jìn)行探究.1.2 二燃室建立二燃室的主要目的在于讓由回轉(zhuǎn)窯出來(lái)的沒(méi)有徹底燃燒的顆粒物在這里逐步燃盡.為預(yù)防輻射與二燃室外殼太熱,二燃室規(guī)劃成通過(guò)鋼板與耐火材料構(gòu)成的圓柱筒體.根據(jù)燃燒理論,煙氣徹底燃燒的原那么為“3T+1E,即保證充足的溫度、充足的停留時(shí)間、充足的擾動(dòng)、充足的過(guò)剩02,其中前三個(gè)作用是通過(guò)二燃室實(shí)現(xiàn)的.在二燃室底部建立二次風(fēng)與兩個(gè)組裝燃燒器,保障二燃室氣體溫度達(dá)標(biāo)和煙氣有充足的擾動(dòng).回轉(zhuǎn)窯中少量未徹底燃燒的氣體于二燃室中獲得徹底燃燒.二燃室安裝緊急排放閥,在出現(xiàn)緊急停爐要求時(shí),啟動(dòng)急排煙囪,煙氣從二燃室

6、上方排至空氣中.急排煙囪上方設(shè)置啟動(dòng)排煙開(kāi)關(guān),在每次排煙后可以復(fù)原.排煙口選擇水封,預(yù)防在二燃室穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)煙氣外泄.2排出煙氣一氧化碳超標(biāo)的影響因素介紹通常情況下,固體危廢物品燃燒所排出的煙氣內(nèi)一氧化碳超標(biāo),一般和物品燃燒不徹底有關(guān),主要影響因素是爐中溫度、升溫速度、氧氣濃度、配伍等,下面對(duì)此進(jìn)行具體介紹：2.1 爐中溫度在危廢燃燒處置環(huán)節(jié),一氧化碳超標(biāo)主要聚集在回轉(zhuǎn)窯燃燒爐處置的三個(gè)階段,分別是升溫、降溫與爐中溫度不夠時(shí).在危廢物品燃燒過(guò)程,固體危廢物品先被輸送至回轉(zhuǎn)爐內(nèi)實(shí)現(xiàn)燃燒分解,熱解形成的煙氣將經(jīng)過(guò)專門氣道進(jìn)到二燃室實(shí)現(xiàn)第一步燃燒.而在回轉(zhuǎn)窯內(nèi)燃燒時(shí)要保證其溫度維持在850之上,二燃室

7、溫度要保持在11001500o回轉(zhuǎn)窯和二燃室中都分布了燃燒設(shè)備,開(kāi)啟時(shí),基于燃燒器助燃來(lái)提升爐中溫度口.但是,由于選擇柴油用作燃料,促使二燃室燃燒器功率偏低,使?fàn)t中溫度不能迅速增加到1100°C之上,這會(huì)造成早期熱解煙氣不能徹底燃燒,進(jìn)而形成一氧化碳.而且還需要啟動(dòng)回轉(zhuǎn)窯柴油噴槍,便于及時(shí)補(bǔ)充溫度.但是在溫度沒(méi)有合格之前,助燃使用的柴油不能得到徹底燃燒,從而出現(xiàn)一些一氧化碳,而氣體凈化的各個(gè)工序僅能處理煙氣內(nèi)的酸性氣體與煙塵,無(wú)法處理所帶有的一氧化碳,這就極易導(dǎo)致煙氣內(nèi)一氧化碳超標(biāo).2.2 升溫速度升溫速度對(duì)高危物品熱解性質(zhì)的影響非常明顯,如果升溫速度很快,通常會(huì)削減物質(zhì)外表小孔孔體

8、積和外表積,即迅速的升溫盡管可以降低高危物品反響耗時(shí),但同樣會(huì)在較大限度上加大反響的不徹底性.2.3 氧氣濃度根據(jù)如下幾個(gè)化學(xué)反響式探究發(fā)現(xiàn),氧氣濃度對(duì)一氧化碳的形成有較大影響.盡管在低溫條件下氧氣與二氧化碳的化學(xué)反響占比擬小,但大局部情況下回轉(zhuǎn)窯運(yùn)行溫度都在900I以上,在這個(gè)高溫狀態(tài)下,二氧化碳就會(huì)具有反響活性,如果回轉(zhuǎn)窯內(nèi)碳濃度足夠,而氧氣濃度不夠,碳就會(huì)爭(zhēng)奪二氧化碳內(nèi)的氧元素,進(jìn)而形成一氧化碳.所以,為保證碳與二氧化碳的反響速度遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于碳與氧氣的燃燒反響速度,需要保證回轉(zhuǎn)窯燃燒時(shí)有足夠的氧氣供給.2.jpg2.4 配伍由于危廢物品成分組成與物質(zhì)結(jié)構(gòu)非常煩瑣,其燃燒時(shí)各成分形成的熱量及產(chǎn)

9、物將有明顯不同.低熱值的危廢物品如果要完全燃燒分解,需要基于輔助燃燒設(shè)備提供幫助,但是如此會(huì)增多本錢開(kāi)支；而高熱值的危廢物品在處理時(shí)還需要應(yīng)用匹配的冷循環(huán)設(shè)備來(lái)治理回轉(zhuǎn)窯溫度,以預(yù)防影響爐體應(yīng)用周期2.對(duì)于這種現(xiàn)象,要求在燃燒以前科學(xué)配伍危廢,保證進(jìn)到回轉(zhuǎn)窯進(jìn)行處理的危廢熱值維持在1256014653kJ/kg以內(nèi).但我國(guó)許多危廢處理單位在燃燒治理危廢物品時(shí),極少對(duì)其展開(kāi)分類探究,這導(dǎo)致許多危廢物品配伍不科學(xué),在其進(jìn)到回轉(zhuǎn)窯處理時(shí),常常表達(dá)出穩(wěn)固性差、處理不均勻等情況.這也會(huì)造成燃燒形成的煙氣成分與溫度很難保持穩(wěn)定性,進(jìn)而明顯增加了煙氣內(nèi)一氧化碳超標(biāo)的問(wèn)題.3回轉(zhuǎn)窯工藝治理3.1 溫度治理回轉(zhuǎn)

10、窯溫度和入料量、物料形態(tài)和熱值、一次風(fēng)和二次風(fēng)的治理相聯(lián)系,要保證回轉(zhuǎn)窯出口氣溫在8509503o如果回轉(zhuǎn)窯出口氣溫小于850,要投放窯頭燃燒器助燃或噴加高熱值的液體,以提升回轉(zhuǎn)窯出口氣溫.針對(duì)危廢的危險(xiǎn)性質(zhì),需要二燃室燃燒爐溫度超過(guò)1100,以保證危廢燃燒實(shí)現(xiàn)99.9%之上的焚毀去除率.3.2 供風(fēng)量治理回轉(zhuǎn)窯供風(fēng)量以治理量和配伍后物料的成分分析為根底,考量過(guò)剩氣體系數(shù)后計(jì)算燃燒總需氧量和供風(fēng)量.大致確定各風(fēng)機(jī)風(fēng)量后,然后經(jīng)過(guò)窯尾和余熱鍋爐出口氣體氧濃度檢測(cè),調(diào)節(jié)一次風(fēng)和二次風(fēng).窯尾出口氧濃度要維持在2%3%,二燃室出氧濃度要維持在6%10%.此外,要嚴(yán)格治理回轉(zhuǎn)窯漏風(fēng)情況,讓風(fēng)量調(diào)整更加高效,以保證系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)可靠.3.3 物料治理物料科學(xué)配伍是保證回轉(zhuǎn)窯持續(xù)穩(wěn)定運(yùn)行、煙氣治理合格的根底前提.在物料進(jìn)窯以前,要仔細(xì)檢測(cè)分析物料的固定碳、灰分以及揮發(fā)分、水分等各種指標(biāo).經(jīng)過(guò)配伍,讓進(jìn)窯物料低位熱值25003200kcal/kg、水分低于20%、揮發(fā)分為40%50%、灰分低于15%、顆粒粒徑小于3cm.4結(jié)束語(yǔ)為更好地預(yù)防回轉(zhuǎn)窯危廢物品處理所形成煙氣中一氧化碳超標(biāo)問(wèn)題的出現(xiàn)