1、五龍礦瓦斯抽放泵站工程施工安全技術(shù)措施編制單位：遼寧中天設(shè)備安裝有限公司編 制 人：楊 明審 核：蘇永清批 準(zhǔn)：馮 靖日 期：二00九年二月十五日審 批 頁施 工 單 位審批意見: 公章: 負(fù)責(zé)人簽字: 2010年2月15日建 設(shè) 單 位審批意見: 公章: 負(fù)責(zé)人簽字: 2010年2月15日五龍瓦斯抽放站工程施工安全技術(shù)措施為了加強(qiáng)安全生產(chǎn)，確保我單位施工的五龍瓦斯抽放站安裝工程順利進(jìn)行，同時也為了保證原瓦斯氣管路正常運(yùn)行，防止火災(zāi)事故發(fā)生，特制定此安全技術(shù)措施。根據(jù)施工圖要求，同時為了加快施工進(jìn)度，我施工單位需要在泵房及新安裝管路與原瓦斯氣管路對接時進(jìn)行火電焊作業(yè)，經(jīng)現(xiàn)場勘察，確定如下安全技

2、術(shù)措施：一、動火日期2010年2月15日至工程結(jié)束二、成立安全管理小組：組長：王慎明專職安全員：高松巖組 員：張彥忠 馮榮儉三、動火前安全準(zhǔn)備工作了解施工作業(yè)環(huán)境，熟悉周圍情況；配備防火器材，干粉滅火器2個，滅火沙子50公斤；動火前須向建設(shè)備單位主管人員請示，待批準(zhǔn)后方可施工。與建設(shè)單位配合，對原瓦斯氣管道進(jìn)行空氣置換，待瓦斯氣排凈后，將管道兩側(cè)閥門關(guān)閉，并加設(shè)盲板，防止施工過程中瓦斯氣竄回。施工前請建設(shè)單位專業(yè)人員進(jìn)行瓦斯氣檢測，確定無瓦斯氣后，方可動火施工。四、焊接火災(zāi)發(fā)生的原因1、焊接火花引燃焊接過程中熔化的金屬由于急劇的冷熱氣流交換、化學(xué)反應(yīng)和外力作用，致使金屬火花飛濺，這些固體金屬火

3、花熱能高，溫度達(dá)1000以上，工作結(jié)束后，表面焊接火花已熄滅，其表面溫度還沒有下降至可燃物的燃點(diǎn)以下，稍有不慎，就會引起燃燒。火花有一定的自重，焊接滴落的金屬顆粒在自重力的作用下，會穿越管道和建筑的縫隙、孔洞，引起異域火災(zāi)。火花飛濺具有隨機(jī)性，特別是高空焊接，受風(fēng)力等因素影響較大，飛濺的范圍廣，如殘渣得不到及時徹底清除，就會留下隱患。2、焊接回路故障引燃引爆電弧焊的能量是依靠電線輸送的，如選型不當(dāng)，絕緣老化，連接錯誤等就會使電線本身燃燒或造成火災(zāi)。（1）電線過載。焊接電路是大容量供電線路，電流達(dá)數(shù)十至數(shù)百安培。這樣對導(dǎo)線的連接和選型提出了較高的要求，一般情況下，都使用可繞多股銅質(zhì)電纜線，有時焊

4、接人員找不到合乎要求的電纜或不懂，就會用截面積較小的普通絕緣導(dǎo)線臨時替代，這樣會使焊接導(dǎo)線過負(fù)荷而發(fā)熱，輕者導(dǎo)線本身燃燒，重者引燃導(dǎo)線周圍的可燃物及發(fā)生觸電事故。（2）焊接回路電流異地放電。焊鉗與接地線是通過焊件形成回路的。焊接時熔件帶有一定的電壓值，如果焊件管道，且存在著間隙，焊件中間隙處就會產(chǎn)生強(qiáng)烈的放電火花，從而發(fā)生意想不到的火災(zāi)。（3）焊接電纜燃燒。焊接電纜有一定的使用壽命，不及時更換，絕緣層會老化，絕緣性能會降低。再者焊接電纜因受熱機(jī)械損傷或物質(zhì)腐蝕，部分絕緣層會失去原有的絕緣能力，這樣當(dāng)焊接進(jìn)行時，交叉在一起的正負(fù)極線會產(chǎn)生漏電或短路，導(dǎo)致電纜燃燒。五、焊接防火措施1、焊接設(shè)備的防

5、火措施（1）焊接導(dǎo)線連接電源部分的導(dǎo)線應(yīng)采用耐壓500v以上的多芯軟電纜，長度不應(yīng)過長，截面積的選擇以焊接最大檔電流和長度為依據(jù)。焊接電源部分的導(dǎo)線應(yīng)采用系銅絲交成的單芯軟電纜，一般長度不能超過2米，因特殊增加導(dǎo)線的截面積，使回路電壓降小于4v。焊接進(jìn)行時，回路中的電流很大，導(dǎo)線不要有接頭，避免接觸電阻過大發(fā)熱或松動產(chǎn)生放電火花。并且嚴(yán)禁借用金屬管道、軌道等金屬體作為電流回路，需經(jīng)常檢查導(dǎo)線絕緣情況、發(fā)現(xiàn)破損和絕緣老化，應(yīng)及時調(diào)換。焊接導(dǎo)線的放置應(yīng)與焊接點(diǎn)保持一定的距離。登高焊接時，應(yīng)盡量保持導(dǎo)線不低于焊點(diǎn)，焊接回路的保險裝置和開關(guān)與導(dǎo)線容量匹配。 （2）電焊機(jī)電焊機(jī)保持干燥、潔凈，并應(yīng)有良好

6、的通風(fēng)，它的周圍不應(yīng)存放可燃材料和爆炸物品。焊接開始前，應(yīng)檢查電源連接狀況和接法是否正確，核對電壓等級；焊接進(jìn)行中，發(fā)現(xiàn)電焊機(jī)有異常聲響、冒煙等情況，應(yīng)及時停機(jī)檢查，不能帶病運(yùn)行。2、焊接日常的防火措施（1）查設(shè)備狀況；（2）查安全區(qū)域是否合理；（3）查焊件內(nèi)部危險物質(zhì)是否已被清除；（4）查滅火設(shè)備是否合理配備；（5）查與焊件相關(guān)部件是否有潛在危險；（6）焊接人員為特種操作人員，必須持證上崗。3、焊接后的安全措施（1）認(rèn)真及時清理留下的火種，特別是隱蔽處的金屬顆粒殘渣，徹底清除火種。（2）關(guān)閉切斷電源，收拾工具，以防他人隨便操作。（3）焊接后，要組織專人定時巡查。六、確保工程安全生產(chǎn)的措施1、

7、安全組織：項目經(jīng)理是安全第一責(zé)任人，項目安全員負(fù)責(zé)每日安全檢查工作，公司安監(jiān)科定期對施工項目進(jìn)行安全檢查。2、 在管溝內(nèi)施工要設(shè)安全員對兩壁土幫進(jìn)行監(jiān)視，防止塌落傷人。3、 在公路段施工時，應(yīng)告之前方“路段施工請繞行”并將告示牌設(shè)立公路兩端，由專人攔護(hù)。4、 夜間設(shè)紅色燈指示前方施工禁止通行。防止行人車輛誤入施工區(qū)掉進(jìn)溝內(nèi)。5、 安裝高架管道時，安裝人員要扎安全帶，搭好腳手架，吊裝時，必須由專職起重工指揮和操作。6、 電焊機(jī)拉臨時電纜時，要經(jīng)常檢查電纜無裸露接頭，無漏電處。7、 在與原煤氣管道對接前，提前2天通知五龍礦瓦斯抽放站由抽放站實(shí)行管道瓦斯氣置換，關(guān)閉閥門和設(shè)盲板，施工前要進(jìn)行瓦斯檢查，瓦斯為零后方可施工。同時管道兩側(cè)加設(shè)盲板防止竄氣。8、