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文檔簡介

1、第四節 縮口縮口縮口:坯料變形區受兩向壓應力的作用第五章 其它成形工藝與模具設計一、縮口變形特點及變形程度縮口的變形程度用縮口系數表示Ddm/ 將管坯或預先拉深好的圓筒形件通過縮口模將其口部直徑縮小的一種成形方法。旋壓校形第四節 縮口1.縮口次數 若工件的縮口系數小于允許的縮口系數時,則需進行多次縮口,縮口次數按下式估算: 第五章 其它成形工藝與模具設計二、縮口工藝計算00lglglglglgmDdmmn第四節 縮口2.頸口直徑 多次縮口時,最好每道縮口工序之后進行中間退火,各次縮口系數可參考下面公式確定:第五章 其它成形工藝與模具設計二、縮口工藝計算首次縮口系數后各次縮口系數各次縮口后的頸口

2、直徑則為: 019 . 0mm 0)10. 105. 1 (mmnDmmdmdDmmdmdDmmdmdDmdnnnnnnnnn111212311211第四節 縮口3.坯料高度縮口前坯料高度按下面公式計算:第五章 其它成形工藝與模具設計二、縮口工藝計算圖5.4.2所示工件:圖5.4.2b所示工件:圖5.4.2c所示工件:dDDdDhH1sin805. 1221dDDdDDdhhH1sin805. 12221221141dDdDhH第四節 縮口4.縮口力 將圖5.4.2所示錐形縮口件,在圖5.4.3所示無支承縮口模上進行縮口時,其縮口力可用下式計算: 第五章 其它成形工藝與模具設計二、縮口工藝計算

3、材料抗拉強度;速度系數,在曲軸壓力機上工作時1.15。其余符號如圖5.4.2所示。 式中bcos1)1 (11 . 1ctgDdDtKFb沖件與凹模接觸面摩擦系數;第四節 縮口不同支承方法的縮口模帶有夾緊裝置的縮口模第五章 其它成形工藝與模具設計三、縮口模結構縮口與擴口復合模第五節 旋壓旋壓旋壓: 將平板或空心坯料固定在旋壓機的模具上,在坯料隨機床主軸轉動的同時,用旋輪或趕棒加壓于坯料,使之產生局部的塑性變形。 優點優點: 設備和模具都較簡單,除可成形各種曲線構成的旋轉體外,還可加工相當復雜形狀的旋轉體零件。缺點缺點: 生產率較低,勞動強度較大,比較適用于試制和小批量生產。 第五章 其它成形工

4、藝與模具設計第五節 旋壓1.普通旋壓變形特點點接觸點接觸兩種變形:趕棒直接接觸的材料產生局部凹陷的塑性變形;坯料沿著趕棒加壓的方向大片倒伏。 第五章 其它成形工藝與模具設計一、普通旋壓工藝1頂塊2趕棒3模具4卡盤(系坯料的連續位置)91第五節 旋壓1.普通旋壓變形特點(續)旋壓的基本要點:旋壓的基本要點:(1)合理的轉速(2)合理的過渡形狀(3)合理加力 第五章 其它成形工藝與模具設計一、普通旋壓工藝(續)第五節 旋壓2.旋壓成形極限變形程度以旋壓系數表示:第五章 其它成形工藝與模具設計一、普通旋壓工藝(續) 坯料直徑可按等面積法等面積法求出,但旋壓時材料的變薄較大些,因此應將理論計算值減小減

5、小57。 圓筒形件的極限旋壓系數可取為:圓錐形件的極限旋壓系數可取為: 當工件需要的變形程度較大(即較小)時,便需多次旋壓。多次旋壓時必須進行中間退火中間退火。 Ddm 8 . 06 . 0minm3 . 02 . 0minm第五節 旋壓1.變薄旋壓變形特點(1)無凸緣起皺,也不受坯料相對厚度的限制,可一次旋壓出相對深度較大的零件。一般要求使用功率大、剛度大并有精確靠模機構的專用強力旋壓機。(2)局部變形,因此變形力比冷擠壓小得多。(3)經強力旋壓后,材料晶粒緊密細化,提高了強度,表面質量也比較好,表面粗糙度Ra可達0.4。 第五章 其它成形工藝與模具設計二、變薄旋壓工藝第五節 旋壓2.變薄旋

6、壓成形極限變形程度第五章 其它成形工藝與模具設計二、變薄旋壓工藝(續)用模具的半錐角當時,所以極限變薄率和極限半錐角的關系為:sin1111tttttmin11tt maxminminmaxminmin1maxsin1ttt也可以表示變薄旋壓的變形程度。第六節 校形校形校形: 通常指平板工序件的校平校平和空間形狀工序件的整形整形。目的:第五章 其它成形工藝與模具設計一、校形的特點及應用(1)只在工序件局部位置使其產生不大的塑性變形;(2)模具的精度比較高;(3)所用設備最好為精壓機。若用機械壓力機時,機床應有較好的剛度,并需要裝有過載保護裝置。 校平和整形工序的共同特點:使沖壓件獲得高精度的平

7、面度、圓角半徑和形狀尺寸。 第六節 校形校平方式:平板零件的校平模形式:第五章 其它成形工藝與模具設計二、平板零件的校平加熱校平法校平力可按下式計算:ApF 模具校平、手工校平、在專門校平設備上校平。 光面校平模、齒形校平模第六節 校形空間形狀零件的整形:目的:第五章 其它成形工藝與模具設計三、空間形狀零件的整形整形模的特點:整形力可按下式計算:ApF 指在彎曲、拉深或其它成形工序之后對工序件的整形。 使工序件某些形狀和尺寸達到產品的要求,提高精度。 與前工序的成形模相似,但對模具工作部分的精度、粗糙度要求更高,圓角半徑和間隙較小。 第六節 校形彎曲件的整形方法:無凸緣拉深件的整形:第五章 其

8、它成形工藝與模具設計三、空間形狀零件的整形(續)帶凸緣拉深件的整形部位常常有:通常取整形模間隙等于(0.90.95),即采用變薄拉深的方法進行整形。 凸緣平面、側壁、底平面和凸模、凹模圓角半徑。思考與練習題3、4、5、7。作業布置:第五章 其它成形工藝與模具設計脹形、翻邊工序的變形特點、工藝計算和模具結構特點。縮口工件第五章 其它成形工藝與模具設計不同支承方法的縮口模)無支承)外支承)內外支承第五章 其它成形工藝與模具設計帶有夾緊裝置的縮口模第五章 其它成形工藝與模具設計縮口與擴口復合模第五章 其它成形工藝與模具設計幾道連續工序的旋壓第五章 其它成形工藝與模具設計錐形件變薄旋壓1模具2工件3坯料4頂塊5-旋輪第五

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