1、技術(shù)協(xié)議一、采購(gòu)設(shè)備的數(shù)量、技術(shù)規(guī)格：一、采購(gòu)設(shè)備位號(hào)： 5E-603 、 5E-604 、5E-605 、5E-610 二、設(shè)備技術(shù)規(guī)格見(jiàn)附表。具體管口方位、尺寸以雙方最終確認(rèn)圖紙 為準(zhǔn)。三、根據(jù)工藝條件圖和性能要求進(jìn)行設(shè)計(jì)、出圖用戶方需進(jìn)行圖紙 確認(rèn)，材料采購(gòu)和設(shè)備制作。二、設(shè)備設(shè)計(jì)、制造、檢驗(yàn)采用的標(biāo)準(zhǔn)及標(biāo)準(zhǔn) 一、產(chǎn)品制造標(biāo)準(zhǔn)：鋼構(gòu)件制造按 GB150 1998 ?鋼制壓力容器?和 HG20584-1998 ?鋼制壓力容器制造技術(shù)要求?制造、檢驗(yàn)和驗(yàn)收并受?壓力容器平安 技術(shù)監(jiān)察規(guī)程? 99 版監(jiān)察。HG/T 3113-1998 YKA 型圓塊孔式石墨換熱器HG/T 2370-2005

2、石墨制化工設(shè)備技術(shù)條件GB/T21432-2022 石墨制壓力容器 二、產(chǎn)品驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)：JB/T 3737-2002 壓力容器用鋼焊條訂貨技術(shù)條件GB/T 1800.2-1998 極限與配合 根底 第2 局部 公差、偏差和配合 的根本規(guī)定GB/T 1183-1996 形狀和位置公差 未注公差值 三、檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)：JB/T4730.14730.6 2005 ?承壓設(shè)備無(wú)損檢測(cè)?JB/T4711 2003 ?壓力容器涂敷與運(yùn)輸包裝?GB2536 1980?壓力容器油漆、包裝、運(yùn)輸?TSGR0001 2004?非金屬壓力容器平安技術(shù)監(jiān)察規(guī)程?TSGR 0004 2022?固定式壓力容器平安技術(shù)監(jiān)察規(guī)程 ?

3、三、材料檢驗(yàn)及驗(yàn)收的要求一、賣方的材料應(yīng)符合圖紙規(guī)定并按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行力學(xué)性能試驗(yàn)， 原那么上不允許變更。假設(shè)要更改材料或材料替代，需用戶方同意。材料性 能測(cè)試采用以下標(biāo)準(zhǔn)：GB/T 13465. 4不透性石墨材料沖擊強(qiáng)度試驗(yàn)方法HG/T 2378石墨粘接劑粘接抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)方法HG/T 2379石墨粘接劑粘接剪切強(qiáng)度試驗(yàn)方法HG/T 2380石墨酚醛粘接劑收縮率試驗(yàn)方法HG/T 2642不透性石墨材料抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)方法石墨塊材的物理力學(xué)性能工程單位浸漬不透性石墨密度kg/m 3體積密度kg/m 3抗壓強(qiáng)度MPa抗拉強(qiáng)度MPa抗彎強(qiáng)度MPa線脹系數(shù)1/C<-6(130 °C)熱導(dǎo)率W

4、/(m 7100參考值石墨酚醛粘接劑物理力學(xué)性能工程單位指標(biāo)漬浸石墨間粘接抗剪強(qiáng)度MPa漬浸石墨間粘接抗拉強(qiáng)度MPa熱固化收縮率%<0.37 130 °C)線脹系數(shù)1/C<-5石墨塊的理化指標(biāo)、尺寸及外表質(zhì)量按YBT 2818-2005 ?石墨塊?執(zhí)行。有特殊技術(shù)要求時(shí)，由供需雙方協(xié)議。我方要求石墨塊不能裂 紋。四、制造要求及技術(shù)特點(diǎn)換熱器均為圓塊孔式換熱器。所有石墨部件、浸漬樹(shù)脂、密封墊、彈簧需要提供廠商質(zhì)量證明書(shū)。 石墨材料采用 細(xì)顆粒化工專用材料0.8mm，所用樹(shù)脂應(yīng)具有良好的 耐腐蝕性需耐甲醇及抗熱沖擊性。石墨塊不允許有堵孔，浸漬后孔道內(nèi)及石墨塊外表不得有樹(shù)脂瘤。

5、石墨件的浸漬包括浸漬與熱固化或塑化，因此浸漬工藝也包括此二 過(guò)程，應(yīng)采用經(jīng)過(guò)浸漬工藝評(píng)定確認(rèn)后的成熟工藝進(jìn)行。浸潰工藝評(píng)定 參照TSG R0001-2004附件5的規(guī)定。采用酚醛樹(shù)脂浸漬時(shí)真空度不低于 0.095Mpa ;熱固化處理溫度不低于130 C,且不低于設(shè)計(jì)溫度；石墨 料增重不低于14%丨。換熱器組裝前，每個(gè)石墨塊均需單獨(dú)水壓查漏1.5PC，保壓10分鐘, 不滲漏。換熱器組裝后需要進(jìn)行整體水壓試驗(yàn) 1.25Pc 及氣密性試驗(yàn) (Pc) 保 壓30分鐘，不滲漏。石墨塊試壓及設(shè)備試壓需要用戶方技術(shù)人員到供方驗(yàn)收， 供方派人進(jìn) 行安裝調(diào)試。膨脹節(jié)由買(mǎi)方自理需配膨脹節(jié)的管口賣方應(yīng)注明 ,其他管

6、口提供 配對(duì)法蘭。一設(shè)備結(jié)構(gòu)及性能說(shuō)明：圓塊孔式石墨換熱器結(jié)構(gòu)組成： 由圓柱形石墨換熱塊， 整體石墨封頭及其聚四氟乙烯密封 墊，通過(guò)金屬蓋板、拉桿、壓力彈簧、外殼、，積木式地堆疊而成。材料使用：1、鋼構(gòu)件主體材料：殼程冷卻介質(zhì)為 0C以上的冷卻水選用普通碳 鋼Q238B、殼程冷卻介質(zhì)為0 C以下的冷凍水那么選用低溫壓力容器板材 16MnR;2、石墨換熱塊及石墨封頭：采用三圣公司下屬控股子公司揚(yáng)子碳素公司自行研發(fā)的全石墨化細(xì)顆粒w 0.8mm丨石墨材料；3、浸漬樹(shù)脂：物料介質(zhì)溫度在180 C以下采用日本進(jìn)口配方成分制 作的樹(shù)脂比國(guó)內(nèi)樹(shù)脂能耐有機(jī)溶劑性能要高很多保證能夠耐本次投 標(biāo)設(shè)備介質(zhì)的腐蝕；

7、物料介質(zhì)溫度在180 C以上的設(shè)備頂端石墨封頭及部 分換熱塊采用三圣公司專利技術(shù)產(chǎn)品四氟液浸漬石墨。4、密封墊片：聚四氟乙烯密封材料制作墊片，在高溫工況下墊片壓 縮到最正確密封狀態(tài)下長(zhǎng)期使用不易軟化，在設(shè)備組裝完成后將高溫蒸 汽通入設(shè)備內(nèi)數(shù)小時(shí)，讓密封墊片在高溫狀態(tài)下壓縮變形，然后在加緊 彈簧螺母使其到達(dá)最正確密封點(diǎn)。5、質(zhì)保期為設(shè)備驗(yàn)收合格后 12個(gè)月，或貨到需方現(xiàn)場(chǎng)后 18 個(gè)月， 以先到為準(zhǔn)。在質(zhì)保期內(nèi)，應(yīng)質(zhì)量問(wèn)題導(dǎo)致部件或設(shè)備損壞由三圣公司 負(fù)責(zé)免費(fèi)維修或更換。二現(xiàn)用石墨設(shè)備出現(xiàn)的問(wèn)題：1. 換熱器石墨塊浸漬樹(shù)脂存在剝落現(xiàn)象；2. 換熱器上封頭蒸汽側(cè)0型圈易漏原0型圈材質(zhì)為氟橡膠； 換

8、熱器石墨塊間存在內(nèi)漏現(xiàn)象。綜合上述問(wèn)題分析原因， 主要是因?yàn)樵O(shè)備所采用的浸漬樹(shù)脂及 密封墊材質(zhì)不能滿足買(mǎi)方實(shí)際現(xiàn)場(chǎng)的工況要求， 針對(duì)以上為題三圣公司提 出以下解決方案。1. 三圣公司采用日本進(jìn)口配方成分制作的樹(shù)脂 比國(guó)內(nèi)樹(shù)脂能耐有機(jī) 溶劑性能要高很多保證能夠耐本次投標(biāo)設(shè)備介質(zhì)的腐蝕；2. 采用聚四氟乙烯密封材料制作墊片完全能夠滿足買(mǎi)方現(xiàn)場(chǎng)工況要 求。三 檢驗(yàn)要求：1. 鋼構(gòu)件角焊縫磁粉檢驗(yàn)合格。2. 賣方應(yīng)按雙方最終確認(rèn)圖紙進(jìn)行制造、按質(zhì)量控制程序進(jìn)行嚴(yán) 格檢驗(yàn)，以保證所供設(shè)備的可靠性、平安性和耐用性。3. 應(yīng)編制進(jìn)度方案給買(mǎi)方，在加工過(guò)程設(shè)置停滯點(diǎn)單塊石墨塊 鉆孔完成、石墨塊及封頭浸漬完成、 單塊石墨塊試壓、 整體設(shè)備試壓 ， 每個(gè)停滯點(diǎn)，應(yīng)提前 3 個(gè)工作日通知買(mǎi)方，需經(jīng)買(mǎi)方現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)方可繼 續(xù)下道工序的加工。買(mǎi)方人員是否參加或放棄檢驗(yàn)均不能解除賣方對(duì) 所供設(shè)備符合本技術(shù)規(guī)格書(shū)應(yīng)負(fù)的全部責(zé)任。五、資料要求一由制造方按工藝條件圖進(jìn)行初步設(shè)計(jì)，用戶方對(duì)圖紙進(jìn)行審 核確認(rèn)。設(shè)備出廠時(shí)提供竣工資料二份，設(shè)備藍(lán)圖 5份。二隨機(jī)資料： 制造方設(shè)備出廠時(shí)除提供壓力容器檢驗(yàn)合格的全 部技術(shù)資料外還需要提供詳細(xì)的設(shè)備零部件名稱、數(shù)量及詳細(xì)