1、石化主要裝置的典型機組與通用設備1 石化企業設備的類別2 石化企業轉動設備的分類3 石化主要裝置的典型機組在石化企業中，對于煉油廠的三機（煙機、主風機、氣壓機及氫壓機）、化肥廠的五機（空壓機、合成氣、氨壓機、CO2、原料氣或氮壓機）、乙烯廠的三機（裂解氣、乙烯、丙烯），習慣上稱為大機組或關鍵機組。這些大機組幾乎都由工業汽輪機所驅動的離心式（或軸流式）壓縮機所組成，具有轉速高、功率大、技術密集、價格昂貴、無備機、檢修周期長等特點。一旦發生設備故障而停機檢修，將造成整個生產裝置的全面停產（或大幅度減產），企業的經濟效益損失十分嚴重。通常，一次較大的設備事故的直接經濟損失大約為百萬元以上，間接經濟損

2、失（裝置產值損失及開、停車放空損失）大約為數千萬元。3.1煉油裝置在煉油裝置中，催化裝置有主風機機組（也有稱三機組、四機組、煙機機組）和氣壓機機組，連續重整裝置、加氫裝置、柴油加氫等裝置有新氫壓 縮機機組和循環氫壓縮機機組，焦化裝置有氣壓機機組，動力裝置有汽輪發電機機組、空壓機機組、氮壓機機組，公用工程有涼水塔風機、循環水泵，貯運裝置有干氣壓縮機機組等等。3.1.1催化主風機組a）煙機即煙氣輪機，有單級、雙級或三級、四級，軸承支撐方式有懸臂式或兩端支撐，目前多數為蘭煉機械廠制造的單級懸臂式，其它機型有蘭煉、西安紅旗（航空）的雙級懸臂式，德國格哈哈的三級、四級兩端支撐式（石家莊、鎮海）。因煙氣溫

3、度太高（600700左右）并夾帶大量的催化劑顆粒，故常發生斷葉片、結垢、磨擦等故障，是煉油廠相對故障率最高的機組。b）主風機有離心式、軸流式。目前多數為陜西鼓風機廠制造的軸流式壓縮機，導葉可調；其它有沈陽鼓風機廠的離心式壓縮機，英格索蘭的軸流式壓縮機等。其特點是大流量、低壓頭。正常情況下，故障率不大；但是，如果進口流量過低或進口過濾器、導葉、出口管線等發生故障，主風機很容易發生喘振故障，特別是軸流風機喘振時極易發生災難性的斷葉片事故。c）電動機同步電機，為蘭州電機廠、哈爾濱電機廠、南洋防爆電機廠等產品。啟動時，必須將導葉開度調至最低，以降低巨大的啟動電流；達到額定轉速后，必須迅速打開導葉，以防

4、止發生喘振。D）增速箱多數為南京高速齒輪箱廠制造。齒輪箱的故障及壽命主要取決于制造及安裝精度，特別是制造精度。由于精度等級高（4級、5級），通常只要潤滑良好，齒輪箱故障率較低。主風機承擔著向再生器提供燒焦用風的重要任務。氣壓機的作用是將分餾部分來的富氣壓力提升到吸收穩定部分操作所需的壓力。增壓機為外取熱器提供提升風和流化風以及為待生套筒提供流化風 3.1.2催化、焦化氣壓機機組a）汽輪機多數為杭州汽輪機廠制造的反動式、中壓、背壓式汽輪機。總體上故障率較低，但對轉子結垢，軸向力增大較敏感。b）氣壓機均為MCL型（水平剖分式）離心式壓縮機，幾乎都為沈鼓制造。負荷變動過大時，會發生喘振、軸位移異常等

5、故障；軸端密封不良時，潤滑油粘度會降低。某些氣壓機為2MCL型，即一個缸又分為兩個段，各段進、出口壓力偏離設計工況較大時，會發生推力軸承溫度高及軸位移大的故障。3.1.3重整、加氫循環氫壓縮機機組a）循環氫壓縮機壓力高，均為BCL型（筒型）離心式壓縮機，除引進外，都為沈鼓制造。除密封外，總體上故障率低。b）原料氫壓縮機4 常用轉動設備的構造單級離心泵外形圖單級離心泵構造示意圖單級離心泵構造剖面圖 涂有防腐材料層的葉輪、蝸殼雙吸離心泵外形圖雙吸離心泵剖面示意圖多級離心泵外形圖多級離心泵剖面圖往復泵外形圖往復泵剖面圖往復泵剖面圖螺桿泵外形圖單螺桿泵構造、工作原理示意圖單螺桿泵剖面圖三螺桿泵結構示意

6、圖齒輪泵結構示意圖齒輪泵工作原理示意圖雙人字齒輪泵軸齒輪泵構造剖面圖液力偶合器工作示意圖 1泵輪；2渦輪三葉羅茲風機構造示意圖三葉羅茲風機工作原理示意圖軸流風機外形圖隧道軸流風機構造示意圖離心式風機外形圖葉輪剖面示意圖離心式風機葉輪的結構半開式葉輪也是三元流葉輪閉式葉輪葉輪外形圖葉片導流器與葉輪離心式風機的導葉、葉輪、擴壓器、彎道、導流器與蝸殼的示意圖離心式風機的結構示意圖離心式壓縮機的結構示意圖離心式壓縮機（氣缸為水平剖分）的結構示意圖筒型離心式壓縮機的結構示意圖離心式壓縮機的轉子在低速動平衡機的臺架上H型離心式壓縮機結構剖面圖聯軸器排氣密封堰軸封軸承陽轉子吸氣氣缸同步齒輪陰轉子螺桿式壓縮機 吸氣 壓縮 開始排氣 排氣螺桿式壓縮機工作過程示意圖軸流式壓縮機結構示意圖解體檢修中的軸流式壓縮機，正在起吊上半內缸十字頭連桿氣閥往復式壓縮機結構示意圖無十字頭的往復式壓