1、高空作業（ 2 米以上）安全作業程序1、高空作業，在沒有護欄等安全措施情況下必須有兩人以上，必須系安全帶，戴好安全帽，穿著要緊湊；2 、作業前應認真檢查支架、腳手架、跳板等綁扎是否牢固可靠；3 、高空作業不得上下拋送物品，材料工具要用吊繩扎緊傳遞； 4、地面要設專人監護， 并劃出警戒圈；5 、下方 2 米不得站人，有六級以上大風、大雨、雷電等情況嚴禁登高作 業。臨停檢修和交叉作業安全規程1 、臨時停機檢修和交叉作業首先由維修人員通知電氣人員切斷高壓電源。2、停送電支持一只筆制度，誰停電，誰送電，并辦理停電通知單。電工憑停電通知單切斷相應設備電源并掛上 “禁止合閘 ”警告牌，同時做好記錄。恢復送

2、電由申請停電人員親自填寫送電通知單，交電工執行。3、生產調度應及時將檢修設備通知電氣管理人員和操作員，雙方要同時做好記錄。4、電氣管理人員或區域巡檢工接通知后，要及時做好準備工作，并把檢修現場的所有有關設備轉換開關到“OF蒞置，并掛上禁止合閘”牌。5、作業人員到達現場必須與區域巡檢工或有關人員取得聯系，雙方確認無危險后方可作業，作業期間雙方須經常保持聯系，重要設備要有書面記錄。6、交叉作業、高溫作業、倉內、窯、爐內等危險作業必須探明內部情況， 有可靠的安全防范措施方可作業。7、因生產或檢修需要，中控或現場急需啟動正在檢修設備旁的有關設備 時，必須取得維修職員同意，離開后方可開機。8、維修職員檢

3、修完畢后，應及時通知當班分管區域的巡檢工，雙方確認無異常情況，試機正常后方可離開，維修職員不準擅自啟動所屬檢修設備及相關 設備。焊工安全作業程序1、2、3、4、5、6、7、操作前應檢查電焊機安全裝置、焊割具及工作場所，符合安全要求方可開始作業，操作時必須穿戴好勞保用品。參照設備說明書，正確使用和操作各種設備和工器具。與維修鉗工協同工作時，必須遵守維修鉗工安全規程中有關規定如掛警告牌、登高作業的安全措施要求等。凡有液體壓力和氣體壓力及帶電的設備和容器，在一般情況下禁止焊接，對于存有清洗措施，清洗干凈后方可焊接，密封容器不可焊接。禁止在儲有易燃易爆物品的房間和場地進行焊接，在可燃物品附近進行焊接時

4、，必須確保有10m 以上的安全距離。焊接或氣割的工作場地，應盡量改善通風條件以排除有害氣體、灰塵和煙霧；露天焊接和切割要防止火星飛濺，以防引起火災。在金屬容器內進行工作時應設有監護人員，除防止觸電外要盡量保持容器通風良好，焊工應著干燥的工作服及膠鞋，當容器窄小時，應在絕緣墊上進行操作，嚴禁將漏乙炔氣的割炬、焊炬攜帶到容器內，防止混合氣遇明火爆炸。8、9、氧氣瓶不得沾有油脂，不得用沾有油脂的工具、手套或油污工作服去接觸氧氣瓶、減壓閥等。使用時乙炔氣瓶必須垂直立放，應設支架固定防止翻倒，并經常檢查氣瓶是否漏氣。10 、禁止敲擊和碰撞瓶體或用起重設備直接吊運氣瓶；氧氣、乙炔氣及易燃易爆物品不得混裝運

5、輸。作業時必須分開放置，一般兩者之間不小開5 米。11、冬季使用氧氣瓶時，若瓶閥凍結，可用熱水和水蒸氣加熱解凍，嚴禁火焰加熱、烘烤。12 、在使用壓力氣瓶時，應避免陽光直接爆曬及高溫熱源的輻照加熱，以免引起氣體膨脹爆炸；氣瓶與電焊在同一工作地點使用時，應采取絕緣措施，以防氣瓶帶電造成燃燒或爆炸。13 、不準將正在燃燒的焊炬隨意臥放在工件或地面上。焊接過程中，確保氧氣瓶和乙快瓶等易燃易爆物品與其它明火距離不小于10m,確難以達到的，必須加隔離防護，氧氣瓶中的氧氣不允許全部用完，至少應留 2-5kg/cm 剩余壓 力。14 、當焊接或切割工作結束后，要仔細檢查工作地周圍，確認沒有起火危險后，方可離

6、開。維修鉗工安全作業程序15 、外鉗工安全作業程序（ 1）設備修理前，應首先研究合理的修理方案，組織清理好工作場地，并應先請電工將待修設備停電，確認停電后，掛上警告牌，并與巡檢工和崗位工聯系，確認無誤后，方可作業。（ 2）修理時，若用手持電動工具，應檢查是否可靠接地，絕緣防護良好，手持照明燈的電壓不能超過36V。（ 3）設備的拆卸、修理、調整試車或搬運需多人操作時，必須有專人指揮，集中思想，互相聯系，密切配合。（ 4）拼裝零部件或安裝設備時，不準用手試摸滑動面、轉動部位或用手指 試探螺孔。（ 5）使用鉆床時，禁止戴手套和圍巾，進行鏨切工作時，要注意切屑不致 迸傷自已和他人。（ 6）使用起重設備

7、時，應遵守起重工安全操作規程，裝卸、敲擊彈性零 件，要注意零件或碎片彈出傷人。（ 7）高空作業必須戴安全帽，系安全帶、工具、零件不準上下拋擲。（ 8）試車前應詳細檢查已修的設備各部件是否符合要求，并裝好安全防護 裝置后，請崗位人員先進行空負載試車，確認無誤后方可進行負載試車。（ 9）不得使用手柄松動的銼刀、刮刀進行工作，硬度過高以及存在裂紋、 卷邊的梆頭、鏨子未經處理不得使用；用銼刀加工物件時嚴禁用嘴吹所銼鐵 屑，以防飛入眼中。（ 10）不得使用手柄松動的手錘，用手錘加工物件時握錘柄手禁止帶手 套，鏨削工件時注意前方不得有人。（ 11）用虎鉗夾持工件進行工作時，使用范圍不得超過鉗口最大選種的三

8、 分之一，敲打經過淬火的工件，應用銅錘、銅棒或者加墊后進行敲打。2、內鉗工安全作業程序（ 1）工作前按規定穿戴好防護用品，檢查所有的工器具是否完好，特別是 榔頭柄是否安全可靠，才能進行工作。（ 2）使用榔頭、銼刀、鏟刀均要裝柄，安裝牢固，不可松動，榔頭面上和 柄上嚴禁有油污。（ 3）銼、鋸工件時，必須夾固在工作臺的臺虎鉗上，過重工件不允許上臺 虎鉗，應設法就地墊穩加工。（ 4）使用鏨子前應清除工件和鏨子頭毛刺，如對面有人工作，必須用木板 或鐵絲網遮擋，以防鐵屑飛濺傷人。（ 5）裁鐵板時，敲榔頭與挾鉗者不可對面站立。（ 6）使用鉆床須按鉆床操作規程執行。（ 7）調試機械設備，禁止帶手套或將手放在

9、機械運轉部分，以免卷入發生危險。（ 8）一切電器設備不可私自拆卸，如有失靈或損壞，應找電工修理。工段長、班組長安全職責1 、在認真貫徹執行國家有關勞動保護、安全生產方針、政策、法規和技術標準以及公司規定、決議，對所管轄崗位職員的安全、健康負責。2、在計劃、布置、檢查、總結、評比生產工作時，必須把安全工作貫徹到每一個環節中去。經常教育和檢查本班組職員正確使用機器設備、電氣設備、工器具、原材料、安全裝置、個人防護用品等，確保機械設備等處于良好狀態，消除一切可能引起傷亡事故的不安全因素。3、加強對職員和新調入本班組職員的安全意識、安全技術的教育培訓，推廣安全文明生產先進經驗，加強本班職員安全操作方法的指導，督促職員嚴格遵守安全操作規程，遵章守紀，制止 “三違 ”現象。每月組織召開一次安全例會，抓好每周一次的班組安全活動，定期開展安全文明生產檢查、考核，提高職員安全意識。4、有權拒絕上級不符合安全和產規定的指令和意見。5、配合上級領導組織及本班組的安全活動，提高職員安全意識和自我保護技能，開展整治事故隱患工作的安全和產檢查，及時對安全隱患、違章行為進行整改和糾正，消滅事故苗子，做好防患于未