1、機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)學(xué)習(xí)指導(dǎo)書機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)是機(jī)械(電專業(yè)的主干專業(yè)技術(shù)基礎(chǔ)課程,通過該課程的學(xué)習(xí),使學(xué)生了解機(jī)械制造技術(shù)的基本理論、基本知識(shí)和基本技能。本課程的學(xué)習(xí)要求主要有如下三個(gè)方面:1 以金屬切削理論為基礎(chǔ)、要求掌握金屬切削的基本原理與基本知識(shí)。2 以制造工藝為主線,要求掌握機(jī)械加工工藝過程和裝配工藝過程的基本知識(shí),并具有設(shè)計(jì)工藝規(guī)程的初步能力。3 了解常用工藝裝備(機(jī)床、夾具、刀具的結(jié)構(gòu)及特點(diǎn),并具有設(shè)計(jì)夾具的初步能力。為使學(xué)生通過學(xué)習(xí),達(dá)到上述基本要求,下面列出主要章節(jié)的學(xué)習(xí)要點(diǎn),供學(xué)生參考:1 金屬切削過程的基礎(chǔ)知識(shí)本章主要介紹金屬切削過程的基礎(chǔ)知識(shí),它包含二個(gè)方面:金屬切削過程的

2、基本定義與刀具材料的性能及選擇。本章的學(xué)習(xí)要點(diǎn)有以下幾個(gè)方面:1 理解刀具切削部分、切削運(yùn)動(dòng)方面與工件方面的基本定義,特別是主剖面參考系中 P r 、 P s 、P o 、三個(gè)參考平面, r 0 、 0 、 r 、 r 、 s 、 0 六個(gè)角度的基本定義。2 了解常用刀具材料的要求、類型、特點(diǎn),特別是要掌握 YT 與 YG 硬質(zhì)合金的用途與選擇。3 掌握三種車刀(外圓車刀、端面車刀與切段車刀的角度標(biāo)注方法。2 金屬切削過程的基本規(guī)律及其應(yīng)用本章主要介紹金屬切削過程中的切削變形、切削力、切削深度與刀具磨損耐用度四大規(guī)律以及四大規(guī)律在生產(chǎn)中的一些應(yīng)用。本章的學(xué)習(xí)要點(diǎn)有以下幾個(gè)方面:1 理解金屬切削

3、過程的四大規(guī)律:變形規(guī)律:工件材料硬度(強(qiáng)度、刀具前角、切削速度、進(jìn)給量等對(duì)變形的影響。切削力規(guī)律:工件材料硬度(強(qiáng)度、刀具角度、切削用量、刀具磨損對(duì)切削力的影響。切削深度規(guī)律:工件材料硬度(強(qiáng)度、刀具角度、切削用量、刀具磨損對(duì)切削溫度的影響。刀具磨損與刀具耐用度規(guī)律:工件材料硬度(強(qiáng)度、刀具角度、切削用量、刀具材料性能對(duì)耐用度的影響。2 了解四大規(guī)律在生產(chǎn)過程中的四個(gè)方面(工件材料切削加工性、切削液、切削用量、刀具幾何參數(shù)的應(yīng)用。并具備合理選擇切削液、切削用量與刀具幾何參數(shù)的初步能力。在四大規(guī)律中,切削變形是最基本的一條規(guī)律。如果切削變形小,則切削力減少,切削溫度降低,刀具磨損減少,刀具耐用

4、度提高。3 金屬切削機(jī)床與刀具本章主要介紹金屬切削機(jī)床的基本知識(shí)與各類機(jī)床、刀具的應(yīng)用。本章的學(xué)習(xí)要點(diǎn)有以下幾個(gè)方面:1 了解金屬切削機(jī)床的基本知識(shí)。它包括機(jī)床的分類、型號(hào)、主要技術(shù)參數(shù)(主參數(shù)與基本參數(shù)、工件成型方法、切削運(yùn)動(dòng)等。2 了解 CA6140 車床的結(jié)構(gòu)與傳動(dòng), Y3150E 滾齒機(jī)加工原理與傳動(dòng),并能熟練閱讀與分析這兩種機(jī)床的傳遞系統(tǒng)圖。3 了解各種刀具的應(yīng)用,重點(diǎn)是車刀的結(jié)構(gòu)與特點(diǎn)。4 了解磨削與砂輪,并掌握砂輪特性的選擇。5 了解各類機(jī)床的用途與使用。4 機(jī)械加工工藝規(guī)程的制定本章主要介紹制定機(jī)械加工工藝規(guī)程的一些基本概念、基本內(nèi)容與基本計(jì)算。本章的學(xué)習(xí)要點(diǎn)有以下幾個(gè)方面:1

5、 理解基本概念(工藝過程、工序、工步、工位、生產(chǎn)類型、生產(chǎn)成本等的含義。2 理解制定工藝規(guī)程中的基本內(nèi)容,如定位基準(zhǔn)選擇、工藝路線擬定(加工方法、加工設(shè)備、加工階段、工序安排等,加工余量的選擇、技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析等。3 熟悉運(yùn)用尺寸鏈,并掌握工序尺寸計(jì)算方法。4 初步具備制定零件機(jī)械加工工藝規(guī)程的能力。5 機(jī)床夾具設(shè)計(jì)原理本章主要介紹了機(jī)床夾具設(shè)計(jì)的基礎(chǔ)知識(shí)與常用夾緊機(jī)構(gòu)。本章的學(xué)習(xí)要點(diǎn)有以下幾個(gè)方面:1 理解工件定位概念、六點(diǎn)定位原理、四種定位情況、常用定位元件及其消除的自由度。掌握定位誤差的計(jì)算與分析方法。2 了解夾緊力的三要素的設(shè)計(jì)原則,了解斜楔、螺旋圓偏心、定心夾緊裝置的結(jié)構(gòu)與特點(diǎn)。3 初步

6、掌握夾具的設(shè)計(jì)方法。6 機(jī)械加工精度本章主要以研究各種原始誤差對(duì)加工精度的影響為主線,介紹了分析和控制加工誤差,保證加工精度的理論與方法。本章的學(xué)習(xí)要點(diǎn)有以下幾個(gè)方面:1 理解加工精度的基本概念:加工精度、剛度、誤差復(fù)映、系統(tǒng)誤差、隨機(jī)誤差。2 了解影響加工精度的主要因素:機(jī)床誤差。加工原理誤差,工藝系統(tǒng)力變形誤差,工藝系統(tǒng)熱變形誤差等。3 運(yùn)用統(tǒng)計(jì)分析法進(jìn)行零件加工質(zhì)量分析與廢品率計(jì)算。4 運(yùn)用本章知識(shí),了解與尋求提高加工精度的方法。7 機(jī)械加工表面質(zhì)量本章主要闡述了機(jī)械加工表面質(zhì)量的基本概念,它對(duì)機(jī)械零件使用性能與壽命的影響,提高表面質(zhì)量的方法等。本章的學(xué)習(xí)要點(diǎn)有以下幾個(gè)方面:1 了解表面質(zhì)量的含義,了解冷作硬化、殘余應(yīng)力、金相組織變化、磨削燒傷等對(duì)表面質(zhì)量影響。2 了解振動(dòng)類型、特點(diǎn)與基本消振方法。3 學(xué)會(huì)分析表明質(zhì)量的方法,掌握提高表面質(zhì)量的途徑。8 機(jī)械裝配工藝本章主要介紹了保證機(jī)器裝配精度的方法,裝配尺寸鏈的計(jì)算原理與方法及裝配工藝規(guī)程的