1、一級建造師重點知識梳理（機電工程）410000 機電工程技術1H411010 機電工程常用材料1H411011 常用金屬材料的類型及應用一、黑色金屬材料的類型及應用（一）碳素結構鋼（普碳鋼）1. 碳素結構鋼的分級。根據屈服強度劃分，有 Q275 及以下 4 個等級，其中 Q 代表屈服強度，數字為屈服強度的下限值，數字后面標注的字母A、B 、C、D表示鋼材質量等級，即硫、磷質量分數不同， A 級鋼中硫、磷含量最高（質量等 級最低）,D級鋼中硫、磷含量最低。（三）鑄鋼和鑄鐵2. 鑄鐵 例如，普通罩殼、閥殼等強度要求不高，可采用灰鑄鐵制造；液壓泵殼體強度有 較高要求，可采用孕育鑄鐵（經孕育處理后的灰

2、鑄鐵） ；汽車發動機凸輪軸常用 球墨鑄鐵制造。（五）鋼材的類型及應用3. 管材。在機電工程中常用的有普通無縫鋼管、螺旋縫鋼管、焊接鋼管、無縫不 銹鋼管、高壓無縫鋼管等，廣泛應用在各類管道工程中。例如，鍋爐水冷壁和省煤器使用的無縫鋼管一般采用優質碳素鋼管或低合金鋼 管。1H411012 常用非金屬材料的類型及應用二、高分子材料的類型及應用1. 高分子材料的類型 按特性分為橡膠、纖維、塑料、膠粘劑、涂料和高分子基復合材料。2. 塑料（1）熱塑性塑料 熱塑性材料：受熱后又軟化，可以反復塑制成型，如聚乙烯、聚氯乙烯、聚丙 烯、聚苯乙烯等。優點是加工成型簡便，具有較好的機械性能，缺點是耐熱性和 剛性比較

3、差。（2）熱固性塑料 熱固性塑料：受熱后不再軟化，強熱下發生分解破壞，不可以反復成型。優點是 耐熱性高，受壓不宜變形等，缺點是機械性能不好，但可加入填料來提高強度。 這類塑料如酚醛塑料、環氧塑料等。（3 ）塑料制品1 ）聚乙烯塑料管：無毒，可用于輸送生活用水。2 ）工程塑料管：耐腐蝕、耐溫及耐沖擊性能均優于聚氯乙烯管。3）聚丙烯管（管）：其剛性、強度、硬度和彈性等機械性能均高于聚乙烯。4）硬聚氯乙烯排水管及管件：硬聚氯乙烯排水管及管件用于建筑工程排水，在 耐化學性和耐熱性能滿足工藝要求的條件下，此種管材也可用于化工、紡織等工 業廢氣排污排毒塔、氣體液體輸送等。三、非金屬風管材料的類型及應用 玻

4、璃纖維復合風管適用于中壓以下的空調系統，但對潔凈空調、酸堿性環境和防 排煙系統以及相對濕度 90% 以上的系統不適用； 酚醛復合風管適用于低、中壓空調系統及潮濕環境，但對高壓及潔凈空調、酸堿 性環境和防排煙系統不適用； 聚氨酯復合風管適用于低、中、高壓潔凈空調系統及潮濕環境，但對酸堿性環境 和防排煙系統不適用；硬聚氯乙烯風管適用于潔凈室含酸堿的排風系統。 1H411013 常用電氣材料的類型及應用一、電線的類型及應用1. 型、型：鋁芯電線，由于其重量輕，通常用于架空線路尤其是長途輸電線路。2. 型、型：銅芯電線被廣泛采用在機電工程中。3. 型、型：銅芯軟線主要采用在需柔性連接的可動部位。 例如

5、，一般家庭和辦公室照明通常采用型或型聚氯乙烯絕緣或橡膠絕緣銅芯線作 為電源連接線；機電工程現場中的電焊機至焊鉗的連線多采用型聚氯乙烯絕緣銅 芯軟線，這是因為電焊位置不固定，多移動。二、電纜的類型及應用1 型、型：聚氯乙烯型電力電纜、交聯聚乙烯型電力電纜，不能受機械外力作 用，適用于室內、隧道內的橋架及管道內敷設。2. 22 型、 22 型：內鋼帶鎧裝電力電纜，能承受一定的機械外力作用，但不能承 受大的拉力。如敷設于室內、隧道、電纜溝及直埋地下敷設。3. 型、型：阻燃、耐火、阻火等特種輻照交聯電力電纜，電纜最高長期允許工作 溫度可達125 C,可敷設在吊頂內、高層建筑的電纜豎井內，且適用于潮濕場

6、 所。耐火型電纜的特點是在電纜燃燒時甚至是燃燒后的一段時間內仍擁有傳導電力的 能力，多用于相對重要的工作環境，如軍艦上。耐火電纜可以同時擁有阻燃的性 能，阻燃電纜卻沒有耐火的性能。4. 32 型：內鋼絲鎧裝型電力電纜，能承受相當的機械外力作用。1H411020 機電工程常用工程設備1H411021 通用機械設備的分類和性能一、泵的分類和性能1. 泵的分類（2）根據泵的工作原理和結構形式可分為：容積式泵、葉輪式泵。1 ）容積式泵。靠工作部件的運動造成工作容積周期性地增大和縮小而吸排物 料，并靠工作部件的擠壓而直接使物料的壓力能增加。根據運動部件運動方式的 不同分為往復泵和回轉泵兩類，往復泵有活塞

7、泵、柱塞泵和隔膜泵等；回轉泵有 齒輪泵、螺桿泵和葉片泵等。2）葉輪式泵。葉輪式泵是靠葉輪帶動液體高速回轉而把機械能傳遞給所輸送的 物料。根據泵的葉輪和流道結構特點的不同葉輪式分為離心泵、軸流泵、混流泵 和旋渦泵等。2. 泵的性能泵的性能參數主要有流量和揚程，此外還有軸功率、轉速、效率和必需汽蝕余 量。二、風機的分類和性能三、壓縮機的分類和性能1. 壓縮機的分類（2 ）按照壓縮氣體方式可分為：容積式壓縮機和動力式壓縮機兩大類。按結構 形式和工作原理，容積式壓縮機可分為往復式（活塞式、膜式）壓縮機和回轉式 （滑片式、螺桿式、轉子式）壓縮機；動力式壓縮機可分為軸流式壓縮機、離心 式壓縮機和混流式壓縮

8、機。 （與泵的分類實質一樣）四、輸送設備的分類和性能1. 輸送設備的分類輸送設備通常按有無牽引件（鏈、繩、帶）分為：（1 ）具有撓性牽引件的輸送設備，有帶式輸送機、鏈板輸送機、刮板輸送機、 埋刮板輸送機、小車輸送機、懸掛輸送機，斗式提升機等。（2）無撓性牽引件的輸送設備，有螺旋輸送機、滾柱輸送機、氣力輸送機等。五、切削機床的分類和性能2. 金屬切削機床的性能 機床的靜態幾何精度和剛度等靜態特性且包括機床的運動精度、動剛度、熱變形 和噪聲等的動態特性。1H411022 專用設備的分類和性能二、鍋爐設備的分類和性能（2）鍋爐的基本特性。鍋爐的基本特性通常用下述指標來表示：1）蒸發量。2）壓力和溫度

9、。3）受熱面蒸發率和受熱面發熱率 鍋爐受熱面蒸發率或發熱率是反映鍋爐工作強度的指標，其數值越大，表示傳熱 效果越好。4）鍋爐熱效率1H411023 靜置設備的分類和性能一、靜置設備的分類1. 按設備的設計壓力分類中壓設備：1.6 < P<10 ;高壓設備： 10 < P<100。3. 按設備在生產工藝過程中的作用原理分類：容器、反應器、塔、換熱器、儲罐 等。反應釜屬于容器。 合成塔屬于反應器。1H411024 電氣設備的分類和性能二、變壓器的分類和性能2. 變壓器的性能 變壓器的性能由多種參數決定，主要由變壓器線圈的繞組匝數、連接組別方式、 外部接線方式及外接元器件來決

10、定。（8 ）絕緣電阻，表示變壓器各線圈之間、各線圈與鐵芯之間的絕緣性能。絕緣 電阻的高低與所使用的絕緣材料的性能、溫度髙低和潮濕程度有關。三、高壓電器及成套裝置的分類和性能 高壓電器及成套裝置的性能由其在電路中所起的作用來決定，主要有：通斷、保 護、控制和調節四大性能。五、電工測量儀器儀表的分類和性能2. 電工測量儀器儀表的性能 電工測量儀器儀表的性能由被測量對象來決定，其測量的對象不同，性能有所區 別。1H412000 機電工程專業技術1H412010 測量技術四、工程測量的基本原理與方法（一）水準測量原理 水準測量的原理是利用水準儀提供的一條水平視線，測出兩地面點之間的高差， 然后根據已知

11、點的高程和高差，推算出另一個點的高程。測定待測點高程的方法 有高差法和儀高法兩種。1 . 高差法 采用水準儀和水準尺測定待測點與已知點之間的高差，通過計算 得到待定點的高程的方法。2 . 儀高法 采用水準儀和水準尺，只需計算一次水準儀的高程，就可以簡便 地測算幾個前視點的高程。當安置一次儀器，同時需要測出數個前視點的高程時，使用儀高法是比較方便 的。所以，在工程測量中儀高法被廣泛地應用。五、工程測量的程序無論是建筑安裝還是工業安裝的測量，其基本程序都是：建立測量控制網T設置 縱橫中心線T設置標高基準點T設置沉降觀測點T安裝過程測量控制T實測記錄 等。七、機電工程中常見的工程測量（二）連續生產設

12、備安裝的測量1. 安裝基準線的測設2. 安裝標髙基準點的測設：標高基準點一般埋設在基礎邊緣且便于觀測的位置。 例如，簡單的標高基準點一般作為獨立設備安裝的基準點；預埋標高基準點主要 用于連續生產線上的設備在安裝時使用。（三）管線工程的測量3. 測量方法（3）地下管線工程測量 地下管線工程測量必須在回填前，測量出起、止點，窨井的坐標和管頂標高，應 根據測量資料編繪竣工平面圖和縱斷面圖。（四）長距離輸電線路鋼塔架（鐵塔）基礎施工的測量1. 長距離輸電線路定位并經檢查后，可根據起、止點和轉折點及沿途障礙物的實 際情況，測設鋼塔架基礎中心樁。中心樁測定后，一般采用十字線法或平行基線 法進行控制，控制樁

13、應根據中心樁測定，其允許偏差應符合規定。4. 大跨越檔距測量。在大跨越檔距之間，通常采用電磁波測距法或解析法測量。 1H412012 測量的要求二、控制網的測設（二）高程控制網的測量方法和要求1. 高程測量的方法：水準測量、電磁波測距三角高程測量。常用水準測量法。3. 測區的高程系統，宜采用國家高程基準。在已有高程控制網的地區進行測量 時，可沿用原高程系統。當小測區聯測有困難時，亦可采用假定高程系統。1H412013 常用測量儀器的應用、水準儀水準儀的主要功能是用來測量標高和高程。1. 水準儀的應用范圍。主要應用于建筑工程測量控制網標高基準點的測設及廠 房、大型設備基礎沉降觀察的測量。二、經緯

14、儀經緯儀的主要功能是測量水平角和豎直角的儀器。1. 光學經緯儀的應用范圍。主要應用于機電工程建（構）筑物建立平面控制網的 測量以及廠房（車間）柱安裝垂直度的控制測量。2. 在機電安裝工程中，用于測量縱向、橫向中心線，建立安裝測量控制網并在安 裝全過程進行測量控制。三、全站儀 采用全站儀進行水平距離測量。四、其他測量儀器（二）激光測量儀器1. 激光準直儀和激光指向儀 兩者構造相近，用于溝渠、隧道或管道施工、大型機械安裝、建筑物變形觀測。2 . 激光準直（鉛直）儀 將激光束置于鉛直方向以進行豎向準直的儀器。用于高層建筑、煙囪、電梯等施 工過程中的垂直定位及以后的傾斜觀測。激光準直（鉛直）儀的主要應

15、用范圍：激光準直（鉛直）儀主要應用于大直徑、 長距離、回轉型設備同心度的找正測量以及高塔體、高塔架安裝過程中同心度的 測量控制。3. 激光經緯儀 用于施工及設備安裝中的定線、定位和測設已知角度。1H412020 起重技術1H412021 起重機械的使用要求 一、起重機械的分類、適用范圍、基本參數（三）起重機選用的基本參數 主要有吊裝載荷、額定起重量、最大幅度、最大起升高度等，這些參數是制定吊 裝技術方案的重要依據。1. 吊裝載荷 吊裝載荷的組成：被吊物（設備或構件）在吊裝狀態下的重量和吊、索具重量 （流動式起重機一般還應包括吊鉤重量和從臂架頭部垂下至吊鉤的起升鋼絲繩重 量）。例如，履帶起重機的

16、吊裝載荷為被吊設備和吊索（繩扣）重量、吊鉤滑輪 組重量和從臂架頭部垂下的起升鋼絲繩重量的總和。2. 吊裝計算載荷（1）動載荷系數 一般取動載系數 k1 = 1.1 。（2）不均衡載荷系數 在多分支（多臺起重機、多套滑輪組等）共同抬吊一個重物時，需考慮不均衡載 荷。一般取不均衡載荷系數 k2 = 1.1 ? 1.25 。（3）吊裝計算載荷 在起重工程的設計中，多臺起重機聯合起吊設備，其中一臺起重機承擔的計算載 荷，在計入載荷運動和載荷不均衡的影響，計算載荷的一般公式為： = k1 ? k2 ? Q3. 額定起重量 額定起重量應大于計算載荷。 二、流動式起重機的選用（三）流動式起重機的選用步驟 流

17、動式起重機的選用必須依照其特性曲線圖、表進行，選擇步驟是：1. 確定起重機的站車位置，站車位置一旦確定，其幅度也就確定了。2. 根據被吊裝設備或構件的就位高度、設備尺寸、吊索高度等和站車位置（幅 度），由起重機的起重特性曲線，確定其臂長。3. 確定起重機的額定起重量。4. 如果起重機的額定起重量大于計算載荷，則起重機選擇合格，否則重新選擇。5. 計算安全距離，若符合規范要求，選擇合格，否則重選。（四）流動式起重機的基礎處理 流動式起重機必須在水平堅硬地面上進行吊裝作業。吊車的工作位置（包括吊裝 站位置和行走路線）的地基應進行處理。應根據其地質情況或測定的地面耐壓力 為依據，采用合適的方法（一般

18、施工場地的土質地面可采用開挖回填夯實的方 法）進行處理。處理后的地面應做耐壓力測試，地面耐壓力應滿足吊車對地基的 要求，在復雜地基上吊裝重型設備，應請專業人員對基礎進行專門設計。吊裝前 必須對基礎驗收。1H412022 吊具的選用原則一、鋼絲繩 鋼絲繩的選用主要考慮以下幾點：2. 鋼絲繩的規格。鋼絲繩是由高碳鋼絲制成。3. 鋼絲繩的直徑：在同等直徑下，6鋼翌繩常用作纜風繩。6 X鋼絲繩、6 X 37鋼絲繩常用作穿過滑輪組牽引運行的跑繩和吊索。4. 安全系數鋼絲繩做纜風繩的安全系數不小于 3.5 ，做滑輪組跑繩的安全系數一般不小于 5，做吊索的安全系數一般不小于 8，如果用于載人，則安全系數不小

19、于 12 ? 14。5. 鋼絲繩的許用拉力：許用拉力的計算公式： T =二、滑輪組3. 根據滑輪組的門數確定其穿繞方法，常用的穿繞方法有：順穿、花穿和雙跑頭順穿。一般 3 門及以下，宜采用順穿； 4? 6 門宜采用花穿； 7 門以上，宜采用 雙跑頭順穿。四、平衡梁1. 平衡梁的作用（1）保持被吊設備的平衡，避免吊索損壞設備。(2) 縮短吊索的高度，減小動滑輪的起吊高度。(3) 減少設備起吊時所承受的水平壓力，避免損壞設備。(4) 多機抬吊時，合理分配或平衡各吊點的荷載。3. 平衡梁的選用 起重作業中，一般都是根據設備的重量、規格尺寸、結構特點及現場環境要求等 條件來選擇平衡梁的形式，并經過設計

20、計算來確定平衡梁的具體尺寸。 1H412023 常用吊裝方案的選用原則9 . 利用構筑物吊裝：即利用建筑結構作為吊裝點，通過卷揚機、滑輪組等吊具實 現設備的提升或移動(即非常規吊裝方法) 。利用構筑物吊裝法作業時應做到： ( 1 )編制專門吊裝方案，應對承載的結構在受力條件下的強度和穩定性進行校 核。( 2 ) 選擇的受力點和方案應征得設計人員的同意。( 3 ) 對于通過錨固點或直接捆綁的承載部位，還應對局部采取補強措施；如采用 大塊鋼板、枕木等進行局部補強，采用角鋼或木方對梁或柱角進行保護。( 4 ) 施工時，應設專人對受力點的結構進行監視。三、吊裝方案的編制依據、主要內容和管理(一) 吊裝

21、方案的編制依據1. 國家有關法規、有關施工標準、規范、規程；2. 施工總組織設計(或施工組織設計)或吊裝規劃；3. 工程技術資料；4. 施工現場條件；5. 機具情況及技術裝備能力；6. 設備到貨計劃等。(二) 吊裝方案的主要內容( 1 ) 編制說明與編制依據( 2 ) 工程概況( 3 ) 吊裝工藝設計：主要包括：5 ) 吊裝平、立面布置圖；6 ) 吊裝進度計劃；( 4 ) 人力資源計劃。( 5 ) 安全保證體系及措施。( 6 ) 質量保證體系及措施。( 7 ) 吊裝應急預案。( 8 ) 吊裝計算書。2. 起重機吊裝工藝計算書一般包括的內容 主起重機和輔助起重機受力分配計算；吊裝安全距離核算；吊

22、耳強度核算；吊索、吊具安全系數核算。（三）吊裝方案的管理1. 施工單位應當在危險性較大的分部分項工程施工前編制專項方案；專項方案應 當由施工單位技術部門組織本單位施工、技術、安全、質量等部門的專業技術人 員進行審核。經審核合格的，由施工單位技術負責人簽字。實行施工總承包的， 專項方案應當由總承包單位技術負責人及相關專業承包單位技術負責人簽字。2. 對屬于危險性較大的分部分項工程，即采用非常規起重設備、方法，且單件起 吊重量在 10 及以上的起重吊裝工程和采用起重機械進行安裝的工程，起重機械 設備自身的安裝、拆卸工程，吊裝方案應由施工企業技術負責人審批，并報項目 總監理工程師審核簽字。3. 對屬

23、于超過一定規模的危險性較大的分部分項工程，即采用非常規起重設備、 方法，且單件起吊重量在 100 及以上的起重吊裝工程，起吊重量 300 及以上起 重設備安裝工程，吊裝方案由施工單位組織專家對專項方案進行論證，再經施工 企業技術負責人審批，并報項目總監理工程師審核簽字。實行總承包管理的項 目，由總承包單位組織專家論證會。4. 專項方案經論證后，專家組應當提交論證報告，對論證的內容提出明確的意 見。施工單位應當根據論證報告修改完善專項方案，并經施工單位技術負責人、 項目總監理工程師、建設單位項目負責人簽字后，方可組織實施。實行施工總承 包的，應當由施工總承包單位、相關專業承包單位技術負責人簽字。

24、1H412024 吊裝的穩定性二、起重吊裝作業失穩的原因及預防措施1. 起重機械失穩：主要原因：超載、支腿不穩定、機械故障、桅桿偏心過大等。 三、桅桿的穩定性校核（一）纜風繩拉力的計算及選擇4. 纜風繩的設置要求（1 ）直立單桅桿頂部纜風繩的設置宜為 6 根至 8 根，對傾斜吊裝的桅桿應加設 后背主纜風繩，后背主纜風繩的設置數量不應少于 2 根。（2）纜風繩與地面的夾角宜為 30°，最大不得超過 45 °。（3）直立單桅桿各相鄰纜風繩之間的水平夾角不得大于 60 °。（4）纜風繩應設置防止滑車受力后產生扭轉的設施。（5）需要移動的桅桿應設置備用纜風繩。（二）地錨的

25、種類及要求1. 常用地錨的種類 目前常用的地錨類型有：（1）全埋式地錨。可以承受較大的拉力，適合于重型吊裝。（2 ）活動式地錨。這種地錨一般承受的力不大，重復利用率高，適合于改、擴建工程。（ 3 ）利用已有建筑物作為地錨。在實際工程中，還常利用已有建筑物作為地 錨，如混凝土基礎、混凝土柱等，但在利用已有建筑物前，必須獲得建筑物設計 單位的書面認可。2 . 地錨設置和使用要求（ 1 ） 地錨結構形式應根據受力條件和施工地區的地質條件設計和選用。（ 2 ） 埋入式地錨基坑的前方，纜風繩受力方向坑深 2. 5 倍的范圍內不應有地溝、 線纜、地下管道等。（ 3 ） 埋入式地錨在回填時，應用凈土分層夯實

26、或壓實，回填的髙度應高于基坑周 圍地面 400 以上，且不得浸水。地錨設置完成后應做好隱蔽工程記錄。（ 4 ） 埋入式地錨設置完成后，受力繩扣應進行預拉緊。（ 5 ） 主地錨應經拉力試驗符合設計要求后再使用。1H412030 焊接技術1H412031 焊接材料與設備選用原則一、焊接材料的分類與選用原則（一）焊條2. 焊條的選用原則（1 ）考慮焊縫金屬的力學性能和化學成分：在焊接結構剛性大、接頭應力高、 焊縫易產生裂紋的不利情況下，應考慮選用比母材強度低的焊條。當母材中碳、 硫、磷等元素的含量偏高時，焊縫中易產生裂紋，應選用抗裂性能好的低氫型焊 條。（2 ）考慮焊接構件的使用性能和工作條件：對承

27、受動載荷和沖擊載荷的焊件， 除滿足強度要求外，主要應保證焊縫金屬具有較高的塑性和韌性，可選用塑、韌 性指標較高的低氫型焊條。（3 ）考慮焊接結構特點及受力條件：對結構形狀復雜、剛性大的厚大焊件，在 焊接過程中，冷卻速度快，收縮應力大，易產生裂紋，應選用抗裂性好、韌性 好、塑性高、氫裂紋傾向低的焊條。如低氫型焊條、超低氫型焊條和高韌性焊條 等。（4 ）考慮施焊條件：對受力不大、焊接部位難以清理的焊件，應選用對鐵銹、 氧化皮、油污不敏感的酸性焊條。在狹小或通風條件差的場合，在滿足使用性能 要求的條件下，應選用酸性焊條或低塵焊條。（5 ）考慮生產效率和經濟性：在酸性焊條和堿性焊條都可滿足要求時，應盡

28、量 選用酸性焊條。二、常用的焊接設備及選用原則（二）焊機（ 55 常用焊接方法的內容）2. 常用的焊機（1）埋弧焊機特性1）埋弧焊機分為自動焊機和半自動焊機兩大類。生產效率高、焊接質量好、勞 動條件好。2 ）主要適用于平位置（俯位） / 焊接。3）適用于長縫的焊接。特別適合于焊接大型工件的直縫和環縫。4）不適合焊接薄板。（2）鎢極氬弧焊機特性3 ）穿透性好，內外無熔渣，無飛濺，成形美觀，適用于有清潔要求的焊件。4）電弧熱集中，熱影響區小，焊件變形小。 鎢極氬弧焊是連接薄板金屬和打底焊的一種極好方法。（3）熔化極氣體保護焊機特性 熔化極氣體保護焊的優點是可以方便地進行各種位置焊接，焊接速度快、熔

29、敷率 較高。1 ）2 氣體保護焊生產效率高、成本低、焊接應力變形小、焊接質量高、操作簡 便。但飛濺較大、弧光輻射強、很難用交流電源焊接、設備復雜。有風不能施焊 （環境風速達到或超過 2 ，在沒有采取防風措施的情況下，不能施焊） ，不能焊接 易氧化的有色金屬。2）熔化極氬弧焊的焊絲既作為電極又作為填充金屬，熔深和焊速大大增加，最 適合焊接鋁鎂、銅及其合金、不銹鋼和稀有金屬中厚板的焊接。1H412032 焊接方法與工藝評定二、焊接工藝評定（一）焊接工藝評定及其作用4. 焊接工藝評定作用：用于驗證和評定焊接工藝方案的正確性，其評定報告不直 接指導生產，是焊接工藝細則（卡）的支持文件，同一焊接工藝評定

30、報告可作為 幾份焊接工藝卡的依據。（三）焊接工藝評定的步驟7. 以焊接工藝評定報告為依據，結合焊接施工經驗和實際焊接條件，編制焊接工 藝規程或焊工作業指導書、工藝卡，焊工應嚴格按照焊接作業指導書或工藝卡的 規定進行焊接。（四）焊接工藝評定要求1. 一般要求（1）焊接工藝評定應以可靠的鋼材焊接性能為依據，并在工程施焊之前完成。 對于焊接性已經被充分了解，有明確的指導性焊接工藝參數，并已經實踐中長期 使用的國內外生產的成熟鋼種，一般不需要由施工企業進行焊接性試驗。對于國 內新開發生產的鋼種，或者由國外進口未經使用過的鋼種，應由鋼廠提供焊接性 試驗評定資料。否則施工企業應收集相關資料，并進行焊接性試

31、驗，以作為確定焊接工藝評定參數的依據。（3）主持評定工作和對焊接及試驗結果進行綜合評定的人員應是焊接工程師。2. 評定規則（1 ）改變焊接方法必須重新評定；當變更焊接方法的任何一個工藝評定的重要 因素時，須重新評定；當增加或變更焊接方法的任何一個工藝評定的補加因素 時，按增加或變更的補加因素增焊沖擊試件進行試驗。（2 ）任一鋼號母材評定合格的，可以用于同組別號的其他鋼號母材；同類別號 中，高組別號母材評定合格的，也適用于該組別號與低組別號的母材組成的焊接 接頭。（3）改變焊后熱處理類別，須重新進行焊接工藝評定。（4）首次使用的國外鋼材，必須進行工藝評定。（5 ）常用焊接方法中焊接材料、保護氣體

32、、線能量等條件改變時，需重新進行 工藝評定。1H412033 焊接應力與焊接變形及其控制三、焊接變形的危害性及預防焊接變形的措施（三）預防焊接變形的措施1. 進行合理的焊接結構設計（1）合理安排焊縫位置。（2）合理選擇焊縫尺寸和形狀。（3）盡可能減少焊縫數量，減小焊縫長度。2. 采取合理的裝配工藝措施（1）預留收縮余量法（2）反變形法（3）剛性固定法 剛性固定法適用于較小的焊件，在焊接施工中應用較多，對防止角變形和波浪變 形有顯著的效果。（4）合理選擇裝配程序3. 采取合理的焊接工藝措施（1 ）合理的焊接方法。盡量用氣體保護焊等熱源集中的焊接方法。不宜用焊條 電弧焊，特別不宜選用氣焊。（2）合

33、理的焊接線能量。盡量減小焊接線能量的輸入能有效地減小變形。（3）合理的焊接順序和方向。（4 ）進行層間錘擊（打底層不適于錘擊） 。1H412034 焊接質量檢驗方法一、焊前檢查（五）焊接環境檢查對焊接場所可能遭遇的環境溫度、濕度、風、雨等不利條件，檢查是否采取可靠 防護措施。例如，出現下列情況之一時，如沒采取適當的防護措施，應立即停止焊接工作。1. 采用電弧焊焊接時，風速等于或大于 8；2. 氣體保護焊接時，風速等于或大于 2；3. 相對濕度大于 90% ；4. 采用低氫型焊條電弧焊時，風速等于或大于 5；5. 下雨或下雪；6. 管子焊接時未墊牢，管子懸空或處于外力作用下；7. 打底焊時，施焊

34、環境處于強振動或敲擊工況中。三、焊后檢驗 焊后的檢驗試驗包括：外觀檢驗、無損檢測、熱處理、壓力試驗、嚴密性試驗。（一）外觀檢驗1. 利用低倍放大鏡或肉眼觀察焊縫表面是否有咬邊、夾渣、氣孔、裂紋等表面缺 陷。2. 用焊接檢驗尺測量焊縫余高、焊瘤、凹陷、錯口等。（二）致密性試驗1. 液體盛裝試漏； 2.氣密性試驗； 3. 氨氣試驗； 4.煤油試漏； 5.氦氣試驗； 6. 真 空箱試驗（適用于儲罐罐底焊縫）（ 四）無損檢測常用焊縫無損檢測方法有：1. 射線探傷方法（）2. 超聲波探傷（） 超聲波比射線探傷靈敏度高，靈活方便，且周期短、成本低、效率高、對人體無 害，但顯示缺陷不直觀，對缺陷判斷不精確，

35、受探傷人員經驗和技術熟練程度影 響較大。3. 滲透探傷（）4. 磁性探傷（）5. 渦流探傷（）6. 超聲波衍射時差法1H413000 工業機電工程安裝技術1H413010 機械設備安裝技術1H413011 機械設備基礎的種類及驗收要求一、設備基礎的種類及應用（二）埋置深度不同的設備基礎種類及應用2 . 深基礎（ 1 ） 樁基礎。適用于需要減少基礎振幅、減弱基礎振動或控制基礎沉降和沉降速 率的精密、大型設備的基礎。（三）結構形式不同的基礎種類及應用1. 大塊式基礎2. 箱式基礎3. 框架式基礎 適用于作為電機、壓縮機等設備的基礎。二、設備基礎施工質量驗收要求2. 設備基礎混凝土強度的驗收要求（1

36、 ）基礎施工單位應提供設備基礎質量合格證明文件，主要檢查驗收其混凝土 配合比、混凝土養護及混凝土強度是否符合設計要求，如果對設備基礎的強度有 懷疑時，可請有檢測資質的工程檢測單位，采用回彈法或鉆芯法等對基礎的強度 進行復測。（2 ）重要的設備基礎應用重錘做預壓強度試驗，預壓合格并有預壓沉降詳細記 錄。3. 設備基礎位置和尺寸的驗收要求4. 預埋地腳螺栓的驗收要求5. 設備基礎外觀質量要求三、設備基礎常見質量通病1. 設備基礎上平面標高超差。2. 預埋地腳螺栓的位置、標高及露出基礎的長度超差。3. 預留地腳螺栓孔深度超差（過淺） 。1H413012 機械設備安裝程序一、機械設備安裝的一般程序開箱

37、檢查T基礎測量放線T基礎檢查驗收T墊鐵設置T吊裝就位T安裝精度調整 與檢測T設備固定與灌漿T零部件裝配T潤滑與設備加油T試運轉T工程驗收。二、機械設備安裝各工序主要工作內容4. 墊鐵設置墊鐵組的設置應符合下列要求：（4）每個地腳螺栓旁邊至少應放置一組墊鐵，并放在靠近地腳螺栓和底座主要 受力部位下方；相鄰兩墊鐵組間的距離，宜為 500 ? 1000 ；設備底座有接縫處 的兩側，應各設置一組墊鐵。（5 ）每組墊鐵的塊數不宜超過 5 塊，放置平墊鐵時，厚的宜放在下面，薄的宜 放在中間，墊鐵的厚度不宜小于 2 。（7）除鑄鐵墊鐵外，設備調整完畢后各墊鐵相互間應用定位焊焊牢。8. 零部件的裝配滑動軸承側

38、間隙、頂間隙的記錄；裝配順序：組合件T部件T總裝配1H413013 機械設備安裝的方法三、機械設備固定方式（一）地腳螺栓 地腳螺栓一般可分為固定地腳螺栓、活動地腳螺栓、脹錨地腳螺栓和粘接地腳螺 栓。1. 固定地腳螺栓又稱為短地腳螺栓，它與基礎澆灌在一起，用來固定沒有強烈振 動和沖擊的設備。2. 活動地腳螺栓又稱長地腳螺栓（如 T 型頭地腳螺栓），是一種可拆卸的地腳螺 栓，用于固定工作時有強烈振動和沖擊的重型機械設備。3. 部分靜置的簡單設備或輔助設備有時采用脹錨地腳螺栓的連接方式。脹錨地腳 螺栓安裝應滿足下列要求：（1 ）脹錨地腳螺栓中心到基礎邊緣的距離不小于 7 倍的脹錨地腳螺栓直徑；（2）

39、安裝脹錨地腳螺栓的基礎強度不得小于 10 ；（3）鉆孔處不得有裂縫，鉆孔時應防止鉆頭與基礎中的鋼筋、埋管等相碰；（4）鉆孔直徑和深度應與脹錨地腳螺栓相匹配。四、設備基礎灌漿分類及要求（二）設備灌漿要求2. 預留地腳螺栓孔灌漿前應清理干凈，灌漿宜采用細石混凝土，其強度應比基礎 或地坪的混凝土強度高一級。3. 設備底座和基礎之間灌漿層厚度不應小于 25 ，當灌漿層與設備底座面接觸要 求較高時，宜采用無收縮混凝土。1H413014 機械設備安裝的精度控制要求二、影響設備安裝精度的因素（一）設備基礎因素 設備基礎對安裝精度的影響主要是強度不夠、沉降不均勻和抗振性能不足。（二）墊鐵和一、二次灌漿因素 當

40、墊鐵不平穩、接觸不好，一次、二次灌漿不密實、強度不夠時，會影響設備安 裝精度。（三）地腳螺栓因素 地腳螺栓安裝的垂直度和緊固力影響設備安裝精度。（四）設備制造及裝配因素（五）測量因素 測量過程包括測量對象、計量單位、測量方法和測量精度四個要素。測量誤差對 設備安裝精度的影響主要是測量儀器的檢測精度、檢測基準的加工精度、安裝基 準的實際偏差、檢測方法的合理性和檢測人員的技能水平。1.主要形狀誤差、位置誤差的檢測方法及其誤差評定（1 ）主要形狀誤差：是指被測實際要素對其理想要素的變動量。主要形狀誤差 有直線度、平面度、圓度、圓柱度等。（2 ）位置誤差：關聯實際要素的位置對基準的變動全量稱為位置誤差

41、。主要位 置誤差有平行度、垂直度、傾斜度、圓軸度、對稱度等。（六）應力因素（七）環境因素（八）操作因素四、設備安裝偏差方向的控制1.補償溫度變化所引起的偏差 例如：汽輪機、干燥機在運行中輸送介質或物料因素，溫度比與之連接的發電 機、鼓風機、電動機高，在對這類機組的聯軸器裝配定心時，應考慮溫差的影 響，控制安裝偏差的方向。調整兩軸心徑向位移時，運行中溫度高的一端（汽輪 機、干燥機）應低于溫度低的一端（發電機、鼓風機、電動機） ，調整兩軸線傾 斜時，上部間隙小于下部間隙，調整兩端面間隙時選擇較大值，使運行中溫度變 化引起的偏差得到補償。2. 補償受力所引起的偏差3. 補償使用過程中磨損所引起的偏差

42、1H413020 電氣工程安裝技術1H413021 成套配電裝置的安裝技術二、成套配電裝置柜體的安裝要求 （五）抽屜式或手車式配電柜的安裝2. 手車式配電柜的安裝要求（ 1 ）檢查防止電氣誤操作的“五防”裝置是否齊全，動作應靈活可靠。“五 防”即：防止帶負荷拉合刀閘、防止帶地線合閘、防止帶電掛地線、防止誤走錯 間隔、防止誤拉合開關。三、成套配電裝置試驗及調整要求（一）成套配電裝置試驗及調整要求1.高壓試驗應由當地供電部門許可的試驗單位進行。試驗標準符合國家規范、當 地供電部門的規定及產品技術要求。2.對母線、避雷器、高壓瓷瓶、電壓互感器、電流互感器、高壓開關等設備及元 部件進行下列內容的試驗。

43、4. 用500V兆歐表測試二次回路的絕緣電阻，必須大于0.5M Q。二次回路如有電子元件時，該部位的檢查不準采用兆歐表測試，應使用萬用表測試回路是否接 通。（二） 10 高壓柜（手車式）試驗要求1.工頻耐壓試驗。2.動作試驗。3. 連鎖試驗。4. 其他試驗。四、成套配電裝置送電運行驗收（三）送電驗收2.合高壓進線開關，檢查高壓電壓是否正常；合變壓器柜開關，檢查變壓器是否 有電合低壓柜進線開關，查看低壓電壓是否正常。分別合其他柜的開關。1H413022 變壓器的安裝技術二、設備開箱檢查5. 充氮氣或充干燥空氣運輸的變壓器，應有壓力監視和補充裝置，在運輸過程中 應保持正壓，氣體壓力應為 0. 01

44、 ? 0. 03 。三、設備二次搬運1.搬運時最好采用吊車。2.變壓器吊裝時，索具必須檢查合格，鋼絲繩必須掛在油箱的吊鉤上，變壓器頂 蓋上部的吊環僅作吊芯檢查用，嚴禁用此吊環吊裝整臺變壓器。3. 變壓器搬運時，用木箱或紙箱將高低壓絕緣瓷瓶罩住進行保護，使其不受損 傷。4. 變壓器搬運過程中，不應有嚴重沖擊或振動情況，利用機械牽引時，牽引的著 力點應在變壓器重心以下，運輸傾斜角不得超過15 °，以防止傾斜使內部結構變形。6. 大型變壓器在搬運或裝卸前，應核對髙低壓側方向，以免安裝時調換方向發生 困難。五、變壓器的干燥1 . 加熱方法：安裝現場通常采用電加熱。如油箱鐵損法、銅損法和熱油法

45、。熱風 法和紅外線法僅用于干燥小型電力變壓器。2 . 排潮方法：常用的有真空法、自然通風法、機械通風法和濾油法等。 九、變壓器的試驗（一）極性和組別測量 （二）繞組連同套管一起的直流電阻測量（三）變壓器變比測量 把電力變壓器的高壓繞組接到試驗電源上，低壓繞組開路，用電壓表測出高壓和 低壓繞組的端電壓，高壓側與低壓側的電壓之比即為變壓器的變比。（四）繞組連同套管一起的絕緣電阻測量（五）絕緣油的擊穿電壓試驗（六）交流耐壓試驗1. 電力變壓器新裝注油以后，大容量變壓器必須經過靜置 12h 才能進行耐壓試 驗。對 10 以下小容量的變壓器， 一般靜置 5h 以上才能進行耐壓試驗。 十一、送電試運行1

46、. 變壓器第一次投入時，可全壓沖擊合閘，沖擊合閘宜由高壓側投入。2 . 變壓器應進行 5 次空載全壓沖擊合閘，應無異常情況；第一次受電后，持續 時間不應少于 10 ；全電壓沖擊合閘時，勵磁涌流不應引起保護裝置的誤動作。3 . 油浸變壓器帶電后，檢查油系統所有焊縫和連接面不應有滲油現象。4 . 變壓器并列運行前，應核對好相位。5 . 變壓器試運行要注意沖擊電流、空載電流、一 、 二次電壓、溫度，并做好試 運行記錄。6 . 變壓器空載運行 24h ，無異常情況，方可投入負荷運行。 1H413023 旋轉電機的安裝技術、異步電動機安裝前的檢查（四）電動機的干燥2. 干燥方法（ 1 ） 外加熱源干燥法：有熱風干燥法、電阻器加熱干燥法、燈泡照射干燥法等。（ 2 ） 通電干燥法：有磁鐵感應干燥法、直流電干燥法、外殼鐵損干燥法、交流電 干燥法等。3. 電機干燥時注意事項：（4 ）干燥時不允許用水銀溫度計測量溫度，應用酒精溫度計、電阻溫度計或溫 差熱電偶。（5 ）要定時測定并記錄繞組的絕緣電阻、繞組溫度、干燥電源的電壓和電流、 環境溫度。測定時一定要斷開電源，以免發生危險。（6 ）當電動機絕緣電阻達到規范要求，在同一溫度下經5h 穩定不變，才認為干燥完畢。五、啟