1、工程原材料、成品半成品與中間產(chǎn)品抽檢措施一、現(xiàn)場實驗室我公司擬在各工區(qū)分別建一間三級工地試驗室，配備足夠的人員和設備。試驗人員持證上崗，所有試驗設備經(jīng)標定后方可使用。工地試驗室的試驗結(jié)果按照規(guī)定及時送交監(jiān)理人審查，工地沒有條件做的試驗項目到淮安市有資質(zhì)的檢測部門進行。二、工程原材料和設備質(zhì)量保證措施（一）工程原材料、設備驗收制度1、工程原材料、設備進場前審核本工程所有工程原材料，包括多種原工程原材料、半成品及成品工程原材料，先將生產(chǎn)廠家簡介、工程原材料技術資料和試驗數(shù)據(jù)及工程原材料樣品、實地試驗結(jié)果等各種技術指標報請業(yè)主和監(jiān)理工程師審批。凡是資料不齊全或未經(jīng)批準的工程原材料，一律不準進入施工現(xiàn)

2、場。用量大而對質(zhì)量又至關重要的原工程原材料，具備上述各種資料后，仍將對生產(chǎn)廠家的生產(chǎn)工藝、質(zhì)量控制的檢測手段進行實地調(diào)查。2、工程原材料、設備進場驗收對所有工程原材料進場時，項目部工程原材料部、質(zhì)量員等根據(jù)樣板及有關技術指標對進場工程原材料進行嚴格驗收，包括工程原材料出廠優(yōu)良證、與工程原材料設備相符合的標牌、質(zhì)量檢驗報告、廠家批號等。按規(guī)定應進行抽樣復驗的工程原材料，嚴格按規(guī)定比例、抽樣方法進行抽樣，送試驗室進行試驗，試驗優(yōu)良后方可用于工程。項目部驗收優(yōu)良后，及時連同優(yōu)良證等技術資料提交監(jiān)理工程師進行工程原材料驗收。杜絕不合要求的工程原材料進入現(xiàn)場。凡標志不清或認為質(zhì)量有問題的工程原材料、對質(zhì)

3、量保證資料有懷疑或與合同規(guī)定不符的工程原材料及時清退出場。進場設備，開箱前，包裝必須完好。除了應持有優(yōu)良證書、產(chǎn)品說明書外，酌情應有隨機附件、保修卡或安裝、使用說明書等。設備開箱應有開箱記錄。無生產(chǎn)廠名和廠址或牌證不符的設備，不用于本工程。進場設備到達施工現(xiàn)場后慶保持其原有的外觀、內(nèi)在質(zhì)量和性能，在運輸和中轉(zhuǎn)過程中發(fā)生外觀質(zhì)量和性能損壞的設備不用于工程。對工程原材料性能、質(zhì)量標準、適用范圍和對施工要求必須充分了解，以便慎用選擇使用工程原材料。凡是用于重要結(jié)構(gòu)、部位的工程原材料，使用時必須仔細核對、認證其工程原材料的品種、規(guī)格、型號、性能有無錯誤，是否適合工程特點和滿足設計要求。新工程原材料應有

4、優(yōu)良證，必須通過試驗和鑒定；代用工程原材料必須通過計算和充分的誰，并要符合結(jié)構(gòu)構(gòu)造的要求。（二） 工程原材料料抽檢措施1、水泥（ 1）主要檢驗項目水泥膠砂強度水泥安全性水泥凝結(jié)時間等。（ 2）取樣方法和數(shù)量用于承重結(jié)構(gòu)，用于使用部位有強度等級要求砼用水泥或水泥出廠超過三個月和進口水泥，在水泥使用前都必須進行復試，并提供試驗報告。袋裝水泥：對同一水泥廠生產(chǎn)的同期出廠的同品種、同標號的水泥，以一次進廠（場）的同一出廠編號的水泥為一批。但一批的總量不得超過200t。隨機地從不少于20 袋中各采取等量水泥，經(jīng)混凝土拌均勻后，再從中稱取不少于12Kg水泥作為檢驗試樣。取樣要有代表性，所取試樣總數(shù)不少于1

5、2Kg,拌合均勻后分為兩等份，一份由試驗室按標準進行試驗，一份密封保存，以備仲裁檢驗時。攪拌站應在水泥廠進站取樣，并根據(jù)儲存、使用情況定期復驗。2、砂（ 1）主要檢驗項目篩分析（細度模數(shù)）、含泥量、泥塊含量（ 2）取樣方法和數(shù)量取樣數(shù)量：A 砂試驗應以同一產(chǎn)地、同一規(guī)格、同一進場時間每400 m3或600t為一'驗收批，不足400 m3或600t時作為一個驗收批。B 每一驗收批取樣一組，數(shù)量為22Kg。取樣方法：在料堆上取樣時，取樣部位均勻分布，先將取樣部位表面鏟除，然后由各部位抽取大致相等的試樣8份（每份22Kg以上），攪拌均勻后用四分法縮至22Kg, 組成一組試樣。在皮帶運輸機上取

6、樣時，應在皮帶運輸機的機尾出料處，用接料器定時抽取樣品，并由4份試樣（每份22Kg以上）攪拌均勻后用四分法分至22Kg組成一組 試樣。3、碎石（ 1）主要檢驗項目篩分析、含泥量、泥塊含量、針狀含量、壓碎指標、有害物質(zhì)含量。對于C50以上碎用碎石應在使用前做母材壓碎指標值檢驗。（ 2）取樣方法和數(shù)量取樣數(shù)量：碎石試驗應以同一產(chǎn)地、同一規(guī)格、同一進場時間每400m3或600t為驗收批，不足400 m3或600t時也作為一驗收批，每一驗收批取樣一組，數(shù)量為40Kg （每最大粒徑0 20mm或80Kg （最大粒徑40mm。取樣方法：同砂4、鋼筋（ 1）主要檢驗項目拉伸試驗（屈服點或屈服強度、抗拉強度、

7、伸長率）；彎曲（冷彎）試驗；（ 2）取樣方法和數(shù)量A.碳素結(jié)構(gòu)鋼應按批進行檢查和驗收；每批由同一牌號、同一爐罐號、同一等級、同一品種、同一尺寸、同一交貨 狀態(tài)、同一進場時間的鋼材組成。每批數(shù)量不得大于60t ， 每批取樣一組，其中兩個拉伸試件，兩個冷彎試件。取樣方法按鋼材力學及工藝性能試驗取樣規(guī)定進行。試件應在外觀尺寸優(yōu)良的鋼材上切取。切取時應防止受熱、加工硬化及變形 而影響其力學及工藝性能。B.熱軋帶肋鋼筋、熱軋光圓鋼筋應按批進行檢查和驗收。每批由同一廠別、同一爐罐號、同一規(guī)格、同一交貨狀態(tài)、同一進場時間的 鋼筋組成。允許由一同一牌號、同一冶煉方法、同一澆注方法的不同爐罐號組成混合批， 但各

8、爐號含碳量之差不大于 0.02%,含鈕量之差不大于0.15%。熱軋帶肋鋼筋、熱軋光圓鋼筋每批數(shù)量不得大于 60t ,每批取試件一組。每組試件數(shù)量見下表鋼筋種類試件數(shù)量(個)拉伸試驗彎曲試驗熱軋帶肋鋼筋22熱軋光圓鋼筋22低碳鋼熱軋圓盤條12取樣方法：(a)按上表規(guī)定凡取2個試件的(低碳鋼熱軋圓盤條冷彎試件除外)均應 從任意兩根(或兩盤)中分別切取，即在每根鋼筋上切取一個拉伸試件，一個彎 曲試件。(b)低碳鋼熱軋圓盤條冷彎試件應取自不同盤。(c)試件 在切取時，應在任意一端截 500mmt切取。(d)試件長度如下(供參考)：試樣應滿足在夾具之間的最小自由長度符合下列要求：d025mm9350mm

9、25mme d032mm9400mm32mme d050mm9500mm夾持區(qū)長度100150mm5、砌筑塊石計劃選用的塊石，要求質(zhì)地均地，石質(zhì)堅硬，無風化剝落與裂紋，其物理力學指標符合施工規(guī)范及設計要求，砌石石料呈塊狀，中部厚度大于20cm,砌筑前進行清理、加工。6、土工布主要檢測項目：拉力試驗取樣頻率：進場時應逐批檢查出廠優(yōu)良證或試驗報告， 并按要求進行抽查復 驗，抽驗數(shù)量，每批次不少于一次，當批量較大時，按10000m2抽查一次（JTJ/T23998）;7、石專磚塊進場時，檢查具有無技術監(jiān)督局發(fā)的產(chǎn)品檢驗優(yōu)良證，有效期應與使用期相符。同時進行外觀質(zhì)量檢查。并抽樣進行力學性能試驗，按不同部

10、位的設計標號及不同批次進場分別抽 取，同部位同批同設計標號的砌塊、 紅磚按250立方米砌體抽查一組。批試樣為 15塊（砌塊為5塊）。8、防水工程原材料應有出廠優(yōu)良證，并按規(guī)定抽樣試驗。三、成品半成品、中間產(chǎn)品的優(yōu)良性進行抽檢的保證及措施序 號管理 點 名稱技 術 要 求 及 措施執(zhí)行 單位平根據(jù)設計、規(guī)范和工程特點編制施測方案。面平面控制采用斗”形主軸線控制。與各樓層采用經(jīng)緯儀進行平面和垂直控制。項目部1垂平面控制水平角觀測測角中誤差：15。質(zhì)檢部直主軸線正交角與90° （或180°）之比差& 5'；施工隊控各層樓中心線投點允許偏差03mm樓層標高測量允許偏

11、制差0 3mm建筑全高垂直度30mm。2碎 質(zhì) 量 控 制進行原材料、外加劑的選擇和檢測。試配、優(yōu)化硅配合比。碎從攪拌機中卸出到澆筑完畢的延續(xù)時間/、超過規(guī)定， 并保證連續(xù)供應。碎澆筑不得發(fā)生離析，碎傾落高度 2m時，應米用用筒 或溜槽。碎澆筑完畢12h內(nèi)進行澆水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間滿足要求； 碎試塊的制作、養(yǎng)護、試壓以及強度統(tǒng)計評定必須符合 標準要求。板面碎采用二次收平。項目部 質(zhì)檢部 施工隊鋼筋連接嚴格按設計和規(guī)范要求。除對焊連接外，為確保質(zhì)量、加快進度，柱子豎向鋼筋 采用電渣壓力焊，其余鋼筋采取綁扎連接。加強鋼材優(yōu)良證、復檢試驗資料、焊接試件資料的跟蹤，鋼筋確保資料的齊全、準確和工程建設的同步

12、；焊接試件有監(jiān)理項目部3接頭見證送檢。質(zhì)檢部控制鋼筋進場必須取樣，并在監(jiān)理見百復驗。電渣壓力焊電流控制焊劑烘烤、母材打磨等必須按照規(guī) 范執(zhí)行，焊接時搭燈籠架，雨天無可靠措施不準施焊。焊接工人必須持證操作。鋼筋的搭接長度及錨固必須符合結(jié)構(gòu)設計規(guī)范和結(jié)構(gòu)設 計總說明的要求。施工隊嚴格控制砂的含泥量；拌制砂漿時必須使用重量比，嚴砌格控制砂漿的配料精度；嚴禁人工拌制，體 工機械拌制的時間，至投料后算起，應控制在 35min以內(nèi)。 嚴格砌體組砌方法和設立皮數(shù)桿。項目部 質(zhì)檢部 施工隊程灰縫砂漿必須飽滿；砌筑時嚴禁一次鋪灰過長。4質(zhì)排磚時，應考慮門窗洞口位置對豎縫的影響。量嚴格磚墻的留槎和接槎。控正確預留

13、預埋砌體上的洞口 （預埋管件）。制墻體拉接筋大小、長度、位置、形狀等嚴格按規(guī)范執(zhí)行。墻體放線必須用雙邊線控制。5抹 灰 質(zhì) 量 控 制認真清理基層。碎及加氣碎基層刷界面粘接劑YJ302.303,其余基層刷107膠水泥漿。兩種/、同基層（材料）交界處抹灰層中增設鋼絲網(wǎng)。門窗框與結(jié)構(gòu)間隙嵌填密實。抹灰、碎樓地面分遍抹壓、多遍成活。作灰餅、沖筋。注意陰陽角線條。項目部 質(zhì)檢部 施工隊外 墻 飾飾面磚的品種、規(guī)格、顏色和圖案必須符合設計要求或 滿足建設、設計、施工三方共同確定的式樣。飾面磚鑲貼必須牢固，無歪斜、缺楞掉角和裂縫等缺陷。面飾面石專表面應平整、潔凈，色澤協(xié)調(diào)，無變色、泛堿、項目部6磚 質(zhì)污痕

14、和顯著的光澤受損處。飾卸椅接縫應嵌填密實、平直、范車均勺、顏色一致。質(zhì)檢部 施工隊量 控 制陰陽角處的磚（板）搭接方向正確，非整磚使用部位適宜。 突出周圍的磚用整磚套割吻合、邊緣整齊；墻裙、貼臉 等突出墻向日勺厚度一致。管道管道安裝嚴格按設計和規(guī)范要求。加強管件、閥門等成品、半成品進貨驗貨。項目部 質(zhì)檢部 施工隊7安裝 質(zhì)量 控制管道安裝坡度應符合設計要求，特別是空調(diào)冷凝水管的 安裝坡度必須保證。按系統(tǒng)、按樓層進行試壓，試驗壓力符合要求。重要部位的排水管，應作灌水試驗。8母線 槽 接頭母線槽連接前，測試絕緣電阻值。用白紗帶擦凈接頭處粉塵，校正接頭銅排。接頭位置/、得錯位，銅排的搭接面應平直，安

15、裝完畢用項目部質(zhì)檢部質(zhì)量0.5mm塞尺檢查接頭的拾接是否達到規(guī)沱要求。施工隊控制接頭不應受外應力作用。第四章工程原材料、成品半成品與中間產(chǎn)品抽檢措施一、現(xiàn)場實驗室我公司擬在各工區(qū)分別建一間三級工地試驗室，配備足夠的人員和設備。 試驗人員持證上崗，所有試驗設備經(jīng)標定后方可使用。工地試驗室的試驗結(jié)果按照規(guī)定及時送交監(jiān)理工程師審查，工地沒有條件做的試驗項目到淮安市有資質(zhì)的檢測部門進行。二、工程原材料和設備質(zhì)量保證措施（一）工程原材料、設備驗收制度1、工程原材料、設備進場前審核本工程中選用定遠縣池河砂石建材廠生產(chǎn)的黃砂，碎石采用來安慈山，水泥采用滁州珍珠水泥有限公司生產(chǎn)的水泥，鋼材選用南京鋼鐵集團有限

16、公司生產(chǎn)的鋼材。所有工程原材料，包括多種原工程原材料、半成品及成品工程原材料，先將生產(chǎn)廠家簡介、工程原材料技術資料 和試驗數(shù)據(jù)及工程原材料樣品、實地試驗結(jié)果等各種技術指標報請業(yè)主和監(jiān)理工程師審批。凡是資料不齊全或未經(jīng)批準的工程原材料，一律不準進入施工現(xiàn)場。用量大而對質(zhì)量又至關重要的原工程原材料，具備上述各種資料后，仍將對生產(chǎn)廠家的生產(chǎn)工藝、質(zhì)量控制的檢測手段進行實地調(diào)查。2、工程原材料、設備進場驗收對所有工程原材料進場時，項目部工程原材料部、質(zhì)量員等根據(jù)樣板及有關技術指標對進場 工程原材料進行嚴格驗收，包括工程原材料出廠優(yōu)良證、與工程原材料設備相符合的標牌、 質(zhì)量檢驗報告、廠家批號等。按規(guī)定應

17、進行抽樣復驗的工程原材料，嚴格按規(guī)定比例、 抽樣方法 進行抽樣,送試驗室進行試驗，試驗優(yōu)良后方可用于工程。項目部驗收優(yōu)良后，及時連同優(yōu)良證等技術資料提交監(jiān)理工程師進行工程原材料驗收。杜絕不合要求的工程原材料進入現(xiàn)場。凡標志不清或認為質(zhì)量有問題的工程原材料、對質(zhì)量保證資料有懷疑或與合同規(guī)定不符的工程原材料及時清退出場。進場設備，開箱前，包裝必須完好。除了應持有優(yōu)良證書、產(chǎn)品說明書外，酌情應有隨機附件、保修卡或安裝、使用說明書等。設備開箱應有開箱記錄。無生產(chǎn)廠名和廠址或牌證不符的設備，不用于本工程。進場設備到達施工現(xiàn)場后慶保持其原有的外觀、內(nèi)在質(zhì)量和性能，在運輸和中轉(zhuǎn)過程中發(fā)生外觀質(zhì)量和性能損壞的

18、設備不用于工 程。對工程原材料性能、質(zhì)量標準、適用范圍和對施工要求必須充分了解， 以便慎用選擇使用工 程原材料。凡是用于重要結(jié)構(gòu)、部位的工程原材料，使用時必須仔細核對、 認證其工程原材 料的品種、規(guī)格、型號、性能有無錯誤，是否適合工程特點和滿足設計要求。新工程原材料應有優(yōu)良證， 必須通過試驗和鑒定；代用工程原材料必須通過計算和充分的誰， 并要符合結(jié)構(gòu)構(gòu)造的要求。（二）工程原材料料抽檢措施1、水泥（1）主要檢驗項目水泥膠砂強度水泥安全性水泥凝結(jié)時間等。（2）取樣方法和數(shù)量用于承重結(jié)構(gòu)，用于使用部位有強度等級要求碎用水泥或水泥出廠超過三個月和進口水泥， 在水泥使用前都必須進行復試，并提供試驗報告。

19、袋裝水泥：對同一水泥廠生產(chǎn)的同期出廠的同品種、同標號的水泥，以一次進廠（場）的同一出廠編號的水泥為一批。但一批的總量不得超過200t。隨機地從不少于 20袋中各采取等量水泥，經(jīng)混凝土拌均勻后，再從中稱取不少于12Kg水泥作為檢驗試樣。取樣要有代表性，所取試樣總數(shù)不少于12Kg,拌合均勻后分為兩等份，一份由試驗室按標準進行試驗，一份密封保存，以備仲裁檢驗時。攪拌站應在水泥廠進站取樣，并根據(jù)儲存、使用情況定期復驗。2、砂（1）主要檢驗項目篩分析（細度眼）、含泥量、泥塊含量（2）取樣方法和數(shù)量取樣數(shù)量：A砂試驗應以同一產(chǎn)地、 同一規(guī)格、同一進場時間每 400 m3或600t為一驗收批，不足400 m

20、3 或600t時作為一個驗收批。B每一驗收批取樣一組，數(shù)量為22Kg。取樣方法：在料堆上取樣時，取樣部位均勻分布， 先將取樣部位表面鏟除，然后由各部位抽取大致相等的試樣8份（每份22Kg以上），攪拌均勻后用四分法縮至22Kg,組成一組試樣。在皮帶運輸機上取樣時，應在皮帶運輸機的機尾出料處，用接料器定時抽取樣品，并由4份試樣（每份22Kg以上）攪拌均勻后用四分法分至22Kg組成一組試樣。3、碎石（1）主要檢驗項目篩分析、含泥量、 泥塊含量、針狀含量、壓碎指標、有害物質(zhì)含量。對于C50以上碎用碎石應在使用前做 母材壓碎指標值檢驗。（2）取樣方法和數(shù)量取樣數(shù)量：碎石試驗應以同一產(chǎn)地、同一規(guī)格、同一進

21、場時間每400m3或600t為驗收批，不足 400 m3或600t時也作為一驗收批，每一驗收批取樣一組，數(shù)量為 40Kg （每最大 粒徑w 20mm或 80Kg （最大粒徑40mm）。取樣方法：同砂4、鋼筋（1）主要檢驗項目拉伸試驗（屈服點或屈服強度、抗拉強度、伸長率）；彎曲（冷彎）試驗；（2）取樣方法和數(shù)量A.碳素結(jié)構(gòu)鋼應按批進行檢查和驗收；每批由同一牌號、同一爐罐號、同一等級、同一品種、同一尺寸、同一交貨狀態(tài)、同一進場 時間的鋼材組成。每批數(shù)量不得大于 60t,每批取樣一組，其中兩個拉伸試件，兩個冷彎試件。取樣方法按鋼材力學及工藝性能試驗取樣規(guī)定進行。試件應在外觀尺寸優(yōu)良的鋼材上切取。切取

22、時應防止受熱、加工硬化及變形而影響其力學及工藝性能。B.熱軋帶肋鋼筋、熱軋光圓鋼筋應按批進行檢查和驗收。每批由同一廠別、同一爐罐號、同一規(guī)格、同一交貨狀態(tài)、同一進場時間的鋼筋組成。允許由一同一牌號、同一冶煉方法、同一澆注方法的不同爐罐號組成混合批，但各爐號含碳量之差不大于0.02%,含鎰量之差不大于 0.15%。熱軋帶肋鋼筋、熱軋光圓鋼筋每批數(shù)量不得大于60t,每批取試件一組。每組試件數(shù)量見下表鋼筋種類試件數(shù)量(個)拉伸試驗彎曲試驗熱軋帶肋鋼筋22熱軋光圓鋼筋22低碳鋼熱軋圓盤條12取樣方法：(a)按上表規(guī)定凡取 2個試件的(低碳鋼熱軋圓盤條冷彎試件除外)均應從任意兩根(或兩盤)中分別切取，即

23、在每根鋼筋上切取一個拉伸試件，一個彎曲試件。(b)低碳鋼熱軋圓盤條冷彎試件應取自不同盤。(c)試件 在切取時，應在任意一端截 500mm后切取。(d)試件長度如下(供參考)：試樣應滿足在夾具之間的最小自由長度符合下列要求：dW25mnfl寸350mm25mm v dw 32mnfl寸400mm32mm v dw 50mmp寸500mm夾持區(qū)長度 >10150mm5、砌筑塊五計劃選用的塊石，要求質(zhì)地均地，石質(zhì)堅硬，無風化剝落與裂紋， 其物理力學指標符合施工規(guī)范及設計要求，砌石石料呈塊狀，中部厚度大于20cm,砌筑前進行清理、加工。6、土工布主要檢測項目：拉力試驗取樣頻率：進場時應逐批檢查出

24、廠優(yōu)良證或試驗報告，并按要求進行抽查復驗，抽驗數(shù)量，每批次不少于一次，當批量較大時，按10000m 2抽查一次(JTJ/T23998);7、科磚塊進場時，檢查其有無技術監(jiān)督局發(fā)的產(chǎn)品檢驗優(yōu)良證，有效期應與使用期相符。同時進行外觀質(zhì)量檢查。并抽樣進行力學性能試驗，按不同部位的設計標號及不同批次進場分別抽取，同部位同批同設計標號的 嫗！、紅磚按250立方米 砌體抽查一組。批試樣為 15塊(觀更為5塊)。8、防水工程原材料應有出廠優(yōu)良證，并按規(guī)定抽樣試驗。三、成品半成品、中間產(chǎn)品的優(yōu)良性進行抽檢的保證及措施1、材料抽檢的保證及措施材料抽檢的保證及措施檢測項目主要儀器設備米用標準質(zhì)量保證措施備注試驗規(guī)

25、程技術標準及規(guī)氾材料抽檢的保證及措施檢測項目主要儀器設備米用標準 試驗規(guī)程技術標準及規(guī)氾質(zhì)量保證措施備注水泥檢驗（全項）電動抗折機，凈漿攪 拌機，稠度及凝結(jié)時 間測定儀，沸煮箱， 電動跳桌，水泥標準 篩等CB1345-91 水泥 細度檢驗方法：CB1346-89 標準 稠度、凝結(jié)時間、 安全性檢驗方法 等CB175-92普通硅酸鹽水泥。水泥進場時必須有出廠 試驗報告單，凡對水泥質(zhì) 量有問題或監(jiān)理工程師 提出要求的，均應對水泥 進行復查試驗。砂檢驗：篩分析，表 觀密度，堆積密度和 緊密密度、含水率、 吸水率、含泥量、泥 塊含量。振篩機、干燥箱、架 盤大干、案稱、臺稱、 容量筒JGJ52-92普通

26、碎 用砂質(zhì)量標準及 檢驗方法JGJ52-92普通碎 用砂質(zhì)量標準及 檢驗方法、JGJ153-92 普通 碎用碎石、卵石 質(zhì)量標準及檢驗 方法使用前對砂、石來源進行 調(diào)查，選定能保證供應 量、供應質(zhì)量的供貨單 位，并按規(guī)定要求對其質(zhì) 量進行抽樣檢驗，凡不符 合要求者，杜絕進入施工 現(xiàn)場。石子檢驗：篩分析、 表觀密度，堆積密度 和緊密密度、含水 率、吸水率、含泥量、 泥塊含量、針片狀顆 粒含量、抗壓強度、 壓碎指標。振篩機、干燥箱、架 盤大干、案稱、臺稱、 容量筒、壓碎指標測 定儀JGJ52-92普通碎 用碎石、卵白質(zhì)里 標準及檢驗方法同上同上水質(zhì)化學分析：PH 值硅酸鹽鈣鎂離 子深度游離一氧化 碳、侵蝕性二氧化碳 溶解性固體物等烘箱機械天平、普 通天平、高溫爐、滿 定管等CBJ466-7494-87水質(zhì)分析