1、中鹽吉蘭泰氯堿化工有限公司循環(huán)冷卻水管理制度第一章總則1.1 為了控制循環(huán)冷卻水系統(tǒng)內(nèi)由水質(zhì)引起的結(jié)垢、污垢和腐蝕，保 證設(shè)備的換熱效率和使用年限，加強(qiáng)對(duì)循環(huán)水的管理，改善水質(zhì)， 提高處理效果，節(jié)約用水，確保生產(chǎn)裝置水側(cè)安全、穩(wěn)定、長(zhǎng)周期 運(yùn)行，特制定本制度。1.2 循環(huán)冷卻水指燒堿廠和樹(shù)脂廠的開(kāi)式循環(huán)冷卻水系統(tǒng)以及氯乙 烯廠循環(huán)水系統(tǒng)。1.3 循環(huán)水管理為系統(tǒng)工程，關(guān)聯(lián)到工藝、設(shè)備、電氣儀表、保運(yùn)、 質(zhì)檢、安環(huán)、物資等部門(mén)，各部門(mén)應(yīng)積極配合協(xié)作，各司其責(zé)地做 好管理工作。1.4 應(yīng)重視循環(huán)水系統(tǒng)的技術(shù)革新和技術(shù)進(jìn)步工作，積極采用新技 術(shù)新工藝，逐步提高循環(huán)水運(yùn)行和管理水平。第二章職責(zé)分工1.

2、1 廠長(zhǎng)職責(zé)： 循環(huán)水廠房所屬分廠廠長(zhǎng)負(fù)責(zé)執(zhí)行國(guó)家有關(guān)循環(huán)水管理的政策規(guī)定 和事業(yè)部相關(guān)制度，負(fù)責(zé)處理本廠循環(huán)水重大技術(shù)業(yè)務(wù)問(wèn)題，組織 人員制定本廠的循環(huán)水管理相關(guān)制度，檢查研究循環(huán)水問(wèn)題；維修 分廠廠長(zhǎng)負(fù)責(zé)循環(huán)水系統(tǒng)的電氣儀表維護(hù)，以及設(shè)備維修工作。2.2 循環(huán)水專工職責(zé) 循環(huán)水崗位專工負(fù)責(zé)控制循環(huán)水處理相關(guān)指標(biāo)，并根據(jù)分析指標(biāo)進(jìn) 行水質(zhì)調(diào)整，發(fā)現(xiàn)水質(zhì)嚴(yán)重偏離指標(biāo)情況時(shí)應(yīng)及時(shí)向分廠廠長(zhǎng)匯報(bào)， 避免產(chǎn)生嚴(yán)重事故 ;建立健全循環(huán)水工序設(shè)備臺(tái)帳以及相關(guān)報(bào)表 ,做好55設(shè)備潤(rùn)滑保養(yǎng)工作。2.3 集團(tuán)技術(shù)中心職責(zé) :2.3.1 技術(shù)中心負(fù)責(zé)對(duì)樹(shù)脂、燒堿等單位每月一次的抽查分析，并對(duì) 各分廠的分析進(jìn)行監(jiān)

3、督。2.3.2 技術(shù)中心負(fù)責(zé)對(duì)水處理藥劑按國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行驗(yàn)收，以保證 水處理用藥質(zhì)量。2.3.3 技術(shù)中心負(fù)責(zé)對(duì)整個(gè)事業(yè)部低頻次分析項(xiàng)目，如腐蝕速率等實(shí) 施監(jiān)督。2.3.4 技術(shù)中心負(fù)責(zé)對(duì)循環(huán)水垢樣進(jìn)行分析。2.4 各循環(huán)水運(yùn)行單位職責(zé) :2.4.1 各運(yùn)行單位要高度重視循環(huán)水工作科學(xué)管理，規(guī)范管理。2.4.2 必須使用經(jīng)技術(shù)中心驗(yàn)收合格的藥劑。2.4.3做好循環(huán)水處理日常運(yùn)行管理工作，及時(shí)向有管部門(mén)反映循環(huán) 水處理系統(tǒng)運(yùn)行情況。2.4.4 應(yīng)有符合本單位情況的循環(huán)水運(yùn)行規(guī)程。2.5 生產(chǎn)管理部職責(zé) :2.5.1 負(fù)責(zé)循環(huán)水管理檢查、及經(jīng)驗(yàn)交流，推廣應(yīng)用循環(huán)水系統(tǒng)的新工藝新技術(shù) ,確定有關(guān)循

4、環(huán)水的監(jiān)督項(xiàng)目、控制指標(biāo)、分析頻度等。52.5.2 負(fù)責(zé)組織評(píng)審與循環(huán)水相關(guān)的制度、方案和運(yùn)行規(guī)程。2.5.3 生產(chǎn)管理部負(fù)責(zé)從相應(yīng)工藝角度，促進(jìn)水處理上水平2.6 物資部采購(gòu)的水處理藥劑供應(yīng)商，應(yīng)對(duì)事業(yè)部循環(huán)水提出控制指 標(biāo)，提供循環(huán)水藥劑濃度分析檢測(cè)方法，并現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行技術(shù)指導(dǎo)服務(wù) 及人員培訓(xùn)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決，積極提高我公司的水處理水平。第三章循環(huán)冷卻水管理3.1 循環(huán)水系統(tǒng)應(yīng)嚴(yán)格密閉，各單位不得放水使用。3.2 循環(huán)水運(yùn)行單位應(yīng)逐步改變加藥方法。緩蝕阻垢劑應(yīng)改沖擊加藥 為連續(xù)計(jì)量加藥，保證全自動(dòng)加藥裝置的正常運(yùn)行，努力控制藥劑 濃度穩(wěn)定，充分發(fā)揮藥劑的作用，力爭(zhēng)做到經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。3.3 循環(huán)冷

5、卻水的主要控制指標(biāo)：3.3/濃縮倍率3,最佳濃縮倍數(shù)應(yīng)綜合經(jīng)濟(jì)評(píng)估后確定。3.3.2腐蝕速率（以測(cè)試管數(shù)據(jù)為準(zhǔn)，掛片數(shù)據(jù)為參考，試管和掛片均不預(yù)膜）監(jiān)視換熱器（水流速 0.81m/s,進(jìn)出口溫度差10C 士C） 每月取管一次,現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)視掛片每月取片一次。檢測(cè)管腐蝕速度w 0.125mm/a，無(wú)明顯孔蝕現(xiàn)象，銅、銅合金和不銹鋼管的腐蝕速率w 0.005mm/a3.3.3粘附速度現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)視換熱器（水流速0.81m/s,進(jìn)出口溫度差10°C 士C）每月取管一次，碳鋼測(cè)試管粘附速度w 15mg/（cm2.mo n）3.3.4微生物（異養(yǎng)菌總數(shù)w 5X 105個(gè)/ml）3.3.5生物粘泥三4ml/

6、L3.3.6 懸浮物w 10ml/L3.3.7CODw10mg/m33.4 必須嚴(yán)格控制循環(huán)水池出口濾網(wǎng)，防止雜物堵塞循環(huán)水泵和使用 循環(huán)水冷卻的換熱器（簡(jiǎn)稱冷卻器）。3.5 搞好冷卻器的管理工作3.5.1冷卻器管理：冷卻水流速不應(yīng)v o.5m/s，冷卻水出口溫度不應(yīng) 大于50。3.5.2生產(chǎn)裝置的關(guān)鍵冷卻器，水側(cè)進(jìn)出口的溫度計(jì)、壓力計(jì)、流量 計(jì)等應(yīng)定期檢查，保證測(cè)量準(zhǔn)確。3.5.3每臺(tái)冷卻器應(yīng)建立設(shè)備檔案，每次清洗或大修都應(yīng)對(duì)冷卻器進(jìn) 行腐蝕和粘液等狀況的檢查并記錄存檔。3.5.4 冷卻器大修時(shí)宜對(duì)其進(jìn)行清洗預(yù)膜處理。3 . 5 . 5冷卻器酸洗后必須進(jìn)行中和、鈍化處理。3.5.6 循環(huán)冷卻

7、水系統(tǒng)的預(yù)膜處理應(yīng)在系統(tǒng)清洗后立即進(jìn)行，預(yù) 膜處理的配方和操作條件應(yīng)根據(jù)換熱設(shè)備材質(zhì)、水質(zhì)、溫度等因 素由試驗(yàn)或相似條件的運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)確定。3.6 旁流水處理3.6.1 循環(huán)水 系統(tǒng) 采用旁流過(guò)濾 方法去除懸浮物 ，以提高 冷卻 水水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn) 。3.6.2 旁流過(guò)濾采用全自動(dòng)清洗過(guò)濾器，各循環(huán)水運(yùn)行單位應(yīng)保 證全自動(dòng)清洗過(guò)濾器的正常好用，應(yīng)定期人工清理濾網(wǎng)，保證過(guò) 濾水量應(yīng)符合設(shè)計(jì)流量，過(guò)濾器進(jìn)出口水質(zhì)負(fù)荷設(shè)計(jì)要求。3.7 補(bǔ)充水處理3.7.1 補(bǔ)充水 量 應(yīng)根據(jù) 蒸發(fā)水量 、風(fēng)吹損失水量以及排污水量確 定，各循環(huán)水運(yùn)行單位應(yīng)總結(jié)運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)連續(xù)穩(wěn)定加入補(bǔ)充水，保 證循環(huán)水藥劑濃度穩(wěn)定，保證循環(huán)水水質(zhì)的

8、穩(wěn)定。3.7.2 循環(huán)水 系統(tǒng)的補(bǔ)充水，應(yīng)符合生產(chǎn)工藝對(duì)水質(zhì)和水溫的要 求， 可采用一次水和中水回用，宜采用 軟化水、除鹽水或 回 收蒸汽 冷凝水等 以提高循環(huán)水水質(zhì)，保證生產(chǎn)的正常穩(wěn)定運(yùn)行。3.8 排水處理3.8.1 循環(huán)冷卻水系統(tǒng)的排水應(yīng)包括系統(tǒng)排污水、排泥、清洗和 預(yù)膜的排水、旁流水 過(guò)濾器濃水 及補(bǔ)充水處理過(guò)程中的排水等3.8.2各單位系統(tǒng)清洗、預(yù)膜的排水 和加 殺菌滅藻劑 、粘泥剝離 劑后排放污水，應(yīng)提前通知生產(chǎn)管理部，避免循環(huán)水系統(tǒng)排放污 水而影響污水處理廠的微生物活性。3.8.3 全自動(dòng)清洗過(guò)濾器應(yīng)定期檢查自動(dòng)排水閥是否正常，若不 正常應(yīng)按時(shí)手動(dòng)排放，避免過(guò)濾器堵塞。3.9 藥劑

9、的存放和投配3.9.1 循環(huán)冷卻水系統(tǒng)的水處理藥劑宜在 物資部 室內(nèi)倉(cāng)庫(kù)貯存 ， 并在循環(huán)冷卻水廠房?jī)?nèi)貯存。殺菌滅藻劑應(yīng)放物資部專用倉(cāng)庫(kù)貯 存。3.9.2 藥劑存放量根據(jù)藥劑消耗量、物資供應(yīng)情況等條件因素確定，循環(huán)水廠房?jī)?nèi)可按7 10d消耗量貯存，物資部倉(cāng)庫(kù)貯存量按相關(guān)規(guī)定計(jì)算，藥劑的存放應(yīng)根據(jù)藥劑性質(zhì)采取相應(yīng)的防腐、防潮、保溫措施。3.9.3 循環(huán)水廠房?jī)?nèi)貯存的藥劑應(yīng)堆放整齊，不得占用安全通道。3.9.4 藥劑的 搬運(yùn)、配置、投加 應(yīng)根據(jù)藥劑的性質(zhì)采取相應(yīng)的 防護(hù)安全措施，穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品，避免造成人身傷害事故。3.9.5 液態(tài)藥劑宜原液投加 ，藥劑溶液的計(jì)量采用計(jì)量泵加入。3.10 各分

10、廠要積極穩(wěn)妥的采用先進(jìn)、可靠的水處理技術(shù)方案，在更 換水處理藥劑廠家和方案時(shí)應(yīng)經(jīng)生產(chǎn)管理部同意，組織相關(guān)人員與 廠家積極進(jìn)行技術(shù)交流，并報(bào)技術(shù)中心批準(zhǔn)。3.11 對(duì)進(jìn)廠的藥劑必須進(jìn)行質(zhì)量檢查，不得使用不合格的藥劑。3.12 循環(huán)冷卻水的檢測(cè)、評(píng)價(jià)3.12.1循環(huán)冷卻水系統(tǒng)運(yùn)行過(guò)程中的水質(zhì)分析是水質(zhì)控制和濃縮管 理的基礎(chǔ)。通過(guò)對(duì)補(bǔ)充水和循環(huán)水的水質(zhì)分析，才能及時(shí)掌握水質(zhì) 的變化，以便發(fā)現(xiàn)問(wèn)題并針對(duì)解決，確保循環(huán)冷卻水系統(tǒng)的安全。 3.12.2水質(zhì)日常檢測(cè)項(xiàng)目包括下列內(nèi)容：（ 1） pH 值；（2）硬度；（3）堿度；（4）鉀離子；（ 5）電導(dǎo)率；（ 6）懸浮物；（7）游離氯；（8）藥劑濃度。3.12.3循環(huán)冷卻水水質(zhì)化驗(yàn)可根據(jù)具體要求增加以下檢測(cè)項(xiàng)目：（ 1 ）微生物分析；（ 2）垢層與腐蝕產(chǎn)物的成份分析；（3）腐蝕速率測(cè)定；（4）污垢熱阻值測(cè)定；（5）生物粘泥量測(cè)定；（ 6）藥劑質(zhì)量分析。3.12.4循環(huán)冷卻水宜每季進(jìn)行水質(zhì)全分析。附錄 A 水 質(zhì)分析項(xiàng)目表 水樣（水源）名 稱：外觀：取樣地點(diǎn)：水溫：c取樣日期：取樣日期：3.12.5 循環(huán)冷卻水系統(tǒng)宜在下列管道上設(shè)置取樣管： （1）循環(huán)給水總管；