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文檔簡介

1、職業教育材料成型與控制技術專業教學資源庫球墨鑄鐵鑄件生產技術課程消失模鑄造泡沫模樣的生產（二）主講教師：張木消失模鑄造泡沫模樣的生產（二）一、模型成型經過預發泡的珠粒要先進行穩定化處理，然后再送到成型機的料斗中，通過加料孔進行加料，模具型腔充滿預發的珠粒后，開始通入蒸汽，使珠粒軟化、膨脹，擠滿所有空隙并且黏合成一體，這樣就完成了泡沫模型的制造過程，此階段稱為蒸壓成型。成型后，在模具的水冷腔內通入大流量水流對模型進行冷卻，然后打開模具取出模型，此時模型溫度提高且強度較低，所以在脫模和儲存期間必須謹慎操作，防止變形及損壞。二、模型簇組合較復雜的泡沫模型若不能在一副模具內成型，須先將其分片，各片單獨

2、用模具成型，然后用粘結方法將分片泡沫模型組合成整體泡沫模型，這樣的工藝路線，可充分體現消失模鑄造工藝的靈活性。模型在使用之前，必須存放適當時間使其熟化穩定，典型的模型存放周期多達30天。而對于用設計獨特的模具所成型的模型僅需存放2個小時，模型熟化穩定后，可對分塊模型進行膠黏結合。分塊模型膠合使用熱熔膠在自動膠合機上進行。膠合面接縫處應密封牢固，以減少產生鑄造缺陷的可能性。生產中不少廢品是由粘結縫質量引起的。對粘結劑有下列要求：粘結劑應有足夠的強度，且用量要少，不對鑄件質量產生有害影響；粘結膠應能快干等，現用的有熱粘膠和冷粘膠兩類。三、模型簇浸涂為了使每箱澆注可生產更多的鑄件，有時將許多模型膠接

3、成簇，把模型簇浸人耐火涂料中，然后在大約3060的空氣循環烘爐中干燥23個小時。干燥之后，將模型簇放入砂箱，填入干砂振動緊實，這時必須使所有模型簇內部孔腔和外圍的干砂都得到緊實和支撐。四、澆注模型簇在砂箱內通過干砂振動充填堅實后，鑄型就可澆注，熔融金屬澆入鑄型后（鑄鋁的澆注溫度約在760/1400F，鑄鐵約在1425/2600F)，模型氣化被金屬所取代形成鑄件。在消失模鑄造工藝中，澆注速度比傳統砂型鑄造更為關鍵。如果澆注過程中斷，砂型就可能塌陷造成廢品。因此為減少每次澆注的差別，最好使用自動澆注機。五、落砂清理澆注之后，鑄件在砂箱中凝固和冷卻，然后落砂。鑄件落砂相當簡單，傾翻砂箱，鑄件就從松散的干砂中掉出。隨后將鑄件進行自動分離、清理、

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