1、僅供個人參考2010年紡紗分廠前紡車間經濟責任制 及質量責任制考核方案2010年在企業發展形勢下，為保證公司下達的各項目標和任務能夠順利完成，根據公司2010年內部經濟責任制方案和成本管理方 案，結合車間實際特制定本方案。一、指導思想圍繞質量、效率、效益的提高、通過對質量、產量、成本、 安全、操作、設備、現場、勞動紀律等多方面公正、公平、科學、 合理的考核評價，充分調動員工工作積極性，確保車間各項目標 任務的順利完成，員工能夠足額拿到相應的薪酬。二、考核原則工資分配采用固定工資（工資、崗位補助等）+技能工資全 部活工資的考核方式。體現同工同酬，多勞多得，高效多得的分 配原則，激勵先進，鞭策落后

2、。三、考核辦法1 .車間在工資總額中減去固定工資，然后對全員技能工資全部 活工資考核（即獎罰全部在技能工資里），再有各班核算到人。2 .運轉班活工資總額=班下腳產量/下腳總產量X分配技能工資 額15%+班清鋼產量/清鋼總產量X分配技能工資額 35%+班并條產量/ 并條總產量X分配技能工資額 50%上級扣款一車間內部扣款+內部 扣款返還平均數。3 .運轉員工活工資=班分崗位工資士產量獎罰士質量獎罰士其他獎罰±班內扣款返還平均數。4 .白班活工資總額=運轉超欠占全額技能工資20%+半制品質量占全額技能工資20%+設備管理占全額技能工資50%±其他獎罰。5 .工長活工資=全額技能

3、工資士（班獎罰款一三班平均獎罰款）X 30% 士其他獎罰。6 .教練員活工資=全額技能工資士（班操作獎罰款一班平均操作 將罰款）X 30% 士其他獎罰。7 .質量管理特殊獎；月質量進一檔人均獎 50元，質量二檔，獎 40 元，質量三檔不獎不罰。8 .基礎管理特殊獎：公司實行百分考核，月度95分以上人均獎100 元， 90 分以上不獎不扣，90 分以下為檔外，人均罰50 元。四、考核細則9 .產量考核：車間以分廠下達的生產計劃為依據，對各部位執行定產考核，完不成當班生產計劃的，其它班資超產可在相同區域抵補當月產量。產量數據必須真實可靠，發現弄虛作假，扣班200 元 /次，責任人100 元 /次，

4、罰工長50 元 /次。前方各工序產量考核辦法：一、清鋼聯工序：（清鋼一套定產370 噸 /月，二套380 噸 /月，三套 400 噸 /月） 清鋼每套按所供應的預并產量總和等于清鋼產量（字）,每套車甲、乙、丙三班人數乘以崗位工資，除以產量等于每個字的分值，分值再乘以各班的產量即為當班的三人產量工資。單項考核：每套車三班效率評比，第一名梳擋各獎50 元，第二名各獎20 元，抓棉機第一名獎50 元，第二名獎20 元，第三名獎10 元。二、預并工序：預并三班總人數乘以崗位工資，除以預并機臺三班紡字的總和，即為每個字的分值，分值再乘以個人產量即為個人產量工資。三、精梳工序：精梳每班定產65 個字，完成

5、任務給予足額工資，每± 1 個字，± 0.5元。單項考核：同機臺三班效率評比，第一名獎30 元，第三名扣10元。四、粗紗工序：粗紗1#-12#定產105 個字，13#-27#定產110 個字，每超欠1 個字，± 0.5元。單項考核：同車位三班評比，第一名獎30 元，第三名扣30 元。氣流紡各工序產量考核：一、清鋼聯工序：（清鋼產量6.9噸 /班）清鋼產量按所有梳棉車顯示的產量總和為基準，甲、乙、丙三班人數乘以崗位工資，除以三班產量總和作為每噸的分值，分值再乘以各班的產量即為當班的產量工資。單項考核：三班產量綜合評比，第一名獎60 元。二、并條工序：并條三班無條件供

6、應氣流紡。單項考核：三班該月產量綜合評比，第一名獎班50 元。三、氣流紡（16 支） ：氣流紡每班定產10.4噸，完成任務給予足額工資，擋車工每班±1 噸± 10 元。不得用于商業用途僅供個人參考單項考核：同車位三班評比，產量第一名獎 30元。各機臺交班 效率評比，以99.8%的效率為基準，每士 0.1%, ±1元。四、包裝工序：按三班生產件數的總和為準，甲、乙、丙三班人 數乘以崗位工資，除以三班件數總和作為每件的分值， 分值再乘以各 班的件數即為該工序的產量工資。10 運轉骨干考核：產量獎：第一名獎工長100元，教練80元，最后一名工長-80 元，教練-50元。

7、質量獎：第一名獎工長80元，教練100元，最后一名工長-50 元，教練-80元。現場獎：第一名獎工長100元，教練100元，最后一名工長-80 元，教練-80元。綜合獎：產、質、現、勞紀設備扣款合計折分 100元按1分第 一名獎工長100元，教練100元，最后一名工長-80元，教練-80元。產量每周一評比，最高班獎工長 30元，教練20元，最后一名工 長-15元，教練-10元。安全項：凡出現火警、人身安全工長、教練-50元/次，造成生產 脫節重大火警工長、教練100元。11 質量指標考核：以公司所下達的指標為基準，以實驗室報表為依據。具體詳如下：質量項目質魚指標責任擋車工扣罰對包機人處罰對班處

8、罰棉卷不勻率0.9%-1%-2 兀-1元當班扣30元白班20元落單令格率90%-1%-1 元白班20元條干結雜清花8/60清擋-1元梳擋-2元-5元當班扣30元白班20元清鋼10/60清擋-1元梳擋-2元當班扣30元白班20元精梳10/20條 子 重 不 勻清鋼1.4%清擋-1元梳擋-2元-5元當班扣30元白班20元并條0.5%并擋-2元-1元白班20元粗紗0.5%-1%-2 兀白班20元條干cv清鋼3.5%梳擋-2元-1元白班20元并條2.5%并擋-2元-3元當班扣30元白班20元金漢鳳3.2%-1%-2 兀-5元當班扣30元白班20元精梳3.5%梳擋-2元-5元白班20元粗紗4.2%-1%

9、-2 兀-1元當班扣30元白班20元成紗重不勻粗紗1.6%-1%-2 兀-1元白班20元單項考核：重cv降等，扣班100元，責任人50元，出現錯支卷、 桶，扣班50元，責任人30元，出現大面積、粗細未索賠的，生產線 人均扣10元-30元；索賠的生產線，人均扣 50元-200元，骨干承擔 扣款的15%,由設備問題造成質量事故的，聯系該工序質檢員及隊長。12 操作考核細則按交接班和隨查為主，聯系責任人。不得用于商業用途僅供個人參考為保證產品質量的持續穩定，車間和工段都要堅持開展技術測定工作，做好師徒幫教，促進操作工技術水平的不斷提高，要做到月測單項，季測全項，保證優一級手率達到85%以上，對優級手

10、要獎勵，每人次+5元，一級手不獎不罰，二級手罰5元，三級手罰10 元，外級手罰20 元，車間復測手不符的，一次扣20元。要嚴格執行好操作法，杜絕違章操作現象，各部分嚴禁吹拍扇打，并條要堅持逐桶放粉記，機后要實行集體方塊上條，機前上條后拉疵條開車。同時，各車位要嚴格交接好設備，尤其要檢查光電，皮輥，壓力棒及紡紗通道情況，并要做好吃飯關車，釋壓等工作，頭并要避免上高條，防止掛毛條，清梳聯要防止空倉開車。要持之以恒的做好清潔工作，堅持按清潔進度進行清潔，檢查工作要突出重點，堅持標準，重點檢查星期天，節假日及中夜班，檢查結果分班分工序進行落實。具體檢查標準詳見車間內部基礎管理考核標準。13 設備考核細

11、則各工段必須按每月規定的計劃執行，每月25 號以前報各工序平揩車計劃表，不報或遲報者扣質檢員20 元；月底必須將平揩車交接驗收單手續齊全報車間，不得漏報，若有特殊原因改動計劃需提前上報車間說明原因并上報公司。另車間不定時檢查設備的運行狀態，檢查結果按車間設備管理規定執行并聯系隊長及包機包臺人員：設備檢查不完好扣包機人10 元 /臺次；工藝上車合格率低于98%，扣包機人100 元 / 人次。 加強日常檢修工作上班后前30 分鐘檢修包機包臺，一次不上車-5 元（特殊情況除外）。發現所包機臺缺件、壞件要當班修機工或擋車工簽字，否則車間工段檢查發現扣包機包臺，價值高的缺件按10%扣罰。查出自己修不了的

12、壞車，寫壞車單交工序質檢員，由工序按排，否則查出扣包機包臺-20 元。清鋼聯老梳棉保持蓋板清潔，不凈扣包機包臺5 元 /臺次。 加強日常交接手續平揩車按計劃進行，不許私自改動計劃，一次扣該工序50元， 質檢員20元， 工長 10元 （經工段或車間同意的情況除外）。平揩車交接手續必須齊全，每周上交一次，一次不交扣質檢員 10 元，每周日常檢查交工段，一次不交扣20 元。平揩車各部工藝必須按工藝指標進行，一次不完整扣20元，聯系質檢員5 元。 加強壞車交接與快速修復運轉壞車交白班維修時必須有壞車單，一次不交接扣10元。常白班接到運轉修機工壞車單后質檢員及時安排維修，不及時修 -10 元 /臺次。不

13、得用于商業用途保證各機件外表整潔無泄漏-5 元 /臺次。 需建立完好的動態檢查，由各工序負責人進行，在班前要對設備進行點檢，查看有無異狀，是否加油，是否有異常、振動和聲響，指示燈是否正常，安全裝置及電源是否良好，設備各部分是否正常；班中檢查是否有異聲，傳動皮帶松緊、潤滑是否正常。二 0 一 0 年四月二十六日僅供個人參考僅供個人用于學習、研究；不得用于商業用途。For personal use only in study and research; not for commercial use.Nur f u r den pers?nlichen f u r Studien, Forschung, zu kommerziellen Zwecken verwendet werden