1、1 .工程概況 11.1. 工程內(nèi)容 12 .編制依據(jù) 13 .施工準(zhǔn)備 13.1. 機(jī)械設(shè)備 13.2. 材料準(zhǔn)備 13.3. 人員準(zhǔn)備 24 施工工序 24.1. 施工方法及步驟 2（ 1）水泥土拌合 2（ 2）運(yùn)料、平料 2（ 3）鋪料 2（ 4）測(cè)量 24.2. 施工技術(shù)要求 35 質(zhì)量保證措施 36 安全、環(huán)保措施 4水泥土填筑碾壓施工方案1 .工程概況1.1. 工程內(nèi)容西泗河北站10%勺水泥土換填范圍有泵房底板、進(jìn)出水池底板、防洪閘底板及 翼墻底板，換填量總計(jì)為36441n3, 10%泥土水泥量二土的干密度X 土體積X百 分率，土的干密度為 1.7 ,則一方土需要的水泥量=1.7

2、x 103kg/m3X 1nBX0.1=170kg,共計(jì)水泥用量約6200t,設(shè)計(jì)要求壓實(shí)度為0.96。闞瞳南站10%勺水泥土換填范圍有泵房底板、進(jìn)出水池底板、節(jié)制閘底板及翼 墻底板，換填量總計(jì)為50548n3, 10%泥土水泥量二土的干密度X土體積X百分 率，土的干密度為1.7 ,則一方土需要的水泥量=1.7 x 103kg/m3X 1m3X0.1=170kg,共計(jì)水泥用量約8600t,設(shè)計(jì)要求壓實(shí)度為0.96。2 .編制依據(jù)(1)引江濟(jì)淮工程江水北送段 H001標(biāo)招標(biāo)文件；(2)堤防工程施工規(guī)范SL260-2014;(3)地基處理與基礎(chǔ)工程SL633-2012;(4)設(shè)計(jì)圖紙要求及相關(guān)技術(shù)

3、條款。3 .施工準(zhǔn)備3.1機(jī)械設(shè)備表3-1設(shè)備統(tǒng)計(jì)表序號(hào)設(shè)備名稱型號(hào)數(shù)量備注1挖掘機(jī)CAT32022自卸車15t23裝載機(jī)5024振動(dòng)碾20t25手扶振動(dòng)碾RWYL-1-126旋耕攪拌機(jī)XG-JB-0323.1. 材料準(zhǔn)備土料使用西泗河北站和闞瞳南站基坑開挖經(jīng)檢測(cè)合格的土，有機(jī)質(zhì)含量不大于5%水溶鹽含量不大于3% 土料內(nèi)不得含有植物根莖、磚瓦等雜質(zhì)。碾壓土料粒徑不大于10cmi水泥采用普通硅酸鹽水泥，強(qiáng)度等級(jí)42.5,質(zhì)量合格3.2. 人員準(zhǔn)備表5-2現(xiàn)場(chǎng)管理人員統(tǒng)計(jì)表序號(hào)職務(wù)數(shù)量備注1施工管理22實(shí)驗(yàn)人員23安全人員24技術(shù)人員25質(zhì)量人員26測(cè)量人員27機(jī)械操作手108施工人員154施工工

4、序1.1 施工方法及步驟(1)水泥土拌合在泵房場(chǎng)地內(nèi)先用反鏟進(jìn)行拌合，水泥土中水泥摻量質(zhì)量比為10% 一袋水泥50kg,對(duì)應(yīng)500kg 土料。根據(jù)土料含水率，適當(dāng)灑水，灑水時(shí)應(yīng)噴灑。水泥 土拌合時(shí)采用反鏟拌合，拌合過(guò)程中及時(shí)消除土中雜質(zhì)，反復(fù)拌合均勻。先將土料均勻鋪開，然后由人工將水泥搬運(yùn)至土料上層， 均勻鋪撒，最后采 用挖掘機(jī)對(duì)混合料進(jìn)行拌和，以拌合均勻?yàn)闃?biāo)準(zhǔn)。(2)運(yùn)料、平料采用反鏟將水泥土運(yùn)至填筑區(qū)，保證填筑層厚度和平整度滿足要求。(3)鋪料采用反鏟平鋪并以人工輔助平整,每層虛鋪35cmi采用旋耕攪拌機(jī)進(jìn)行二次拌合，保證水泥土拌合的均勻性，鋪填層厚度由現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)檢人員控制。(4)測(cè)量采用測(cè)量

5、儀器進(jìn)行測(cè)量。為了測(cè)量鋪料厚度和沉降量，預(yù)先在場(chǎng)外設(shè)置臨時(shí) 水準(zhǔn)點(diǎn)。(5)壓實(shí)1)底部平行于茨淮新河大堤前段(出水池部位)水泥土換填采用臺(tái)階成型， 從一側(cè)至另一側(cè)進(jìn)行削坡(挖機(jī)挖斗焊接鋼板)，靠拌合站側(cè)先行施工。每層臺(tái)階高0.3m,水平長(zhǎng)1m,虛鋪35cm,靜壓1遍，碾壓6遍。2）齒槽與集水槽采用手扶振動(dòng)碾碾壓，虛鋪35cm,碾壓6遍，回填60cm后拔出輕型井點(diǎn)管，孔口進(jìn)行水泥漿灌漿。3）底部基面每層虛鋪35ml填土寬度超設(shè)計(jì)邊線50cm,采用20t振動(dòng)碾進(jìn) 行碾壓，靜壓1 遍，碾壓 6 遍，輪跡重疊1/3 ，機(jī)械碾壓行進(jìn)速度23km/h, 不超過(guò) 4km/h。4）換填水泥土每9褶摻水泥390

6、kg, 土塊限制直徑不大于10cmi頂部水泥 土預(yù)沉量值5cm,分層碾壓后進(jìn)行分層環(huán)刀檢測(cè)，每 100 nl2檢測(cè)一組，碾壓成型 后及時(shí)進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)，須做靜載試驗(yàn)。1.2 施工技術(shù)要求（ 1）水泥土應(yīng)配比準(zhǔn)確，混合料拌和均勻。（ 2）應(yīng)統(tǒng)一鋪土、統(tǒng)一夯擊，并配備人員和裝載機(jī)參與整平作業(yè)，確保土料 表面平整。（ 3）夯擊過(guò)程中若發(fā)現(xiàn)局部“彈簧土”、層間光面、層間中空、松土層或剪切 破壞等質(zhì)量問(wèn)題時(shí)，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行處理。（ 4）已鋪土料表面在壓實(shí)前被曬干時(shí)，應(yīng)灑水潤(rùn)濕。（ 5）低溫時(shí)施工：負(fù)溫施工時(shí)應(yīng)取正溫土料；裝土、鋪土、壓實(shí)、取樣等工序，都應(yīng)采取快速連續(xù)作業(yè)；土料壓實(shí)時(shí)的氣溫必須在- 1以上。（

7、6）從拌合到壓實(shí)成型的時(shí)間控制在1.5 個(gè)小時(shí)之內(nèi)。5 質(zhì)量保證措施（ 1）所有用于碾壓的土料必須先進(jìn)行檢測(cè)，土內(nèi)不得含有樹根、雜草、磚塊或其他腐植物。（ 2）現(xiàn)場(chǎng)施工時(shí)設(shè)專門的質(zhì)檢人員和技術(shù)人員進(jìn)行施工質(zhì)量的控制和施工技術(shù)方案的執(zhí)行，并嚴(yán)格執(zhí)行三檢制，確保施工質(zhì)量。（ 3）碾壓基底為耕地或松土?xí)r，應(yīng)先清除有機(jī)土、種植土，平整后按規(guī)定要求壓實(shí)。在深耕地段，必要時(shí)，應(yīng)將松土翻挖，土塊打碎，然后回填、整平、壓實(shí)。（ 4）最大干密度按照試驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行控制。（ 5）在施工中嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)范和設(shè)計(jì)要求，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師提出的問(wèn)題及時(shí)處理，以防留下質(zhì)量隱患。（ 6）如填土出現(xiàn)“彈簧土”、層間中空，松土層或剪力破壞現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)根據(jù)具體情況采取置換、 挖除等措施進(jìn)行認(rèn)真處理， 并經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收后方可繼續(xù)施工。6 安全、環(huán)保措施（ 1）現(xiàn)場(chǎng)設(shè)立安全警示牌，并拉警戒線隔離封閉。（ 2）進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須佩戴安全帽。（ 3）施工現(xiàn)場(chǎng)必須有專職安全員負(fù)責(zé)機(jī)械設(shè)備、人員的安全調(diào)度。（ 4）機(jī)械運(yùn)行壓實(shí)區(qū)域內(nèi)非施工人員不得逗留。（ 5）機(jī)械操作人員嚴(yán)格按照操