1、CSHY-GC-QA-004海陽項目管理部門審查程序版本A修改次數(shù)1頁碼2/10 質(zhì)管文件QMS鼓形濾網(wǎng)設(shè)備監(jiān)造文件包Drum filter equipment supervision packageDrum filter equipment supervision package編碼(Doc. No.)Q/DNJL /CX09-2009/JL00編制/修訂部門(Draft/Modification Dept.)設(shè)備監(jiān)造部Equipment Surveillance Dept.版本(Rev.)A文件狀態(tài)(Doc. Status)編制(Drafted By)審核(Reviewed By)批準(A

2、pproved By)姓名(Name)簽名(Signature)日期(Date)分發(fā)編號(Distribution No.)持有人或部門(Holder Person or Dept.)分發(fā)狀態(tài)(Distribution Status) 受控Controlled 非受控Non Controlled此文件產(chǎn)權(quán)屬中國電能成套設(shè)備有限公司所有，未經(jīng)書面許可，不得以任何方式復(fù)制This document is the property of CPCEC, no part of this document may be reproduced by any means, nor transmitted wi

3、thout the written permission of CPCEC.CSHY-GD-ES-000鼓形濾網(wǎng)設(shè)備監(jiān)造文件包版本A修改次數(shù)1頁碼1/1文件修改跟蹤頁序號文件修改申請單編號修改內(nèi)容頁碼及條款號修改人 日 期CSHY-GD-ES-000鼓形濾網(wǎng)設(shè)備監(jiān)造文件包版本A修改次數(shù)0頁碼70/57文件包清單序號名 稱打“”頁碼備注1監(jiān)造設(shè)備基本情況2設(shè)備質(zhì)量監(jiān)造控制計劃3制造廠質(zhì)量計劃及審核記錄4制造開工檢查5見證記錄及見證資料6設(shè)備出廠檢查記錄7設(shè)備入廠檢查記錄或驗收報告8不符合項報告9監(jiān)造經(jīng)驗反饋101112131415161718191、監(jiān)造設(shè)備基本情況合同基本情況合同名稱AP100

4、0核電機組（海陽3#、4#機組）鼓形濾網(wǎng)設(shè)備采購合同合同編碼設(shè)備賣方沈陽電力機械總廠合同簽訂日期2011-01-21設(shè)備型號設(shè)備數(shù)量合同交貨期3#機組合同交貨期：2013年12月31日，4#機組合同交貨期：2014年3月31日安全等級鼓形濾網(wǎng)的安全等級為非核安全相關(guān)設(shè)備合同執(zhí)行期基本情況序號監(jiān)造設(shè)備基本情況發(fā)生時間證據(jù)文件備注#3三級進度計劃交貨期：2015月2月底前。生產(chǎn)計劃排產(chǎn)第一臺交貨時間2014年12月20日，第二臺交貨期2015年1月20日，第三臺交貨期2015年2月20日。#3三級進度計劃交貨期：2015年10月底前。2、設(shè)備質(zhì)量監(jiān)造控制計劃序號合同技術(shù)要求見證計劃見證實施備注部套

5、件名稱要求頁碼見證結(jié)果記錄頁碼1鼓形濾網(wǎng)主結(jié)構(gòu)主軸2輪轂3軸承座4主輻條5傳動機構(gòu)6潤滑油系統(tǒng)7反沖洗系統(tǒng)8其它附件91011121314151617181震具體指導(dǎo)設(shè)備監(jiān)造人員3、制造廠質(zhì)量計劃及審核記錄設(shè)備制造質(zhì)量計劃審查意見編碼：HYS-CHYC-PR-ES-004-SSS-YY-MMMM設(shè)備名稱合同編碼設(shè)備賣方質(zhì)量計劃名稱質(zhì)量計劃編碼及版本賣方函件編號本質(zhì)量計劃審查次數(shù)編制（可另加附頁）簽字日期審核簽字日期批準簽字日期4、制造開工檢查5、見證記錄及見證資料6、設(shè)備出廠檢查記錄7、設(shè)備入廠檢查記錄或驗收報告8、不符合項報告9、監(jiān)造經(jīng)驗反饋2適用范圍本監(jiān)造細則適用于海陽核電項目#3、#4機

6、組高壓加熱器的監(jiān)造。3編制依據(jù)海陽項目質(zhì)量保證大綱（CSHY-GB-QA-001）；（全稱及標編號）海陽項目設(shè)備監(jiān)造控制程序（CSHY-GC-ES-001）；設(shè)備采購合同；設(shè)計文件、工藝文件及相關(guān)標準等技術(shù)文件。4設(shè)備特點主要技術(shù)參數(shù)（由編寫人自己掌握）；數(shù)量：設(shè)備結(jié)構(gòu)型式：主要零部件材質(zhì)、規(guī)格： 5監(jiān)造方式及主要監(jiān)造工作5.1監(jiān)造方式監(jiān)造等級：QSA級；監(jiān)造方式：駐廠監(jiān)造；供貨單位：上海電氣電站設(shè)備有限公司電站輔機廠；制造單位：上海電氣電站設(shè)備有限公司電站輔機廠；5.2主要監(jiān)造工作質(zhì)量計劃審查開工先決條件檢查及發(fā)布開工令；實施監(jiān)造及執(zhí)行質(zhì)量計劃；進行出廠檢查及完工文件審查；監(jiān)造工作總結(jié)。6

7、特別重要事項（如做附表,本章進行描述.）6.1 合同特殊要求（特別是高出標準要求的參數(shù)）6.2 前期問題反饋 6.3 其它重點關(guān)注的事項7監(jiān)造實施步驟及內(nèi)容（列出規(guī)定動作及參照文件）7.1監(jiān)造準備監(jiān)造工作開始前，監(jiān)造人員應(yīng)結(jié)合監(jiān)造對象，進行充分的技術(shù)準備。7.1.1熟悉設(shè)備圖紙、技術(shù)標準、制造工藝，熟悉設(shè)備合同中監(jiān)造的相關(guān)內(nèi)容和要求；熟悉掌握設(shè)備制造質(zhì)量計劃和進度計劃的詳細內(nèi)容。7.1.2掌握設(shè)備的詳細結(jié)構(gòu)、技術(shù)特點和相關(guān)要求。7.1.3熟悉所監(jiān)造設(shè)備的實際工藝流程、加工工藝裝備和能力、監(jiān)視測量裝置和生產(chǎn)管理體系。7.1.4熟悉制造廠有關(guān)合同設(shè)備的企業(yè)技術(shù)標準，對引進技術(shù)合同設(shè)備，熟悉有關(guān)引進

8、國家的標準或國際標準，或制造廠經(jīng)過引進技術(shù)的消化、吸收后所制定的企業(yè)標準，并了解進度安排計劃。7.2制造開工會檢查7.2.1按照CSHY-GD-ES-003開工先決條件檢查實施程序要求進行開工先決條件檢查。開工先決條件檢查符合要求后，向制造廠下達設(shè)備開工令。7.2.2按照CSHY-GD-ES-004監(jiān)造工程師派出通知單的使用方法，向有關(guān)制造廠發(fā)駐廠監(jiān)造小組/人員派駐通知書。7.2.3監(jiān)造工程師進駐制造廠后，應(yīng)首先交流監(jiān)造工作內(nèi)容，明確雙方職責和工作配合要求。了解業(yè)主與制造廠的技術(shù)、進度，協(xié)調(diào)聯(lián)絡(luò)會情況。7.2.4依據(jù)監(jiān)造合同內(nèi)容和設(shè)備制造質(zhì)量計劃與制造企業(yè)協(xié)商,確認監(jiān)造項目，確定見證所依據(jù)的標

9、準。該工作由設(shè)備主管牽頭，專業(yè)工程師，駐廠監(jiān)理工程師和/或顧客一道參加。7.3監(jiān)造實施內(nèi)容7.3.1熟悉制造單位提供的生產(chǎn)計劃和有關(guān)質(zhì)量體系。7.3.2了解制造單位主要分包方的資質(zhì)，情況、實際生產(chǎn)能力和質(zhì)量管理體系。7.3.3熟悉制造單位的檢驗計劃和檢驗、試驗要求，確認各制造階段檢驗、試驗的時間、內(nèi)容、方法、標準以及檢測手段。7.3.4核實主要零件的生產(chǎn)工藝設(shè)備、操作規(guī)程和有關(guān)人員資質(zhì)，并對設(shè)備制造和裝配場所的環(huán)境進行查驗。監(jiān)造工程師應(yīng)查閱部件的中間工序檢驗記錄、檢驗結(jié)果報告，對其進行分析評價，并履行簽字認可手續(xù)。7.3.5檢查制造廠提供的設(shè)備報料情況和備料情況。7.3.6對制造產(chǎn)品的主要原材

10、料、外購配套件的證明文件及檢驗報告和外加工件、委托加工材料的質(zhì)量證明以及制造單位提交的檢驗資料等進行查驗，進行文件見證，HYS-CHYC-GD-ES-006見證點實施程序，見證合格后，在質(zhì)量計劃上見證簽字并編寫 。7.3.7及時要求制造廠按質(zhì)量計劃中規(guī)定的買方見證點和停工待檢點的檢查和試驗大綱（包括檢查試驗?zāi)康摹⑾葲Q條件、環(huán)境要求、所用的儀器和專用的試驗設(shè)備、人員要求及資格和責任、專門的預(yù)防措施、檢查或試驗順序及步驟、驗收準則、記錄）以及相關(guān)執(zhí)行標準（包括適用版本）、賣方對見證點和停工待檢點的檢查和試驗進行監(jiān)督檢查的程序文件（買方實施現(xiàn)場見證和停工待檢見證前2個月）提交相關(guān)資料，并進行通知。7

11、.3.8對設(shè)備制造過程中需進行現(xiàn)場見證和停工待檢等工序，執(zhí)行HYS-CHYC-GD-ES-006見證點實施程序，見證合格后，在質(zhì)量計劃上見證簽字，并編寫監(jiān)督點記錄表 程序。7.3.9設(shè)備制造過程中暴露或發(fā)現(xiàn)的不符合項，監(jiān)造工程師依據(jù) 程序，督促制造廠處置不符合項。7.3.10監(jiān)造工程師認真履行日常巡視職責，執(zhí)行日常巡視工作。7.3.11駐廠監(jiān)造工程師按HYS-CHYC-GD-ES-005駐廠監(jiān)造實施辦法，認真填寫監(jiān)造工作日志（開始時間：從進廠監(jiān)造或從確定負責該項設(shè)備監(jiān)造工作，結(jié)束時間為：項目結(jié)束且設(shè)備出廠），同時按照CSHY-GD-ES-011駐廠監(jiān)造現(xiàn)場資料管理辦法進行現(xiàn)場資料管理。設(shè)備監(jiān)造

12、工作結(jié)束后應(yīng)將監(jiān)造工作日志和監(jiān)造工作總結(jié)一同提交設(shè)備主管。7.3.12監(jiān)造工程師應(yīng)及時了解設(shè)備生產(chǎn)計劃和生產(chǎn)進度情況，當可能出現(xiàn)進度不滿足進度要求的情況時，及時向主管領(lǐng)導(dǎo)反映。7.3.13監(jiān)造工程師在監(jiān)造過程中發(fā)現(xiàn)制造廠存在質(zhì)量、進度、原材料、質(zhì)保體系不完善、工作人員不負責任、設(shè)備等問題時，應(yīng)按照HYS-CHYC-GD-ES-011監(jiān)造工作聯(lián)絡(luò)單、備忘錄和觀察意見單的使用方法，及時發(fā)出備忘錄或觀察意見單，并向主管領(lǐng)導(dǎo)匯報。7.1.14監(jiān)造工程師在出廠檢查前2個月編寫出廠檢查大綱，報業(yè)主審查認可，業(yè)主在收到設(shè)備出廠檢查驗收大綱后 5 個工作日內(nèi)未回復(fù)，視為沒有意見。詳見HYS-CHYC-GD-E

13、S-013設(shè)備出廠檢查大綱的編寫要求。 7.3.15制造廠或其分包商生產(chǎn)的設(shè)備制造完成，自檢合格后，監(jiān)造工程師督促制造廠發(fā)出出廠檢查申請，按照HYS-CHYC-GD-ES-014-A0 設(shè)備出廠檢查管理程序?qū)嵤┏鰪S檢查、檢查完工文件并編寫出廠檢查記錄、出廠檢查會議紀要。7.3.16 完成出廠檢查后，符合出廠條件，簽發(fā)監(jiān)造設(shè)備放行證明；如需要有條件放行，按照HYS-CHYC-GD-ES-014設(shè)備出廠檢查管理程序執(zhí)行，對遺留問題進行跟蹤、驗證關(guān)閉。8設(shè)備監(jiān)造報告制度8.1 監(jiān)造工作報告按HYS-CHYC-GD-ES-009設(shè)備監(jiān)造報告制度執(zhí)行。當制造廠開始制造后，無論制造過程有無進展，每周均應(yīng)提

14、交設(shè)備監(jiān)造工作報告。8.2設(shè)備專題報告當發(fā)生下列情況之一，監(jiān)造工程師應(yīng)提交監(jiān)造工作專題報告： 1）停工待檢點的結(jié)論出現(xiàn)重大分歧時（應(yīng)即時報告）； 2）因原材料短缺、重大設(shè)備損壞而嚴重影響制造進度時； 3）出現(xiàn)不可抗力事件時； 4）向責任賣方發(fā)出停工令/復(fù)工令時； 5）其它認為有必要重點報告的情況，也需編制專題報告。 專題報告的編寫按HYS-CHYC-GD-ES-009設(shè)備監(jiān)造報告制度執(zhí)行。8.3設(shè)備監(jiān)造總結(jié)報告設(shè)備制造完工后，監(jiān)造工程師須認真整理資料，按照HYS-CHYC-GD-ES-009設(shè)備監(jiān)造報告制度在20個工作日內(nèi)編寫、提交設(shè)備監(jiān)造總結(jié)報告。9監(jiān)造實施要點（原則上與質(zhì)量計劃一致，適用導(dǎo)

15、則就寫導(dǎo)則，驗收準則寫合同技術(shù)要求，圖紙、設(shè)計文件編號，主要驗收參數(shù)，通用標準編號）序號監(jiān)造部件監(jiān)造內(nèi)容建議見證方式適用導(dǎo)則驗收準則（越細越好，有可操作性，標準號、合同特殊要求等，細化到參數(shù)最好）HWR1設(shè)備開工前開工先決條件檢查/2試樣板原材料驗收采購技術(shù)要求，標準規(guī)范縱縫作100%RT及20%UT標準規(guī)范同爐熱處理制造廠工藝規(guī)范拉伸、彎曲、沖擊試驗采購技術(shù)要求，標準規(guī)范3給水出口管原材料驗收采購技術(shù)要求，標準規(guī)范焊后熱處理制造廠工藝規(guī)范堆焊處100%MT及20%UT標準規(guī)范4半球形封頭原材料驗收采購技術(shù)要求，標準規(guī)范尺寸檢查設(shè)計圖樣及標準規(guī)范5人孔座原材料驗收采購技術(shù)要求，標準規(guī)范焊后熱處

16、理制造廠工藝規(guī)范堆焊處100%MT及20%UT標準規(guī)范尺寸檢查設(shè)計圖樣及標準規(guī)范6給水進口管原材料驗收采購技術(shù)要求，標準規(guī)范焊后熱處理制造廠工藝規(guī)范堆焊處100%MT及20%UT標準規(guī)范尺寸檢查設(shè)計圖樣及標準規(guī)范7水室檢測人孔坡口尺寸,坡口作MT設(shè)計圖樣及標準規(guī)范熱處理制造廠工藝規(guī)范檢測進出水管孔坡口尺寸,坡口作MT設(shè)計圖樣及標準規(guī)范焊縫作100%UT及MT標準規(guī)范熱處理制造廠工藝規(guī)范外觀、尺寸檢查設(shè)計圖樣及標準規(guī)范8管板原材料驗收采購技術(shù)要求，標準規(guī)范焊后熱處理制造廠工藝規(guī)范堆焊層100%UT，堆焊層與圓弧交界處PT標準規(guī)范各部尺寸檢查設(shè)計圖樣及標準規(guī)范9短接筒身原材料驗收采購技術(shù)要求，標準

17、規(guī)范縱縫100%RT及20%UT標準規(guī)范外觀、尺寸檢查設(shè)計圖樣及標準規(guī)范10疏水出口管原材料驗收采購技術(shù)要求，標準規(guī)范尺寸檢查設(shè)計圖樣及標準規(guī)范11MSR疏水進口管b原材料驗收采購技術(shù)要求，標準規(guī)范尺寸檢查設(shè)計圖樣及標準規(guī)范12MSR排汽口原材料驗收采購技術(shù)要求，標準規(guī)范尺寸檢查設(shè)計圖樣及標準規(guī)范13MSR疏水進口管a原材料驗收采購技術(shù)要求，標準規(guī)范尺寸檢查設(shè)計圖樣及標準規(guī)范14上級疏水進口管原材料驗收采購技術(shù)要求，標準規(guī)范尺寸檢查設(shè)計圖樣及標準規(guī)范15安全閥接管原材料驗收采購技術(shù)要求，標準規(guī)范尺寸檢查設(shè)計圖樣及標準規(guī)范16蒸汽進口管原材料驗收采購技術(shù)要求，標準規(guī)范尺寸檢查設(shè)計圖樣及標準規(guī)范1

18、7危急疏水管原材料驗收采購技術(shù)要求，標準規(guī)范尺寸檢查設(shè)計圖樣及標準規(guī)范18短接焊縫作UT及MT標準規(guī)范外觀、尺寸檢查設(shè)計圖樣及標準規(guī)范19管束換熱管原材料驗收采購技術(shù)要求，標準規(guī)范焊縫作100%RT及20%UT標準規(guī)范焊縫作MT標準規(guī)范20橢圓封頭原材料驗收采購技術(shù)要求，標準規(guī)范外觀、尺寸檢查設(shè)計圖樣及標準規(guī)范21筒身原材料驗收采購技術(shù)要求，標準規(guī)范縱縫作100%RT及20%UT標準規(guī)范外觀、尺寸檢查設(shè)計圖樣及標準規(guī)范22殼體焊縫作100%RT及20%UT標準規(guī)范焊縫作MT標準規(guī)范焊縫作UT及MT標準規(guī)范焊縫作UT及PT標準規(guī)范清潔度、外觀、尺寸檢查設(shè)計圖樣及標準規(guī)范23高加管子管板焊縫作PT

19、標準規(guī)范管子管板焊口檢漏制造廠工藝規(guī)范脹管制造廠工藝規(guī)范檢漏制造廠1工藝規(guī)范終接環(huán)縫作100%RT及20%UT標準規(guī)范23高加主環(huán)縫作100%RT及20%UT標準規(guī)范焊縫作PT標準規(guī)范焊縫作MT標準規(guī)范整體熱處理及充氮保護制造廠工藝規(guī)范最終尺寸檢查設(shè)計圖樣及標準規(guī)范水壓試驗設(shè)計圖樣及制造廠工藝規(guī)范充氮制造廠工藝規(guī)范油漆設(shè)計圖樣、合同技術(shù)協(xié)議出廠檢查設(shè)計圖樣及標準規(guī)范、制造廠工藝規(guī)范、合同技術(shù)協(xié)議、采購技術(shù)要求包裝發(fā)運制造廠工藝規(guī)范、合同技術(shù)協(xié)議11技術(shù)要求 封頭成型后尺寸應(yīng)符合圖紙及標準要求的最小壁厚，不圓度應(yīng)6mm，直徑允許公差6mm-+2mm,內(nèi)表面凸凹量4mm，內(nèi)表面均不得有深度超過2m

20、m的溝痕或機械損傷，外表面不得有形狀突變。 分包商應(yīng)對隨爐試板進行力學(xué)性能試驗，實驗結(jié)果如下表：表1：母材試板力學(xué)性能序號實驗項目數(shù)量試驗狀態(tài)試驗溫度力學(xué)性能要求值（橫向）1拉伸試驗1封頭成型后常溫抗拉強度（MPa）485-620屈服強度（MPa）260伸長率212夏比V型沖擊缺口沖擊試驗3封頭成型后0最小平均值34最小單個值223彎曲試驗1封頭成型后常溫180°冷彎彎曲部分外表面上無裂紋注：（1）每組三個試樣中，只允許一個試驗結(jié)果低于最小平均值。 （2）彎芯直徑/試樣厚度為2.5，試樣寬度為30mm-40mm，但必須保留一個軋制面，軋制表面為）歪曲的外表面，試樣邊緣可有一個半徑不大

21、于1.5的圓角。（3）拉伸和沖擊試驗的試料切取和試樣的制備應(yīng)按照SA-20/SA-20M。（4）如封頭二次沖壓成型，則在封頭二次成型后試驗。表2：焊接試板力學(xué)性能序號實驗項目數(shù)量試驗狀態(tài)試驗溫度力學(xué)性能要求值（橫向）1拉伸試驗2封頭成型后常溫抗拉強度（MPa）485屈服強度（MPa）2602夏比V型沖擊缺口沖擊試驗3封頭成型后常溫最小平均值（J）27最小單個值（J）193彎曲試驗2封頭成型后常溫側(cè)彎D=4a180°按GB4744-2000注：（1）每組三個試樣中，只允許一個試驗結(jié)果低于最小平均值。（2）如封頭二次沖壓成型，則在封頭二次成型后試驗。注：上述詳細數(shù)值請參照：ASME SA

22、516/SA516M 中低溫壓力容器用碳鋼板，TSG特種設(shè)備安全技術(shù)規(guī)范GB150-1998 鋼制壓力容器，GB713-2008 鍋爐和壓力容器用鋼板 TSGR004-2009固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程4.7.5耐壓試驗通用要求(1)保壓期間不得采用連續(xù)加壓來維持試驗壓力不變，耐壓試驗過程中不得帶壓緊固螺栓或者向受壓元件施加外力。(4)耐壓試驗后，由于焊接接頭或者接管泄漏進行返修的，或者返修深度大于二分之一厚度的壓力容器，應(yīng)當重新進行耐壓試驗。4.7.6.1液壓試驗要求(2)以水為介質(zhì)進行液壓試驗時，水質(zhì)應(yīng)當符合設(shè)計圖樣和本規(guī)程引用標準的要求；試驗合格后應(yīng)當立即將水漬去除干凈。(3)壓力容

23、器中應(yīng)當充滿液體，滯留在壓力容器內(nèi)的氣體應(yīng)當排凈，壓力容器外表面應(yīng)當保持干燥。(4)當壓力容器器壁金屬溫度與液體溫度接近時，才能緩慢升壓至設(shè)計壓力，確認無泄漏后繼續(xù)升壓到規(guī)定的試驗壓力，保壓足夠時間；然后降至設(shè)計壓力，保壓足夠時間進行檢查，檢查期間壓力應(yīng)當保持不變。4.7.6.2液壓試驗合格標準進行液壓試驗的壓力容器，符合以下條件為合格：(1)無滲漏；(2)無可見的變形；(3)試驗過程中無異常的響聲。GB150-1998鋼制壓力容器10.9壓力試驗和氣密性試驗10.9.2壓力試驗必須用兩個量程相同的并經(jīng)過校正的壓力表，壓力表的量程在試驗壓力的兩倍左右為宜，但不應(yīng)低于1.5倍和高于4倍的試驗壓力

24、。GB150-1998 鋼制壓力容器檢驗項目標準章節(jié)詳細規(guī)定坡口表面要求10.2.2(a)坡口表面不得有裂紋、分層、夾雜等缺陷GB150-1998 鋼制壓力容器 檢驗項目制造、檢驗與驗收標準章節(jié)詳細規(guī)定10.1.4容器的焊接應(yīng)由持有相應(yīng)類別的“鍋爐壓力容器焊工合格證書”的人員擔任。10.3.3.1A、B類接頭焊縫的余高e1、e2按表10-3和圖10-12的規(guī)定 表10-3抗拉強度下限值b>540MPa的鋼材及Cr-Mo低合金鋼材其他鋼材單面坡口雙面坡口單面坡口雙面坡口e1e2e1e2e1e2e1e2010%s且31.5010%1且3010%2且3015%s且41.5015%1且4015%

25、2且4檢驗項目制造、檢驗與驗收10.3.3.2C、D類接頭的焊腳，在圖樣無規(guī)定時，取焊件中較薄者之厚度。補強圈的焊腳，當補強圈的厚度不小于8mm時，其焊腳等于補強圈厚度的70%，且不小于8mm。10.3.3.3焊縫表面不得有裂紋、氣孔、弧坑和飛濺物。10.3.3.4用標準抗拉強度下限值b>540MPa的鋼材及Cr-Mo低合金鋼鋼材和不銹鋼材制造的容器以及焊接接頭系數(shù)¢取為1的容器，其焊縫表面不得有咬邊。其他容器焊縫表面的咬邊深度不得大于0.5mm，咬邊連續(xù)長度不得大于100mm，焊縫兩側(cè)咬邊的總長不得超過該焊縫長度的10%。10.3.3.5C、D類接頭焊縫與母材呈圓滑過渡。GB

26、150-1998 鋼制壓力容器檢驗項目標準章節(jié)詳細規(guī)定橢圓度10.2.4.10 1）殼體同一斷面上的最大內(nèi)徑與最小內(nèi)徑之差，應(yīng)不大于該斷面內(nèi)徑的1%（對鍛焊容器為1），且不大于25mm。2）當被檢斷面位于開孔中心1倍開孔內(nèi)徑范圍時，則該斷面最大內(nèi)徑與最小內(nèi)徑之差，應(yīng)不大于該斷面內(nèi)徑的1%（對鍛焊容器為1）與開孔內(nèi)徑的2%之和，且不大于25mm。棱角度10.2.4.2 1）在焊接接頭環(huán)向形成的棱角，用弦長等于1/6內(nèi)徑，且不小于300mm的內(nèi)樣板或外樣板檢查，其棱角值不得大于（/10+2）mm，且不大于5mm。2）在焊接接頭軸向形成的棱角，用長度不大于300mm的直尺檢查，其棱角值不得大于（/1

27、0+2）mm，且不大于5mm。錯邊量10.2.4.1 對口處鋼板厚度（mm）按焊接接頭類別劃分對口錯邊量縱縫（mm）環(huán)縫（mm）1212-2020-4040-50501/43331/6，且101/41/451/81/8，且20 本指導(dǎo)書由海陽項目部監(jiān)造部提出并歸口。本指導(dǎo)書起草人：王明宇、薛菁本指導(dǎo)書校核人：宋世斌本指導(dǎo)書批準人：陶和平附件1：原材料入廠監(jiān)督點記錄表（若某項為R點見證，可不再附表） 監(jiān)督點記錄表 編碼：CSHY-PR-ES-008-XXX-XX-0202項目名稱合同編碼賣 方設(shè)備名稱監(jiān)督點名稱原材料驗收質(zhì)量計劃編碼監(jiān)督形式 文件見證(R) 現(xiàn)場見證(W) 停工待檢見證(H)監(jiān)督

28、日期監(jiān)督地點參加見證人員賣 方監(jiān)造方見證依據(jù)：（注：以下內(nèi)容，表示選中此內(nèi)容，表示未選中。）見證情況（見證表共 頁，見證資料附件共 頁）：正在實施的質(zhì)量計劃名稱及編號：見證標準來源：制造廠提供 自備標準名稱或標準號：產(chǎn)品圖號： 生產(chǎn)令號：材料名稱：規(guī)格：供貨商：材料類型：板材 管材 棒材 型材 鍛件 鑄件 焊條 焊絲 焊劑質(zhì)量證明書報告 質(zhì)量證明書報告：原件 抄件 復(fù)印件報告版面： 整潔 不整潔 有涂改 無涂改 有空欄 無空欄 報告編號： 報告日期： 入廠復(fù)檢報告 入廠復(fù)檢報告：原件 抄件 復(fù)印件 報告版面：整潔 不整潔 有涂改 無涂改 有空欄 無空欄 報告編號： 報告日期： 報告編寫人資質(zhì)/

29、授權(quán)書：有資質(zhì) 無資質(zhì) 有授權(quán)書 無授權(quán)書培訓(xùn)記錄：有 無見證結(jié)論：符合見證依據(jù)標準要求不符合見證依據(jù)標準要求無不符項通知單有不符項通知單 不符合項通知單編碼為CSHY-PR-ES-022-XXXX-XX-XXXX備注說明：賣方代表：(簽名/日期) 年 月 日監(jiān)造方代表：(簽名/日期) 年 月 日附件2：熱處理監(jiān)督點記錄表監(jiān)督點記錄表 編碼：CSHY-PR-ES-008-XXX-XX-0202項目名稱合同編碼賣 方設(shè)備名稱監(jiān)督點名稱熱處理報告檢查質(zhì)量計劃編碼監(jiān)督形式 文件見證(R) 現(xiàn)場見證(W) 停工待檢見證(H)監(jiān)督日期監(jiān)督地點參加見證人員賣 方監(jiān)造方見證依據(jù)：（注：以下內(nèi)容，表示選中此內(nèi)

30、容，表示未選中。）見證情況（見證表共 頁，見證資料附件共 頁）：正在實施的質(zhì)量計劃名稱及編號：見證標準來源：制造廠提供 自備標準名稱或標準號：產(chǎn)品圖號： 生產(chǎn)令號：材料名稱： 規(guī)格：供貨商：材料類型：板材 管材 棒材 型材 鍛件 鑄件 焊條 焊絲 焊劑熱處理報告：熱處理報告：原件 抄件 復(fù)印件報告版面：整潔 不整潔 有涂改 無涂改 有空欄 無空欄報告編號： 報告日期：報告編寫人資質(zhì)/授權(quán)書：有資質(zhì) 無資質(zhì) 有授權(quán)書 無授權(quán)書培訓(xùn)記錄：有 無熱處理方式：淬火 正火 退火 回火 調(diào)質(zhì) 滲合金 滲碳 氮化 表面熱處理 入爐溫度： 升降溫速度： 恒溫溫度：恒溫時間： 出爐溫度： 加熱方式：整體 局部

31、電爐 煤氣爐 天然氣爐 油爐 煤爐 油噴槍 電加熱煤氣噴槍 天然氣噴槍 氧乙炔 遠紅外 工頻 中頻 高頻溫度控制點冷卻方式：爐冷 空冷 風(fēng)冷 水冷 油冷 鹽浴熱處理規(guī)范執(zhí)行情況：較好 一般 不好記錄情況：清晰、詳細 一般 不好熱處理記錄：熱處理記錄：原件 抄件 復(fù)印件記錄版面：整潔 不整潔 有涂改 無涂改 有空欄 無空欄記錄編號：記錄日期：記錄編寫人資質(zhì)/授權(quán)書：有資質(zhì) 無資質(zhì) 有授權(quán)書 無授權(quán)書見證結(jié)論：符合見證依據(jù)標準要求不符合見證依據(jù)標準要求無不符項通知單有不符項通知單 不符合項通知單編碼為CSHY-PR-ES-022-XXXX-XX-XXXX備注說明：賣方代表：(簽名/日期) 年 月

32、日監(jiān)造方代表：(簽名/日期) 年 月 日附件3：無損檢測監(jiān)督點記錄表監(jiān)督點記錄表 編碼：CSHY-PR-ES-008-XXX-XX-0202項目名稱合同編碼賣 方設(shè)備名稱監(jiān)督點名稱質(zhì)量計劃編碼監(jiān)督形式 文件見證(R) 現(xiàn)場見證(W) 停工待檢見證(H)監(jiān)督日期監(jiān)督地點參加見證人員賣 方監(jiān)造方見證依據(jù)：（注：以下內(nèi)容，表示選中此內(nèi)容，表示未選中。）見證情況（見證表共 頁，見證資料附件共 頁）：正在實施的質(zhì)量計劃名稱及編號：見證標準來源：制造廠提供 自備 標準名稱或標準號：部件名稱：部件編號： 部件規(guī)格：部件類型：板材 管材 型材 棒材 鍛件 鑄件 焊縫無損檢測方法：RT UT MT PT無損檢測

33、報告：原件 抄件 復(fù)印件報告版面：整潔 不整潔 有涂改 無涂改 有空欄 無空欄報告編號： 報告日期：報告編、審、批人員資質(zhì)及有效期：在有效期內(nèi) 不在有效期內(nèi)無資質(zhì)培訓(xùn)記錄：有 無檢測部位：軸頸 外表面 中分面 內(nèi)表面 變截面處 補焊區(qū)焊縫 密封面 坡口 合金結(jié)合層 工作部分檢測儀器型號：檢驗儀器編號：儀器計量標識：在有效期內(nèi) 不在有效期內(nèi) 無檢測時機：檢測比例：檢測結(jié)論：合格 不合格檢驗記錄檢驗記錄：原件 抄件 復(fù)印件檢驗記錄版面：整潔 不整潔 有涂改 無涂改 有空欄 無空欄檢驗記錄編號：檢驗記錄日期：操作人員資質(zhì)及有效期：在有效期內(nèi) 不在有效期內(nèi) 無資質(zhì)無損檢測報告與檢驗記錄的一致性：一致

34、不一致見證結(jié)論：符合見證依據(jù)標準要求不符合見證依據(jù)標準要求無不符項通知單有不符項通知單 不符合項通知單編碼為CSHY-PR-ES-022-XXXX-XX-XXXX備注說明：賣方代表：(簽名/日期) 年 月 日監(jiān)造方代表：(簽名/日期) 年 月 日附件4：出廠檢查監(jiān)督點記錄表監(jiān)督點記錄表 編碼：CSHY-PR-ES-008-XXX-XX-0202項目名稱合同編碼賣 方設(shè)備名稱監(jiān)督點名稱出廠檢查質(zhì)量計劃編碼監(jiān)督形式 文件見證(R) 現(xiàn)場見證(W) 停工待檢見證(H)監(jiān)督日期監(jiān)督地點參加見證人員賣 方監(jiān)造方見證依據(jù)：（注：以下內(nèi)容，表示選中此內(nèi)容，表示未選中。）見證情況（見證表共 頁，見證資料附件共

35、 頁）：正在實施的質(zhì)量計劃名稱及編號：產(chǎn)品型號：產(chǎn)品編號：設(shè)備內(nèi)部清潔度：設(shè)備外形尺寸：裝配質(zhì)量：焊接質(zhì)量：外觀質(zhì)量：設(shè)備標識：油漆：包裝：設(shè)備銘牌是否符合合同技術(shù)參數(shù)要求：設(shè)備數(shù)量：附件數(shù)量：箱件數(shù)量：備品備件數(shù)量：專用工具數(shù)量：文件資料：齊全 不全出廠檢查結(jié)論：合格 不合格見證結(jié)論：符合見證依據(jù)標準要求不符合見證依據(jù)標準要求無不符項通知單有不符項通知單 不符合項通知單編碼為CSHY-PR-ES-022-XXXX-XX-XXXX備注說明：賣方代表：(簽名/日期) 年 月 日監(jiān)造方代表：(簽名/日期) 年 月 日附件5：水壓試驗監(jiān)督點記錄表監(jiān)督點記錄表 編碼：CSHY-PR-ES-008-XX

36、X-XX-0202項目名稱合同編碼賣 方設(shè)備名稱監(jiān)督點名稱水壓試驗質(zhì)量計劃編碼監(jiān)督形式 文件見證(R) 現(xiàn)場見證(W) 停工待檢見證(H)監(jiān)督日期監(jiān)督地點參加見證人員賣 方監(jiān)造方見證依據(jù)：（注：以下內(nèi)容，表示選中此內(nèi)容，表示未選中。）見證情況（見證表共 頁，見證資料附件共 頁）：正在實施的質(zhì)量計劃名稱及編號：見證標準來源：制造廠提供 自備 標準名稱或標準號：部件名稱：部件編號：材料牌號：規(guī)格： 試驗大綱：有 沒有試驗壓力表型號及編號： 試驗壓力表標識及有效期： 檢查人員及資質(zhì)/授權(quán)書：培訓(xùn)記錄：有 沒有試驗壓力： 試驗壓力時間： 試驗泄漏：有 沒有 試驗結(jié)論：合格 不合格試驗記錄：及時 不及時

37、 準確 不準確 試驗記錄編號：試驗記錄版面：整潔 不整潔 有涂改 無涂改 有空欄 無空欄見證結(jié)論：符合見證依據(jù)標準要求不符合見證依據(jù)標準要求無不符項通知單有不符項通知單 不符合項通知單編碼為CSHY-PR-ES-022-XXXX-XX-XXXX備注說明：賣方代表：(簽名/日期) 年 月 日監(jiān)造方代表：(簽名/日期) 年 月 日附件6：焊縫外觀監(jiān)督點記錄表監(jiān)督點記錄表 編碼：CSHY-PR-ES-008-XXX-XX-0202項目名稱合同編碼賣 方設(shè)備名稱監(jiān)督點名稱焊縫外觀檢查質(zhì)量計劃編碼監(jiān)督形式 文件見證(R) 現(xiàn)場見證(W) 停工待檢見證(H)監(jiān)督日期監(jiān)督地點參加見證人員賣 方監(jiān)造方見證依據(jù)

38、：（注：以下內(nèi)容，表示選中此內(nèi)容，表示未選中。）見證情況（見證表共 頁，見證資料附件共 頁）：正在實施的質(zhì)量計劃名稱及編號：見證標準來源：制造廠提供 自備 標準名稱或標準號：部件名稱：部件編號：材料牌號：部件規(guī)格：母材及焊縫外觀檢查：焊接方法：電渣焊 埋弧自動焊 手工電弧焊 手工氬弧焊 機械氬弧焊焊縫類型：對接焊縫 角焊縫 縱縫 環(huán)縫母材表面：母材表面無裂紋、折迭、皺皮、尖銳傷等缺陷。機械損傷（ ）處，深度不超過母材名義厚度負偏差（ ）處。補焊（ ）處，并修磨過渡。母材非焊接表面電弧傷（ ）處，已修磨過渡。焊縫表面：焊接連續(xù)，焊縫表面光滑過渡，焊縫與熱影響區(qū)未見有裂紋、未熔合、夾渣、弧坑等缺陷

39、。焊縫表面氣孔：無氣孔 無密集氣孔（3個以上氣孔連成片） 單個氣孔直徑2mm 無成排氣孔（內(nèi)氣孔多于5個）焊縫咬邊深度：無咬邊 0.5mm 0.8mm 1mm角焊縫咬邊深度：無咬邊 0.5mm 0.8mm 1mm管子對接焊縫咬邊深度：無咬邊 0.5mm 0.8mm 1mm對接焊縫高度不低于母材，角焊縫尺寸符合圖樣及相關(guān)工藝文件要求見證結(jié)論：符合見證依據(jù)標準要求不符合見證依據(jù)標準要求無不符項通知單有不符項通知單 不符合項通知單編碼為CSHY-PR-ES-022-XXXX-XX-XXXX備注說明：賣方代表：(簽名/日期) 年 月 日監(jiān)造方代表：(簽名/日期) 年 月 日附件7：尺寸檢查監(jiān)督點記錄表

40、監(jiān)督點記錄表 編碼：CSHY-PR-ES-008-XXX-XX-0202項目名稱合同編碼賣 方設(shè)備名稱監(jiān)督點名稱尺寸檢查質(zhì)量計劃編碼監(jiān)督形式 文件見證(R) 現(xiàn)場見證(W) 停工待檢見證(H)監(jiān)督日期監(jiān)督地點參加見證人員賣 方監(jiān)造方見證依據(jù)：（注：以下內(nèi)容，表示選中此內(nèi)容，表示未選中。）見證情況（見證表共 頁，見證資料附件共 頁）：正在實施的質(zhì)量計劃名稱及編號：見證標準來源：制造廠提供 自備 標準名稱或標準號：部件名稱： 部件編號： 部件材質(zhì)：部件類型：板材 管材 棒材 型材 鍛件 鑄件 焊縫尺寸檢查報告尺寸檢查報告：原件 抄件 復(fù)印件報告版面：整潔 不整潔 有涂改 無涂改 有空欄 無空欄報告編號： 報告日期：報告編寫人員資質(zhì)/授權(quán)書：有 無培訓(xùn)記錄：有 無檢測部位：軸頸 外表面 中分面 內(nèi)表面 變截面處 補焊區(qū)焊縫 密封面 坡口 合金結(jié)合層 工作部分 實測尺寸符合標準要求：是 否尺寸檢查記錄檢查記錄：原件 抄件 復(fù)印件檢查記錄版面：整潔 不整潔 有涂改 無涂改 有空欄 無空欄檢查記錄編號：檢查記錄日期：操作人員資質(zhì)/授權(quán)書：有 無尺寸檢查報告與檢查記錄的一致性：一致 不一致檢測量具檢測量具名稱：檢測量具