1、復合發泡水泥板外墻保溫系統1 發泡水泥板標準適用范圍本標準規定了復合發泡水泥板外墻保溫系統的術語和定義、分類和標記、要求、試驗方法、檢驗規則、產品合格證和使用說明書，以及產品的包裝、運輸和貯存。本標準適用于工業與民用建筑采用的復合發泡水泥板外墻保溫系統產品，組成系統的各種材料應由系統產品制造商配套供應。2 規范性引用文件下列文件中的條款通過本標準的引用而成為本標準的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所用的修改單（不包括勘誤的內容）或修訂版均不適用于本標準，然而，鼓勵根據本標準達成協議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標準。GB/T191

2、   包裝儲運圖示標志GB/T4132 絕熱材料及相關術語（GB/T4132-1996，neq ISO7345:1987）GB/T5464 建筑材料不燃性試驗方法（GB/T5464-1999，idt ISO1182:1990）GB/T5486.2-2001 無機硬質絕熱制品試驗方法 力學性能GB/T5486.3-2001 無機硬質絕熱制品試驗方法 密度、含水量及吸收量GB6566    建筑材料放射性核素限量GB8624   

3、 建筑材料及制品燃燒性能分級GB/T10294 絕熱材料穩態熱阻及有關特性的測定  防護熱板法（GB/T 102941988,idtISO/DIS8302:1986)GB/T10295 絕熱材料穩態熱阻及有關特性的測定 熱流計法（GB/T 102951988,idtISO/DIS8301:1986)GB/T10297 非金屬固體材料導熱系數的測定      熱線法GB/T17371-1998 硅酸鹽復合絕熱涂料HBC19-2005 環境標志產品認證技術要求 

4、;輕質墻體板材JGJ70-1990 建筑砂漿基本性能試驗方法3  術語和定義   GB/T4132確定的以及下列術語和定義適用于本標準。3.1 復合發泡水泥板外墻保溫系統（以下簡稱發泡水泥板外墻保溫系統）置于建筑物外墻內、外側的保溫及飾面系統，由界面層、發泡水泥板保溫層、抗裂防護層及飾面層組成的保溫系統。以發泡水泥板為主要保溫材料、膠粘劑、抹面膠漿、耐堿玻纖網格布（或熱鍍鋅電焊鋼絲網、錨固件）及涂料（或石材）等組成的系統產品，增強防護層的厚度控制在：涂料飾面3-5，石材飾面6-9。3.2 膠粘劑用于發泡水泥板與基層之間粘結的

5、聚合物水泥砂漿。3.3 復合發泡水泥板    以水泥、粉煤灰、硅灰等為主要材料，經發泡、養護、切割等工藝制成的閉孔輕質發泡水泥板（簡稱發泡水泥板）3.4 抹面膠漿由水泥或其他無機膠凝材料、高分子聚合物和填料等材料配制而成，能滿足一定變形而具有一定的抗裂性能的砂漿。3.8 增強網   耐堿型玻璃纖維網格布（以下簡稱耐堿型網布）以玻璃纖維織成的網格布為基布，表面涂覆高分子耐堿涂層制成的網格布。熱鍍鋅電焊鋼絲網（以下簡稱鋼絲網）以電焊鋼絲網為基網，進行熱鍍鋅制成的不易生銹的鋼絲網。3.9  

6、塑料錨栓由螺栓和帶圓盤的塑料膨脹套管兩部分組成的用于將耐堿型網布（或熱鍍鋅電焊鋼絲網）固定于基層墻體的專用連接件。金屬螺栓應采用不銹鋼或經過表面防腐蝕處理的金屬制成，塑料釘和帶圓盤的塑料膨脹管應采用聚酰胺、聚乙烯或聚丙烯制成，制作塑料釘和塑料套管的材料不得使用回收的再生材料。4 分類和標記 4.1分類發泡水泥板按其干密度分為型和型。4.2 產品標記產品標記由代號和類型組成：     STJ4.3 標記示例示例1：型發泡水泥板的標記為：STJ-發泡水泥板示例1：型發泡水泥板的標記為：STJ-發泡水泥板 5&

7、#160; 要求 5.1復合發泡水泥板系統性能應符合表1規定。表1 發泡水泥板系統的性能指標項 目性能要求耐候性    涂料飾面經80次高溫（70）-淋水（15）和5次加熱（50）-冷凍（-20）循環后不得出現開裂、空鼓或脫落；面磚飾面則增加至30次加熱（50）-冷凍（-20）循環）。抗裂面層與保溫層的拉伸粘結強度型、型保溫砂漿0.10MPa，并且破壞部位應位于保溫層內。耐候性試驗后，面磚飾面系統的拉伸粘結強度0.40MPa。抗風荷載性能系統抗風壓值Rd不小于工程項目的風荷載設計值抗沖擊性普通型： 3J，且無寬度大于0.10

8、mm的裂縫；加強型： 10J，且無寬度大于0.10mm的裂縫。抹面層不透水性2h不透水吸水量系統在水中浸泡1h后的吸水量不得大于或等于1.0kg/m2。抹面層復合飾面層水蒸氣濕流密度符合設計要求，且 0.85g/（m2·h）耐凍融性能    30次凍融循環后，系統無空鼓、脫落，無滲水裂縫；抹面層與保溫層的拉伸粘結強度0.10MPa。熱阻給出熱阻測試值，符合設計要求 5.2 膠粘劑 膠粘劑的性能應符合表2的要求。表2 膠粘劑的性能指標項 目單 位指 標拉伸粘結強度/ MPa（與

9、水泥砂漿）原強度MPa0.60耐水MPa0.40拉伸粘結強度/ MPa（與發泡水泥板）原強度MPa0.10破壞面在發泡水泥板上耐水MPa0.10破壞面在發泡水泥板上可操作時間h1.54.05.3 發泡水泥板發泡水泥板按其干密度分為型和型，其性能應符合表3的要求。表3 發泡水泥板的性能指標項 目單 位性能要求型型干密度kg/m3 300 250抗壓強度MPa 0.50 0.4抗拉強度MPa 0.13 0.13導熱系數W/m·K 0.08 0.06吸水率（V/V）% 10.0干燥收縮值 /m 0.80軟化系數 0.80

10、碳化系數 0.80燃燒性能A級5.4抹面膠漿抹面膠漿的性能應符合表4的要求。表4抹面膠漿的性能指標項 目單 位指 標可操作時間h1.54.0拉伸粘接強度（與發泡水泥板）原拉伸粘結強度（常溫28d）MPa0.10浸水拉伸粘結強度（常溫28d，浸水7d）MPa0.10壓折比3.05.5 耐堿型網布耐堿型網布的性能應符合表5的要求。表5 耐堿型網布的性能指標項目單 位性能要求網孔中心距mm46單位面積質量g/m2160拉伸斷裂強力(經、緯向)N/50mm1200斷裂伸長率(經、緯向)%4.0耐堿斷裂強力保留率(經、緯向)%75氧化鋯、氧化鈦含量-Zr

11、O2含量為（14.5±0.8）%，TiO2含量為（6.0±0.5）%，或ZrO2和TiO2的含量19.2%，同時ZrO2含量13.7%，或ZrO2含量16.0%5.6熱鍍鋅電焊鋼絲網熱鍍鋅電焊鋼絲網性能應符合表6的要求。                             表6熱鍍鋅電

12、焊鋼絲網的性能指標項 目單 位性能要求網孔中心距12.7×12.7絲徑0.9±0.04焊點抗拉力N65熱鍍鋅層質量g/1225.7 塑料錨栓塑料錨栓有效錨固深度不小于25mm，塑料圓盤直徑不小于50mm，套管外徑710mm，單個塑料錨栓抗拉承載力標準值在C25混凝土基層不小于0.80kN，加氣混凝土基層不小于0.30kN，磚砌體基層不小于0.50kN。5.8 彈性底涂的性能應符合表7的要求。 表7彈性底涂的性能指標項 目單 位指 標容器中的狀態攪拌后無結塊，呈均勻狀態施工性刷涂無障礙干燥時間表干

13、時間h 4實干時間h  8斷裂伸長率% 100表面憎水率% 985.9  柔性膩子柔性膩子的性能應符合標準建筑外墻用膩子JG/T157的要求；同時柔性膩子應與選用的涂料具有相容性。5.10  飾面涂料飾面涂料必須與復合發泡水泥板保溫系統的材料相容，其性能除應符合國家及行業相關標準外，還應滿足表8的抗裂性能要求。表8 保溫飾面涂料的抗裂性能指標項   目指   標抗裂性平涂用涂料斷裂伸長率150%連續性復層建筑涂料主涂層的斷裂伸長率100%浮雕類非連續性復層建筑涂料主涂層初期干燥抗裂性滿足要求5.11

14、60;外保溫飾面磚外保溫飾面磚應采用粘貼面帶有燕尾槽的產品并不得殘留脫模劑。其性能除應符合國家及行業相關標準外，還應滿足表9的要求。表9 飾面磚的性能指標項目單 位指標單塊尺寸表面面積m2 0.02厚度mm 7.5單位面積質量kg/m2 20吸水率%1.03.0抗凍性10次凍融循環無破壞6外墻保溫發泡水泥標準試驗方法 6.1試驗環境  標準試驗環境為空氣溫度（23±2），相對濕度（50±10）%。在非標準試驗環境下試驗時，應記錄溫度和相對濕度6.2 復合發泡水泥板系統按JGJ144-2004中附錄A規定的方法進行。

15、6.3 膠粘劑按JG149-2003中規定的方法進行。6.4 發泡水泥板按JG149-2003中規定的方法進行（吸水率按蘇JG/T041-2011附錄A規定的方法進行）。6.5 抹面膠漿按JG149-2003規定的方法進行。6.6 耐堿型網格布按JGJ144-2004中附錄A.12規定的方法進行。6.7 熱鍍鋅電焊鋼絲網按QB/T3897-1999中規定的方法進行。6.8 錨栓按JG149-2003中規定的方法進行。6.9 涂料按建筑外墻涂料相關標準的規定進行。6.10面磚按JG158-2004中6.15規定的方法進行。7檢

16、驗規則 產品檢驗分出廠檢驗和型式檢驗。7.1 出廠檢驗出廠檢驗項目可按表10執行。企業可根據實際需要增加其他出廠檢驗項目，并應進行凈含量檢驗，檢驗合格并附有合格證方可出廠。表10 保溫系統組成材料出廠檢驗項目材料名稱出廠檢驗項目膠粘劑原拉伸粘結強度、可操作時間發泡水泥板外觀尺寸、干密度、抗壓強度、抗拉強度抹面膠漿原拉伸粘結強度、可操作時間耐堿型網布網孔中心距、單位面積質量、拉伸斷裂強力、斷裂伸長率熱鍍鋅電焊鋼絲網網孔中心距、絲徑、點焊力塑料錨栓塑料圓盤直徑、單個塑料錨栓抗拉承載力標準值彈性底涂容器中的狀態、施工性、表干時間柔性膩子容器中的狀態、施工性、表干時間飾面

17、層涂料涂膜外觀、施工性、表干時間、抗裂性 7.2  型式檢驗7.2.1型式檢驗項目項目應為本規程第5章表格中所列項目。在正常情況下，型式檢驗項目每1年進行一次。有下列情況之一，應進行型式檢驗：1） 新產品定型鑒定時；2） 產品主要原材料及用量或生產工藝有重大變更，影響產品性能指標時；3） 產品停產半年以上恢復生產時；4） 國家質量監督機構提出型式檢驗的要求時。7.2.2 抽樣方法a 、發泡水泥板100m³為一批，不足一批以一批計，每一批任抽10包，從每包中分別取2片，同種產品、同一級別、同一規格的粉狀材料以100t為一批，不足一批以一批計。每一批任抽10

18、袋，從每袋中分別取試樣不少于500g，混合均勻，按四分法縮取比試驗所需量大1.5倍的試樣為檢驗樣；b、其他材料應按相關標準的規定執行。7.2.3 判定規則判定檢驗結果時，若全部檢驗項目符合本規程規定的技術指標要求，則判定為合格；若有兩項或兩項以上指標不符合規定時，則判定為不合格；若有一項指標不符合規定時，應對同一批產品進行加倍抽樣復檢不合格項，如該項指標仍有一個樣不合格，則判定為不合格。若復檢項目符合本規程規定的技術指標要求，則判定為合格。8        產品合格證和使用說明說 8.1 產品合格證8.1.1 系統及組成材料應有產品合格證，產品合格證應包括以下內容：a、產品名稱，標準編號、商標；b、 生產企業名稱、地址；c、 產品規格、等級；d、生產日期，質量保證期；e、 檢驗部門印章，檢驗人員代號；8.1.2 產品合格證應于產品交付時提供。8.2 使用說明說8.2.1 使用說明說是交付產品的組成部分。8.2.2 使用說明說