1、卸料平臺施工方案編制人：審核人：審批人：四川省XX建設(shè) 工程部 年 月一、編制依據(jù)?建筑施工高處作業(yè)平安技術(shù)規(guī)程?(JGJ80-91)?建筑地基根底設(shè)計標準?(GB 50007-2002)?建筑結(jié)構(gòu)荷載標準?(GB 50009-2001)?鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計標準?(GB 50017-2003)等二、工程概況工程名稱：星月花園三期拆遷農(nóng)民安置小區(qū)B標段建設(shè)單位：雙流縣人民政府西航港接到辦事處設(shè)計單位：四川眾恒建筑設(shè)計有限責任公司施工單位：四川中林建設(shè)本工程為星月花園三期拆遷農(nóng)民統(tǒng)建安置小區(qū)B標段工程，本標段共計75400.02m2，鋼筋砼剪力墻結(jié)構(gòu)，建筑層數(shù)：1#、2#、6#、7#、3#、4#、5#、1

2、6#樓樓為11層,建筑總高度為35.500m，農(nóng)貿(mào)市場為4層的框架結(jié)構(gòu)，建筑總高度為21.300m。本工程施工現(xiàn)場地勢平坦。三、卸料平臺布置位置與初步設(shè)計卸料平臺根據(jù)施工層需要利用塔吊就位安裝，平面位置分別在*號樓的*軸交*軸的外側(cè)。本工程卸料平臺擬采用619鋼絲繩，直徑為16mm、采用16拉環(huán)，主梁采用16號工字鋼、次梁采用工字鋼、次梁工字鋼間距1m、最里端次梁與墻的最大允許距離1.5m，卸料平臺寬度，懸挑局部長4m，錨固局部長2m，操作平臺采用5cm厚*30cm寬跳板和15cm厚膠合板組合鋪設(shè)，主梁采用16壓環(huán)，主梁錨固采用壓環(huán)錨固或螺栓錨固下列圖，卸料平臺初步設(shè)計見下列圖。卸料平臺搭設(shè)剖

3、面圖拉環(huán)預(yù)埋設(shè)置圖主梁工字鋼預(yù)壓環(huán)錨固法主梁工字鋼預(yù)螺栓固定法四、卸料平臺構(gòu)造及計算一設(shè)計參數(shù)1.荷載參數(shù)腳手板類別：木腳手板，腳手板自重(kN/m2)：；欄桿、擋板類別：竹笆片腳手板擋板，欄桿、擋板腳手板自重(kN/m)：；施工人員等活荷載(kN/m2，最大堆放材料荷載。2.懸挑參數(shù)內(nèi)側(cè)鋼繩與墻的距離(m)：，外側(cè)鋼繩與內(nèi)側(cè)鋼繩之間的距離(m)：；上部拉繩點與懸挑梁墻支點的垂直距離樓層高度：3m；鋼絲繩平安系數(shù)K：，懸挑梁與墻的節(jié)點按鉸支計算；只對外側(cè)鋼繩進行計算；內(nèi)側(cè)鋼繩只是起到保險作用，不進行計算。3.水平支撐梁主梁材料類型及型號：16號工字鋼；次梁材料類型及型號：號工字鋼；次梁水平間距

4、ld(m)：，建筑物與次梁的最大允許距離le(m)：1.50。4.卸料平臺參數(shù)水平鋼梁(主梁)的懸挑長度(m)：，水平鋼梁(主梁)的錨固長度(m)：2.00, 次梁懸臂Mcm：；平臺計算寬度(m)：。 二次梁的驗算:次梁選擇號工字鋼 ，間距1m，其截面特性為：面積 A=2；慣性距 Ix=4；截面抵抗矩 Wx=3；回轉(zhuǎn)半徑 ix=；截面尺寸：b=74mm,h=126mm,t=。1.荷載計算(1)、腳手板的自重標準值：本例采用木腳手板，標準值為2； Q1；(2)、型鋼自重標準值：本例采用號工字鋼，標準值為0.14 kN/m Q2=0.14 kN/m(3)、活荷載計算1) 最大的材料器具堆放荷載為，

5、轉(zhuǎn)化為線荷載： Q3；2)最大堆放材料荷載P：荷載組合均布荷載： q1(Q1+Q2+Q3)=+1) =kN/m活荷載計算：根據(jù)荷載參數(shù)中施工人員等活荷載(kN/m2活荷載：q2= 2.00= kN/mQ= q1+ q2 kN/m2.內(nèi)力驗算內(nèi)力按照集中荷載P與均布荷載q作用下的簡支梁計算，計算簡圖如下：次梁計算簡圖最大彎矩M的計算公式標準JGJ80-91，P31為： Mmax = QL2/8經(jīng)計算得出: Mmax = (882/8)=kNm。 最大支座力計算公式: R = QL/2經(jīng)計算得出: R = (2.50)/2 = kN3.抗彎強度驗算次梁應(yīng)力： = M/xWx f其中 x - 截面塑

6、性開展系數(shù)，取； f - 鋼材的抗壓強度設(shè)計值，f = 205.00 N/mm2；次梁工字鋼的最大應(yīng)力計算值 =1.14104/(1.0577.53)=139.99 N/mm2；次梁工字鋼的最大應(yīng)力計算值 =139.992 N/mm2 小于 次梁工字鋼的抗壓強度設(shè)計值 f=205 N/mm2,滿足要求!4.整體穩(wěn)定性驗算 = M/bWx f其中b - 均勻彎曲的受彎構(gòu)件整體穩(wěn)定系數(shù)，查表?鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計標準?(GB50017-2003)附錄B得到：b由于 b大于，按照下面公式調(diào)整： bb 得到 b；次梁工字鋼的穩(wěn)定性驗算 =1.14104/(0.89977.529)=163.49 N/mm2；次梁

7、工字鋼的穩(wěn)定性驗算 =163.489 N/mm2 小于 次梁工字鋼的抗壓強度設(shè)計值 f=205 N/mm2,滿足要求!三主梁的驗算:根據(jù)現(xiàn)場實際情況和一般做法，卸料平臺的內(nèi)鋼繩作為平安儲藏不參與內(nèi)力的計算。主梁選擇 16號工字鋼 ，間距1m，其截面特性為：面積 A=2；慣性距 Ix=1130cm4；截面抵抗矩 Wx=141cm3；回轉(zhuǎn)半徑 ix=；截面尺寸，b=88mm,h=160mm,t=；1.荷載驗算(1)欄桿與擋腳手板自重標準值：本例采用竹笆片腳手板擋板，標準值為； Q1；(2)工字鋼自重荷載 Q2靜荷載設(shè)計值(Q1+Q2； 次梁傳遞的集中荷載取次梁支座力 R；2.內(nèi)力驗算 懸挑卸料平臺

8、示意圖 懸挑卸料平臺水平鋼梁計算簡圖 懸挑水平鋼梁支撐梁剪力圖(kN) 懸挑水平鋼梁支撐梁彎矩圖(kNm) 懸挑水平鋼梁支撐梁變形圖(mm) 從左至右各支座反力： R1 = 10.873 kN； R2 = 15.586 kN； R3 = -3.658 kN。 最大支座反力為 Rmax=15.586 kN；最大彎矩 Mmax=10.870 kNm；最大撓度 =0.055 mm。3.抗彎強度驗算 = M/xWx + N/A f其中 x - 截面塑性開展系數(shù)，取； f - 鋼材抗壓強度設(shè)計值，f = 205.00 N/mm2；主梁工字鋼的最大應(yīng)力計算值 =10.87106/1.05/141000.0

9、+8.00103/2610.000=76.483 N/mm2；主梁工字鋼的最大應(yīng)力計算值 76.483 N/mm2 小于 主梁工字鋼的抗壓強度設(shè)計值 f=205.00 N/mm2，滿足要求!4.整體穩(wěn)定性驗算 = M/bWx f其中b - 均勻彎曲的受彎構(gòu)件整體穩(wěn)定系數(shù)，查表?鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計標準?(GB50017-2003)附錄B得到：b由于 b大于，應(yīng)按照下面公式調(diào)整：bb 可得 b；主梁工字鋼的穩(wěn)定性驗算：=10.87106/(0.716141000.00)=107.72 N/mm2；主梁工字鋼的穩(wěn)定性驗算 = 107.72 N/mm2 小于 f=205.00,滿足要求!四鋼絲拉繩的內(nèi)力驗算:

10、水平鋼梁的垂直支坐反力RCi和拉鋼繩的軸力RUi按照下面計算， RCi = RUisini其中 RCi - 水平鋼梁的垂直支坐反力(kN)； RUi - 拉鋼繩的軸力(kN)； i - 拉鋼繩的軸力與水平鋼梁的垂直支坐反力的夾角； sini；根據(jù)以上公式計算得到外鋼繩的拉力為：RUi = RCi / sini；RUi = 10.873 / 0.89 = 12.22 kN；五鋼絲拉繩的強度驗算:選擇619鋼絲繩,鋼絲繩公稱抗拉強度2000MPa，直徑16mm。 Fg = aFg/K其中Fg- 鋼絲繩的容許拉力(kN)； Fg - 鋼絲繩的鋼絲破斷拉力總和(kN)，查表得Fg； - 鋼絲繩之間的荷

11、載不均勻系數(shù)，對619、637、661鋼絲繩分別取、和。； K - 鋼絲繩使用平安系數(shù)。K7。得到：Fg=31.268KNRu。經(jīng)計算，選此型號鋼絲繩能夠滿足要求。六鋼絲拉繩拉環(huán)的強度驗算:取鋼絲拉繩(斜拉桿)的軸力最大值RU進行計算作為拉環(huán)的拉力N為：N=RU。拉環(huán)強度計算公式為： = N/A f其中， f為拉環(huán)鋼筋抗拉強度，按照?混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計標準?所述在物件的自重標準值作用下，每個拉環(huán)按2個截面計算的。拉環(huán)的應(yīng)力不應(yīng)大于50N/mm2，故拉環(huán)鋼筋的抗拉強度設(shè)計值2；所需要的拉環(huán)最小直徑2)1/2=。實際拉環(huán)選用直徑D=16mm的HPB235的鋼筋制作即可。五、平安要求: 1.卸料平臺的上

12、部位結(jié)點，必須位于建筑物上，不得設(shè)置在腳手架等施工設(shè)備上； 2.斜拉桿或鋼絲繩，構(gòu)造上宜兩邊各設(shè)置前后兩道，并進行相應(yīng)的受力計算； 3.卸料平臺安裝時，鋼絲繩應(yīng)采用專用的掛鉤掛牢，建筑物銳角口圍系鋼絲繩處應(yīng)加補軟墊物，平臺外口應(yīng)略高于內(nèi)口；4.卸料平臺左右兩側(cè)必須裝置固定的防護欄； 5.卸料平臺吊裝，需要橫梁支撐點電焊固定，接好鋼絲繩，經(jīng)過檢驗才能松卸起重吊鉤； 6.鋼絲繩與水平鋼梁的夾角最好在45-60度； 7.卸料平臺使用時，應(yīng)有專人負責檢查，發(fā)現(xiàn)鋼絲繩有銹蝕損壞應(yīng)及時調(diào)換，焊縫脫焊應(yīng)及時修復(fù)； 8.操作平臺上應(yīng)顯著標明容許荷載，人員和物料總重量嚴禁超過設(shè)計容許荷載，配專人監(jiān)督。六、制作及

13、使用考前須知1.作時應(yīng)嚴格按照圖規(guī)規(guī)定的尺寸及焊接要求施工，所有接縫均要求滿焊，焊縫高度不小于6mm。2.選材料均應(yīng)有材質(zhì)證明，不合格產(chǎn)品堅決不予使用。3.臺腳手板及擋腳板15厚膠合板均應(yīng)與主框架及欄桿用雙股8號鉛絲綁扎牢固。4.全網(wǎng)應(yīng)連續(xù)與欄桿綁扎牢固。5.主受力鋼絲繩外側(cè)，應(yīng)附加一道同直徑的鋼絲繩，起斷繩保險的作用。6.裝、撤除大平臺應(yīng)由專業(yè)人員進行，鋼絲繩固定螺絲未連接可靠不得落鉤，同時未完全撤除不得起吊。7.平臺第一次使用前應(yīng)進行堆載試驗，合格前方可使用。8.平臺安裝時應(yīng)保證端部略上抬起100-200mm。9.定、連接平臺用的鋼絲繩、螺栓等應(yīng)與結(jié)構(gòu)可靠連接，嚴禁與爬架、腳手架連接。10.放物體由專業(yè)人員統(tǒng)一安排，限載