1、回轉式細格柵除污機技術描述1. 總述旋轉固液分離機是由耙齒按一定的排列次序(前耙齒的后臂與后耙齒的前突出臂共同組成過濾面)裝配在耙齒軸上，形成封閉式耙齒鏈，耙齒鏈下部安裝在進水渠水體中，當傳動系統帶動槽導輪作勻速定向旋轉時，整個耙齒鏈便自下而上運動，并攜帶固體雜物從液體中分離出來，液體則通過耙齒的柵隙流過去,整個工作狀態連續進行。2. 供貨范圍回轉式格柵除污機為成套裝置，并配備就地控制箱、整機封閉式護罩（包括檢修門、臭氣引出管和觀察窗）、柵渣卸料的接口、配電電纜、基礎螺栓等安全和有效運行所必需的附件。設備編號名稱設備數量安裝位置控制箱編號備注F02M-01回轉式細格柵除污機1臺細格柵渠LB-2

2、X102佛堂分廠3. 技術參數及條件a.適用于截留和耙除原生污水垃圾雜物。b.每臺裝置的工作能力具備過水流量為1175m3/hr的污水量和每天耙除1/10000污水量的漂浮垃圾。c.設備無故障工作時間不少于10000小時，整機的工作壽命不應少于15年。d.工藝參數表最大過水流量(m3/hr)1175格柵渠道寬度(mm)1180渠道(垂直)深度(mm)1450最高水深(mm)700柵隙 (mm)5格柵安裝角(°)75牽引鏈運行速度(m/min)3卸料口離平臺高度（mm）1000e回轉式細格柵除污機的布置形式和基本配置按招標圖土建尺寸要求。4. 設備材質框架和機架不銹鋼316耙柵不銹鋼3

3、16牽引鏈不銹鋼316鏈輪鑄鋼導軌不銹鋼316螺母、墊圈不銹鋼316螺栓、基礎螺栓不銹鋼2Cr135. 設計與結構a.回轉式細格柵除污機采用耙柵循環移動形除污機，牽引鏈與耙柵組合為一體，進行循環回轉，以整個渠道的寬度截流，提升和卸出柵渣物。b.在耙柵內外側水位差達1m的條件下，具有足夠的強度和剛度，不會造成連接軸的彎曲或影響耙柵平穩移動或脫鏈。c.除污機能每日24小時連續運轉。d.驅動電機為F級絕緣，B級溫升，380V、3P、50Hz，防護等級IP65。齒輪減速機設過力矩保護設施，所有齒輪設計符合ISO或等同標準，服務系數1.6，齒輪材料采用S16MnCr或更好，齒面淬火滲碳處理HRC5862

4、，軸承額定工作壽命大于（L10）100000小時。電機采用SEW品牌，齒輪減速箱為SEW專用齒輪箱。e.牽引鏈采用機械方式拉緊，牽引鏈采用板式鏈，鏈節的破斷強度不小于250KN。f.卸料后的回程耙柵不會粘附污物。g.機架和土建渠道的間隙由橡膠擋板封水。h.除污機各油脂潤滑點，采用手動加脂泵集中注油脂的方式，油脂管采用不銹鋼管或銅管。6. 抗腐蝕制造機械格柵的全部材料適用于污水或水面上的腐蝕性氣體，格柵的水下部分、緊固件和傳動部件除全部采用不銹鋼制成。所有不銹鋼機件須經酸洗后涂銀白色的金屬漆。7. 電氣控制系統回轉式細格柵除污機、螺旋壓榨機與螺旋輸送機（原一期工程設備）進行聯鎖控制，控制元件包含

5、在已建格柵的控制箱內。有手動單機開/停的功能，并具有向中心控制室傳輸狀態信號的接口。控制箱至設備的動力和控制接線均按40m長度計，同屬承包人的供貨范圍。格柵除污機的操作方式為自動和人工按鈕控制二種方式，自動控制為就地定時控制和格柵前后水位差控制。箱內所有開關、接觸器、熱繼電器、軟起動器等元器件應采用西門子產品（所有元器件采用同一品牌），PLC選用西門子品牌。8. 指導安裝與檢驗1）執行標準GB50231-98 機械設備安裝工程施工及驗收通用規范CJ/T3048-1995 平面格柵除污機GB50334-2002 城市污水處理廠工程質量驗收規范制造廠 自清回轉式格柵除污機安裝維修手冊2）現場條件及

6、檢查a按圖紙及對應土建工程的預留槽或預埋件進行格柵除污機安裝。b在安裝前，對構筑物的相關尺寸進行校核，并提出詳細記錄。3）結構要素a格柵清污機應在現場整機安裝b安裝前，制造廠為防止部件損壞而包裝的防護粘貼，不得提前撕離，安裝程序應按制造廠安裝手冊為準。4）與土建工程分界面a格柵除污機在土建構作物的預留槽、預埋件均屬土建工程。b設備固定用的基礎螺栓均為供貨商的隨機附件。c二次灌漿屬本設備安裝工程的范圍。5）現場檢驗和調試投標人應按CJ/T3048-1995 平面格柵除污機標準進行檢驗，保證其允差值符合規定的指標。應提供驅動裝置和牽引鏈的工廠測試證明。空載運行2小時，以證明其操作的穩定性。格柵除污

7、機驗證測試階段，應按負責CJ/T3048-1995 平面格柵除污機標準進行負載試驗，測定其運行速度、功率、清污效果。9. 設備安裝、使用與維護說明1）設備安裝說明（1）安裝前的準備工作 安裝單位在進行設備安裝前，應對安裝的位置和標高進行檢測并應符合設計要求。平面位置的偏差應小于±20mm，標高偏差不大于±20mm，二側槽的平行度偏差不大于±20mm。 格柵柵條對稱中心應與導軌的對稱中心重合，柵條的縱向面與導軌側面相平行，其平行度允差不大于0.5/1000。 格柵和導軌的安裝角允差不大于±0.50（格柵工作面與水平面夾角）。 耙齒與柵條的嚙合應無卡阻，且側

8、隙不大于0.5mm，嚙合深度不小于35mm。（2）設備安裝 本格柵除污機由技術熟練的安裝工來裝配，在裝配前應按照裝配圖檢查格柵井的槽尺寸，不得在尺寸不符的情況下強行安裝，造成設備變形損壞。 導軌應準確調校，保證其平行無扭曲彎斜，其寬度尺寸應保證準確一致，以利于滾輪在其中順利通行。 導軌的安裝精度應按規定嚴格調節保證。 格柵框與渠側壁之間用基礎螺栓固定，在格柵底部與渠底、以及兩側導軌或格柵支承架與渠側壁之間均用二次灌漿封實。 平臺上的鋼架機座與平臺之間用不銹鋼螺栓固定，并作二次灌漿找平。 滑動耙斗的上限位，松繩平衡開關及開、閉耙均設有成對限位開關，應仔細調整，確保其工作同步。耙斗應確保其水平。

9、通過偏心軸調整耙齒尖與擋板的合適間隙。 卸料刮板的工作位置應保證超越耙齒的齒頂。 安裝結束后，將槽中的雜物清除干凈。（3）檢驗與調試 安裝后，應按技術要求進行檢驗，保證其允差值符合規定的指標。 應檢查和加注潤滑油脂。 在無水條件下，空載運行2小時，應傳動平穩，耙齒與柵條正確嚙合、無卡位、突跳現象，過載裝置動作靈敏可靠。 安裝單位按CJ/T3048-1995標準進行現場負載試驗，在最大設計水位條件下，檢驗除污效果，耙上的物體應無回落渠內的現象。2）設備使用（1）由熟悉該設備的人員操作。（2）該機為全自動機械，在按主開關后，通過選擇開關決定設備工作狀態。（3）本機采用3相交流50HZ、380V電源

10、，電源開關采用漏電保護形式自動開關，既作電路短路保護又作防止觸電安全保護。電機前有過電流繼電器和控制電路配合起瞬時過載保護作用。控制電路采用PC可編程序控制器控制。（4）操作說明 開機說明：電箱箱門必須關上扣牢，接通電源，電源指示燈HL亮。 工作情況：本機采用漏電開關作總的過載短路保護，還具有漏電保護功能，如受漏電開關保護的線路（電機、控制回路）出現漏電，當漏電電流達到50mA時，漏電開關能動作切斷總電源，出現此情況（其余保護開關不動作）需電工檢查有關器件的絕緣狀態。3）設備維護保養（1）潤滑 驅動裝置A選用N460或N320蝸桿專用油（由減速機制造廠提供）。B第一次加油運轉500小時后，更換

11、新油；第二次在10001200工作小時后更換潤滑油，以后每隔2000工作小時更換潤滑油，注意，每次更換新油須將機體內部沖洗干凈，若工況惡劣（如環境濕度較高，濕度大，粉尖大等）時，應縮短換油時間，機體內儲油量必須保持規定的油位高度不應過多或過少，打開機座或法蘭盤上的通氣帽即可補充注油。行走機構：軸承潤滑每一年加一次（潤滑油脂）。差動滾輪滾動的旋轉及滑移表面每月用潤滑脂潤滑，保證滾輪運動靈活輕巧。 （2）檢修A每年進行一次常規檢修（抽干水），檢查所有螺釘是否旋緊，松開的螺釘清理后，用高強度厭氧膠涂于其螺紋部再旋緊。B油漆損壞處必須立即修補，水下損壞在年度檢修時漆好。C格柵每年也需進行一次防腐檢查，各不銹鋼的連接表面在重新裝配時應涂密封膠絕緣以防縫隙腐蝕。D刮污板：為保證刮污效果，每三個月檢查一次刮板，若磨損或松開緊固螺栓須經調整或更換。 E行程開關：所有無觸點接近開關，每月檢測一次，發現損壞及時更換。F顯示燈測試和開關的檢查每三個月一次。10. 隨機備品備件及專用工具 A隨機備品備件清單表序號備品備件名稱規格型號數量單價（元）備注1尼龍滾輪-2只1502耙齒20只10B隨機專用工具清單表序號專用工具名稱規格型號數量單價備注1無11. 設備制造標準該產品在設計、制造、檢驗、包裝運輸及安裝過程中遵循如下的通用標準但又不限于如下標準。CJ/3048-1995平面格柵除污