1、3-4 錨桿擋土墻施工工藝3-4-1 工藝概述適宜于巖石路塹和石料缺乏、地基不良以及挖基工作量大的地段，錨桿擋土墻是鐵路基建工程一種輕型支擋形式，施工方便，工藝簡易，施工速度快。一、 錨桿擋土墻的結(jié)構(gòu)形式1. 錨桿擋土墻由立柱、擋板和鋼錨桿三部分組成。錨桿擋土墻組成部分和構(gòu)造要求見圖3-4.1所示。立柱（也叫肋柱）：斷面采用矩形或方形。立柱間距根據(jù)土壓力而定，一般在24m之間。錨桿：可分為單根錨桿和多根組合錨桿。擋板：可分為矩形擋板，槽型擋板和拱形擋板幾種。2.錨桿與柱的聯(lián)結(jié)方式螺栓聯(lián)結(jié)：用螺栓及墊板聯(lián)結(jié)立柱和錨桿端部，這種聯(lián)結(jié)適用于直徑2030各類粗鋼筋。焊接聯(lián)結(jié)：在立柱支點處安置鋼墊板，然

2、后在穿出鋼墊板的鋼筋頭部焊數(shù)根810cm長的短鋼筋頭，以代替螺帽；也可以穿過立柱和鋼墊板的鋼筋彎鉤，以代替螺帽。自錨聯(lián)結(jié)：在立柱支點并沿錨桿鋼筋通過的位置預(yù)留一個楔形孔道，待錨桿與立柱安裝就位后，用高強(qiáng)度混凝土填充楔形孔與鋼筋周圍的孔隙，形成握固錨桿的自錨頭。3.當(dāng)擋土墻較高時，應(yīng)布置成兩級或多級擋土墻。每級之間設(shè)1.52m寬的平臺，自上而下逐級施工，避免邊坡坍塌。每級擋墻不宜過高，一般為56m。為便于立柱及擋板的安裝，以豎直墻背為多。墻后應(yīng)回填砂卵石等滲水材料，由下部泄水孔排入邊溝內(nèi)。二、錨固有效長度計算路塹錨桿擋墻可分為巖質(zhì)地段和土質(zhì)地段兩種。（1）巖質(zhì)地段錨桿L=s/4u·d

3、L=（K-s）/·d式中 s錨桿的極限抗拉強(qiáng)度（MPa） u砂漿對鋼筋的平均握固力，一般u=2.54.0MPa; d錨桿直徑（cm）;K安全系數(shù)。按上式應(yīng)考慮巖石由于裂隙和節(jié)理的切割而有松動的可能，安全系數(shù)取1.051.1。（2）土質(zhì)地段錨桿（包括風(fēng)化巖石、頁巖、泥巖、半巖質(zhì)類的地段）L=K·T1/·D(C+K0·r·h·tg)式中 K安全系數(shù)；T1極限拉力（N）；D錨桿鉆孔直徑（cm）;C錨固區(qū)土層的黏聚力；土的摩擦角；r土層的容重量（Kn/m2）h錨固段以上地層覆蓋厚度；K0錨固段的孔壁土壓系數(shù)。一般要求有效錨固長度不小于5m。或

4、采用加壓灌漿及內(nèi)部擴(kuò)孔工藝提高抗拔力。3-4-2 作業(yè)內(nèi)容1.測量放線。2.邊坡開挖。3.現(xiàn)灌混凝土基礎(chǔ)：模板安拆，混凝土拌制、灌筑、振搗及養(yǎng)護(hù)。4.混凝土肋柱、墻面板制安：木模制安拆，混凝土拌制、灌注、振搗及養(yǎng)護(hù)，成品堆放，吊裝定位。5.鋼筋：鋼筋制作、綁扎、安放、定位、校正。6.鉆孔壓漿：腳手架搭拆，坡面清理、定位、鉆孔，漿液制作，壓漿。7.錨桿：錨桿制作、安裝、錨固，錨頭處理。8.鋪設(shè)反濾層泄水孔。9.墻后土石回填。10.分級平臺封閉。3-4-3 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗方法一、原材料檢驗1.水泥：宜用32.5級普通硅酸鹽水泥，有出廠合格證及試驗報告。2.粗、細(xì)骨料的各項指標(biāo)應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。3.鋼

5、筋：品種和規(guī)格均符合施工圖規(guī)定，并有出廠合格證和試驗報告。4.外加劑：根據(jù)施工需要并通過試驗確定。5.拌制用水：一般飲用水均能滿足要求。二、錨桿擋土墻施工主控項目質(zhì)量檢驗（見表3-4.1、表3-4.2）表3-4.1 錨桿擋土墻質(zhì)量檢驗主控項目、檢驗數(shù)量及檢驗方法分部項目序號檢驗項目質(zhì)量要求檢查數(shù)量檢驗方法基坑1基坑底面無浮渣、基坑地基承載力應(yīng)符合施工圖要求檢查2處動力觸探（N63.5）擊數(shù)標(biāo)準(zhǔn)經(jīng)試驗確定或施工圖給定2基坑開挖高程應(yīng)符合施工圖要求檢查4點水準(zhǔn)測量、尺量3臺階形坑底應(yīng)完整無損傷，臺面與臺階壁應(yīng)平順。斜面地基應(yīng)平整、無貼補。全部檢查觀察、尺量基礎(chǔ)4基礎(chǔ)砌筑材料所用砂、石料、水泥等的品

6、種、規(guī)格、質(zhì)量應(yīng)符合施工圖要求按工藝2-11-3辦理5基礎(chǔ)混凝土（砂漿）強(qiáng)度等級符合施工圖要求每100m2砌體砂漿混凝土取試件1組，不足者亦取1組。混凝土（砂漿）試件做抗壓強(qiáng)度試件。6沉降量（伸縮縫）沉降（伸縮）縫的預(yù)留及塞縫處理應(yīng)符合施工圖要求每道全部檢查觀察、尺量錨桿制作安裝7錨孔灌漿所用各種材料品種、規(guī)格、質(zhì)量應(yīng)符合施工圖要求8漿體強(qiáng)度應(yīng)符合施工圖要求每檢驗批取試件2組，每組試件，每組試件不少于6塊試件做抗壓強(qiáng)度試件9錨桿抗拔力應(yīng)達(dá)到施工圖要求抽樣檢查錨桿總數(shù)3%錨桿抗拔力試驗10錨桿布置布置形式應(yīng)符合施工圖要求全部檢查觀察、尺量11錨桿防腐處理錨頭及錨桿未錨入土層部分應(yīng)按施工圖做好除銹

7、、防銹處理全部檢查觀察肋柱、墻面板12灌注肋柱、墻板材料所用材料的品種、規(guī)格、質(zhì)量應(yīng)符合施工圖要求符合工藝2-11-3項的要求13回填填料回填料的品種、規(guī)格、質(zhì)量應(yīng)符合施工圖要求見表3-4.214肋柱、墻板混凝土強(qiáng)度混凝土強(qiáng)度等級符合施工圖要求每100m2混凝土取1組試件，不足者亦取1組混凝土試件做抗壓強(qiáng)度試驗15回填分層夯實、密實度墻面板后回填應(yīng)經(jīng)夯實，質(zhì)量應(yīng)符合施工圖要求每夯實層檢查3點輕型動力觸探（N10）其擊數(shù)標(biāo)準(zhǔn)經(jīng)試驗確定16反濾層墻面板后反濾層構(gòu)造及厚度應(yīng)符合施工圖要求每層檢查5點反濾層厚度用尺量17泄水孔墻面泄水孔孔尺寸、排水坡應(yīng)符合施工圖要求并排水通暢抽樣檢查總數(shù)10%炮棍法測

8、排水坡，尺量分級平臺18平臺高程分級平臺高程應(yīng)符合施工圖要求抽樣檢查5點水準(zhǔn)儀測量19平臺寬度封閉質(zhì)量分級平臺寬度、封閉質(zhì)量應(yīng)符合施工圖要求檢查3處寬度用尺量，封閉質(zhì)量采用觀察表3-4.2 填料的檢驗項目、檢查數(shù)量表填料品種顆粒級配相對密度液、塑限擊實試驗大于5mm顆粒的單位體積重大于20mm顆粒的單位體積重大于40mm顆粒的單位體積重顆粒土及粉砂、黏砂每500010000m3每500010000m3每5000每5000粗粒土（除粉砂、黏砂外）每10000m3每10000m3每10000m3每10000m3碎石類土每10000m3每10000m3每500010000m3塊石類土每10000m3

9、注：1.表列數(shù)字為進(jìn)行一次試驗的填料體積（m3）； 2.大于5、20、40mm顆粒的單位體積重系進(jìn)行密度校正計算時應(yīng)做的試驗； 3.當(dāng)細(xì)粒土中含有粗顆粒的最大粒徑大于重型擊實試驗試筒所規(guī)定的最大粒徑時，超過的粗顆粒應(yīng)做顆粒密度試驗。三、錨桿擋土墻施工一般項目質(zhì)量檢驗（見表3-4.3表3-4.5）表3-4.3 錨孔位置、直徑、傾角、深度及錨桿長度允許偏差及檢驗標(biāo)準(zhǔn)序號項 目允許偏差施工單位檢查數(shù)量檢驗方法1位 置±50mm每孔2組4點經(jīng)緯儀測、尺量2直 徑（10,-5）mm每孔2組4點尺量3傾 角±3%每孔導(dǎo)桿法測量4深 度±50mm每孔尺量5錨桿長度±5

10、0mm抽查10%尺量表3-4.4 錨桿擋土肋柱、墻面板鋼筋混凝土構(gòu)件允許偏差及檢驗標(biāo)準(zhǔn)序號項 目允許偏差施工單位檢查數(shù)量檢查方法1柱長度L（5,-10）mm每批成品10%，且不少于3%。每件2點（組）尺量2板、塊件長度（10,-5）mm每批成品10%，且不少于3%。每件2點（組）尺量3板、柱體寬（厚）±5mm每批成品10%，且不少于3%。每件2點（組）尺量4板寬、高度±5mm每批成品10%，且不少于3%。每件2點（組）尺量5柱彎曲L/750每批成品10%，且不少于3%。每件2點（組）拉線尺量6板對角線10mm每批成品10%，且不少于3%。每件2點（組）尺量7外面平整度5mm

11、每批成品10%，且不少于3%。每件2點（組）2.5m直尺、中鋼尺8預(yù)埋中心3mm每批成品10%，且不少于3%。每件2點（組）尺量表3-4.5 錨桿擋土墻肋柱高度、間距及與線路中線距離允許偏差及檢驗標(biāo)準(zhǔn)序號項目允許偏差施工單位檢查數(shù)量檢驗方法1肋柱高度（2，-1）mm2點測量2肋柱間距±50mm36點測量3與線路中線距離（5，-1）mm2點測量3-4-4 施工準(zhǔn)備一、現(xiàn)場核對熟悉施工圖，進(jìn)行現(xiàn)場核對。重點是對地形地貌、地表和地下水源、邊坡穩(wěn)定、山坡裂縫、滑動面、氣象等情況作詳細(xì)調(diào)查了解，根據(jù)實際地形，核查施工圖中擋土墻設(shè)置是否合理，沉降縫與伸縮縫、泄水孔等設(shè)置是否合理，地質(zhì)描述與實際地

12、基情況是否相符，擋土墻與路基或構(gòu)造物連接是否平順、穩(wěn)定等。當(dāng)施工圖與實際情況不相符時，應(yīng)做必要修改。二、 錨桿抗拔試驗提前做好和砂漿配合比設(shè)計。錨桿正式施工前，應(yīng)采用與正式施工相同的施工方法施做試驗錨桿，對錨桿做抗拔力試驗并確認(rèn)其能達(dá)到施工圖要求，確定施工參數(shù)。試驗的桿數(shù)為工作桿數(shù)的3%，且不少于3根。三、 編制施工組織設(shè)計根據(jù)核對的工程量、工地特點、工期要求以及施工條件，結(jié)合設(shè)備能力，做出實施性施工組織設(shè)計，應(yīng)包括施工方法和相應(yīng)的技術(shù)措施、工程數(shù)量、所需勞動力、機(jī)械設(shè)備、材料數(shù)量、臨時工程、場地布置以及車輛運輸?shù)取Ｅ嘤?xùn)作用人員，做好技術(shù)交底。準(zhǔn)備好各種質(zhì)檢原始記錄表。3-4-5 施工機(jī)械及工

13、藝裝備表3-4.6 機(jī)具及儀器設(shè)備序號機(jī)具設(shè)備規(guī) 格單位數(shù)量用途1對焊機(jī)額定容量75150kVA臺1錨桿焊接2氣焊設(shè)備套2封套3電焊機(jī)40kVA臺2焊接鋼筋4強(qiáng)制式攪拌機(jī)出料容量0.251.0m3臺15砂漿拌制機(jī)出料容量0.251.0m3臺1拌水泥砂漿6全液壓灌漿泵壓力可調(diào)010MPa，排量可調(diào)090L/min臺1灌漿用7混凝土噴射機(jī)臺1噴混凝土8加壓泵0.3MPa臺1噴混凝土加壓9鉆機(jī)鉆孔深度50m臺4鉆孔10電鉆臺3鉆掛網(wǎng)鋼筋孔11空氣壓縮機(jī)中小排量/中高壓，如VY-9/7 （9 m3 /7MPa）臺1清孔、清坡、噴混凝土12插入式振動棒2P-35臺4振搗立柱、橫梁混凝土13鋼筋調(diào)直機(jī)臺1

14、鋼筋調(diào)直14鋼筋彎曲機(jī)640臺1彎制鋼筋15鋼筋切斷機(jī)640臺1切鋼筋16鋼筋拉伸機(jī)臺1抗拔試驗17切削機(jī)臺1切錨桿18抽水機(jī)臺119靜態(tài)應(yīng)變儀YJ-26臺1抗拔試驗3-4-6 施工工藝及質(zhì)量控制流程圖錨桿擋土墻施工工藝及質(zhì)量控制流程見圖3-4.23-4-7 工藝步序說明一、肋柱、擋板預(yù)制1.購價可采用工廠或就地預(yù)制，采用何種形式要視現(xiàn)場情況和施工單位條件而定。一般當(dāng)施工現(xiàn)場場地較狹窄，選擇工廠預(yù)制，可保證面板質(zhì)量，但在運輸過程中要采取有效措施防止構(gòu)件破損。面板在運輸和堆放時要豎立不可平放堆疊。2.預(yù)制場地要平整加固，當(dāng)采用底墊時也可不設(shè)置混凝土地面；面板預(yù)制模板以組合鋼模板為佳，若采用木模板

15、時應(yīng)應(yīng)內(nèi)襯鐵皮；模具要涂刷脫離劑，使用后要及時清理。3.按規(guī)范要求做好鋼筋及預(yù)埋件的下料、彎制、綁扎、焊接等工序，預(yù)制時應(yīng)控制好預(yù)埋件（預(yù)留孔）位置和混凝土保護(hù)層厚度，不得有漏筋現(xiàn)象。4.按照配合比配制干硬性或半干硬性混凝土，嚴(yán)格控制用水量。采用混凝土振動器將混凝土振搗，邊角處應(yīng)輔以人工搗固，確保其密實。5.按規(guī)定要求做好構(gòu)件的脫模、養(yǎng)護(hù)，當(dāng)混凝土達(dá)到一定強(qiáng)度后可集中養(yǎng)護(hù)28d。 圖3-4.2 錨桿擋土墻施工工藝及質(zhì)量控制流程圖二、邊坡開挖1.錨桿擋墻應(yīng)自上而下進(jìn)行施工，施工前，應(yīng)清除巖面松動石塊，整平墻背坡面。2.邊坡開挖，一般要跳槽開挖，除要盡量多段工期外，還應(yīng)根據(jù)情況考慮臨時支撐，以免引

16、起山坡坍滑，影響錨桿抗滑力。三、施工放線1.復(fù)測定線：恢復(fù)中心線，定出肋柱的基線樁，準(zhǔn)確定出擋墻位置和高程。2.測定孔位：用儀器測出各個錨孔的位置，并設(shè)置孔位方向樁，以便校核。四、鉆孔1.根據(jù)施工圖所規(guī)定的孔位、孔徑、長度與傾斜度可采用沖擊鉆或旋轉(zhuǎn)鉆鉆孔，鉆孔采用干作業(yè)法，要做好鉆孔地質(zhì)記錄，成孔孔壁必須順直、完整。2.鉆孔深度須超過擋墻后的主動土壓力區(qū)和已有的滑動面，并需在穩(wěn)定地層中達(dá)到足夠的有效錨固長度。當(dāng)巖層風(fēng)化程度嚴(yán)重或其性質(zhì)接近土質(zhì)地層時，可加用套管鉆進(jìn)，以保證鉆孔質(zhì)量。3.在巖石地段鉆至要求的深度成孔后，用高壓風(fēng)清孔，將空內(nèi)壁及根部殘留廢土清除干凈。嚴(yán)禁用水沖洗。五、錨桿制作安裝1

17、.錨桿類型規(guī)格及性能應(yīng)與設(shè)計符合，應(yīng)按施工圖尺寸下料、調(diào)直、除污、制造。2.插入鉆孔的錨桿要順直，并應(yīng)除銹，在錨固段部分一般用水泥砂漿防護(hù)；錨桿孔外部分需作防銹層，采用在鋼筋表面涂防銹底漆（可采用富鋅漆或船底漆），在包扎瀝青麻布兩層或塑料套管及化學(xué)涂料等方法進(jìn)行防銹。如防銹層局部遭到破壞，應(yīng)及時加以處理。3.錨桿放入孔內(nèi)為使在孔內(nèi)居中，可沿錨桿長度間隔2m左右焊接一對定位支架。孔位允許偏差±50mm，深度允許偏差+50mm、-10mm.4.清孔完畢后應(yīng)及時安裝錨桿，把預(yù)制好的錨桿鋼筋緩慢地送入鉆孔內(nèi)，定位支架在錨桿下部撐住孔壁，插入錨桿時應(yīng)將灌漿管與錨桿鋼筋同時放至鉆孔底部。預(yù)制的錨

18、桿鋼筋應(yīng)保持順直。5.有水地段安裝錨桿，應(yīng)將孔內(nèi)水排出或采用早強(qiáng)速凝藥包式錨桿。六、灌漿1.按施工配合比采用攪拌機(jī)拌制砂漿，隨拌隨用，經(jīng)過2.5mm×2.5mm的濾網(wǎng)倒入儲漿桶，桶內(nèi)水泥砂漿在使用前仍需低速攪拌，以防止砂漿離析。2.壓漿用砂子以中砂為宜，配合比一般為1：1（重量比）、水膠比不大于0.50的水泥砂漿，同時盡可能膨脹水泥。為避免孔內(nèi)產(chǎn)生氣墊，壓漿泵料倉內(nèi)要始終有一定的砂漿。3.采用重力灌漿與壓力灌漿相結(jié)合的方法灌注。先將內(nèi)徑5cm膠管與錨桿同時送入距孔底10cm處，用灌漿泵（灌漿壓力為0.3MPa左右）使砂漿在壓力下自孔底向外充滿。隨漿灌筑，把灌漿管從孔底朝孔口緩慢勻速拔

19、出，但要保持出管口始終埋入砂漿1.52.0m。當(dāng)砂漿灌至孔口時立即減壓為零，以免在孔口形成噴漿。灌漿管拔出孔口后立即將制作好的封口板塞進(jìn)孔口，灌漿結(jié)束。4.砂漿錨桿安裝后，不得敲擊、搖動，普通砂漿在3d，早強(qiáng)砂漿12h內(nèi)不得在桿體懸掛重物。七、肋柱擋板安裝1.待錨桿孔內(nèi)砂漿達(dá)到施工圖標(biāo)示強(qiáng)度70%以后，方可開始進(jìn)行立柱和擋板安裝工作。安裝擋板時，應(yīng)隨時作反濾層和墻背回填。2.擋板安裝前應(yīng)將飛邊打掉，防止安裝后超出柱頂，對立柱、擋板的倒運，安裝應(yīng)符合混凝土強(qiáng)度要求并防止碰撞和劇烈振動，以免損壞構(gòu)件。3.錨桿擋墻立柱間距應(yīng)要求正確或用卡尺固定，以使擋板與柱搭接部分尺寸符合施工圖要求；擋板與立柱搭接

20、部分接觸面應(yīng)保持平整，可填入少量砂漿，避免產(chǎn)生集中受力。4.錨桿焊接、錨固及防銹是錨桿施工中的關(guān)鍵工序，應(yīng)嚴(yán)格要求按施工工藝操作。八、鋪設(shè)反濾層泄水孔泄水孔按施工圖要求設(shè)置，孔徑為100mm，當(dāng)墻背土為非滲水土?xí)r，應(yīng)在最低排泄水孔至墻頂以下0.5m高度內(nèi)，填筑不小于0.3m厚的砂礫石等反濾層。九、墻后土石回填擋板后填料應(yīng)均勻，不應(yīng)填入大塊石料以免擋墻形成集中受力。十、分級平臺封閉分級式擋土墻平臺回填密實，并做好泄水坡或設(shè)排水護(hù)板。3-4-8 作業(yè)組織表3-4.7 勞動組織序號作業(yè)內(nèi)容人數(shù)序號作業(yè)內(nèi)容人數(shù)1制作錨桿、防腐處理、制作鋼筋網(wǎng)47封墻62搭設(shè)作業(yè)平臺、鉆孔、清孔148試驗、測量33錨桿

21、入孔、制漿、鉆孔、清孔139技術(shù)指導(dǎo)14清坡、掛網(wǎng)、焊接610指揮15上料、壓風(fēng)、混凝土整平14合計806制立柱、橫梁183-4-9 生產(chǎn)效率及材料消耗表3-4.8 人工、材料消耗表項 目單位基礎(chǔ)肋柱、墻面板制安鉆孔及壓漿錨桿制安混凝土C15混凝土C20鋼筋10m3t100mt人工工日22.4184.9711.1738.5525.43水泥砂漿M30混凝土C15混凝土C20普通水泥32.5級碎石25以內(nèi)碎石80以內(nèi)中粗砂圓鋼Q235-A69圓鋼Q235-A1018螺紋鋼16以上鋼板16q=610鐵拉桿組合鋼模板組合鋼支撐組合剛配件防銹劑704水m3m3m3kgm3m3m3kgkgkgkgkgkgkgkgkgt-(10.20)-2519.00-9.205.81-57.6626.719.046.91-6.00-(10.10)3494.008.38-5.56-0.34-18.00-355.00670.00-(1.30)-734.00-1.35-4.00-(0.18)62.000.15-0.10-22.961068.5938.57-3.00-表3-4.9 機(jī)械設(shè)備消耗表項 目單位基礎(chǔ)肋柱、墻面板制安