1、 臭氧制備崗位安全規程 1 本崗位的易發事故類型為：火災、爆炸、機械損害、中毒（臭氧）、高空墜落、電氣損害、物體打擊、液氧凍傷， 2 崗位所涉及的危急化學品為液氧、臭氧2.1氧氣危害識別 2.2臭氧危急、有害識別 臭氧屬于強氧化劑，人吸入后會從僅僅感覺到難聞，到眼、鼻、喉、呼吸器官粘膜受到刺激，引起咳嗽、頭痛、喉嚨痛，直至肺水腫。在感覺到車間環境中有肯定的臭氧泄漏的狀況下，需要盡快啟動車間排風裝置，必要時需要佩戴防毒面罩，停機或緊急停機（啟動緊急停機按鈕），強制排風后，查找泄漏源點并準時處理。 3 緊急停車的一般程序為： 3.1發覺特別現象時，準時通知相關崗位、調度、車間領導反應狀況，推斷是否

2、需要緊急停車。3.2假如是緊急停電，則聯系電工，等待來電3.3在處理全部以上非正常現象過程中，必需正確使用防護用品；3.4加強崗位巡回檢查，發覺特別準時反映并處理； 4 常見故障處理 4.1假如液氧儲槽相關附件消失故障,必需通知車間管理人員,做出相應處理.4.2假如臭氧發生氣組消失故障,馬上停車,然后請電氣、儀表修理人員或制造廠家處理。 5 重要的工藝指標為： 5.1冷卻水進水溫度不大于35攝氏度；5.2液氧含量要求大于99.6%，液氧供氣壓力要求大于0.25MPa；5.3臭氧發生氣組電源380V/3P/50HZ；5.4臭氧發生氣組工作壓力0.095MPa,允許波動5%； 6 電氣設備和電氣掌

3、握設備操作留意事項： 6.1必需保持用電設備接地完好、有效，防止觸電6.2不能在潮濕的地面操作6.3電器線路要嚴格根據有關規定進行防爆、防觸電處理6.4崗位人員要常常檢查用電器的平安狀況，發覺故障、電線破損、防爆軟管損壞等不正常現象，準時匯報并聯系電工，必需由電工修理，崗位操作工不得自行處理。 7 個體防護要求 7.1進入工作現場必需正確佩備防護用品；在處理物料泄漏時應佩戴防毒面具、浸塑手套、防護服、必要時佩戴空氣呼吸器等防護用品。7.2 在巡查時應佩戴平安帽、浸塑手套。7.3作業人員應保證防毒面具、空氣呼吸器、濾毒罐、手套、防護鏡等勞保用品的清潔、完好、定點放置，禁止隨便堆放和丟棄。 8 本

4、崗位的重要平安設施應保證處于正常狀態，平安設施有：滅火器2只 9接毒應急處理： 9.1發覺泄漏，馬上停車，佩戴空氣呼吸器，查找泄漏源，堵漏處理。無關人員撤離毒區。9.2一百年來，臭氧使用過程中無中毒死亡案例。 10 其他平安留意事項 10.1臭氧發生氣組的安裝、檢修、和使用，要在設備廠家的技術指導下進行。10.2原料氣（氧氣）需要滿意質量要求。10.3臭氧消失泄漏時，需要盡快啟動車間排風裝置，必要時需要佩戴防毒面罩，停機或緊急停機（啟動緊急停機按鈕），強制排風后，查找泄漏源點并準時處理10.4臭氧脫色反應塔中排放的氣體，可能含有較多的臭氧，不適合呼吸用，必需實行廢氣處理以及個體防護的平安措施，

5、避開任何副作用。10.5臭氧發生氣組的機柜中的高壓變壓器產生5000伏特左右的高壓，因此，在臭氧發生氣組工作過程中，嚴禁打開機柜，靠近高壓變壓器以及高壓線相連接的器件。10.6一旦消失機組漏電現象，應馬上關閉電源，立刻聯系電工處理，查找漏電緣由（受潮、灰塵較多、線路老化或其他緣由），必要時聯系設備廠家供應技術支持。10.7臭氧發生氣組某些位置貼有平安警示，使用時必需遵照執行，無視這些警示將造成惡性事故或威逼生命平安。10.8不要讓臭氧、氧氣、以及尾氣靠近火源或易燃易爆的化學物質。10.9禁止在工作間堆放易燃易爆物品。10.10臭氧發生氣組不工作期間必需將設備加鎖，防止非固定操作人員啟動設備。1

6、0.11只允許有資質的人員進行拆卸、安裝、維護和修理臭氧發生氣組。10.12細心操作，杜絕違章，不得酒后上崗、不得睡崗脫崗、遲到早退，不得干與生產無關的事。上崗前佩戴好勞動防護用品，加強崗位巡查，嚴格交接班制度，嚴格仔細做好各項記錄，仔細執行操作規程，操作前必需檢查設備是否完好有無特別。10.13杜絕物料跑冒滴漏，防止發生火災、中毒、環境污染事故；10.14嚴格根據平安操作規程使用臭氧發生器。10.15本崗位全部設備設施需要有效進行接地，保證接地良好。平常加強接地的檢查檢測。10.16必需保持崗位應急器材完好，不得挪用應急器材，不得占用應急通道。10.17本崗位在涉及特別作業（比如動火、登高、臨時用電、設備檢修、等）時，要根據規定辦理相關作業手續，落實平安防護措施。10.18定期檢查設備及生產狀況，發覺特別馬上停車處理10.19本崗位動