1、洗沙污泥隔膜壓濾機洗沙工程概況(1) 工程名稱：湖南某洗砂廠洗沙量 3000t/d環保污染治理工程洗砂廢水(2) 生產規模：一條線生產水洗砂產品 1000 t/d(3) 作業時間： 12小時工作制，年生產時間按 290 天計(4) 污染治理工程：洗砂生產廢水及泥渣處理規模：循環洗砂廢水 2000m3/d ，泥渣 60 m3/d該洗砂廠位于湖南省內，距市區約15km。主要生產建筑用水洗砂初級產品。日生產能力為300噸的水洗砂生產線一條, 將附近砂巖、硅巖等進行破碎、篩分、洗滌加工生產建筑用水洗砂產品。工程生產過程中主要產生的環境污染問題是沖洗砂巖、硅巖等所產生的泥渣廢水和生活污水。根據相關法律法

2、規要求， 砂石洗選廢水和生活污水必須經處理達標排放或循環利用，洗選泥渣可銷往機制磚廠做原料或用于綠化填充用泥，尾礦石分 類可作為良好的鋪路碎石外銷。參照工業污染源產排污系數手冊，該工程水洗砂日產生洗選廢水量約2000m3/d，泥渣60 m3/d。生產工藝及產污環節圖1:生產工藝流程圖2產污環節沖洗廢水沖洗廢水2.1.洗選廢水設計水量/噸產品,參考?工業污染源產排污系數手冊第一分冊?1019粘土及砂石采選業中對砂石采選產排污系數：洗砂廢水噸 生產規模按1000噸沙/d計，那么日產沖洗廢水約2000噸，洗選廢水需處理到達二級排放標準后排放或循環利用根據設計標準，污水處理設備的處理能力應按以下公式計

3、算：q= 1+nQ/t其中：q 設施處理能力n 設施自耗水系數Q 最大日污水處理量t 處理設施日運行時間q = 1+5%2100/24 .0 m3/h考慮生產過程中不均勻系數取，那么按總用水規模為93/h設計，其中，篩分機沖洗廢水量約 63/h，洗砂機廢水量約33/h，以實際用水量為準。工藝流程本設計為洗砂廢水處理工程，降低廢水中的懸浮物和色度是本方案主要解決的問題，針對洗砂廠生產實際情況，洗砂廢水處理工藝流程見以下圖2:洗砂廢水設計最大處理量：90m3/h，污染特征主要是泥沙含量高、懸浮物含量高、色度高呈灰色，預沉池內堆積的泥沙清渣方式采用人工定期清渣，清出的泥渣運至污泥干化場進行干化，定期

4、清出外運至采礦回填區填埋。預沉池出水參加絮凝劑后進入二次沉淀池進行泥水別離沉淀，沉淀池內的泥漿采用泥漿泵輸送至壓濾機進行脫水處理，清水回到清水池循環利用，泥餅隨同干化場泥渣一并外運至采砂場回填區就近填埋或銷往機制磚廠做原料。洗砂廢水經排污溝進入平流沉砂池進行預處理，最長沉淀時間11小時，去除廢水中的大顆粒泥沙等，出水自流至混凝池，此時投加混凝劑，將廢水中的雜質聚集在一起并產生 “磯花，出水進入沉淀池，“磯花被沉淀于池底部，池底污泥通過潛水泥漿泵定期清淤， 沉淀池出水進入清水池, 通過循環水泵回用或達標排放。混凝劑可采用聚合硫酸鐵、聚合氯化鐵或堿式氯化鋁俗稱明磯，參考投加量約20mg/l ;或輔

5、助采用廣泛應用于凈水處理的聚丙烯酰胺陰離子型高分子絮凝劑，參考投加量約 4-5mg/l，具體以實際出水水質調整加藥量，確保出水水質清澈。水處理劑選用pH調整劑：在絮凝處理過程中，絮凝 pH值對水處理影響較大，主要是影響廢水中污染物的電荷狀態以及藥劑成分的水解 程度，從而影響藥劑的使用量及出水效果。混凝劑：起到電中和、吸附的作用，使廢水中的膠體粒子脫穩或懸浮物團聚，可采用聚合硫酸鐵、聚合氯化鐵或堿式氯化鋁，參考投加量約20mg/L助凝劑：應用于凈水處理的聚丙烯酰胺陰離子型高分子絮凝劑，參考投加量約6-12mg/L,具體以實際出水水質調整加藥量,確保出水水質清澈如圖3.鋼制料漿儲液塔0 5000mm*12000mm錐形斜溢槽如圖3-1 .鋼制料漿儲液塔0 5000mm*12000m