1、 藍山花園四期二標 預制樓梯吊裝方案 預制樓梯制作、吊裝方案一、概述為響應萬科集團住宅工業(yè)化進程，本工程43#樓設計采用預制樓梯施工，43#樓41F，層高2.8米，總高度115米，設計使用年限50年；本工程消防應急樓梯設計兩座。本工程預制構(gòu)件在現(xiàn)場預制，采用43#樓塔吊吊裝，塔吊型號：QZT63;臂長55米，最大載重量前頂部1.1噸，根部6噸，吊裝時使用塔吊中部（距離根部約27米），經(jīng)查QTZ63塔吊出廠說明書，30米吊點處載重2.43噸，（單件樓梯構(gòu)件重量為1.7噸）滿足構(gòu)件吊運、吊裝使用要求。QTZ63塔吊55米臂長起重特性曲線圖 圖一起重性能表：二、平面布置1、預制區(qū)及構(gòu)件碼放布置： 施

2、工場地設置考慮同時能滿足預制構(gòu)件制作及構(gòu)件堆放還要滿足塔吊吊運半徑。故現(xiàn)場在43#樓南側(cè)地庫頂板上設置專用預制構(gòu)件區(qū)，構(gòu)件堆場設置靠近43#樓塔吊西側(cè)地庫上，以免預制構(gòu)件運吊裝時影響同時避免構(gòu)件二次吊運。2、施工機械布置：鑒于裝配式結(jié)構(gòu)的特殊性，吊裝機械經(jīng)認真考慮及查證驗算采用QTZ63型號塔吊，能滿足使用要求，為保證吊裝起重點，塔吊布置經(jīng)實測布設于43#樓西南陽臺處（塔吊位置詳見圖）。三、預制構(gòu)件制作 （一）、鋼筋制作綁扎工程（1）樓梯鋼筋制作：鋼筋加工在施工現(xiàn)場設的總鋼筋加工區(qū)進行，不單獨設料場，預制樓梯為定型樓梯，鋼筋的尺寸、型號、數(shù)量無變化、配料簡便、成型簡單，只需將成型好的鋼筋單獨分

3、規(guī)格進行掛牌堆放，防止錯用。根據(jù)圖紙及規(guī)范要求，進行鋼筋優(yōu)化下料，經(jīng)項目工程師對鋼筋下料單審核后方可進行加工制作，鋼筋加工應按鋼筋下料單加工，鋼筋的形狀、尺寸必須符合設計要求及現(xiàn)行施工規(guī)范驗收要求。（2）鋼筋綁扎控制好綁扎的鋼筋規(guī)格、數(shù)量、位置，掛好保護層墊塊進行合模。鋼筋綁扎嚴格按圖示下料綁扎（二）、模板工程模板采用定型鋼模板，請專業(yè)單位開鋼板模具，鋼板采用不低于3mm鋼板制作，配兩套模具，四套底座，確保周轉(zhuǎn)滿足進度要求，模板拆除后均要使用廢機油對模板進行保養(yǎng)，涂刷的脫模油不得過多，不得污染鋼筋。（預制樓梯鋼模圖）模具安裝使用螺栓連接，兩側(cè)端部拼縫處夾橡皮條，防止漏漿。模具安裝時的吊釘要提前

4、預埋，不得遺漏，吊釘設置每跑樓梯共設置6處，側(cè)面兩處，平面四處，吊釘選用2.5噸吊釘（預制樓梯總重量為1.7噸）吊釘滿足使用要求。側(cè)面起吊時使用2只吊釘，安裝吊裝時使用平面4只吊釘。 2.5T吊釘 預埋完成后的吊釘帽模板拆模，脫模時先將構(gòu)件與胎模分離，然后起吊，防止胎模被構(gòu)件粘結(jié)而同時吊起。胎模拆除起吊時要注意預制樓梯的穩(wěn)固，不得碰撞預制樓梯，防止預制構(gòu)件倒塌傷人。鋼模板質(zhì)量要求：(1)模板、支撐結(jié)構(gòu)的材料支拆必須保證模板有足夠的剛度、強度和穩(wěn)定性，不得產(chǎn)生不允許的變形。(2)預埋、預留孔要做到固定在鋼模板上，以確保牢固及偏位。（三）、混凝土工程所用的混凝土，不得采用現(xiàn)場配制，使用商品砼。根據(jù)

5、圖紙混凝土強度隨樓層砼標號，并留設試塊?；炷恋臐矒v混凝土采用振動棒振搗,以保證混凝土的密實性，澆筑時分層澆筑，第一層澆筑振搗密實后，再澆筑第二層砼，砼澆筑完后及時收光。注意事項：(1)澆筑前應檢查，做好隱蔽工程驗收記錄。(2)澆筑過程中要經(jīng)常注意保持埋件，預留孔位置的準確。(3)澆筑完畢，須將混凝土表面用鐵板抹平壓光，不足之處用同樣材料填補，不可用補砂漿的方法來修整構(gòu)件。 (4)為保證混凝土在規(guī)定齡期內(nèi)達到設計要求的強度，并防止產(chǎn)生收縮裂縫，采用覆蓋澆水養(yǎng)護7天。(5)當砼強度達到設計強度的75%時方可進行吊裝。（四）、預制構(gòu)件的碼放： 1）預制構(gòu)件的碼放應預埋吊件向上，標志向外；墊木或墊塊

6、在構(gòu)件下的位置應與吊裝、脫模時的位置一致。 2）構(gòu)件不得重疊堆放，構(gòu)件做專用鋼構(gòu)件欄放置。 3）預制構(gòu)件在碼放時嚴禁損壞構(gòu)件面層，應做好成品保護 4）堆放區(qū)周邊設置防護欄桿，并于醒目位置提醒非吊裝作業(yè)人員嚴禁入內(nèi)，預制構(gòu)件與地面成90°垂直穩(wěn)固碼放。四、預制構(gòu)件吊裝（一）吊具類別及使用1、起吊工具形式構(gòu)件吊裝機械主要采用塔吊，并確保全覆蓋。吊裝時采用專用吊釘扣進行吊裝。吊釘及吊扣選用浙江嘉善衛(wèi)德建筑五金配件有限公司生產(chǎn)的2.5T球頭錨釘（俗稱吊釘）和鴨嘴吊扣（上圖），配套使用以確保使用安全。2、吊點布置的原則： 1）滿足吊點本身錨固強度要求 2）滿足構(gòu)件整體平衡原則3、吊具檢查在預制

7、構(gòu)件吊裝前，對吊具及鋼絲繩逐部檢查，主要檢查吊具的外觀是否有開裂及磨損情況，鋼絲繩是否存在斷股、破損等問題，對于不能滿足施工的吊具及鋼絲繩需按照相關(guān)標準予以報廢。項目安全負責人需督促此項工作的落實并做定期抽查。4、預制構(gòu)件吊裝1）預制構(gòu)件驗收 a、混泥土構(gòu)件外觀質(zhì)量應符合下表1的規(guī)定，不允許存在嚴重缺陷，對于出現(xiàn)的一般缺陷，應按技術(shù)處理方案進行處理，并重新檢查驗收。預制構(gòu)件不得存在影響結(jié)構(gòu)性能或裝配、使用功能的尺寸偏差，應符合表2的規(guī)定。表1 構(gòu)件外觀質(zhì)量名稱現(xiàn)象質(zhì)量要求露筋構(gòu)件內(nèi)鋼筋未被混凝土完全包裹而外露受力主筋不應有，其它構(gòu)造鋼筋和箍筋允許少量蜂窩混凝土表面石子外露受力主筋部位和支撐點位

8、置不應有，其它部位允許少量孔洞混凝土中孔穴深度和長度均超過保護層厚度不應有外觀缺陷缺棱掉角、表面翹曲清水表面不應有，混水表面不宜有外表缺陷表面麻面、掉皮、起砂、污染、門窗框材劃傷清水表面不應有，混水表面不宜有連接部位缺陷連接鋼筋、連接件松動不應有破損影響外觀不影響結(jié)構(gòu)和使用功能的破損不應有裂縫裂縫貫穿保護層到達構(gòu)件內(nèi)部影響結(jié)構(gòu)性能的裂縫不應有 b、 預制構(gòu)件脫模后、存在不影響結(jié)構(gòu)性能、鋼筋、預埋件或者連接件錨固的局部破損和構(gòu)件表面的非受力裂縫時，可采用修補漿料進行表面修補后使用，詳見表2。表2 構(gòu)件表面破損和裂縫處理方案項目外觀處理方案檢查依據(jù)與方法破損1、影響結(jié)構(gòu)性能且不能回復的破損廢棄目測

9、2、影響鋼筋、連接件、預埋件錨固的破損廢棄目測3、破損長度超過20mm修補1目測、卡尺測量裂縫1、影響結(jié)構(gòu)性能且不可恢復的裂縫廢棄目測2、影響鋼筋、連接件、預埋件錨固的裂縫廢棄目測3、裂縫寬度超過0.3mm，且裂縫長度超過300mm廢棄目測4、裂縫寬度超過0.2mm修補2目測5、寬度不足0.2mm、且外表面時修補3目測2、預制樓梯吊裝： A）、預制構(gòu)件吊裝安全技術(shù)措施構(gòu)件起吊時，先行試吊，試吊高度不得大于1米，試吊過程中檢測吊扣與構(gòu)件、吊鉤與鋼絲繩、鋼絲繩與吊鉤之間連接是否可靠。確認各項連接滿足要求后方可正式起吊。構(gòu)件吊裝至施工操作層時，操作人員應站在樓層內(nèi)，用專用鉤子將構(gòu)件上系扣的攬繩勾至樓

10、層內(nèi)，然后將構(gòu)件拉到就位位置。B)、預制樓梯吊裝指揮控制流程 預制樓梯要待上層結(jié)構(gòu)施工完成后方可進行下層樓梯的安裝。放樓梯安裝控制線，預制樓梯與梁擱置位置處用細石混凝土找平，吊裝采用專用吊扣和長短鋼絲繩掛鉤，起吊運行至操作面，距操作面1m時停止降落，操作工穩(wěn)住預制樓梯對準控制線，引導樓梯緩慢降落至樓梯梁上，校正，摘鉤，連接孔灌漿固定，之后是成品保護，臨邊護欄安裝。C）、構(gòu)件水平高度調(diào)節(jié)構(gòu)件標高通過精密水準儀來進行復核。每塊板塊吊裝完成后須復核，每個樓層吊裝完成后須統(tǒng)一復核。高度調(diào)節(jié)前須做好以下準備工作：1）引測樓層水平控制點；2）每塊預制板面彈出水平控制墨線；3）相關(guān)人員及測量儀器，調(diào)校工具到

11、位。D)、構(gòu)件左右位置調(diào)節(jié)及進出調(diào)節(jié)待預制構(gòu)件高度調(diào)節(jié)完畢后，進行板塊水平位置微調(diào)，使用撬棍工具進行左右及進出位置調(diào)節(jié)構(gòu)件位置復核：通過鋼尺測量構(gòu)件邊與水平控制線間底距離來進行復核，每個樓層吊裝完成后須統(tǒng)一復核。 E）、構(gòu)件安裝驗收標準吊裝調(diào)節(jié)完畢后，須進行驗收。預制構(gòu)件安裝過程中發(fā)現(xiàn)預留套筒與鋼筋位置偏差較大等問題導致安裝無法進行時，應立刻停止安裝作業(yè)，并將構(gòu)件妥善放回原位，待查明原因后再吊裝，嚴禁現(xiàn)場擅自對預制構(gòu)件進行改動。驗收項目及標準如下：構(gòu)件安裝允許偏差和檢驗方法項目允許偏差（mm）檢驗方法樓梯水平位置3鋼尺檢查標高±3水準儀或拉線、鋼尺檢查五、施工準備工作1、技術(shù)準備2、

12、人員準備1）各分包施工單位成立項目經(jīng)理部，全面履行合同，對工程施工進行組織、指揮、管理、協(xié)調(diào)和控制。2）項目經(jīng)理部本著科學管理、精干高效、結(jié)構(gòu)合理的原則，選配具有較高管理素質(zhì)、施工經(jīng)驗豐富、勤奮實干的技術(shù)管理人員，組成安裝管理小組。3）吊裝由有豐富施工經(jīng)驗的技術(shù)工組成吊裝組，確保優(yōu)質(zhì)、安全完成施工任務。4）管理組織機構(gòu)人員職責如下表序號姓名崗位主要職責1陶春光項目經(jīng)理全面負責施工生產(chǎn)工作，并對安全質(zhì)量負全責2姜建峰技術(shù)負責負責管理領導技術(shù)質(zhì)量部的工作3李王新棟號長解決施工中的技術(shù)問題,執(zhí)行好施工組織設計和安裝工藝流程方案,負責各工序的驗收工作,負責安裝工程的全部安全、質(zhì)量檢查驗收工作4楊衛(wèi)巖質(zhì)

13、檢員負責加工廠構(gòu)件質(zhì)量的檢查和進度的監(jiān)督5錢炳華安全員負責安裝工程的全部安全檢查工作3、吊裝機械 ：QTZ63型塔吊 4、安裝測量設備：機械設備名稱規(guī)格型號數(shù)量(臺)備注全站儀/1自有激光經(jīng)緯儀TDJ2E3自有水準儀DI1210自有5、吊裝所需主要工具序號名 稱數(shù) 量規(guī) 格說 明1鋼絲繩5m×214#起吊主繩，（樓梯1.7t重）2吊 扣4只2.5T3鋼 釬2根2m4撬 棍2根2m6、預制樓梯安裝 1）預制樓梯分為上下兩個梯段，兩端樓梯待完成樓面混凝土澆筑后吊裝。 2）在吊裝預制樓梯前應在現(xiàn)澆板與預制板接觸位置用灌漿料做找平灰餅。 3）吊裝時應用一長一短的二根鋼絲繩將樓梯放坡，保證上下

14、高差相符，頂面和底面平行，便于安裝。 4）將樓梯預留孔對正現(xiàn)澆位預留鋼筋，緩慢下落。脫鉤前用撬棍調(diào)節(jié)樓梯段水平方向位置。完成下段樓梯后，安裝上段樓梯。注意角鐵位置預留螺絲的要相對應。 5）封堵 待完成上述步驟后，用灌漿料對底縫、側(cè)縫及預留鋼筋孔縫隙進行灌填。注意： 樓面休息平臺板是結(jié)構(gòu)標高，踏步板是建筑標高。施工要點：a、預制樓梯安裝前，需彈出樓梯構(gòu)件的端部和側(cè)邊控制線以及標高控制線；b、預制樓梯吊裝時通過長短鋼絲繩，使樓梯在吊裝過程中,角度保持與安裝后的角度大致一致；c、構(gòu)件吊至休息平臺上方3050cm后，調(diào)整樓梯位置使預埋筋與樓梯預留洞口對正，樓梯邊與邊線吻合，然后將預制樓梯緩緩落下；d、

15、樓梯構(gòu)件吊裝前下部支撐體系必須完成，吊裝前必須測量并修正標高，確保梁底標高一致，便于樓梯就位。預制樓梯吊裝示意圖預制樓梯安裝示意圖六、安全施工措施1、安全施工措施1） 預制構(gòu)件堆場區(qū)域內(nèi)應設封閉圍擋和安全警示標志，非操作人員不準進入吊裝區(qū)。2）構(gòu)件起吊前，操作人員應認真檢驗吊具各部件，做好構(gòu)件吊裝的事前工作。3） 起吊時，堆場區(qū)及起吊區(qū)的信號指揮與塔吊司機的聯(lián)絡通訊應使用標準、規(guī)范的普通話，防止因語言誤解產(chǎn)生誤判而發(fā)生意外。起吊與下降的全過程應始終由當班信號統(tǒng)一指揮，嚴禁他人干擾4）構(gòu)件起吊至安裝位置上空時，操作人員和信號指揮應嚴密監(jiān)控構(gòu)件下降過程。防止構(gòu)件與豎向鋼筋或立桿碰撞。下降過程應緩慢

16、進行，降至可操控高度后，操作人員迅速扶正預制構(gòu)件方向，導引至安裝位置。在構(gòu)件安裝前，塔吊不得有任何動作及移動。5）所有參與吊裝的人員進入現(xiàn)場應正確使用安全防護用品，戴好安全帽。6）吊裝施工時，在其安裝區(qū)域內(nèi)行走應注意周邊環(huán)境是否安全。7）對從事預制構(gòu)件吊裝作業(yè)及相關(guān)人員進行安全培訓與交底，明確預制構(gòu)件存放、吊裝、就位各環(huán)節(jié)的作業(yè)風險，并制定防止危險情況的處理措施。 8）安裝作業(yè)開始前，應對安裝作業(yè)區(qū)進行圍護并作出明顯的標示，拉警戒線，并派專人看管，嚴禁與安裝作業(yè)無關(guān)人員進入。9）應定期對預制構(gòu)件吊裝作業(yè)所用的安裝工具進行檢查，發(fā)現(xiàn)有可能存在的使用 風險，應立即停止使用。 10）遇到雨、雪、霧天

17、氣、或者風力大于6級時，不得進行吊裝作業(yè)。 11）塔吊作業(yè)過程中應嚴格遵守“十不吊”準則 12）安裝工必須定人定崗定位置。 13）起鉤前，信號工及司索工須認真對吊物進行檢查，確認吊物捆綁牢固可靠、吊點合理可靠、吊物或鋼絲繩無粘帶鋼管架等其它非吊運物品后方可起吊。 14）塔司應根據(jù)信號工的指揮信號進行操作，開始操作前應鳴號（鈴）示意，以引起有關(guān)人員的注意；吊運過程中，信號工應從起吊到就位，全過程控制，不能發(fā)出信號后就掉以輕心或擅自離開。 15）信號工應到吊物掛鉤、摘鉤處相近高度5m范圍內(nèi)進行指揮，不得站在高處、遠處進行“遙控”指揮；掛鉤工在掛鉤、摘鉤后，信號工須認真檢查確認安全無誤后方可指揮起吊

18、。 16）塔吊的頂端、大臂前端部、平衡臂尾部應安設紅旗和安全警示燈，安全警示燈夜間應開啟。 17）大雨、大風天氣和較長時間報停后，塔司應協(xié)同出租單位組織相關(guān)人員對塔吊進行一次全面檢查，對設備存在的安全隱患以及機械、電氣故障（尤其是經(jīng)常性出現(xiàn)的故障）予以排除，并做好設備保養(yǎng)工作，確保塔吊重新啟用后安全、高效地運行。 18）塔司、信號工應以充沛的精力進入崗位，精神集中操作，始終目視本塔吊鉤位置和大臂，運轉(zhuǎn)過程中注意相鄰塔吊的工作狀態(tài)，嚴格準確發(fā)出信號，不得在操作中與其他人員閑談、玩手機或做與工作無關(guān)的動作和事情。 19）塔司、信號工須嚴格遵守國家法律法規(guī)，嚴禁利用塔吊偷盜現(xiàn)場材料，并應積極舉報、制

19、止他人偷盜行為。 20）項目安全部每半月組織全體塔吊司機及塔吊信號工召開安全例會，每月進行安全技術(shù)交底，全體人員必須準時參加；確因現(xiàn)場需要不能到會人員應提前請假，會后由各單位責任安全員轉(zhuǎn)達會議精神。 21）項目部安全部對因違章或操作不當引發(fā)事故的，根據(jù)事故情節(jié)輕重，嚴格按項目相關(guān)制度對責任人進行處罰。 22）現(xiàn)場各類預制構(gòu)件應分別集中存放整齊，并懸掛標示牌，嚴禁亂堆亂放，不得占用施工臨時道路，并做好防護隔離。七、成品保護 預制構(gòu)件在運輸、堆放、安裝、施工過程中及裝配后應做好成品保護，并應符合下列要求： 1）預制構(gòu)件在運輸過程中宜在構(gòu)件與剛性擱置點處填塞柔性墊片； 2）安裝完成后，樓梯踏步口宜采用木條、鋁條