1、啟動之前的檢查1.1 啟動之前檢查管線連接是否符合要求。1.2 排水（污）閥門是否關閉。運行2.1 先緩慢打開冷介質進出口閥門后再緩慢打開熱介質進出 口閥門，均應緩慢升壓 升溫。為了穩定系統操作，可同步調節 兩側流體的量（如有中間隔板應包括隔板兩側）。2.2 在充液時必須非常仔細的排氣。2.3 根據進出口壓力和溫度的指示，調整閥門達到設定的工 藝參數。2.4 在運行過程中，壓力應穩定，避免忽高忽低。2.5 仔細觀察換熱器的運行情況，如溫度、壓力、向外泄漏 等。2.6 在運行過程中，若發現有輕微泄漏，可在卸壓狀態下將 壓緊尺寸減小23mm后再運行。2.7 如果換熱器運行完全按照計劃運行，那么此換

2、熱器可以 進入正常使用。停運3.1 先關閉熱介質進口閥門，然后再關閉冷介質進口閥門， 所有閥門的關閉均應快速進行。3.2 如果長時間停運，應打開管道最低處的閥門，將設備內 的殘液排放干凈。維護與保養4.1 故障的檢測與處理4.1.1 滲漏、泄漏板片間滲漏、泄漏部位：泄漏槽；板片與壓緊板之間滲漏， 泄漏部位：壓緊板內側面。4.1.2 串液打開低壓側出口放空，檢驗是否混有第二種液體。 主要原因 是板片可能產生裂紋或穿孔。4.1.3 發現以上問題時，在滲漏區域作上標記，然后拆開換檢查內容處理方法按安裝圖冊壓緊尺寸把緊壓緊尺寸是否符合要求（即螺栓是否松動，各處尺寸是否均勻）（在設備無壓情況下進行）檢查

3、密封墊片是否粘貼好拆開換熱器重新放置墊片或損壞或更換損壞的墊片檢查板片表面有無異物，板清除板片異物修理板片或片是否變形損壞更換板片檢查板片是否有裂紋穿孔（用透光法在現場檢測）更換板片4.1.4傳熱效果下降主要癥狀：壓降增高，傳熱能力下降檢查管線上所有閥門是否打開，板式換熱器進出口的壓力、 溫度與所規定的值是否一致，詳見下表。檢查內容處理方法檢查板式換熱器入口或內M被雜物堵塞清除堵塞物板片表面結垢清洗板片（見清洗方法）， 在采暖行業，二次用水應該是經 過軟化處理后的軟水。壓降高于或低于規定值應及時與生產公司聯系，重 新計算，采取措施增加板片或調 整板式換熱器流程組合形式等4.2板式換熱器裝卸的注

4、意事項1.1.1 嚴禁使B值小于最小值。1.1.2 拆卸板片時應避免劃傷密封墊片。1.1.3 操作者應戴手套，以防劃傷。1.1.4 升壓時應先排放設備內空氣。1.1.5 不得進行超壓試驗（新安裝的或經過拆卸維修或更換 板片的板式換熱器，均應重新進行液壓試驗，具體規定為：液壓 試驗介質一般采用水，水溫,其中奧氏體不銹鋼板片組裝的 板式換熱器，水的氯離子含量不得超過 25ppm；試驗時應在換熱 器管線高處設排汽管，試驗過程應保持板式換熱器觀察面的干 燥；板式換熱器兩側分別進行單側液壓試驗，試驗時，另一側應 同時處于無壓力狀態，試驗時應緩慢升壓，達到規定的試驗壓力 后，保壓時間為10分鐘，然后降至設

5、計壓力下，保壓 30分鐘無 泄露為合格；如果發現有泄露，可根據具體情況，在壓緊23mm 后重新試壓）。1.1.6 禁止在設備內有壓力時把緊螺栓。1.1.7 禁止將設備壓緊尺寸把緊到最小尺寸。4.3 板式換熱器清洗的注意事項4.3.1機械清洗主要有用軟刷刷弁沖水、用高壓軟管沖洗、用水沖洗或布擦 干等三種方法。(1)三元乙丙橡膠墊片，具與溶劑的接觸時間不得超過半 小時。(2)進行機械清洗時，應避免劃傷板片和密封墊片。(3)采用高壓軟管沖洗時，應在板片后支承剛性板，以防 止變形。(4)清水沖洗后，請仔細檢查板片和密封墊片，板面不允 許有固體顆粒及纖維之類的雜物，密封墊片如有脫落、損壞應及 時補粘、更

6、換。4.3.2化學清洗根據結垢的物的性質，可選用質量濃度 4%勺堿性清洗劑或 質量濃度W4%酸性清洗劑進行清洗，清洗方法如下：清洗溫度: 4060c ；不拆開設備反沖洗，這種清洗要求事先要在介質進出 口管路上接一管口，將設備與 機械清洗車”連接，把清洗液按介 質流動相反的方向打入設備中，循環清洗時間1015分鐘，介質流速控制0.10.2m/s即可，最后再用清水循環 510分鐘， 清水中氯離子含量控制在 25Ppm以下。(1)采用此方法時，預先在設備安裝時應留有備用接管， 弁使清洗液能順利排掉。(2)進行反沖洗后必須用清水沖洗換熱器。(3)無論采取哪種方法，禁止使用鹽酸清洗不銹鋼板片，也不能用氯離子含量大于25Ppm的水來制備清洗液或沖洗板片。4.4 更換密封墊片(粘接式墊片)4.4.1 將板片水平放置，輕輕撕下已損壞的墊片。4.4.2 清理密封槽原有粘結劑及污物，(若原粘結劑等不易清理干凈時，可用丙酮甲基液進行清洗， 但必須用清水沖洗干凈 板片。)根據墊片的材料選用適當的粘結劑，粘結劑由生產公司 提供，不得使用氯丁膠水。4.4.3