1、精選優質文檔-傾情為你奉上焊 接 工 藝 評 定 報 告 評定單位： 無錫林億機械制造有限公司評定日期： 2015-03-28 焊接工藝評定存檔目錄焊接工藝評定文件資料編號序號項 目 名 稱編 號頁碼備注1焊接工藝評定報告HPB-2015-0122焊接工藝評定任務書HPR-2015-0163預焊接工藝規程HGC-15-0174焊接工藝卡HGK-15-01105施焊及焊縫外觀檢查記錄HJ-12-04-20116工藝評定試件委托單HSW-15-01127工藝評定試件試驗報告HSB-15-01138無損檢測報告JH-HD-ZXYY-15-03149焊接工藝評定試件編號表HPSBH-0117說明存檔日

2、期：2015.4.28焊接工藝評定報告 共4頁 第1頁單位名稱：無錫林億機械制造有限公司 焊接工藝評定報告編號： HPB-2015-01 預焊接工藝規程編號： HGC-15-01 焊接方法： SMAW 機械化程度（手工、機動、自動）： 手工 焊接接頭(簡圖)：（坡口形式、尺寸、襯墊、每種焊接方法或焊接工藝的焊縫金屬厚度）坡口形式：V型 襯墊：無 簡圖：熔敷金屬厚度2mm熔敷金屬厚度2mm熔敷金屬厚度2mm3321（如果與圖樣不符，以圖樣為準）母材：材料標準 GB/T 9711-2011 材料代號 L245N 類、組別號：Fe-1、Fe-1-1 與類、組別號Fe-1、Fe-1-1 相焊厚度 T=

3、6.3mm 直徑 219 其它 / 焊后熱處理：保溫溫度 / 保溫時間 / h保護氣體： 氣體 混合比 流量（L/min）保護氣體 / / / 尾部保護氣 / / / 背面保護氣 / / / 填充金屬：焊材類別 纖維素焊條 焊材標準 GB/ T8110-2008、GB5117-1995 焊條牌號 伯樂 焊條規格 3.2、4.0 焊絲牌號、直徑： / 焊縫金屬厚度： 6.4 其它 電特性：電流種類： 直流 極性： 直流正接（SMAW）、直流反接（SWAW）鎢極尺寸 2.4 焊接電流（A）160200（SMAW）、100130（SWAW）電弧電壓（V） 1518（SMAW）、2024（SWAW）

4、焊接電弧種類 短路弧 其他： / 共4頁 第2頁焊接位置：對接焊縫位置 5G 方向：（向上、向下） 角焊縫位置 方向：（向上、向下）技術措施：焊接速度（cm/min） 68（SMAW）/1112（SWAW）擺動或不擺動 擺動 擺動參數 焊工自行掌握 多道焊或單道焊（每面） 單道焊 多焊絲或單焊絲 單焊絲 其他 / 預熱：預熱溫度（）： 室溫 層間溫度（）： / 其他 / 焊縫外觀檢驗：試件焊縫外觀質量按GB50236標準檢驗合格。滲透探傷（標準號、結果） / 超聲波探傷（標準號、結果） / 磁粉探傷（標準號、結果） / 射線探傷（標準號、結果）JB/T4730.2-2005 、合格 拉伸試驗

5、試驗報告編號： 2015-1133 試樣編號試樣寬度(mm)試樣厚度（mm）橫截面積(mm2)最大載荷（kN）抗拉強度（MPa）斷裂部位HPS-12-01326.3192480斷母材HPS-12-02326.3192455斷母材彎曲試驗 試驗報告編號： 2015-1133 試驗編號試樣類型試樣厚度（mm）彎心直徑( mm)彎曲角度（°）試驗結果HPS-12-03面彎6.3D=4a180°合格HPS-12-04面彎6.3D=4a180°合格 共4頁 第3頁HPS-12-05背彎6.3D=4a180°合格HPS-12-06背彎6.3D=4a180°

6、合格沖擊試驗 試驗報告編號： 試樣編號試樣尺寸(mm)缺口類型缺口位置試驗溫度()沖擊吸收功（J）備 注金相檢驗（角焊縫）：根部（焊透、未焊透） ，焊縫（熔合、未熔合） 焊縫、熱影響區（有裂紋、無裂紋） 。檢驗截面IIIIIIIVV焊腳差（mm）無損檢測：RT 合格 UT MT PT 其它 耐蝕堆焊金屬化學成分（重量，）CSiMnPSCrNiMoVTiNb化學成分測定表面至熔合線的距離（mm） 共4頁 第4頁附加說明：結論：本評定按NB/T470142011標準規定焊接試件、檢驗試樣，測定性能、確認試驗記錄正確.評定結果：（ 合格、不合格） 合格 焊工姓名臧利安焊工證號T施焊日期2015.3.

7、20編 制楊佳成審核堵學興批準堵智明日 期2015.3.28日期2015.3.28日期2015.3.28第 三 方 檢 驗編制楊佳成任務書編號HPR-2015-01審核堵學興評定 要求符合鐵附件加工要求批準堵智明要求完成時間2015-4-28評定標準NB47014-2011驗收機關母材直徑、厚度（mm）尺寸（mm）接頭形式簡圖：（坡口形式：V形坡口）簡圖：L245N219*6.3長550(1組)L245N219*6.3長650(1組)保護氣體氬氣焊接位置5G施焊技術氬電聯焊預熱室溫層間溫度焊后熱處理后熱處理清根方法焊層焊接方法焊材牌號焊材規格電流種類及極性電流A電壓V焊接速度cm/min熱輸入

8、鎢極直徑噴嘴直徑1SMAWE60103.2直流正接1602001518682.46-132SMAWE60104.0直流反接10013020249123SMAWE60104.0直流反接1001302024912檢驗項目、評定指標及試樣數量檢驗項目檢驗標準評定指標檢驗項目檢驗標準評定指標試樣數量外觀檢查NB47014-2011無裂紋拉伸試驗常溫高溫NB/T47016-2011合格2無損檢測射線JB/T4730-2005無裂紋超聲彎曲試驗面彎背彎側彎合格222滲透磁粉沖擊試驗焊縫熱影響區焊縫化學成分接頭硬度檢驗鐵素體測定金相微觀宏觀 焊接工藝評定任務書 共1頁編制： 楊佳成 審核： 堵學興 批準：

9、堵智明 日期： 2015.3.18 預焊接工藝規程 共3頁 第1頁單位名稱： 無錫林億機械制造有限公司 預焊接工藝規程編號：HGC-15-01 日期：2015.3.18 所依據焊接工藝評定報告編號： / 焊接方法： SMAW 機械化程度： 手工 焊接接頭：管材對接焊縫 坡口形式： V形坡口 襯墊（材料及規格）： 無襯墊 其他： / 簡圖：（接頭形式、坡口形式與尺寸、焊層、焊道布置及順序）（如果與圖樣不符，以圖樣為準） 熔敷金屬厚度2mm熔敷金屬厚度2mm熔敷金屬厚度2mm母材：類別號 Fe-1 組別號 Fe-1-1 與類別號Fe-1 組別號Fe-1-1 相焊及標準號GB/T8163 鋼號20#

10、 與標準號GB/T8163 鋼號20# 相焊對接焊縫焊件母材厚度范圍 1.512mm 角焊縫焊件母材厚度范圍 / 管子直徑、壁厚范圍 25mm、 不限 角焊縫 不限 焊縫金屬厚度范圍： 對接焊縫 012 mm 其他： / 填充金屬：焊材類別纖維素焊條纖維素焊條焊材標準GB/ T8110GB/ T8110填充金屬尺寸3.24.0焊材型號規格型號：E6010 規格：3.2型號：E6010 規格：4.0 共3頁 第2頁焊材牌號（金屬材料代號）E6010E6010填充金屬類別纖維素焊條纖維素焊條其他對接焊縫焊件焊縫金屬厚度范圍： 012 mm 角焊縫焊件母材厚度范圍： / 耐蝕堆焊金屬化學成分（）CS

11、iMnPSCrNiMoVTiNb其他：焊接位置：對接焊縫的位置： 5G 焊接方向：向上 向下 角焊縫位置： / 焊后熱處理：加熱溫度： / 升溫速度： / /min保溫時間： / h 冷卻方式： / 預熱：最低的預熱溫度： / 最高的層間溫度： / 保持預熱時間： / h加熱方式： / 氣體： 氣體種類 混合比 流量（L/mim）保護氣體： / / / 尾部保護氣： / / / 背面保護氣： / / / 電特性電流種類 直流 極性 SMAW直流正接 焊接電流范圍（A） 100 200 電弧電壓（V） 15 24 焊接速度范圍（cm/min） 512 鎢極類型及直徑 噴嘴直徑（mm） 焊接電弧種

12、類（噴射弧、短路弧等） 焊絲送進速度（cm/mim） (按所焊位置和厚度，分別列出電流和電壓范圍，計入下表) 共3頁 第3頁道/層次焊接方法焊條焊絲焊接電流電弧電壓(V)焊接速度(cm/min)線能量(kj/cm)牌號直徑 mm極性電流（A）1SMAWE60103.2直正16020015186816.818.952SMAWE60104.0直反100130202491210.712.53SMAWE60104.0直反100130202491210.712.5技術措施：擺動焊或不擺動焊 擺動 擺動方式： 焊工自己掌握 噴嘴尺寸 / 焊前清理或層間清理： 1焊前須將坡口兩側20mm范圍內的油污、鐵銹及

13、其它雜質清除干凈，直至露出金屬光澤。 2每焊完一道縫后，須徹底清除熔渣。 背面清根方法 / 單道焊或多道焊（每面） 單道焊 單絲焊或多絲焊 單絲焊 導電嘴至工件距離（mm） 79 錘擊：有 / 無 環境溫度： 24 相對濕度： 56 其他： / 編制楊佳成審核堵學興批準堵智明日期2015.3.18日期2015.3.18日期2015.3.18專心-專注-專業 焊接工藝卡 共1頁管對接焊接接頭簡圖： 焊接層數：（正）3層 坡口角度：600±5°坡口型式：V形 組對間隙：2±1；鈍 邊：2±1焊接工藝程序焊接工藝卡編號HGK-12-011、焊機、焊材、母材確認

14、圖號2、坡口及組對間隙確認并進行焊前清理接頭名稱L245N 219*6.3試件組13、焊接方法確認，SMAW點固焊4、SMAW打底焊接頭編號HJFe-1-1-015、二次清理焊縫6、SWAW手工電弧焊蓋面焊2層焊接工藝評定報告編號HPB-2012-017、清理飛濺焊渣8、外觀檢查、自檢合格焊工持證項目SMAW-FeI-5FGSMAW-FeI-5FG9、打焊工鋼印號10、無損檢測11、返修，無損檢測，合格.檢驗序號本廠監檢單位第三方或用戶母材牌號L245厚度（mm）6.31自檢母材規格管2192焊接方法或焊接工藝SMAW焊縫金屬厚度（mm）23SMAW5焊接位置5G層/道焊接方法填充金屬焊接電流

15、電弧電壓（V）焊接速度（cm/min）線能量(kj/cm)施焊技術氬電聯焊鋼焊絲鋼焊條極性電流（A）預熱溫度（）牌號規格牌號規格道間溫度（）1SMAWTG502.5直正16020015186816.818.95焊后熱處理2SMAWJ4223.2直反100130202491210.712.5后熱3SMAWJ4223.2直反100130202491210.712.5鎢極直徑噴嘴直徑脈沖頻率脈寬比（%）氣體成分編制楊佳成日期2015.3.18審核堵學興日期2015.3.18批準堵智明日期2015.3.18焊接工藝評定施焊及焊縫外觀檢查記錄 共1頁檢查記錄編號試件組編號（20#219*6）焊工持證項目焊工證號HJ-12-04-20HJFe-1-1-01 HJFe-1-1-02SMAW-FeI-5FG-3/57-Fefs-02/11/12+SMAW-FeI-5FG(K)-9/57- FeflSMAW-FeI-1G-3.5/57-Fefs-02/11/12T試件材料牌 號規 格代 號坡口型式：V 形板 材/焊接位置：5G管 材L245N219*6.3/焊接方法：SMAW墊 板/設備型號：ZX7-315ST接頭種類管對接/日期：2012.3.20焊接層次、順序示意圖： 焊接層數：(正) 3層坡口型式：V形坡口角度：60°±5°鈍 邊