1、 框架崗位安全操作規程 操作流程 風險分析 平安留意事項 嚴禁事項 應急措施 作業前預備 1、上崗前按規定佩戴好勞動愛護用品； 2、嚴禁酒后上崗和當班飲酒； 3、確認各級預熱器和窯尾煙室內的積料、結皮，保證光滑暢通； 4、檢查各級翻板閥的配重是否合適，動作是否敏捷，閥蓋密封是否良好； 5、確認各儀表完好牢靠； 6、檢查壓縮空氣是否正常，管路是否密封良好，送氣是否通暢； 7、檢查捅料、清堵工具是否齊全好用； 8、確認分料筏筏板完好，調整敏捷，關閉各檢查孔； 9、確保投料前設備運行正常 1、機械損害； 2、觸電； 3、粉塵； 4、噪聲； 5、高處墜落 清堵時： 1、操作員在清理預熱器堵料前應匯報熟

2、料部領導及平安員、調度員到現場做好平安監督，辦理危急工作票申請； 2、現場預備好肯定量的滅火器材； 3、操作員通知本部門機械、電氣人員攜帶氧氣、乙炔、焊機等工具到場協作； 4、整個清堵工作參加人員較多，也較危急，必需有專人統一指揮，一般由主管、部長負責，或由其指定的人負責，參與清堵的人員必需按指令操作，嚴格遵守清堵操作規程規范作業并按捅堵操作票逐一確認； 5、在清堵的地點下面樓層高溫物料有可能到達的地方設置警戒線，設置警戒告示牌，并派專人在預熱器一樓平安區域內負責警戒，指導全部預備進入預熱塔的人員走平安通道； 6、確保篦冷機內部、窯頭平臺無人，清堵點以下的人孔門、清灰孔關好； 7、直接參加清堵

3、人員必需穿戴高溫防護服、高溫手套、護目鏡（或戴有防護面罩的頭盔）高溫鞋、口罩等勞保用品 8、在進行捅堵或清煙室作業前通知中控停打空氣炮并停電、現場關閉氣缸進氣閥，并放凈缸內氣體； 9、作業后確認椎體下料管暢通，關閉活門恢復系統操作； 嚴禁酒后上崗 嚴禁未穿戴高溫防護用品直接接觸高溫設備 1、受傷員工應大聲呼救或用攜帶的通訊工具呼救； 2、系相關人員及單位開展救治： 2.1機械損害：發覺設備或人身損害事故應直接急停設備，實行應急救援措施； 2.2觸電：馬上切斷電源，對傷者進行急救； 2.3灼燙：人員假如灼傷后，馬上進行大量的涼水沖傷處防止損害深度加深； 2.4物體打擊：遇有創傷性出血的傷員，應快

4、速包扎止血，使傷員保持頭低腳高的臥位，并留意保暖； 2.5高處墜落：去除傷員身上的用具和口袋中的硬物，在搬運和轉送過程中，頸部和軀干不能前屈或扭轉，而應使脊柱伸直，肯定禁止一個抬肩一個抬腿的搬法，以免發生或加重截癱； 2.6粉塵：正確佩戴防塵勞保用品，嚴峻者就醫檢查； 2.7噪聲：正確佩戴護耳器，嚴峻者就醫檢查； 2.8中暑：脫離高溫環境，快速將中暑者轉移至陰涼通風處休息；使其平臥，頭部抬高，松解衣扣； 準時實行如補充液體、人工散熱等急救措施； 2.9其他損害（摔傷等）：視詳細損害類型實行應急措施，遇有創傷性出血的傷員，應快速包扎止血； 3、準時匯報上級領導，傷情嚴峻時準時撥打120，； 4、

5、派專人到主要路口迎接搶救車 作業過程 1、接到中控投料預備通知后，對預熱器、煙室外進行一次徹底清掃確認潔凈、無積灰； 2、放下各級翻板閥，確認關閉嚴實； 3、投料后，觀看各級翻板閥桿的動作狀況，嚴密監視各級下料狀況，活動各級翻板閥 4、清煙室、錐體時通知中控停打空氣炮，氣缸氣體放凈，并穿戴好高溫防護服用品 5、做好交接班工作                           1、機械損害； 2、粉塵； 3、噪聲； 4、物體打擊； 5、灼燙； 6、中暑； 7、高處墜

6、落 8、觸電 9、灼燙 10、爆炸 11、其他損害 1、煙室四周必需懸掛相關警示牌，嚴禁無關人員進入； 2、清堵時，清堵人員嚴禁面朝清料口，防止積料噴出 檢修過程 1、必需與中控聯系后，方可對系統進行檢查和對結皮處理，確認現場負壓； 2、檢查和清理物料時，必需按規定穿戴好防護用品； 3、觀看各級翻板閥動作是否敏捷，確保下料鎖風正常； 4、觀看各級預熱器的溫度狀況和物料流淌狀況準時反饋給中控，檢查時嚴禁正面對看檢查孔，防止正壓或塌料傷人； 5、對于各檢查孔，密封端蓋的漏風要準時實行措施進行處理 6、從事登高作業時，必需系好平安帶戴好平安帽，專人監護，嚴禁交叉作業 1、機械損害； 2、觸電； 3、粉塵； 4、噪聲； 5、物體打擊； 6、灼燙； 7、中暑； 8、高處墜落； 9、輻射 10、坍塌 11、起重損害 12、火災、爆炸 1、煙室四周必需懸掛相關警示牌，嚴禁無關人員進入； 2、清堵時，清堵人員嚴禁面朝清料口，防止積料噴出； 3、清堵時嚴禁上下交叉作業 作業結束 每班次結束后清掃崗位設備的衛生，清潔、打掃室內及地面衛生，并對工器具進行定置擺放和管理 1機械損害 2、高處墜落 3物體打擊 4其他損害（碰傷、跌傷等） 5、灼燙 1、高溫、轉動部位清理時