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文檔簡介

1、 煉鋼廠自用煤氣的安全規定 1、當煤氣切換時，調度必需告知煤氣用戶單位派人在烘烤點監護常明火不滅。 2、監護常明火人員發覺常明火熄滅時，必需把包蓋抬高，并準時點著火。 3、煤氣點火原則是先點火，后開煤氣。當點火失敗時，必需先關閉煤氣閥門，待泄漏的煤氣散開后，再按點火原則進行。 4、開烘烤器的原則是在常明火不滅的前提下，先開煤氣，后開鼓風機；停烘烤器的原則是先關鼓風機，后關煤氣。 5、在進行烘包時，烘包人員必需確保包蓋與包口有150-200mm的距離，防止煤氣不完全燃燒。烘新包時，包蓋與包口有250-300mm的距離，防止煤氣熄火。 6、進入煤氣區域作業時，應帶煤氣報警儀。當一氧化碳含量不超過3

2、0mg/ m3時，可較長時間工作；一氧化碳含量在50mg/ m3時，連續工作時間不得超過1小時；在100mg/ m3時，連續工作時間不得超過半小時；在200mg/ m3時，連續工作時間不得超過1520分鐘。 7、嚴禁人員在煤氣烘烤機旁取暖，嚴禁人員在煤氣閥門、法蘭連接處休息或睡覺。 8、各煤氣用戶點必需建立煤氣管道排水制度： 8.1排水時必需2人同行； 8.2排水關閉閥門后必需用手攜式CO檢測儀進行檢測； 8.3排水人員、時間、地點、檢測結果必需在記錄本上照實進行登記。 9、煤氣著火事故的搶救： 9.1煤氣設備著小火，可用黃泥、濕麻袋、滅火機撲滅。 9.2管道直徑小于100mm以下的煤氣管道著

3、火，可直接關閉火前閥門滅火；管徑大于100mm以上，煤氣管道著火時，切記不能把煤氣閘閥一下關死，以防回火爆炸。 9.3煤氣設備著大火，應漸漸降低煤氣壓力(最低不低于50Pa)，通入大量氮氣或蒸汽滅火。禁止突然切斷煤氣，以防止回火爆炸。 9.4 當煤氣設備已燒紅，切勿用水突然冷卻，以防止變形開裂，使事故擴大。9.5在處理著火時，煤氣閘閥處、壓力表、氮氣或蒸汽管頭應有專人掌握。 9.6滅火后，應特殊留意防止煤氣中毒。 10、在指揮行車調換鋼包時要先將大火煤氣閥門關小，待火苗探出150mm長度時，再起升燒咀到位，待確認行車龍門鉤套進鋼包耳軸后，方可指揮起吊。 11、班中要常常檢查煤氣燒嘴燃燒狀況，發

4、覺熄火時，按煤氣用戶平安操作規程有關條例執行。發覺烘包設施損壞或漏煤氣，應準時上報修理。 12、煤氣管道設備，發覺有漏氣，應馬上報修，嚴禁未取得動火證進行電焊，氣割或用金屬物敲擊，防止產生火花發生爆炸。 13、煤氣設備拆檢時，有關用戶必需在事前通知煤氣站封好水封，必要時還要堵盲板，并用氮氣或蒸氣吹掃設備，由煤氣化驗員進行CO含量測定，合格后方可拆檢。 14、發覺人在煤氣區域有頭昏、眼花、惡心嘔吐等煤氣中毒現象，應馬上實行措施，切斷煤氣，將中毒者撤離現場，到通風處休息，并通知煤氣搶救員來現場檢查測定工作。 15、發覺嚴峻煤氣中毒，如昏迷、假死應馬上將中毒者撤離現場后，就地進行人工呼吸、胸外心臟擠壓等搶救措施、未經醫生或煤氣搶救員同意，不準擅自送往醫院。 16、進行煤氣管道檢修時，嚴格按

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