1、目 錄一、 編制依據二、 概況三、 主要危險源分析四、 組織保證措施五、 安全技術措施六、 安全防護措施七、 其他安全文明施工措施八、 附錄一、目的 通過此專業安全施工方案，有效地控制鍋爐區域高空安裝安全風險，針對高空安裝過程中所潛在的風險，有針對性地提出防范措施，有效避免高空事故發生。二、編制依據序號名稱版本來源1電力建設安全工作規程（火力發電廠部分）DL5009.120022002版電力部2電力建設施工質量驗收及評價規程_第2部分_鍋爐機DLT5210.2-20092009版電力部3建設工程安全生產管理條例國務院令2003第393號2003版政策法規處4工程建設標準強制性條文2006版電力

2、出版社5建筑工程預防高處墜落事故若干規定建質200382號建設部 三、概況由于嘉興電廠三期項目地處于海邊，屬亞熱帶季風氣候，日常多風多雨，且天氣變化快而復雜。為了保證高空作業的安全性，確保無重大高空事故的發生，針對鍋爐區域內的高空作業，提出以下的安全施工措施。四、主要危險源分析4.1 高處墜落4.2 高空落物4.3 起重傷害4.4 物體打擊4.5 機械傷害4.6 腳手架坍塌4.6 觸電與火災五、組織保證措施為保障高空作業安全，施工現場配備二名項目部專職安全員，專業工區負責施工安全組織，技術員負責安全技術措施的落實，每個施工班組至少設二個安全監督崗進行現場安全監護，每天站班會須做好安全教育、一周

3、開展一次安全日活動，其次每月由項目部領導帶隊組織一次安全文明施工檢查，在上述活動中發現的問題及時落實整改，由安全員復查關閉整改事項。六、安全技術措施6.1編制作業指導書，對風險值較大的重大危險因素和重要環境因素，在作業指導書中列出清單并提出預防與控制措施；安全施工措施必須具有針對性、可操作與可靠性，安全技術措施交底與接受交底人必須雙方簽字確認。6.2積極做好現場施工過程中安全技術措施項目的日常檢查工作，及時補充完善安全措施，尤其是各類施工機械的安全裝備與安裝過程，起吊過程的指揮與操作，臨時用電設施的漏電保護裝置，腳手架與排架搭拆過程，必須要做到安全與可靠。6.3重大施工項目、重要施工工序、特殊

4、、危險作業，必須執行安全施工作業票制度；對存在重大危險源的工程項目編制專項安全施工方案。七、安全防護措施 7.1所有高空作業人員經體檢合格和三級安全教育進入現場施工，個人安全防護用品佩戴齊全，做到正確使用： 7.1.1安全帽高空作業必須戴好安全帽，帽帶要緊扣下巴，緊固卡應調整合適。 7.1.2安全帶2米及以上高處作業最基本的防墜落個人安全防護用品，除鋼架吊裝時使用安全帶，安全帶必須高掛低用。 7.1.3勞保鞋高空作業時所穿著的勞保鞋必須大小合適，并且收緊鞋帶。鞋底應為軟底，并具有良好的防滑效果。 7.1.4速差自控器高處作業人員沿軟梯、直爬梯等往復攀爬時，或無法在構筑物上系安全帶時，必須使用速

5、差自控器進行人身安全防護，速差器要根據移動范圍的大小正確地選用合適規格。 7.2防止人員墜落、高空落物及物體打擊措施： 7.2.1在吊裝層面的每一條鋼梁與其他層面的臨邊，及平臺欄桿未完善的位置都拉設安全水平扶手繩；扶手繩采用綠色塑套16鋼絲繩，固定高度為1.11.2米，兩端連接在鋼梁或構件上，端部固定螺絲不少有兩顆，采取花籃螺栓拉緊方式，自由下垂度控制在1030MM之內，防止因弧垂過大引起的安全失效，工人在鋼梁上行走時，安全帶必須懸掛在扶手繩上。 7.2.2交叉作業層間搭設嚴密、牢固的防護隔離措施，分別在各層拉設安全平網，鋼結構吊裝區域裝設安全活動圍欄，防止人員誤入，保證高處作業大面積防護到位

6、。安全網采用3×6m規格，網格80×80mm，安全網在粱面的生根，先用12號鐵線每隔1米雙線繞橫梁一周，再把安全網綁扎在鐵線上，安全網拉設應緊繃，弧垂度不大于100mm，間隙不大于50MM。7.2.3鋼結構吊裝時，每根立柱都必須裝設軟爬梯和速差自控器，保證施工人員高處垂直上下安全。7.2.4鋼結構立柱安裝，對接、螺栓緊固時，為保證工人的安全操作，在條件允許下，一定要在距鋼柱柱頂1.2米位置處安裝組合式柱頭托架，托架與鋼結構之間用穿芯螺栓將托架夾緊，中間墊以橡膠防止滑動，確保整體結構穩定牢固。7.2.5在平臺欄桿未完善的地方，在樓層間鋪設環形安全通道。鋪設方法通常為：用鋼管“

7、十”字搭設成網，固定在鋼梁的上翼緣，平行的兩鋼管間距不得大于1.0m,上面滿鋪竹笆板，臨邊搭設高度為1.2m的防護欄桿，下方拉設安全平網，上下樓層搭設臨時腳手架爬梯。7.2.6鋼梁油漆焊接時，無法搭設腳手架的地方，使用高空吊籃進行安全防護，吊藍掛于梁上翼板處，作業人員將安全帶系掛在鋼梁上，必須配合速差自控器使用。7.2.7在鍋爐主要通道口、樓梯口、孔洞口及臨邊危險處等掛安全警示牌，在平臺欄桿未完善的地方需進行臨時圍欄，對有孔洞的地方要進行遮蓋或用欄桿進行圍欄并掛警示牌；高空施工區域內存在孔洞的地方必須有蓋板，或用腳手架搭設圍欄，掛設安全警示牌。因安裝需要在平臺上開孔或需將柵格板移走時，必須通知

8、項目安保部并辦理安全設施變更單，由此產生的孔洞應按前面所述的方法進行處理，在安裝工作完成后恢復平臺原樣。7.2.8安裝使用的工具，如扭矩扳手、撬棍、角磨機等應采用安全保護繩，防止墜落，隨手用的螺栓墊片等小物件放入工具袋。 7.2.9施工作業中所有可能墜落的物件，應一律先進行撤除或加以固定；在平臺上臨時存放安裝設備材料時，不能影響通道的正常通行，并應在平臺的承載許可范圍內；材料要整齊存放，并有可靠的綁扎，防止出現高空落物；安全通道上一律不許堆放材料、設備。 7.2.10設備、管件不得長時間臨拋，應及時進行剛性連接，防止因大風影響發生碰撞或墜落。 7.3防止起重傷害與機械傷害措施： 7.3.1起重

9、機械按規定保養、維護、使用；起重工具定期檢查、試驗；起重指揮、操作人員持有效證件上崗，所有指揮人員必須佩戴專業袖章，指揮信號清晰、統一。 7.3.2 起重量達到90或兩臺以上起重機械抬吊同一物件時，必須辦理工作票；起吊大件或不規則組件時，應在吊件上拴以牢固的溜繩。 7.3.3 起吊物應綁掛牢固。吊鉤懸掛點應在吊物重心的垂直線上，吊鉤鋼絲繩應保持垂直，不得偏拉斜吊；落鉤時應防止由于吊物局部著地而引起吊繩偏斜。吊物未固定時嚴禁松鉤；起吊有棱角的設備必須作包角，使用的千斤繩不得有打結或扭曲，并在打空轉后才能使用。 7.3.4起吊前應檢查起重機械及其安全裝置；吊件吊離地面約l0cm時應暫停起吊并進行全

10、面檢查，確認正常后方可正式起吊；起重機嚴禁同時操作三個動作。在接近額定載荷的情況下，不得同時操作兩個動作；動臂式起重機在接近額定載荷的情況下，嚴禁降低起重臂。 7.3.5起重工作區域內無關人員不得逗留或通過；起吊過程中嚴禁任何人員在起重機伸臂及吊物的下方逗留或通過。對吊起的物件必須進行加工時，應采取可靠的支承措施并通知起重機操作人員。 7.3.6 地面人員不得在起重機的吊桿和正在吊裝的構件下停留或通過；吊起的重物必須在空中作短時間停留時，指揮人員和操作人員均不得離開工作崗位。 7.3.7嚴禁以設備、管道以及腳手架、平臺等作為起吊重物的承力點；利用構筑物或設備的構件作為起吊重物的承力點時，應經計

11、算批準。 7.3.8遇大雪、大霧、雷雨等惡劣氣候，或因夜間照明不足，指揮人員看不清工作地點、操作人員看不清指揮信號時，不得進行起重作業。當作業地點的風力達到五級時，不得進行受風面積大的起吊作業；當風力達到六級及以上時，不得進行起吊作業；遇突發性大風或強風，應立即啟動應急預案。 7.4防止腳手架坍塌措施： 7.4.1腳手架選材合格，架子工持證上崗，非承重腳手架荷載不超過270kgm2，搭設好的腳手架應經施工部門及使用部門驗收合格并掛牌后方可交付使用，使用中應定期檢查和維護；荷載超過270kgm2的腳手架或形式特殊的腳手架應進行設計，并經技術負責人批準后方可搭設。 7.4.2腳手架立桿、大橫桿、小

12、橫桿間距不得大于：2M/1.2M/1.5M；立桿、大橫桿的接頭應錯開，搭接長度不得小于50cm，承插式的管接頭插接長度不得小于8cm；水平承插式接頭應有穿銷并用扣件連接，不得用鐵絲或繩子綁扎；7.4.3腳手架的兩端、轉角處以及每隔6根7根立桿應設支撐，支撐與立桿成60º夾角；防護欄桿牢固可靠滿足安全要求，腳手板應滿鋪并綁牢，搭接長度不得小于20cm。7.4.3懸掛式鋼管吊架在搭設過程中，除立桿與橫桿的扣件必須牢固外，立桿的上下兩端還應加設一道保險扣件和鋼絲保險繩，立桿兩端伸出橫桿的長度不得少于20cm。 7.4.4非專業工種人員不得搭、拆腳手架；拆除腳手架應按自上而下的順序進行，嚴禁

13、上下同時作業或將腳手架整體推倒。 7.4.5腳手架應經常檢查，在大風、暴雨后期應加強檢查。長期停用的腳手架，在恢復使用前應經檢查、鑒定合格后方可使用。7.5防止觸電與火災措施：7.5.1現場施工用電執行一機、一箱、一閘、一漏電保護的“三級配電兩級保護措施”， 電焊機二次側安裝空載降壓保護裝置，機械設備執行工作接地和重復接地的保護措施；電箱設門、編號、掛牌，注明責任人，專職電工安裝、維護、檢查。 7.5.2現場施工電源，按施工場地總平面圖布置的主電箱，施工時按區域分別接駁，照明按通道照明、施工電梯照明、施工廣式照明三種形式布置，定置地點集中控制；潮濕環境、金屬容器、易燃易爆區域照明使用國家規定安

14、全電壓和燈具。7.5.3工人下班前指派專人對施工現場檢查，關閉電源及消滅現場遺留火種等安全隱患。7.6其他安全措施遵守公司和項目制定的各項規章制度；遵守安規的各項規定；嚴格遵守業主制定的各項規章制度；服從監理、業主、項目質控部、項目安保部分人員的現場指導和監督；施工過程中，各施工電源必須由專門的電工接線，不得私自接線，焊工在每天進行作業前要對自己的焊接皮帶進行檢查，下班前應關閉焊機箱電源；磨光機和氧乙炔割刀使用時必須正確佩帶防護眼鏡，同時在施工點下方做好防火措施（采用鋪石棉布等方法）；杜絕野蠻施工，精密設備應輕拿輕放；構件在運輸過程中應注意捆綁，防止從車上滾落；正確使用磨光機，砂輪片的有效半徑

15、磨損到原半徑的1/3時必須更換；用撬棒時，支點選擇合理、牢靠，施壓時人員站位正確；所有小型機工具（包括鋼絲繩、自制工具）、高強螺栓等設備、儀器等放置整齊；構件在倒運和吊裝過程中應注意防止與周邊設備發生碰撞；嚴禁亂丟固體廢料如焊條頭、高強螺栓梅花頭、磨光片、油漆桶、高強螺栓箱等，廢料應及時回收，做到工完料盡隨手清。各吊機的各操作人員和指揮人員必須聯系及時、操作準確、相互提醒，確保吊機的安全吊裝； 鋼絲繩臨拋嚴禁超載，必須保證8倍及以上的安全系數，同時臨拋時做好鋼絲繩的保護措施；長時間臨拋的物件要做二次保護；手拉葫蘆臨拋物件時，不得超載；不得長時間進行臨拋；起吊鏈不得與其它物件的棱角接觸；因工作確

16、需臨拋一段時間時，臨拋件的重量須小于葫蘆承載量的一半；吊裝區域設置紅白圍攔，定點開設通道；在第二層吊裝通過驗收后進行安全網的拉設，并且隨鋼結構吊裝進度隨時調整安全網的高度，對小區域進行小網的拉設；立柱起吊前必須設置軟梯，工作平臺圍欄規范，走道板綁扎牢固，柱間梁安裝完成后及時拉設水平安全繩，安全繩應牢固可靠；高空行走、移動時必須系好安全帶，垂直攀登上、下爬梯時必須使用速差自控器；高空作業時，小型工具必須要有安全措施，嚴禁高空落物；施工中盡量避免立體交叉作業；當作業地點風力達到5級時，不得進行受風面大的起吊作業；當風力達到6級及以上時，不得進行起吊作業；處于臨拋狀態的大件設備，在臺風來臨前必須做好

17、加固措施；同時對過程中可能發生的危險按人員、機械和工具三個方面進行分析列出，并對其進行危險等級、風險級別等加以分析，有針對性的采取防范措施；施工中搭設架子后，要通過專門人員的驗收后才能進行使用，架子承受最大載荷不得超過270kg/m2，在使用過程中要注意觀察，有異常情況必須馬上停止使用；履帶吊移位時必須做好地面保護措施，大型吊機必須鋪設路基板。施工現場消防器材、滅火器、砂、鏟等配備齊全、到位；現場治安保衛人員上崗執勤；八、應急處置措施8.1突發事件應急措施項目突發性事件應急處置領導小組：組長：何 帆；副組長：趙李江、姚妙金；成員：曾曉升、陳 翔、翁大凱、勵偉元、黃孝豐項目突發事件應急聯絡機構：

18、安全保衛部：057385591197、勵偉元561919、俞錫聯668527；綜合辦公室（醫務）：李巖青560120、吳玉明應急處置措施：Ø 發生人員因高處墜落、絆跌、擠壓、觸電、爆炸、火災（火險）等導致肢體傷害和因中暑、缺氧窒息及其他身體原因導致暈倒的突發性事件，施工人員應并立即撥打應急聯絡電話，通告人員傷害地點、傷害部位和傷害程度，并力所能及地救護傷員和保護好事故現場。Ø 發生爆炸、火災（火險）突發性事件，施工人員應立即撥打應急聯絡電話或通知附近現場保安人員，并應就近使用滅火器材進行撲救，盡最大努力將火勢撲滅于初期階段或控制火勢蔓延。配合趕赴現場的應急救援人員開展撲救行動和維護現場秩序。Ø 發生機械、設備垮塌等突發性事件，施工人員應立即撤離現場至安全區