1、6 建筑施工技術建筑施工技術本章主要介紹樁基工程、基坑工程、砌體工程、本章主要介紹樁基工程、基坑工程、砌體工程、腳手架工程、模板工程和混凝土工程的分類、施腳手架工程、模板工程和混凝土工程的分類、施工方法和施工要求。在常見建筑工程的基礎上，工方法和施工要求。在常見建筑工程的基礎上，又介紹了適合高層建筑的施工方法、施工設備、又介紹了適合高層建筑的施工方法、施工設備、新型建筑材料施工等方面的內(nèi)容，突出了適應現(xiàn)新型建筑材料施工等方面的內(nèi)容，突出了適應現(xiàn)代建筑施工要求的技術內(nèi)容。代建筑施工要求的技術內(nèi)容。本章提要本章提要本本 章章 內(nèi)內(nèi) 容容6.1 基礎與基坑工程基礎與基坑工程6.2 砌體與腳手架工程砌

2、體與腳手架工程6.3 混凝土結(jié)構(gòu)工程混凝土結(jié)構(gòu)工程6.1 基礎與基坑工程基礎與基坑工程樁是指深入土層的柱型構(gòu)件，稱為基樁。由基樁與連接樁頂?shù)某信_組成樁基礎，簡稱樁基。若樁身全部埋入土中，承臺底面與土體接觸，則稱為低承臺樁基；若樁身上部露出地面而承臺底位于地面以上，則稱為高承臺樁基。建筑樁基通常為低承臺樁基。樁基的主要作用是將上部結(jié)構(gòu)的荷載傳遞到深部較堅硬、壓縮性小的土層或巖層，如圖6.1。 6.1.1 柱基工程柱基工程 6.1.1.1 概述概述按樁的功能不同分為豎向抗壓樁、豎向抗拔樁、水平受荷樁和復合受荷樁。其中豎向抗壓樁又可按承載性狀不同分為摩擦樁、端承摩擦樁、摩擦端承樁及端承樁四種。按成樁

3、有無擠土效應，分為擠土樁、部分擠土樁及非擠土樁三類。按成樁方法分為預制樁與灌注樁兩種。其中預制樁由木樁、混凝土預制樁(RC樁)，發(fā)展到空心樁(PC樁)、預應力混凝土管樁、螺旋形混凝土樁、結(jié)節(jié)形混凝土樁、鋼樁等。沉樁方法有錘擊法、振動法、靜壓法及射水法等。 目前我國普通混凝土預制樁截面尺寸可達600mm600mm，預應力管樁最大直徑已達1300mm，預制樁沉樁深度可達70m以上。 按樁徑大小分為大直徑樁(d800mm)、中等直徑樁(250mmd800mm)和小直徑樁(d250mm )。 圖6.1 樁基礎示意圖 1持力層；2樁；3樁基承臺；4上部建筑物；5軟弱層 預制樁具有結(jié)構(gòu)堅固耐久、樁身質(zhì)量易

4、于控制、成樁速度快、制作方便、承載力高，并能根據(jù)需要制成不同尺寸、不同形狀的截面和長度，且不受地下水位的影響、不存在泥漿排放問題等特點，是建筑工程最常用的一種樁型。 （1）預制樁制備、運輸及堆放預制混凝土實心方樁是最常用的樁型之一。斷面尺寸一般為200mm200mm600mm600mm，見圖6.2。 6.1.1.2 預制柱施工預制柱施工單節(jié)樁的最大長度，根據(jù)打樁架的高度而定，一般在27m以內(nèi)。現(xiàn)場制樁一般采用重疊法間隔制作，見圖6.3。重疊層數(shù)應根據(jù)地面允許荷載和施工條件確定。但不宜超過四層。樁與樁之間應做好隔離層。上層樁或鄰樁的澆注，應在下層樁或鄰樁混凝土達到設計強度的30%以后方可進行。由

5、于重疊法施工需待上層樁混凝土到齡期后整堆樁才能起吊使用，故也可將樁制成階梯狀，見圖6.4所示。預制樁鋼筋骨架的主筋連接宜采用對焊或電弧焊。主筋接頭配置在同一截面內(nèi)的數(shù)量應符合下列規(guī)定：當采用閃光對焊和電弧焊時，不得超過50%；相鄰兩根主筋接頭截面的距離應大于35d（d為主筋直徑），且不小于500 mm。預制樁混凝土粗骨料應使用碎石或開口卵石，粒徑宜為540mm。混凝土強度等級常用C30C40，宜用機械攪拌，機械振搗，由樁頂向樁尖連續(xù)澆筑搗實，一次完成。 混凝土預制樁達到設計強度的70%后方可起吊，達到設計強度100%后方可進行運輸。如提前吊運，必須驗算合格。樁在起吊和搬運時，吊點應符合設計規(guī)定

6、。如無吊環(huán)，設計又未作規(guī)定時，可按下述方法確定：當?shù)觞c不超過3個時，可按正負彎矩相等原則計算確定，當?shù)觞c多于3個時，則應按反力相等的原則確定，見圖6.5。 （2）沉樁方法預制樁沉樁方法主要有錘擊沉樁、靜壓沉樁、振動沉樁和水沖沉樁。錘擊沉樁又稱打入法，是利用樁錘下落時的瞬時所產(chǎn)生的沖擊機械能，克服土體對樁的阻力，使其靜壓力平衡狀態(tài)遭到破壞，導致樁體下沉，達到新的靜壓平衡狀態(tài)，如此反復地錘擊樁頭，樁身也就不斷地下沉。靜壓沉樁是借助專用樁架上的壓重，通過卷揚機滑輪組或液壓系統(tǒng)施加壓力在樁頂或樁身上，當施加給樁的靜壓力與樁的入土阻力達到動態(tài)平衡時，樁在自重和靜壓力作用下逐漸壓入地基中。振動沉樁的原理是

7、借助固定于樁頭的振動沉樁機所產(chǎn)生的振動力，以減少樁與土壤顆粒之間的摩擦力，使樁在自重與機械力的作用下沉入土中。振動沉樁機系由電動機、彈簧支撐、偏心振動塊和樁帽組成。 水沖沉樁法，就是利用高壓水流沖刷樁尖下面的土壤，以減少樁表面與土壤之間的摩擦力和樁下沉時的阻力，使樁身在自重或錘擊作用下，很快沉入土中，見圖6.6。射水停止后，沖松的土壤沉落，又可將樁身壓緊。水沖沉樁設備，除樁架、樁錘外，還需要高壓水泵和射水管。 （3）沉樁順序群樁施工時，為了保證打樁工程質(zhì)量，防止周圍建筑物受擠土的影響，打樁前根據(jù)樁的密集程度、樁的規(guī)格、長短和樁架移動方向來正確選擇打樁順序。打樁順序一般分為逐排打設、自邊緣向中央

8、打設、自中央向邊緣打設和分段打設四種。當樁較密集（樁中心距小于四倍樁邊長或樁徑）時，應由中間向兩側(cè)對稱施打或由中間向四周施打，如圖6.7（c）、（d）。當樁較稀疏（樁中心距大于四倍樁邊長或樁徑）時，可采用上述兩種順序，也可采用由一側(cè)向單一方向施打的方式(即逐排打設)或由兩側(cè)同時向中間施打，如圖6.7(a)、(b)。當樁規(guī)格、埋深、長度不同時，宜先大后小、先深后淺、先長后短施打。 （4）接樁方法良好的接頭構(gòu)造形式，不僅應滿足足夠的強度、剛度及耐腐蝕性要求，而且還應符合制造工藝簡單，質(zhì)量可靠，接頭連接整體性強與樁材其他部分應具有相同斷面和強度，在搬運、打入過程中不易損壞，現(xiàn)場連接操作簡便迅速等條件

9、。此外也應做到接觸緊密，以減少錘擊能量損耗。接頭的連接方法有焊接法、漿錨法、法蘭法三種類型。焊接法接樁適用于單樁承載力高、長細比大、樁基密集或須穿過一定厚度較硬土層、沉樁較困難的樁。焊接法接樁的節(jié)點構(gòu)造如圖6.8所示。 漿錨法接樁可節(jié)約鋼材，操作簡便，接樁時間比焊接法要大為縮短。在理論上，漿錨法與焊接法一樣，施工階段節(jié)點能夠安全地承受施工荷載和其他外力；使用階段能同整根樁一樣工作，傳遞垂直壓力或拉應力。如圖6.9所示。 法蘭法接樁主要用于混凝土管樁，如圖6.10所示，由法蘭盤和螺栓組成，接樁速度快，但法蘭盤制作工藝較復雜，用鋼量大。法蘭盤接合處可加墊瀝青紙或石棉板。接樁時，將上下節(jié)樁螺栓孔對準

10、，然后穿入螺栓，并對稱地將螺帽逐步擰緊。如有縫隙，應用薄鐵片墊實，待全部螺帽擰緊，檢查上下節(jié)樁的縱軸線符合要求后，將錘吊起，關閉油門，讓錘自由落下錘擊一次，然后復緊一次螺帽，并用電焊點焊固定；法蘭盤和螺栓外露部分涂上防銹油漆或防銹瀝青膠泥，即可繼續(xù)沉樁。 (5)打樁質(zhì)量控制打樁質(zhì)量主要指偏差是否在允許范圍內(nèi)，最后貫入度與沉樁標高是否滿足設計要求，以及樁頂、樁身是否被打壞。樁的入土深度的控制：摩擦樁以標高為主，最后貫入度（樁下沉至設計標高時的最后三陣，每陣10擊的平均入土深度）作為參考；端承樁以最后貫入度為主，標高作為參考。測量最后貫入度應在下列正常條件下進行：樁頂沒有破壞；錘擊沒有偏心；錘的落

11、距符合規(guī)定；樁帽和樁墊工作正常。（6）預制樁施工對環(huán)境的影響及其防護措施預制樁施工對環(huán)境效應主要表現(xiàn)在擠土問題以及打樁的噪聲、振動等對周圍環(huán)境、鄰近建筑物及地下管線的不利影響。擠土效應及振動對周圍環(huán)境不利影響表現(xiàn)輕則為：使建筑物的粉刷脫落，墻體和地坪開裂；重則使圈梁和過梁變形、門窗起閉困難、鄰近的地下管線破損或斷裂、路基變形、鄰近結(jié)構(gòu)物基礎被推移、周圍開挖基坑坍塌或推移增大等。 1）擠土效應及保護根據(jù)實測表明，地面隆起量與打樁速率、樁數(shù)有直接的關系，打樁速率越快，隆起量也越大。在擠土樁施工區(qū)內(nèi)，可根據(jù)基礎平面形狀、樁數(shù)、樁徑、樁長、樁距、地質(zhì)條件、地下水位高低情況、施工期等諸因素，合理選擇以下

12、幾種措施，達到消除或減少擠土效應對周圍環(huán)境的影響。預鉆孔沉樁法 根據(jù)施工實踐經(jīng)驗，采用預鉆孔沉樁法可明顯改善擠土效應，地基明顯改善,地基土變位可減少30%50%，超孔隙水壓力值可減少40%50%，并可減少對已沉入樁的擠推和上浮，也有利于減少對周圍環(huán)境的影響。預鉆孔直徑一般取樁徑的70%左右，深度視樁距和土的密實度、滲透性而定，預鉆孔深度宜取樁長的1/31/2，應隨鉆隨打。采用降低地下水位或改善地基土排水特性的方法通常采用井點或集水井降水措施，或采用袋裝砂井、砂樁、碎砂石樁、塑料排水板等排水措施，減少和及時疏導由沉樁引起的超靜孔隙水壓力，防止砂土液化或提高鄰近地基土體的強度以增大其對地基變位的約

13、束作用，從而減少地基變位的影響范圍。一般采用砂井等排水措施，可降低超孔隙水壓力40%左右，袋裝砂井直徑一般為7080mm，間距11.5m，深度1012m。采用合理的沉樁順序和工藝合理安排沉樁順序、控制沉樁速率、重錘輕擊以及先開挖基坑后沉樁等措施，對減緩超靜孔隙水壓力的積聚、超孔隙水的消散及減少影響范圍、土體變位，減輕對周圍環(huán)境的影響程度等，都有明顯的效果。設置防擠防震溝對于消除淺層的水平擠壓作用，減少土體變位及影響范圍，隔斷打樁產(chǎn)生的地震波，減緩沉樁對周圍環(huán)境的影響也具有顯著的作用。一般溝寬采用0.50.8m，深度宜超過被保護的附近管線和基礎埋深為好，同時要根據(jù)土質(zhì)合理放坡，避免沉樁引起溝壁坍

14、塌。設置防擠、防滲墻在沉樁區(qū)域周圍設置防擠、防滲墻壁可有效地限制沉樁引起的變位及超孔隙水壓力對鄰近建筑物的影響。防擠、防滲墻可采用打鋼板樁，地下連續(xù)墻或水泥攪拌樁壁，旋噴、粉噴加固壁等，宜結(jié)合周邊圍護結(jié)構(gòu)統(tǒng)一考慮，以節(jié)約造價。2)沉樁振動及防護沉樁振動危害影響程度不僅與樁錘錘擊能量、樁錘錘擊頻率、離沉樁區(qū)的距離有關，而且取決于沉樁區(qū)的地形、地基土的成層狀態(tài)和土質(zhì)、鄰近建筑物的結(jié)構(gòu)形式及其規(guī)模大小、重量和陳舊程度、建筑物的設備運轉(zhuǎn)對振動影響的限制要求等。為了縮短沉樁振動影響時間和減少振動影響程度，可在沉樁施工中采用特殊緩沖墊材或緩沖器，合理選擇低振動強度和高施工頻率的樁錘，采取樁身涂覆減少摩阻力

15、的材料以及與預鉆孔法、掘削法、水沖法、靜壓法相結(jié)合的沉樁施工工藝，控制沉樁施工順序(由近向遠)等防護措施。3）打樁噪音及防護在沉樁過程中會產(chǎn)生一定的噪音，噪音在空氣中以平面正弦波傳播，并按音源距離對數(shù)值呈線性衰減。一般以音壓單位dB來衡量噪音的強弱及其危害程度。噪音的危害不僅取決于音壓大小，而且與持續(xù)時間有關。沉樁施工工藝不同，噪音音壓也有所不同。見圖6.11和圖6.12。住宅區(qū)噪音一般應控制在7075dB，在工商業(yè)區(qū)噪音可控制在7580dB。當沉樁施工噪音高于80dB時，應采取減小噪音的處理措施。一般可采取以下幾種基本防護措施： 音源控制防護如錘擊法沉樁可按樁型和地基條件選用沖擊能量相當?shù)牡?/p>

16、噪音沖擊錘，振動法沉樁選用超高頻振動錘和高速微振動錘，也可采用預鉆孔輔助沉樁法、振動掘削輔助沉樁法、水沖輔助沉樁法等工藝。同時可改進樁帽、墊材以及夾樁器來取得降低噪音的效果。在柴油錘錘擊法沉樁施工中，還可用樁錘式或整體式消音罩裝置將樁錘封隔起來。遮擋防護在打樁區(qū)和受音區(qū)之間設置遮擋壁可增大噪音傳播回折路線，并能發(fā)揮消音效果，顯著增大噪音傳播時的衰減量。通常情況下遮擋壁高度不宜超過音源高度和受音區(qū)控制高度，一般宜為15m左右比較經(jīng)濟合理。時間控制防護控制沉樁施工時間，午休和晚上停止沉樁施工，以盡可能減小對打樁區(qū)鄰近住宅區(qū)的噪音危害，確保正常生活和休息。圖6.2 混凝土預制樁 圖6.3 重疊法間隔

17、施工示意圖 圖6.4 階梯狀預制樁 圖6.5 吊點的合理位置 (a)1個吊點；(b)2個吊點；(c)3個吊點；(d)4個吊點 圖6.6 水沖沉樁 1樁架；2樁錘；3樁； 4射水管；5高壓水 圖6.7 打樁順序 (a)從兩側(cè)向中間打設；(b)逐排打設；(c)自中部向四周打設；(d)由中間向兩側(cè)打設 圖6.8 焊接法接樁節(jié)點構(gòu)造 圖6.9 漿錨法接樁節(jié)點構(gòu)造 1錨筋；2錨筋孔 圖6.10 管樁法蘭接樁節(jié)點構(gòu)造1法蘭盤；2螺栓；3螺栓孔 圖6.11 噪音音壓和人能經(jīng)受的允許時間 圖6.12 打樁噪音與距離的關系 民錘擊法施工時，施工場地應按坡度不大于1%、地耐力不小于85kPa的要求進行平整、壓實，

18、地下應無障礙物。在基坑和圍堰內(nèi)沉樁，要配備足夠的排水設備。樁錘安裝時，應將樁錘運到樁架正前方2m以內(nèi)，不得遠距離斜吊。用樁機吊樁時，必須在樁上拴好溜繩，嚴禁人員處于樁機與樁之間。起吊2.5m以外的混凝土預制樁，應將樁錘落在下部，待樁吊近后，方可提升樁錘。嚴禁吊樁、吊錘、回轉(zhuǎn)或行駛同時進行。6.1.1.3 樁基工程安全技術樁基工程安全技術卷揚機鋼絲繩應經(jīng)常處于油膜狀態(tài)，防止硬性摩擦，鋼絲繩的使用及報廢標準應按有關規(guī)定執(zhí)行。遇有大雨、雪、霧和六級以上大風等惡劣氣候，應停止作業(yè)。當風速超過七級或有強臺風警報時，應將樁機順風停置，并增加纜風繩，必要時，應將樁架眠放到地面上。施工現(xiàn)場電器設備外殼必須保護

19、接零，開關箱與用電設備實行一機一閘一保險。鉆孔法施工時，應檢查有否發(fā)生卡桿現(xiàn)象，起吊鋼絲是否牢固，卷揚機剎車是否完好，信號設備是否明顯。鉆孔樁的孔口必須加蓋。成樁附近嚴禁堆放重物。施工過程應隨時查看樁機施工附近地面有無開裂現(xiàn)象，防止機架和護筒等發(fā)生傾斜或下沉。每根樁的施工應連續(xù)進行，如因故停機，應及時提上鉆具；保護孔壁，防止造成塌孔事故。人工挖孔法施工時，井下應設通風設施，工人下井時應攜帶有害氣體測定儀，電氣設備要裝安全漏電保護開關等。井下照明必須使用36V安全照明電壓。對易塌孔土層采取可靠的護壁措施。經(jīng)常檢查樁孔護壁施工質(zhì)量和變形情況。對運土吊筐經(jīng)常檢查其質(zhì)量，并檢查吊繩是否扎牢，以防掉土、

20、掉石砸傷井下施工人員。對挖土施工作業(yè)的設備應經(jīng)常檢查，搖把質(zhì)量、滑輪、吊繩等應定期檢查，防止斷落、脫落等可能發(fā)生的事故。高層建筑由于上部荷載大，大多采用補償性基礎，因此一般都設一層或多層地下室，這樣有利于建筑物的穩(wěn)定，并可充分利用地下空間。但同時由于基礎埋深較大，基坑開挖較深，也給施工增大了難度,尤其是在地下水位較高的軟土地區(qū)開挖深基坑時，地下水會不斷地滲入基坑，容易造成流砂、邊坡失穩(wěn)或使地基承載力下降，為此，在進行深基坑施工時必須做好地下水控制工作。6.1.2 基礎工程基礎工程 6.1.2.1 基坑的地下水控制基坑的地下水控制地下水的控制方法主要有降水、截水和回灌等幾種形式，這幾種形式可以單

21、獨使用，也可以組合使用。降水的方法有集水明排和井點降水兩類。集水明排屬重力降水，它是在開挖基坑時沿坑底周圍開挖排水溝，并每隔一定距離設置集水井，使基坑內(nèi)挖土時滲出的水經(jīng)排水溝流向集水井，然后用水泵將水排出坑外。 井點降水主要是將帶有濾管的降水工具沉設到基坑四周的土中，利用各種抽水工具，在不擾動土的結(jié)構(gòu)的情況下，將地下水抽出，使地下水位降低到坑底以下，保證基坑開挖能在較干燥的施工環(huán)境中進行。井點降水的作用是：通過降低地下水位消除基坑坡面及坑底的滲水，改善施工作業(yè)條件；增加邊坡穩(wěn)定性，防止坡面和基底的土粒流失，以避免流砂現(xiàn)象；降低承壓水位，防止坑底隆起與破壞；改善基坑的砂土特性，加速土的固結(jié)。井點

22、降水法主要有輕型井點法、噴射井點法、電滲井點法、管井井點和深井井點法等。 當因降水的原因可能會危及基坑及周邊環(huán)境安全時，宜采用截水方法或回灌方法。深基坑工程的截水方法經(jīng)常采用的是截水帷幕，它是在基坑開挖前沿基坑四周設置隔水圍護壁(亦稱隔水帷幕)，帷幕的底部宜深入坑底一定深度或到底部透水層，由于圍護壁是止水的，這樣基坑內(nèi)外的地下水就不能相互滲流。截水后，基坑內(nèi)的水量或水壓較大時，可以采用基坑內(nèi)井點降水，這種方法既有效地保護了周邊環(huán)境，同時又使坑內(nèi)一定深度內(nèi)的土層疏干并排水固結(jié)，改善了施工作業(yè)條件，并有利于圍護及基底的穩(wěn)定。回灌法就是在降水井點和需保護的原有建筑物、地下管線之間打一排井點。在降水的

23、同時，通過回灌井點向土層內(nèi)灌入一定數(shù)量的水，從而阻止或減少回灌井點外側(cè)建(構(gòu))筑物下的地下水流失，使原地下水位基本保持不變，這樣就不會因降水而使土層產(chǎn)生固結(jié)下沉，消除或減少了周圍的地面沉降，保證原有建筑物、地下管線的安全與使用。（1）支護結(jié)構(gòu)的作用與構(gòu)成重力式水泥土擋墻式通常以擋墻的自重和剛度保護基坑壁，既擋土又擋水，一般不設內(nèi)支撐，個別情況下必要時亦可輔以內(nèi)支撐，以加大基坑的支護深度；排樁與板墻式由板樁、排樁(有的地區(qū)加止水帷幕)或地下連續(xù)墻等用作擋墻，另設內(nèi)支撐或外拉的土層錨桿；6.1.2.2 基坑工程的支護結(jié)構(gòu)基坑工程的支護結(jié)構(gòu)邊坡穩(wěn)定式有土釘墻和噴錨支護，是一種利用加固后的原位土體來維

24、護基坑邊坡土體穩(wěn)定的支護方法，由土釘(錨桿)、鋼絲網(wǎng)噴射混凝土板和加固后的原位土體三部分組成。（2）支護結(jié)構(gòu)的形式支護結(jié)構(gòu)按其工作機理和擋墻形式，一般分為圖6.13所示的一些類型。圖6.13 支護結(jié)構(gòu)形式 （1）土方開挖方案深基坑工程土方開挖前，應根據(jù)基坑工程設計和場地條件，綜合考慮支護結(jié)構(gòu)形式、水文和地質(zhì)條件、氣候條件、環(huán)境要求以及機械配置情況等，編寫出土方開挖施工組織設計，用于指導土方開挖施工。土方開挖方案的選擇既要考慮施工區(qū)域的工程地質(zhì)條件，還要考慮周圍環(huán)境中的各項制約因素以及一個地區(qū)成熟的施工方法和施工經(jīng)驗，只有這樣才能保證制定的施工方案切實可行。6.1.2.3 基坑的土方開挖基坑的土

25、方開挖無支護結(jié)構(gòu)的基坑開挖深基坑工程無支護的開挖多為放坡開挖。在條件許可的情況下，放坡開挖一般較經(jīng)濟。此外，放坡開挖基坑內(nèi)作業(yè)空間大，方便挖土機械作業(yè)，也為施工主體工程提供了充足的工作空間。由于簡化了施工程序，放坡開挖一般會縮短施工工期。放坡開挖的特點是占地面積大，適合于基坑四周場地空曠，周圍無鄰近建筑物、地下管線和道路的情況，以滿足基坑放坡坡度的要求，因此，在城市密集地區(qū)施工往往條件不允許。有支護結(jié)構(gòu)的基坑開挖深基坑在支護結(jié)構(gòu)支護下的開挖方式多為垂直開挖，根據(jù)其確定的支撐方案，這種開挖方式又分為無內(nèi)撐支護開挖和有內(nèi)撐支護開挖兩類；根據(jù)其開挖順序，還可分為盆式開挖和島式開挖、條狀開挖及區(qū)域開挖

26、等。盆式開挖即先挖除基坑中間部分的土方，后挖除擋墻四周土方的開挖方式。 島式開挖即保留基坑中心土體，先挖除擋墻內(nèi)四周土方的開挖方式。這種開挖方式的優(yōu)點是可以利用中心島搭設棧橋，以加快土方外運，提高挖土速度。缺點是由于先挖擋墻內(nèi)四周的土方，擋墻的受荷時間長，在軟粘土中時間效應顯著，有可能增大支護結(jié)構(gòu)的變形量。常用于無內(nèi)撐圍護開挖(如土層錨桿)或采用邊桁架等大空間支撐系統(tǒng)的基坑開挖。（2）土方開挖注意事項 基坑開挖的時空效應 先撐后挖，嚴禁超挖 防止坑底隆起變形過大 防止邊坡失穩(wěn) 防止樁位移和傾斜 對鄰近建(構(gòu))筑物及地下設施的保護 （3）保護周圍環(huán)境的措施井點降水加固土體 圍護墻本身應具有良好的

27、抗?jié)B漏特性 相繼或同時開工的相鄰基坑工程，必須事先協(xié)調(diào)施工進度，以確定設計工況，避免相互產(chǎn)生危害。 支護樁(墻)不允許和采用打入法的樁同時施工，兩者必須保證有一定的間歇期，一般砂質(zhì)粉土不少于20d，淤泥質(zhì)粘土不少于30d，土的固結(jié)度不低于80%。 墻后、管線底部和現(xiàn)有建筑物房屋基礎的注漿加固 坑底加固可采用注漿加固或攪拌樁加固 基礎托換 施加支撐預應力 開挖期跟蹤注漿 (1)圍護結(jié)構(gòu)及支撐系統(tǒng)達到設計要求，具有足夠的強度和剛度后方可開挖深基坑。(2)基坑開挖工況要和基坑工程設計工況一致，嚴禁超挖和先挖后撐。(3)土方開挖嚴格按要求放坡，操作時隨時注意土壁的變動情況，禁止搗挖和在危巖、孤石或貼近

28、危險建筑物挖土。6.1.2.4 基坑開挖安全技術基坑開挖安全技術(4)多臺機械挖土時，挖土機間距應大于10m，在挖土機工作范圍內(nèi)，不允許進行其他作業(yè)。挖土機下的土體應穩(wěn)定，挖土機離邊坡應有一定安全距離，以防塌方造成翻機事故。(5)挖土機、自卸汽車等大型機械禁止在支撐系統(tǒng)上行走，若需利用支撐搭設施工棧橋，需經(jīng)周密的設計計算，并對相應的支撐和立柱進行加固處理。(6)基坑內(nèi)的施工棧橋和坡道應有防滑措施以及防護欄桿和安全網(wǎng)。(7)基坑周邊嚴禁超載堆放，堆放離坑邊應保持一定安全距離。(8)車輛運輸?shù)牡缆菲露取⑥D(zhuǎn)彎半徑應符合有關安全規(guī)定。(9)基坑周邊地面應設排水溝，放坡開挖時坡頂、坡面、坡腳應采取降排水

29、措施，并防止地下水回滲流入基坑。(10)禁止坑內(nèi)放炮破石。支撐的爆破拆除要盡量減小爆震，并對周圍環(huán)境和主體結(jié)構(gòu)采取有效的保護措施。(11)地下施工動力、照明線路應設置專用的防水輸電線路，采用專用防水電箱。(12)加強對基坑工程及周邊環(huán)境的監(jiān)測，及時提供監(jiān)測數(shù)據(jù)。(13)對需保護的地下管線盡可能做到先暴露管線后開挖基坑，難以做到時，應挖出管線接頭，設置測點。(14)進行地基加固或結(jié)構(gòu)補強，保證鄰近建筑物、地下管線在施工期間的安全。6.2 砌體與腳手架工程砌體與腳手架工程砂漿的配合比應經(jīng)試驗確定，試配砂漿時，應按設計強度等級提高15%。施工中如用水泥砂漿代替同強度等級的水泥混合砂漿砌筑砌體時，因水

30、泥砂漿和易性差，砌體強度有所下降，因此，應提高水泥砂漿的配制強度，方可滿足設計要求。水泥砂漿中摻入微沫劑時，砌體抗壓強度較水泥混合砂漿砌體降低10%，故用微沫砂漿代替水泥混合砂漿使用時，微沫砂漿的配制強度也應提高一級。6.2.1 砂漿的制備與使用砂漿的制備與使用 磚砌體的組砌要求：上下錯縫，內(nèi)外搭接，以保證砌體的整體性；同時組砌要有規(guī)律，少砍磚，以提高砌筑效率，節(jié)約材料。磚在砌筑時有三種不同的放置方式，分別稱為：“順”，指磚的長邊沿墻的軸線平放砌筑；“丁”，指磚的長邊與墻的軸線垂直平放砌筑；“側(cè)”，指磚的長邊沿墻的軸線側(cè)放砌筑。磚墻的主要組砌形式有： 6.2.2 磚砌體施工磚砌體施工 6.2.

31、2.1 磚砌體的組砌要求與形式磚砌體的組砌要求與形式一順一丁砌法是指一皮中全部順磚與一皮中全部丁磚相互間隔砌成，上下皮間的豎縫相互錯開14磚長，如圖6.14(a)所示。三順一丁砌法是指三皮中全部順磚與一皮中全部丁磚間隔砌成。上下皮順磚間豎縫錯開1/2磚長；上下皮順磚與丁磚間豎縫錯開1/4磚長，如圖6.14(b)所示。梅花丁砌法(又稱沙包式、十字式)是指每皮中丁磚與順磚相隔，上皮丁磚坐中于下皮順磚，上下皮間豎縫相互錯開14磚長，如圖6.14 (c)所示。柱的組砌，應使柱面上下皮的豎縫相互錯開1/2磚長或14磚長，在柱心無通天縫，少砍磚，并盡量利用二分頭磚(即14磚)。嚴禁用圖6.15所示的包心組

32、砌法。根據(jù)磚規(guī)格的不同，采用不同的組砌方式。規(guī)格190mm190mm90mm的承重多孔磚一般是整磚順砌，上下皮豎縫相互錯開1/2磚長(100mm)。如有半磚規(guī)格的，也可采用每皮中整磚與半磚相隔的梅花丁砌筑形式，如圖6.16所示。規(guī)格為240mm115mm90mm的承重多孔磚一般采用一順一丁或梅花丁砌筑形式，見圖6.17所示。規(guī)格為240mm180mm115mm的承重多孔磚一般采用全順或全丁砌筑形式。非承重空心磚一般是側(cè)砌的，上下皮豎縫相互錯開1/2磚長，如圖6.18所示。多孔磚墻的轉(zhuǎn)角及丁字交接處，應加砌半磚，使灰縫錯開。轉(zhuǎn)角處半磚砌在外角上，丁字交接處半磚砌在橫墻端頭，如圖6.19所示。圖6

33、.14 磚墻組砌形式 (a)一順一丁；(b)三順一丁；(c)梅花丁 圖6.15 包心組砌法 圖6.16 190mm190mm90mm多孔磚砌筑形式 (a)整磚順砌；(b)梅花丁砌筑 圖6.17 240mm115mm90mm多孔磚砌筑形式 圖6.18 空心磚墻砌筑形式 圖6.19 多孔磚墻轉(zhuǎn)角及丁字交接 (a)轉(zhuǎn)角；(b)丁字接 磚砌體的砌筑過程包括找平、放線、擺磚、立皮數(shù)桿和砌磚、清理等工序。（1）找平砌墻前應在基礎防潮層或樓層上定出各層標高，并用M7.5水泥砂漿或C10細石混凝土找平，使各段磚墻底部標高符合設計要求。找平時，使上下兩層外墻之間不致出現(xiàn)明顯的接縫。6.2.2.2 磚砌體砌筑工藝

34、磚砌體砌筑工藝（2）放線根據(jù)龍門板上給定的軸線及圖紙上標注的墻體尺寸，在基礎頂面上用墨線彈出墻的軸線和墻的寬度線，并劃出門洞口位置線。二樓以上墻的軸線可以用經(jīng)緯儀或垂球?qū)⑤S線引上，并彈出各墻的寬度線，劃出門洞口位置線。（3）擺磚擺磚是指在放線的基面上按選定的組砌方式用干磚試擺。一般在房屋外縱墻方向擺順磚，在山墻方向擺丁磚，擺磚由一個大角擺到另一個大角，磚與磚留10 mm縫隙。擺磚的目的是為了校對所放出的墨線在門窗洞口、附墻垛等處是否符合磚的模數(shù)，以盡可能減少砍磚，并使砌體灰縫均勻，組砌得當。（4）立皮數(shù)桿和砌磚皮數(shù)桿是指在其上劃有每皮磚和磚縫厚度，以及門窗洞口、過梁、樓板、梁底、預埋件等標高位

35、置的一種木制標桿，如圖6.20所示。砌磚的操作方法很多，各地的習慣、使用工具也不盡相同，一般宜用“三一”砌磚法(即是一塊磚、一鏟灰、一擠揉，并隨手將擠出的砂漿刮去)。 砌磚時，先掛上通線，按所排的干磚位置把第一皮磚砌好，然后盤角，每次盤角不得超過六皮磚，在盤角過程中應隨時用托線板檢查墻角是否垂直平整，磚層灰縫是否符合皮數(shù)桿標志，然后在墻角安裝皮數(shù)桿，即可掛線砌第二皮以上的磚。砌筑過程中應“三皮一吊，五皮一靠”，把砌筑誤差消滅在操作過程中，以保證墻面垂直平整。砌一磚半厚以上的磚墻必須雙面掛線。 （5）清理當該層磚砌體砌筑完畢后，應進行墻面、柱面和落地灰的清理。全部磚墻應平行砌起，磚層必須水平，磚

36、層位置用皮數(shù)桿控制，基面和每樓層砌完后必須校對一次基面水平、軸線和標高，允許范圍內(nèi)的偏差值應在基礎或樓板頂面調(diào)整。磚墻的水平灰縫厚度和豎縫寬度一般為10mm，但不小于8mm，也不大于12mm。水平灰縫的砂漿飽滿度應不低于80%，砂漿飽滿度用百格網(wǎng)檢查。豎向灰縫宜用擠漿或加漿方法，使其砂漿飽滿，嚴禁用水沖漿灌縫。磚墻的轉(zhuǎn)角處和交接處應同時砌筑。 6.2.2.3 磚砌體的施工要求磚砌體的施工要求不能同時砌筑處，應砌成斜槎，斜槎長度不應小于高度的2/3，見圖6.21。如臨時間斷處留斜槎有困難，除轉(zhuǎn)角處外，也可以留直槎，但必須做成陽槎，并加設拉結(jié)筋。拉結(jié)筋的數(shù)量為每120 mm墻厚設置一根直徑6mm的

37、鋼筋；間距沿墻高不得超過500mm；埋入長度從墻的留槎處算起，每邊均不應小于500mm；末端應有90彎鉤，見圖6.22。抗震設防地區(qū)建筑物的臨時間斷處不得留直槎。 隔墻與墻或柱如不同時砌筑而又不留成斜槎時，可于墻或柱中引出陽槎，或于墻或柱的灰縫中預埋拉結(jié)筋。抗震設防地區(qū)建筑物的隔墻，除應留陽槎外，沿墻高每500mm配置26鋼筋與承重墻或柱拉結(jié)，伸入每邊墻內(nèi)的長度不應小于500mm。磚砌體接槎時，必須將接槎處的表面清理干凈，澆水濕潤，并應填實砂漿，保持灰縫平直。寬度小于1m的窗間墻，應選用整磚砌筑，半磚和破損的磚，應分散使用于墻心或受力較小部位。圖6.20 皮數(shù)桿示意圖 1皮數(shù)桿；2準線；3竹片

38、；4圓鐵釘 圖6.21 斜槎 圖6.22 直槎 小型空心砌塊墻的轉(zhuǎn)角處，應隔皮縱、橫墻砌塊相互搭砌，即隔皮縱、橫墻砌塊端面露頭，見圖6.23；T字交接處，應隔皮使橫墻砌塊端面露頭。當該處無芯柱時，應在縱墻上交接處砌兩塊一孔半的輔助規(guī)格砌塊，隔皮砌在橫墻露頭砌塊下，其半孔應位于中間，見圖6.24所示。 6.2.3 小型空心砌塊施工小型空心砌塊施工 6.2.3.1 砌筑技術要點砌筑技術要點當該處有芯柱時，應在縱墻上交接處砌一塊三孔大規(guī)格砌塊，砌塊的中間孔正對橫墻露頭砌塊靠外的孔洞，見圖6.25；十字交接處，當該處無芯柱時，在交接處應砌一孔半砌塊，隔皮垂直相交，其半孔應在中間。當該處有芯柱時，在交接

39、處應砌三孔砌塊， 隔皮垂直相交，中間孔相互對正。小型空心砌塊墻的轉(zhuǎn)角處和交接處應同時砌筑，如不能同時砌筑，則應留置斜槎，斜槎的長度應不小于斜槎高度，如圖6.26所示。 在非抗震設防地區(qū)，除外墻轉(zhuǎn)角處，空心砌塊墻的臨時間斷處可從墻面伸出200mm砌成直槎，并每隔三皮砌塊高在水平灰縫設2根直徑6mm的拉結(jié)筋；拉結(jié)筋埋入長度，從留槎處算起，每邊均不應小于600 mm，鋼筋外露部分不得任意彎折，如圖6.27所示。如作為后砌隔墻或填充墻時，沿墻高每隔600mm應與承重墻或柱內(nèi)預留的鋼筋網(wǎng)片或2根直徑6mm的鋼筋拉結(jié)，鋼筋伸入墻內(nèi)的長度不應小于600mm。 空心砌塊墻表面不得預留或鑿打水平溝槽，對設計規(guī)定

40、的洞口、管道、溝槽和預埋件，應在砌筑墻體時預留和預埋。 在墻體的下列部位，應用C15混凝土灌實砌塊的孔洞，并應先灌后砌：底層室內(nèi)地面以下或防潮層以下的砌體；無圈梁的樓板支承面下的一塊砌塊；沒有設置混凝土墊塊的次梁支承處，灌實寬度不應小于600mm，高度不應小于一皮砌塊；挑梁的懸挑長度不小于1.2m時，其支承部位的內(nèi)外墻交接處，縱橫各灌實高度不小于三皮砌塊。圖6.23 空心砌塊墻轉(zhuǎn)角砌法 圖6.24 混凝土空心砌塊墻T字交接處砌法（無芯柱） 圖6.25 混凝土空心砌塊墻T字交接處砌法（有芯柱） 圖6.26 空心砌塊墻斜槎 圖6.27 空心砌塊墻直槎 混凝土芯柱是設置在混凝土小型空心砌塊墻的轉(zhuǎn)角處

41、和交接處，在這些部位的砌塊孔洞中插入鋼筋，并澆筑混凝土。對于抗震設防68度的混凝土小型空心砌塊房屋，應按表6.2的要求設置鋼筋混凝土芯柱；對醫(yī)院、教學樓等橫墻較少的房屋，應根據(jù)房屋增加一層后的層數(shù)，按表6.2的要求設置芯柱。除此之外，根據(jù)計算需要設置其他芯柱時，芯柱宜均勻布置，8度設防的五層房屋，芯柱的最大間距不應大于2.4m。 6.2.3.2 混凝土芯柱施工混凝土芯柱施工應設置拉結(jié)鋼筋網(wǎng)片時，網(wǎng)片可用直徑4mm的鋼筋焊成，置于砌塊的水平灰縫內(nèi)，每邊伸入墻內(nèi)不宜小于1m，且沿墻高每隔600mm設置一道，見圖6.28。芯柱插筋應與基礎或基礎圈梁中的預埋鋼筋綁扎或焊接連接；上下樓層的插筋可在樓板面

42、上搭接，搭接長度不小于40d。對于非抗震設防地區(qū)的混凝土小型空心砌塊房屋，芯柱中的插筋不應小于1根直徑10mm的鋼筋。芯柱應沿房屋全高貫通，并與各層圈梁整體現(xiàn)澆，水平灰縫中鋼筋網(wǎng)片每邊伸入墻體不少于600mm。在樓、地面砌筑第一皮砌塊時，應采用開口小砌塊或U形小砌塊，以形成清理口。澆筑混凝土前，從清理口中掏出落在砌塊孔洞中的雜物，并用水沖洗孔洞內(nèi)壁，將積水排出，用混凝土預制塊封閉清理口。芯柱混凝土應在砌完一個樓層高度后連續(xù)澆筑。 圖6.28 芯柱拉結(jié)鋼筋網(wǎng)片設置 腳手架是建筑工程施工中堆放材料和工人進行操作的臨時設施。按腳手架的設置形式分為單排腳手架、雙排腳手架、滿堂腳手架、滿高腳手架、交圈腳

43、手架和特形腳手架；按構(gòu)架方式劃分為桿件組合式腳手架、框架組合式腳手架、格構(gòu)件組合式腳手架和臺架等；按支固方式劃分為落地式腳手架、懸挑腳手架、附墻懸掛腳手架和懸吊腳手架； 6.2.4 腳手架工程腳手架工程 6.2.4.1 腳手架種類和基本要求腳手架種類和基本要求按其所用材料分為木腳手架、竹腳手架、鋼管腳手架和金屬腳手架；按搭拆和移動方式劃分為人工裝拆腳手架、附著升降腳手架、整體提升腳手架、水平移動腳手架和升降橋架；按搭設位置分為外腳手架和里腳手架。對腳手架的基本要求：寬度應滿足工人操作、材料堆置和運輸?shù)男枰_手架的寬度一般為1.52.0m；并保證有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性；構(gòu)造簡單；裝拆方便并

44、能多次周轉(zhuǎn)使用。 （1）扣件式鋼管腳手架扣件式鋼管腳手架的構(gòu)造要求扣件式鋼管腳手架由鋼管、扣件、腳手板和底座等組成，如圖6.29所示。鋼管一般用48 mm、厚3.5mm的焊接鋼管。用于立柱、縱向水平桿和支撐桿(包括剪刀撐、橫向斜撐、水平斜撐等)的鋼管長宜為4 6.5m；用于橫向水平桿的鋼管長度以2.2m為宜。扣件用于鋼管之間的連接，其基本形式有三種，如圖6.30所示。6.2.4.2 多立柱式腳手架多立柱式腳手架立柱底端立于底座上，以傳遞荷載到地面上，底座如圖6.31所示。腳手板可采用沖壓鋼腳手板、鋼木腳手板、竹腳手板等。每塊腳手板重量不宜大于30kg。扣件式鋼管腳手架的基本形式有雙排、單排兩種

45、，一般用于外墻砌筑與裝飾。 扣件式鋼管腳手架的拆除要求腳手架的拆除按由上而下逐層向下的順序進行。嚴禁上下同時作業(yè)，所有固定件應隨腳手架逐層拆除。嚴禁先將固定件整層或數(shù)層拆除后再拆除腳手架。分段拆除高度差不應大于2步。如高差大于2步，應按開口腳手架進行加固。當拆至腳手架下部最后一節(jié)立柱時，應先架臨時拋撐加固后拆固定件。卸下的材料應集中堆放，嚴禁拋扔。（2）碗扣式鋼管腳手架碗扣式鋼管腳手架或稱多功能碗扣型腳手架。這種新型腳手架的核心部件是碗扣接頭，由上下碗扣、橫桿接頭和上碗扣的限位銷等組成，見圖6.32。具有結(jié)構(gòu)簡單、桿件全部軸向連接、力學性能好、接頭構(gòu)造合理、工作安全可靠、拆裝方便、操作容易、零

46、部件損耗率低等特點。上、下碗扣和限位銷按600mm間距設置在鋼管立柱上，其中下碗扣和限位銷直接焊在立柱上。 碗扣式鋼管腳手架的部件可用以搭設各種形式腳手架，特別適合于搭設扇形表面及高層建筑施工和裝飾作業(yè)兩用外腳手架，還可作為模板的支撐。碗扣式鋼管腳手架的設計構(gòu)配件，按其用途可分為主構(gòu)件、輔助構(gòu)件、專用構(gòu)件三類。主構(gòu)件用以構(gòu)成腳手架主體的桿部件，如圖6.33所示。圖6.29 鋼管扣件式腳手架的構(gòu)造 圖6.30 扣件形式圖 (a)直角扣件；(b)旋轉(zhuǎn)扣件；(c)對接扣件 圖6.31 底座 圖6.32 碗扣接頭 圖6.33 碗扣式腳手架的主要構(gòu)配件通常用剝皮杉木桿。用于立柱和支撐的桿件小頭直徑不小于

47、70mm；用于縱向水平桿、橫向水平桿的桿件小頭直徑不小于80mm。木腳手架搭設構(gòu)造與扣件式鋼管腳手架相似，但它一般用8號鉛絲綁扎。立柱、縱向水平桿的搭接長度不應小于1.5m，綁扎不少于三道。縱向水平桿的接頭處，小頭應壓在大頭上。如三桿相交時，應先綁扎兩根，再綁第三根，切勿一扣綁三根。 6.2.4.3 木腳手架木腳手架桿件應用生長三年以上的毛竹(楠竹)。用于立柱、支撐、頂柱、縱向水平桿的竹桿小頭直徑不小于75mm；用于橫向水平桿的小頭直徑不小于90mm。竹腳手架一般用竹篾綁扎，在立柱旁加設頂柱頂住橫向水平桿，以分擔一部分荷載，避免使縱向水平桿因受荷過大而下滑，上下頂柱應保持在同一垂直線上，如圖6

48、.34所示。木、竹多立柱式腳手架的一般構(gòu)造要求見表6.3（詳見P188）。 6.2.4.4 竹腳手架竹腳手架圖6.34 頂柱綁扎 門式腳手架又稱多功能門式腳手架，是目前國際上應用最普遍的腳手架之一，是由門式框架、剪刀撐和水平梁架或腳手板構(gòu)成基本單元，如圖6.35所示。將基本單元連接起來(或增加梯子、欄桿等部件)即構(gòu)成整片腳手架，如圖6.36所示。這種腳手架的搭設高度一般限制在45m以內(nèi)。施工荷載限定為：均布荷載1816Nm2，或作用于腳手板跨中的集中荷載1916N。 門式腳手架的主要部件如圖6.37所示。 6.2.4.5 門式腳手架門式腳手架圖6.35 門形腳手架的基本單元 圖6.36 整片門

49、式腳手架 圖6.37 門形腳手架主要部件 （1）套管式附著升降腳手架套管式附著升降腳手架的基本結(jié)構(gòu)見圖6.38所示，由腳手架系統(tǒng)和提升設備兩部分組成，腳手架系統(tǒng)由升降框和連接升降框的縱向水平桿、剪刀撐、腳手板以及安全網(wǎng)等組成。套管式附著升降腳手架的升降原理是通過固定框和滑動框的交替升降來實現(xiàn)。固定框和滑動框可以相對滑動，并且分別同建筑物固定。6.2.4.6 升降腳手架升降腳手架（2）懸挑式附著升降腳手架懸挑式附著升降腳手架是目前應用面較廣的一種附著升降腳手架，其種類也很多，基本構(gòu)造如圖6.39所示，由腳手架、爬升機構(gòu)和提升系統(tǒng)三部分組成。腳手架可用扣件式鋼管腳手架或碗扣式鋼管腳手架搭設而成；爬

50、升機構(gòu)包括承力托盤、提升挑梁、導向輪及防傾覆防墜落安全裝置等部件；提升系統(tǒng)一般使用環(huán)鏈式電動葫蘆和控制柜，電動葫蘆的額定提升荷載一般不小于70kN，提升速度不宜超過250mmmin。懸挑式附著升降腳手架的升降原理：將電動葫蘆(或其他提升設備)掛在挑梁上，葫蘆的吊鉤掛在承力托盤上，使各電動葫蘆受力，松開承力托盤同建筑物的固定連接，開動電動葫蘆，則爬架即沿建筑物上升(或下降)，待爬架升高(或下降)一層，到達預定位置時，將承力托盤同建筑物固定，并將架子同建筑物連接好，則架子即完成一次升(或降)的過程。再將挑梁移至下一個位置，準備下一次升降。 （3）互爬式附著升降腳手架互爬式附著升降腳手架的基本結(jié)構(gòu)形

51、式見圖6.40，由單元腳手架、附墻支撐機構(gòu)和提升裝置組成。單元腳手架可由扣件式鋼管腳手架和碗扣式腳手架搭設而成；附墻支撐機構(gòu)是將單元腳手架固定在建筑物上的裝置，可通過穿墻螺栓或預埋件固定；提升裝置一般使用手拉葫蘆，其額定提升荷載不小于20kN，手拉葫蘆的吊鉤掛在與被提升單元相鄰架體的橫梁上，掛鉤則掛在被提升單元底部。互爬式附著升降腳手架的升降原理見圖6.41所示。每一個單元腳手架單獨提升，當提升某一單元時，先將提升葫蘆的吊鉤掛在被提升單元相鄰的兩架體上，提升葫蘆的掛鉤則鉤住被提升單元底部，解除被提升單元約束，操作人員站在兩相鄰的架體上進行升降操作；當該升降單元升降到位后，與建筑物固定，再將葫蘆

52、掛在該單元橫梁上，進行與之相鄰的腳手架單元的升降操作。相隔的單元腳手架可同時進行升降操作。（4）導軌式附著升降腳手架導軌式附著升降腳手架的基本結(jié)構(gòu)由腳手架、爬升機構(gòu)和提升系統(tǒng)三部分組成。其爬升機構(gòu)是一套獨特的機構(gòu)，包括導軌、導輪組、提升滑輪組、提升掛座、連墻支桿、連墻支座、連墻掛板、限位鎖、限位鎖擋塊及斜拉鋼絲繩等定型構(gòu)件。提升系統(tǒng)也是采用手拉葫蘆或環(huán)鏈式電動葫蘆。導軌式附著升降腳手架的升降原理如圖6.42所示。導軌沿建筑物豎向布置，其長度比腳手架高一層，架子上部和下部均裝有導輪，提升掛座固定在導軌上，其一側(cè)掛提升葫蘆，另一側(cè)固定鋼絲繩，鋼絲繩繞過提升滑輪組同提升葫蘆的掛鉤連接。啟動提升葫蘆，

53、架子沿導軌上升，提升到位后固定；將底部空出的那根導軌及連墻掛板拆除裝到頂部，將提升掛座移到上部，準備下次提升。 圖6.38 套管式爬架的基本結(jié)構(gòu) 圖6.39 懸挑式爬升腳手架的基本構(gòu)造 圖6.40 互爬式腳手架基本結(jié)構(gòu) 圖6.41 互爬式腳手架升降原理 圖6.42 導軌式附著升降腳手架的升降原理 懸挑式腳手架是利用建筑結(jié)構(gòu)邊緣向外伸出的懸挑結(jié)構(gòu)來支承外腳手架，將腳手架的荷載全部或部分傳遞給建筑結(jié)構(gòu)。懸挑腳手架的關鍵是懸挑支承結(jié)構(gòu)，它必須有足夠的強度、穩(wěn)定性和剛度，并能將腳手架的荷載傳遞給建筑結(jié)構(gòu)。架體可用扣件式鋼管腳手架、碗扣式鋼管腳手架或門式腳手架搭設，一般為雙排腳手架，架體高度可依據(jù)施工要

54、求、結(jié)構(gòu)承載力和塔吊的提升能力確定，最高可搭設至12步架，約20 m高，可同時進行23層施工。6.2.4.7 懸挑腳手架懸挑腳手架懸挑式腳手架的支撐結(jié)構(gòu)形式有三種：懸掛式挑梁(圖6.43(a)型鋼挑梁一端固定在結(jié)構(gòu)上，另一端用拉桿或拉繩拉結(jié)到結(jié)構(gòu)的可靠部位上。拉桿(繩)應有收緊措施，以便在收緊以后承擔腳手架荷載。懸掛式挑梁與結(jié)構(gòu)的連接做法見圖6.44。下?lián)问教袅?圖6.43(b)其挑梁受拉，與結(jié)構(gòu)的連接方法見圖6.45。桁架式挑梁(圖6.43(c)通常采用型鋼制作，其上弦桿受拉，與結(jié)構(gòu)連接采用受拉構(gòu)造；下弦桿受壓，與結(jié)構(gòu)連接采用支頂構(gòu)造。桁架式梁與結(jié)構(gòu)墻體之間還可以采用螺栓連接做法，如圖6.4

55、6所示。螺栓穿在剛性墻體的預留孔洞或預埋套管中，可以方便地拆除和重復使用。 圖6.43 挑梁（架）形式(a)懸掛式挑梁；(b)下?lián)问教袅海?c)桁架式挑梁 圖6.43 挑梁（架）形式(a)懸掛式挑梁；(b)下?lián)问教袅海?c)桁架式挑梁 圖6.44 懸掛式挑梁與結(jié)構(gòu)的連接做法 圖6.45 下?lián)问教袅号c結(jié)構(gòu)的連接方法 (a)挑梁抗拉節(jié)點構(gòu)造；(b)斜撐桿底部支點構(gòu)造 圖6.46 桁架式挑梁與墻體間的螺栓連接 懸吊式腳手架是通過特設的支承點，利用吊索懸吊吊架或吊籃進行砌筑或裝修工程操作的一種腳手架。其主要組成部分為吊架(包括桁架式工作臺)或吊籃、支承設施(包括支承挑架和挑梁)、吊索(包括鋼絲繩、鐵鏈

56、、鋼筋)及升降裝置等，如圖6.47所示。對于高層建筑的外裝修作業(yè)和平時的維修保養(yǎng)，都是一種極為方便、經(jīng)濟的腳手架形式。6.2.4.8 懸吊式腳手架懸吊式腳手架圖6.47 小型吊籃的構(gòu)造組成 里腳手架用于在樓層上砌墻、裝飾和砌筑圍墻等。常用的里腳手架有：角鋼(鋼筋、鋼管)折疊式里腳手架，如圖6.48(a)所示。其架設間距砌墻時宜為1.02.0m，粉刷時宜為2.22.5m。支柱式里腳手架，如圖6.48(b)所示，由若干支柱和橫桿組成，上鋪腳手板。其搭設間距砌墻時宜為2.0m，粉刷時不超過2.5m。木、竹、鋼制馬凳式里腳手架，如圖6.48(c)所示，間距不大于1.5m，上鋪腳手板。 6.2.4.9

57、里腳手架里腳手架圖6.48 里腳手架(a)角鋼折疊式；(b)支柱式；(c)馬凳式 當外墻砌磚高度超過4m或立體交叉作業(yè)時，必須設置安全網(wǎng)，以防材料下落傷人和高空操作人員墜落。安全網(wǎng)是用直徑9mm的麻繩、棕繩或尼龍繩編織而成的，一般規(guī)格為寬3m、長6m、網(wǎng)眼50mm左右，每塊織好的安全網(wǎng)應能承受不小于1.6kN的沖擊荷載。架設安全網(wǎng)時，其伸出墻面寬度應不小于2m，外口要高于里口500mm，兩網(wǎng)搭接應扎接牢固，每隔一定距離應用拉繩將斜桿與地面錨樁拉牢。6.2.5 安全網(wǎng)搭設安全網(wǎng)搭設 在無窗口的山墻上，可在墻角設立柱來掛安全網(wǎng)；也可在墻體內(nèi)預埋鋼筋環(huán)以支撐斜桿；還可用短鋼管穿墻，用回轉(zhuǎn)扣件來支設斜

58、桿。當用里腳手架施工外墻時，要沿墻外架設安全網(wǎng)；多層建筑用外腳手架時，亦需在腳手架外側(cè)設安全網(wǎng)。安全網(wǎng)要隨樓層施工進度逐層上升。多層建筑除一道逐步上升的安全網(wǎng)外，尚應在第二層和每隔三至四層加設固定的安全網(wǎng)。高層建筑施工中的安全網(wǎng)設置有以下幾種方式：(1)在外墻面滿搭外腳手架的情況下，應在腳手架的外表面滿掛安全網(wǎng)(或塑料編制篷布)；在作業(yè)層的腳手板下平掛安全網(wǎng)(或篷布)；第一步架應滿鋪腳手板或篷布，每隔四至六層加設一層水平安全網(wǎng)。(2)在不設外腳手架的情況下，作外裝修所使用的懸吊式或懸挑式腳手架，除頂面和靠墻一面外，其他各面均應滿掛安全網(wǎng)或塑料篷布，以避免從作業(yè)面向下墜物。同時每隔四至六層挑出一

59、層安全網(wǎng)，并在首層架設寬度不小于4m的安全網(wǎng)。(3)采用懸挑式腳手架時，當腳手架升高后，保留懸挑支架，并加綁斜桿改掛安全網(wǎng)；若為挑平臺時，可在平臺上加設一道安全網(wǎng)。鋼腳手架(包括鋼井架、鋼龍門架、鋼獨腳把桿提升架等)不得搭設在距離35kV以上的高壓線路4.5m以內(nèi)的地區(qū)和距離110kV高壓線路2m以內(nèi)的地區(qū)，否則使用期間應斷電或拆除電源。過高的腳手架必須有防雷措施，鋼腳手架的防雷措施是用接地裝置與腳手架連接，一般每隔50m設置一處。最遠點到接地裝置間腳手架上的過渡電阻不應超過10m。6.3 混凝土結(jié)構(gòu)工程混凝土結(jié)構(gòu)工程模板工程的施工包括模板的選材、選型、設計、制作、安裝、拆除和周轉(zhuǎn)等過程。模板

60、系統(tǒng)包括模板、支撐和緊固件三個部分。它是保證混凝土在澆筑過程中保持正確的形狀和尺寸，是混凝土在硬化過程中進行防護和養(yǎng)護的工具。6.3.1 模板工程模板工程 6.3.1.1 模板的基本要求和種類模板的基本要求和種類模板和支撐必須符合下列要求：保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部位形狀尺寸和相互位置的正確；其承載能力、剛度和穩(wěn)定性足夠，能可靠地承受新澆混凝土的自重和側(cè)壓力以及施工荷載；構(gòu)造簡單、裝拆方便，并便于鋼筋的綁扎、安裝和混凝土的澆筑、養(yǎng)護；模板的連接不應漏漿；能多次周轉(zhuǎn)。 模板的種類很多，按材料分類，可分為木模板、鋼木模板、膠合板模板、鋼模板、塑料模板、玻璃鋼模板、鋁合金模板等。按結(jié)構(gòu)的類型分為基礎模板