1、 中國縫制機械業科技創新狀況調查報告     中國縫制機械行業經歷50多年的不斷成長、發展，經歷了從引進、吸收、消化的傳統產品仿制到企業不斷自主創新的產品研制階段，逐步實現了我國縫制機械工業的調整、轉型、升級，目前已形成較具實力的零部件配套和整機產品生產體系，整個行業進入了快速發展的新時期。在當前行業形勢較好的條件下，我國縫制機械行業企業的技術創新與發展能力、企業核心競爭力等處于一個什么狀況，是否具有可持續發展能力，是當前推進行業科技創新工作較為緊迫的任務。為此，協會秘書處對行業33家整機、18家零配件共51家行業骨干生產企業的科技創新與實施狀況進行了問卷調查，對

2、近年來企業在科技創新方面所取得的成績和存在的問題等方面情況進行了歸納與分析，現把此次行業科技創新現狀調查情況闡述如下： 一、 調查基本情況1、  51家企業的構成與規模     此次調研的51家企業（其中：股份制企業21家、民營企業16家、國有和國有控股企業6家、中外合資企業5家、外商獨資企業2家、集體企業1家）均為中國縫制機械協會理事單位，約占整個行業企業總數的10%。其中所調查的整機企業包括：上工、標準、飛躍、中捷、寶石、杰克、通宇、北方天鳥、惠工三廠、服機、威士、佳田等；零部件企業包括：大鶴、雙海、德盛、上工零件總廠、零一、菀坪零件、金勾、方正、標

3、準家港等。這些企業均為行業里較具規模和實力的骨干企業。從調查數據看：51家企業總資產達798 000萬元，其中資產過億的有16家，超過5 000萬元的共有23家，超過1 000萬元的共有43家，基本涵蓋了行業里的大中型企業；51家企業2002年工業總產值達731 242萬元，約占全行業工業總產值的50%；51家企業從業人員總數為28 068人，技術人員總數為3 770人，占從業人員總數的13.4%。以上數據充分表明了上述51家企業有著較高的行業和生產集中度，代表著行業科技與生產的最高水平，對它們現狀的調查足可反映出整個行業的科技創新狀況。 2、  調查容   &#

4、160; 此次對51家企業從科技人員數量、產品研發機構設置情況、企業近兩年新產品投產情況、技術創新費用投入情況、技術創新制度建立情況、與社會科研力量合作情況、擁有產品專利情況、產品研發與創新方向等方面進行了調查。基本情況如下： （1）技術人員數量：51家企業技術人員總數為3 770人，占職工總數比例為13.4%，其中比例最高的為35.4%，最低的為1.7%；工程技術人員總數為1 820人，占技術人員總數比例為48.2%，其中比例最高的為91.5%，最低的為19%。（2）產品研發機構設置情況：51家企業中有45家企業設立了相應的技術中心、技術開發部等科研機構，占企業總數比例的88.2%，其中：標

5、準公司建立了國家級技術中心，上工、飛躍、中捷建立了省市級技術中心，寶石、杰克等企業建立了市級技術中心。45家企業技術機構科技人員總數為1 638人，企業技術部門科技人員最多的高達204人，最低的為3人，有12家企業聘用了外方科技人員，其中：高工占總人數比例為9.3%，工程師占24.6%，助理工程師占21.3%，技術員占29.1%，外方人員占3.6%。 （3）近兩年新產品投產情況：51家企業均不同程度的加大了新產品的研制與生產。企業新產品投產最多的達數10件，最少的也有2件以上。51家企業近兩年新產品年產值占年工業總產值的比例平均為28.9%，比例最高的企業達90%，最低的為2.82%。其中：比

6、例超過50%的企業有9家，比例超過30%的企業有26家，比例超過10%的企業有39家。 （4）技術創新經費投入情況：49家企業2002年投入技術創新經費總額為35 429.8萬元，有2家企業為零投入。企業投入經費最高的為5 500萬元，最低的為22萬元。其中：投入超過1 000萬的企業為11家，全部為整機企業，所占比例為22.4%；投入超過500萬的企業有22家，所占比例為44.9%；投入超過100萬的企業有35家，所占比例為71.4%。49家企業2002年投入技術創新經費總額占企業年銷售總額比例為7.6%，其中：企業比例最高的為26%，最低的為0.76%，比例超過10%的企業有13家。投入經

7、費總額構成情況如下： 技術與產品研發經費：投入總額為10 536.8萬元。其中：投入最高的為1 650萬元，最低的為5萬元。投入超過500萬元的企業有6家（上工、飛躍、杰克、中捷、天馬、高林機電），超過100萬元的有24家。 技術改造經費：投入總額為20 026.2萬元。其中：投入最高的為3 800萬元，最低的為5.5萬元。投入超過1 000萬元的企業有6家（標準、飛躍、寶石、中捷、杰克、佳田），投入超過500萬元的有11家，超過100萬元的有26家。 職工培訓經費：投入總額為1 284.8萬元，有9家企業為零投入。其中：投入經費的企業中，投入最高的為417萬元，最低的為1萬元。投入超過100

8、萬元的企業有3家（杰克、中捷、通宇），投入超過50萬元的有6家，超過10萬元的有26家。 （5）技術創新制度建立情況：51家企業中有37家企業建立了針對技術創新的獎勵制度與有關措施，但只有少數幾個企業制定有較為完整的科技創新管理制度和實施、獎勵辦法，近80%的企業沒有成文的相關制度與實施辦法。 （6）與社會科研力量合作情況：51家企業中有25家與社會有關科研院校、研究機構在科技方面開展廣泛合作，占企業總數的49%。從合作情況看出，通過合作，企業彌補了自身科研實力不強的弱點，共同研制了許多新產品，取得了較好的經濟和社會效益。（7）擁有產品專利情況：51家企業中有25家企業不同程度上擁有一定數量的

9、專利，擁有專利總數約160件，不少企業還正在積極申報有關專利。其中：外觀專利約占50%，實用新型專利約占35%，發明專利約占10%，其它等約占5%。 （8）產品研發與創新方向： 零部件：開發高難度精密鑄件、精密零件、特種機零件、粉末冶金件，進口零件的國產化，提高產品檔次。 縫紉機械：向高附加值的光機電一體化產品、特種機、花色機、特厚料機以與各種附加輔助設備與附件的研制方向發展，實現產品智能化、功能多樣化，進一步拓寬產品系列。 電腦繡花機：進行繡花特種機型的研發，實現特殊針法繡作，提高刺繡速度，實現技術升級和產品的系列化、規格化。 服裝機械：進一步引進、消化、吸收國外熨燙設備，開發量大、面廣服裝

10、蒸燙熨燙小流水設備，填補國產品空白，實現產品更新換代，替代進口。 電腦控制系統：產品開發多元化，軟硬件配套的改進，開發工業自動化設備網絡集成系統，三維CAD系統開發等，努力向先進制造與自動化技術方向發展。 二、行業科技創新工作近年來所取的成績1、行業整體科技創新能力不斷增強     從調查情況看出，企業擁有的技術人員和工程技術人員的數量比以前有了較為明顯的增長。所調查的51家企業中，技術人員占本企業職工數的比例最高的達35.4%，工程技術人員占技術人員的比例平均為48.2%，最高達91.5%。數據表明，近年來企業對提高人員素質、使用人才的意識得到提高，特別是加速了

11、有關技術與管理人才的吸納，使員工整體的知識結構得以不斷改善。隨著行業產品結構調整的發展，新產品、新技術的不斷涌現，行業已從勞動密集型向知識密集型轉變，企業已把培養、吸納、合理使用技術人才，建立產品研發機構作為生存發展的重中之重。從調查資料看，所調查企業中有88.2%的企業都建立了相應的新產品開發部門和技術管理機構，增加了科研人員的數量，并開始注重利用外方人員的智慧。而且行業里部分大中型骨干企業如標準、上工、飛躍等已建立了相應的國家級、省、市級的技術中心，具有較強的產品開發實力，已有能力自主研發某些具有國際先進水平的新產品，行業由縫制機械生產制造中心向研發中心轉變已邁出有力的一步。 2、對技術創

12、新費用投入與科研合作的廣泛開展已引起重視     從調查資料看出，骨干企業紛紛加大了對技術創新費用的投入。2002年51家企業術創新經費投入超過1 000萬的企業有11家，投入超過500萬的企業有22家，飛躍公司投入經費總額高達5 500萬；企業技術創新經費投入總額占本企業年銷售總額比例最高的達26%，所占比例超過10%的企業有13家，說明企業在新產品的研發、技術改造、提高職工素質等作為一項促進企業發展的戰略任務來抓。用高新技術改造傳統產業，實現科技興企。     在產品研發方面，越來越多的企業借用外力，與科研機構、大專院校開展廣泛的

13、技術合作，來彌補自身科研實力不足和部分專業不強的弱點，共同研發新產品。據調查，51家企業中有近50%的企業與社會有關科研院所、研究機構在科技方面存在廣泛合作，這說明大部分企業已打破原來的封閉自守、閉門造車的老觀念，紛紛通過開展技術合作，來加快新產品研制和投產上市的速度。事實證明專業科研機構和大專院校是行業科技創新工作的一支中堅力量和有利補充，與其建立良好合作關系、實現雙方共贏是提高行業科技創新水平的有效手段。 3、加快新產品的研制已逐漸成為支撐企業發展基石     大力開發新產品，以新品占市場、以新品創效益、以新品創品牌、以新品促發展已成為行業企業的發展目標。近年

14、來各企業紛紛加大了新產品開發與申報力度，有的企業一年開發的新產品達到數10件。在2002年行業優秀新產品評選中，上工、標準、飛躍、中捷、惠工三廠、寶石、威士、服機、北方天鳥等21家單位共35個產品被行業評為“中國縫制機械優秀新產品”。此舉充分肯定了各企業的研發成績，展示了行業的科技新成果。從調查資料看出，部分企業開發投產的新產品產值已成為企業當年新的經濟增長點。被調查的51家企業中，2002年企業新產品年產值占本企業年工業總產值的比例最高的達90%，其中所占比例超過50%的企業有9家，比例超過30%的企業有26家，充分表明大部分企業較為重視新產品的研發與投入，認識到只有不斷的開發適銷對路的新產

15、品，才能在激烈的市場競爭中永奪先機。 2、  企業知識產權保護意識不斷增強     隨著我國加入WTO，國外有關知識產權糾紛時常發生，很多國外企業都加強了自身知識產權保護，有的還設置了專門的知識產權部門，負責企業專利的申報、管理，以與有關知識產權問題的維護和糾紛處理。通過申請有關產品專利來保護自己的科研成果，所調查的51家企業中有近50%的企業不同程度上擁有一定數量的專利，專利總數約160件。個別企業擁有相關專利高達30項以上，其中上工、標準、飛躍、中捷、惠工三廠、精大豪、北方天鳥、杰克等企業均擁有10項以上的專利，并且許多企業每年還在不斷的大量申報相關

16、專利。三、行業科技創新工作存在的問題 1、  企業高層管理人員對科技創新的認識不夠，    目前，我國縫制機械行業高素質的經營和科技管理人員還十分缺乏；行業型企業少，中小型企業多，大部分為近年發展起來的民營企業，很多企業還沒有融入到全球化的市場競爭中去。企業領導較為看重企業當前利益，缺乏企業長遠戰略發展規劃，還未根本扭轉粗放經營觀念，往往重規模，搶速度，輕效率，重產值、數量，輕視產品技術含量，對科技創新認識不足，難以在企業中形成濃厚的科技創新氛圍。 2、  產品結構不合理，企業規模偏小，企業從事技術開發心有余而力不足   &

17、#160; 目前，行業有整機企業近350家，從調查的51家企業顯示：企業總資產過億的企業有16家，資產超過5 000萬的企業有23家，資產超過1 000萬的企業有45家，而這51家企業均為行業骨干企業，可看出行業大部分企業還是屬于中小型企業，規模偏小，而且還有相當一部分企業還是以產品裝配為主，企業技術力量相當薄弱。產品品種還是以常規中低檔產品為主，特種機與高檔機產量少，行業整體處在產品結構單一、種類較少，低端產品重復生產、數量過剩，高端產品急缺的不良狀態。隨著市場競爭的逐漸激烈和產品利潤的不斷降低，規模偏小的企業無力投入大量的經費進行技術開發，規模較大的企業由于力量過于分散，均凸顯從

18、事技術開發心有余而力不足。3、  市場競爭有效深度不深，企業難以從戰略高度來重視科技創新     當前行業里的競爭烈度較大，各種假冒偽劣、低價傾銷等不規的競爭手段和現象還時有發生，產品以量取勝還是企業保持贏利的主要手段，各種品種結構單一，低技術附加值的產品還是部分企業的主導產品，行業正處在由發展期向成熟期不斷過渡的階段，高質量、高性能、高技術附加值的產品還不是當前市場取勝的唯一法寶，種種因素導致了當前市場競爭的有效深度不深。規模較小、實力較弱的中小型企業在激烈的競爭中疲于打價格戰、數量戰，是否采用創新還沒有關系到企業的存亡，故還很難把科技創新工作提到一個

19、重要的位置上來，從戰略高度去審視、重視科技創新工作，從而限制了整個行業的科技創新氛圍的形成。 4、  企業缺乏有效的科技創新管理機制     從51家企業調查情況可看出，一是普遍缺乏科技創新管理有效的制度和體系。只有少數幾家企業制定有較為完整的科技創新管理制度和實施、獎勵辦法，近80%的企業沒有成文的相關制度與實施辦法；二是缺乏有效的激勵機制。近90%的企業均以簡單的獎金作為激勵手段，只有少數幾個單位輔以改善工作環境、升職、培訓等作為激勵手段，整體激勵機制容和形式簡單、無新穎性；三是缺乏科技創新的物質投入。各企業普遍在科技創新資金、有關硬件、活動費用等投

20、入不足；四是沒有形成優良的科技創新環境和氛圍，各企業普遍在鼓勵科技創新方面的宣傳力度不夠。5、  資金和技術人員缺乏，研究、開發與培訓經費投入不足     從調查情況顯示，企業用于科技創新的資金和科技人員嚴重缺乏，所調查的51家企業技術人員占職工總數的平均比例為13.4%，最低的僅為1.7%；工程技術人員總數占職工總數的平均比例為6,4%，其中最低的僅為1.3%。51家企業2002年用于科技創新經費總額占企業年銷售總額比例平均僅為7.6%，最低的達0.76%，企業研究和開發經費投入超過100萬的企業只有24家；有9家企業沒有職工培訓經費投入，投入超過50

21、萬的企業只有6家，部分企業在這方面是零投入。以上可看出行業在科技資金投入和科研人員的培養和吸納等方面還存在比例的嚴重失調，企業還沒有完全改變產品仿制后改進、提高的追隨做法，大部分企業還沒有意識到通過培訓，提高職工整體素質和知識結構對促進企業在質量、管理、技術、市場，推動企業科技進步等方面所起到的決定性作用。6、  設備引進比例高而技術引進比例低     據調查情況顯示，51家企業2002年共投入科技創新經費總額35 429萬元，其中用于技術改造、更新裝備的經費為20 026萬元，占投入科技創新經費總額的56.5%；在引進技術、推廣新工藝、科技研發方面投入

22、共10 536萬元，僅占投入科技創新經費總額的29.7%。數據表明企業較為重視設備的更新和引進，依靠先進的設備來進行技術改造和實現企業實力的增強，在技術引進與開發方面還投入不足，產品研發缺乏后勁，嚴重的制約著行業整體科技水平的提高。7、外觀專利、實用新型專利多，發明專利少     從所調查的情況看，51家企業中有25家企業不同程度上擁有一定數量的專利，專利總數雖約有160件，但外觀專利和實用新型專利分別占了50%和35%左右，發明專利僅占約10%。說明在我國縫制機械行業中，具有自主知識產權、技術含量高的產品還比較少，雖然在產品外觀和局部有所改進，但產品整體上沒有重

23、大的技術創新，與國外先進產品相比還有較大的差距。也表明國在產品研發中對縫紉機構的創新、結構的創新、縫紉性能和技術路線的創新等方面做的不夠，所以國的產品要能夠跟國外品牌一決高下，還有很長的路要走。 四、行業科技創新發展措施與對策 1、  促進行業科技創新體系與運行機制的建立     行業協會應在行業中加快科技創新政策保障體系的建立和有關科技創新辦法的制定工作，通過發布行業科技指南、加強行業技術交流與研討、組織科技攻關等各項措施和活動來積極引導和規企業的科技創新活動，做到政策法規引導和科技開發項目計劃實施相結合，協助企業積極投身科技創新活動，引導企業成為技術

24、創新的主體。     應通過行業的自發聯動調控和行業協會與有關部門的共同努力，加快建立面向企業的科技創新服務體系。一是要建立新技術推廣網絡，為企業提供技術服務；二是要加快培育發展行業技術市場；三是要建立完善科技創新社會化中介機構，提高企業的市場預測和快速反應能力，強化服務意識，共同推進行業科技創新工作。 2、  推動觀念創新，實行管理創新     觀念創新是企業技術創新的前提。政府部門和行業協會對推動行業技術創新開展應從轉變觀念上著手，并出臺相應的配套科技創新鼓勵政策、條例與措施，與企業的生產、科研、經營活動緊密結合起來，切

25、實推進技術創新進程。企業領導要認清形勢，清楚認識企業所處的生存環境，更新經營思想和觀念，增強集約化經營意識，從觀念上來體會和實施創新，從戰略高度上來認識推動企業持續發展的技術創新，積極培育實施技術創新的理念與始發動力。同時，應正確把握技術創新與管理創新相輔相成，技術借管理而發展、管理借技術而提高的互動關系，在推動技術創新的同時，企業必須強化管理創新，積極實施可持續發展戰略，建立良好的機制與體制，提升企業的整體素質與技術創新能力，使技術創新真正轉化為生產力，保證科技創新的實現。 3、  重視科技創新工作，加強科技創新隊伍建設     一是行業協會應根據國家

26、有關政策和行業科技創新發展狀況，在行業中積極倡導行業“科技創新年”，制定系列有關行業科技創新的政策與辦法，搭建行業科技創新與技術交流的平臺，大力宣傳、推進行業科技創新工作深入開展；二是企業要充分認識當前科技創新工作對企業發展的緊迫性，加大技術創新中人、財、物的投入，建立企業部技術開發機構，加快企業“發動機”技術中心的建設步伐，加強對技術中心的組織機構、運行機制、資金投入、人員結構與開發成果等方面的建設，使企業既具有長期發展的技術儲備，又擁有產品更新換代和工藝改進的適應能力；三是企業應強化對技術創新人員的激勵機制，加強企業科技創新隊伍建設，以充分發揮技術創新人員的潛力，從而加快科技創新活動的發展

27、。 4、  加深市場競爭有效深度，依靠技術進步或科技創新獲得競爭優勢     加深市場競爭的有效深度需要國家、行業協會、廣大企業的共同參與和配合。國家和各級政府應采取有效措施來規和完善市場體系，確保原材料、資金、人才技術等各類生產要素市場的合理動作，進一步完善價格形成機制，消除價格信號扭曲現象；行業協會應加大與主管政府部門的聯系與溝通，獲得更多有力的政策支持，在指導、服務行業，推動行業發展的職責圍，極力采用擴大行檢行評圍、加強行業標準的制訂與實施、推行全面質量管理在行業的廣泛普與、提倡技術創新、保護推介行業新產品、嚴肅執行行規行約和倡導公平有序競爭、譴責制約不規競爭行為等多種手段來弱化行業低端競爭，營造行業科技進步與創新的良好氛圍，提高行業整體質量與科技水平，真正使企業能更多的依靠技術進步或技