1、ZBSX-92 型震擊式標準振篩機操作規程1、使用前按要求接進電源，使電機轉向箭頭方向一致，同時檢查潤滑系統；2、根據測試物選擇適宜套篩， 左旋扭緊螺栓， 松開篩蓋固定頂 桿， 把套篩置于篩子托盤上，將稱好的試樣置于標準篩最上一層， 將套篩緊 固于篩托盤上；3、調節好定時旋鈕，開通電源；4、一次試驗結束取下套篩，按標準分格稱量記錄；5、試驗完畢后，關斷電源，將機身內外清掃干凈，適時加注、 更 換潤滑油。6、填寫儀器設備使用記錄STD-60 型單臥強制式攪拌機操作規程1、正式放料前，清理干凈筒內雜料，用水或水泥砂漿將攪拌筒 及 葉片潤濕；2、根據所需攪拌時間調整好時間繼電器的定時，再接通電源；3

2、、將預先稱好的砼物料按順序參加筒內， 按下啟動按鈕開機攪 拌， 到達調定的時間機器自動停止；4、攪拌過程中應注意觀察砼及攪拌機情況，出現異常情況可按 下紅色按鈕停機；5、卸料時需等設備完全停止轉動，然后將筒體限位手柄松開， 再 將攪拌筒翻轉至便于出料位置，啟動機器方可出料；6、物料排盡后搬動手柄使筒復位，用水及毛刷將沾留物洗凈并 用 布擦干；7、如實填寫儀器設備使用記錄。式工參加有關機，速；沾留NJ-160 型水泥凈漿攪拌機操作規程1、使用前先檢查電源是否相符，插上時控器前方可通電源；2、每次試驗前先觀察轉動方向是否符合要求，一切正常后才正 作；3、試驗時搬動滑板手柄放下攪拌鍋，逆時針方向取出

3、攪拌鍋并 稱好的物料；4、將攪拌鍋放到托架上，搬動手柄升到固定位置，翻開電源及 工作開關，儀器開始工作；5、當開關撥在“自動檔，儀器將完成規定的程序到時自動停 假設撥在“手動檔，需用手動本位開關完成所需的攪拌時間和轉6、停機后，取下攪拌鍋，使用完攪好的物料后，擦凈葉片上的 物，清洗攪拌鍋，將操作臺面清掃干凈；7、填寫儀器設備使用記錄。FZ-31A 型沸煮箱操作規程1、將沸煮箱內加水約180mn深度，放入擬蒸煮的試件；2、水封槽內加滿水，蓋上箱蓋；3、接通電源，假設沸煮箱內充水溫度低于 20C , 先啟動手動開關 至升 溫檔，將箱內水溫升至20C，停止手動開關，啟動自動開關讓儀 器按設定 的程序

4、自動運行；4、30min 后沸煮箱內水沸騰，一組 3kw 電熱管自動停止工作， 再煮 3h 沸煮箱電熱管全部停止工作， 電氣控制箱內峰鳴器發出峰鳴 聲，煮畢箱內 水由銅質熱水嘴放出；5、翻開箱蓋，待箱體冷卻至室溫，取出試件進行檢測；6、如實填寫儀器設備使用記錄。1、2、3、4、5、6、7、8、9、10、HS-40 型混凝土抗滲儀操作規程檢查抗滲儀的連接局部，是否松動或漏水，否那么進行檢修。 將蓄水罐注 滿清水，試件套模底盤亦要充滿水， 管道系統內如 有空氣，應進行排除。 將已裝入試套模一并裝在抗滲儀的試件套模底板上，擰緊螺栓。 接上電源，按“水泵啟動按鈕，壓力表指針應控制在0.1MPa 的位置

5、上，每隔 8 小時升壓 0.1-0.2MP 。 必須注意觀察試件的外表情況，當水滲 透到試件外表時，即記 錄壓力表的數值，直至取得試驗結果為止。 六 個試體當中兩個試體端面有滲水現象時，即可停止試驗，記 下當時的水 壓。 試驗過程中，如發現水從試件周邊滲出，那么應停止試驗，重新 密 封。 減速箱內應注定量的機油， 潤滑部位應加油養護， 如活塞導柱 等。 使用完畢，應切斷電源并將蓄水罐，管道和泵體中的水放盡， 并擦抹干 凈，并涂以防銹油脂，清潔場地，蓋上機身罩。填寫儀器設備使用記錄101-2 型電熱鼓風恒溫枯燥箱操作規程1、使用前先檢查電器性能，然后按要求接通電源；2、將擬烘干的物品裝入淺盤等器

6、具中后放進烘箱擱架上，翻開源總開關，根據所需的烘干溫度調節溫度控制器到適宜位置，然后 翻開設 備電源開關，并可同時翻開鼓風開關；3、工作中隨時觀察溫度，并適時調整控制旋鈕；4、物品烘干后應先關電源，待冷卻至室溫時才開箱取物，以免灼傷；5、溫度太高，不可突然開啟箱門以免玻璃門受急冷而碎裂；6、物品取出后及時清理箱內散落物，以保持清潔；7、填寫儀器主 設備使用記錄WYA-300B 型抗折抗壓試驗機操作規程抗壓試驗操作1、按試驗要求放好試件， 開啟壓力機，翻開送油閥， 升起油缸后， 按 要求的速率控制送油閥加載，直至試件破裂。2、翻開回油閥，放入該試件的第二塊試塊后，關閉回油閥，控制 送油閥加載至試

7、件破裂，直至該組試件全部完畢后按“打印鍵 打印出該 次試驗的結果。3、去除被壓碎的試件，填寫儀器設備使用記錄。備注：水泥膠砂試塊加荷速度：2400N±200N/S抗折試驗操作：1、抗折試驗時，裝上抗折機架。2、根據試件尺寸選擇調整下支撐標準輥和上支承架于適當位置。3、其它試驗操作步驟，參考抗壓試驗操作。備注：加荷速度：當砼等級 <C30時，按加荷；當砼等級?C30且<C60時，按加荷；當砼等級> C60時，按 加荷。KZJ-500B 型電動抗折試驗機操作規程1、接通電源，按下游動砝碼上的按鈕，用手推動游動砝碼左移，使游動砝碼游標的零線對準標尺的零線。假設不能重合，可

8、用手輕輕轉 動絲桿右端的 滾花局部，移動砝碼，使兩根零線重合。2、調節置零觸頭螺絲位置，使游動砝碼與置零觸頭螺絲剛好接觸時游標與標尺的零線重合為止。3、假設大杠桿在試驗前不在平衡位置，那么松開平衡鉈鎖緊螺絲，移動大小平衡鉈位置，使大杠桿趨于平衡，然后緊固鎖緊螺絲。4、將擬折試件放入抗折夾具內，以夾具上的對準板由手感及目測對準，轉動夾具下面的手輪，調節杠桿的揚角至一定位置，原那么是試 體在斷裂時能 使大杠桿盡可能處于水平位置。5、按下電氣控制箱上的啟動按鈕使電動機帶動絲桿運轉， 機器開 始加荷， 試件斷裂后，機器自動停止運轉。6、從游標及標尺的刻線，讀出試體拉力或抗折強度值。按下游碼按鈕，推動游

9、動砝碼左移并復位。7、試驗結束后，清理破碎散落物，填寫儀器設備使用記錄JJ 5 型水泥膠砂攪拌機操作規程1、將本機電源插頭插入電源插座，接通電源。將程控器插頭插入本 機程控器插座，使數碼顯示為 0。2、準確稱取 1350g 標準砂裝入砂罐內。3、準確稱量 225 g 水，450 g 水泥依次裝入攪拌鍋內。4、將攪拌鍋裝入支座定位孔中，順時針轉動鍋至鎖緊, 再扳動手柄使 鍋上移至工作定位處。5、假設使電器自動運轉，那么：A將開關1K拔至自動位置，按下程控器啟動按鈕；B 攪拌葉停止轉動后 ，扳動手柄使攪拌鍋下移，逆時針轉攪拌鍋至松 開位置， 取下攪拌鍋。6、假設使手動運轉，貝心 A、將開關拔至手動

10、位置；B、根據試驗需要拔動開關2K控制轉速的上下及時間；拔動開關 3K控制加砂 時間與停否。7、去除攪拌葉攪拌鍋內、外剩余砂漿及散落機器上的砂漿及臟污 物，揩干， 套上護罩，保持場地清潔。8、使用完畢，填寫儀器設備使用記錄ZT 96 型水泥膠砂振實臺操作規程1、操作前拿掉定位套，檢查各運動部件是否運動自如，電控部 分是否 正常。2、將試模和模套固定在振實臺上，用勺子直接從攪拌鍋里將約 900 g 膠 砂平均裝入試模的三個槽內，用大播料器刮平。3、接通電源，按下ON開關，電機運轉，電子計數器從零計數,到60次 時自動停轉。4、再將剩余膠砂均勻參加試模三個槽內，用小播料器刮平。5、按入ON開關，設

11、備自動運行，再振實 60次后自動停機。6、移走模套，從振實臺上取下試模。7、試驗結束后，及時清掃儀器上的各種雜物，保持清潔，并將 定位套 放于原位。8、填使儀器設備運轉使用記錄。JJ200Y 型電子天平操作1、 天平在未接電源之前，應檢查水準泡是否居中，如不居中，應調整水 平腳，使之居中。2、所稱物體應放在稱盤中央，并不得超過天平的最大量程 (200g) 。3、稱量中當執手開關使用時，必須緩慢均勻的轉動啟閉，過快時會使刀刃急觸而損壞，同時由于過劇晃動造成計量誤差。4、每次稱量時，都應將天平關閉，絕對不能在天平擺動時增減砝碼 , 或在稱盤中放置稱物。5、被稱物在 10 毫克以下，可由投影屏上讀出

12、 10 毫克以下之數 值，旋轉 砝碼三擋指示盤來增加 10 毫克至 199.990 克的環形砝碼。6、對于過冷熱和含有揮發性及腐蝕性的物體，不可放入天平內稱量。7、使用完畢后，應將開關關閉和砝碼指數盤旋至原0 位并關閉 電源，將天平用套子罩上并放置硅礬枯燥劑WYA-200C 型數顯壓力實驗機操作一 試驗前對試件的最大荷載進行估計，并選擇相應的測量范 圍。二 接通電源，將試件置于下壓板中間 ，啟動油泵 ，擰開送油閥， 使活塞升起約10 20mn調整指針對準零點。三. 啟動加荷載速度指示器電機，使其上壓板降到離試件約 10mm處，停止電機，再轉動橫梁上的手輪，使上、下壓板與試件 外表接觸。四. 啟

13、動油泵，擰開送油閥，以 0.3? 0.8Mpa/S 的速度連續均勻地加荷C30以下的混凝土取0.3? 0.5Mpa/S, C30以上的混 凝土取 0.5 ? 0.8MPa/S, 直到試件破壞。五. 試驗完畢，并閉送油閥，并停止油泵電機，記錄試驗數值。擰開回油閥，取出試樣，切斷電源，將機器擦拭干凈。六. 考前須知：1 、每級測試范圍內不得超載使用。2、試驗過程中，如遇油泵突然停止工作，應立即將荷載卸除，不得在高壓下起動油泵，以免發生損壞。NLD-3 型水泥膠砂流動度測定儀操作規程1、使用前，請用檢規檢查落距。2、將插頭接人計數器后對應孔內，將計數器接通電源。3、如跳桌在 24 小時內未被使用，先

14、空跳一個周期 25 次。4、如儀器不計數，請檢查接近開關是否松動，與凸輪之間間隙是否為1mm2m如有偏離或松動調整后緊固。5、試樣的制作與填裝方法按有關規定， 將截面模垂直向上輕輕 提起移去， 立即按計數器的“啟動按紐，開動跳桌，完成一個周期 25 次跳動。從膠砂 加水直到直徑測量結束，試驗應在 6min 內完成6、使用完畢后，應擦凈儀器，用輕油稍稍潤滑推桿、 桌面和凸 輪外表。混凝土振動臺操作規程一、 使用方法：單位：；制器面板振動時間1 將程序控制器面板上的預置撥碼開關調節到要求的振動時間 秒 ) 。在振動過程中嚴禁調節預置撥碼開關。2、將裝滿混凝土的試模依此放置在電磁鐵的相應位置，開啟控

15、 上的電磁鐵開關，試模即牢固固定在振動臺上。3、按下控制器面板上的啟動開關，振動臺即啟動，運轉到預定 時，自動切換到制動，經 7 秒鐘后自動斷電。4、關閉電磁鐵開關，試模與臺面電磁鐵脫開，然后即可搬取試 二、維護1、振動成型完畢之后，臺面殘留的砼應擦洗干凈。2、振動電機和懸掛軸承，應定期加注潤滑油。3、使用完畢，應切斷電源。4、電磁鐵不能通電時間過長，否那么線圈容易燒毀。水泥膠砂抗壓夾具操作規程1、檢查上球坐在孔內能否自由移動或轉動。2、檢查上球坐與上壓力板球面角局部能否經驗自由移動，潤滑油 是否適當。3、檢查抗壓夾具的上下壓板的長度方向上下是否對齊，偏移度不大于 0.2毫米。4、本抗壓夾具應

16、有300KN壓力機為宜，或具有300KN的壓力機為宜，或具有300KN以下度盤的萬能材料試驗機。5、使用時應將抗壓夾具安放在壓力試驗機的下壓板上。6、 使用時，將抗壓夾具的上下壓板擦抹干凈后放入試塊，試塊寬的一邊靠緊定位銷。7、 調整試驗機的上壓力板與夾具的上平面接觸后，便可自由加壓試驗。8、使用完畢，清潔抗壓夾具，并加潤滑油防銹。FSY-150A 負壓篩析儀操作規程1、檢查所有零部件是否都裝好，注意使各連接管口保持緊密狀 態，然后通 電。2、 按 GB1345-91 進行篩分時，先用天平稱出 25g 水泥試樣，按 GB1596-91進行篩分時，先用天平稱出 50g粉煤灰試樣，倒入 試樣篩向

17、內并蓋上篩蓋。3、調整定時器，篩析水泥時調至 2min, 篩析粉煤灰時調至 3min。4、起動儀器進行篩析，待停機后取下試驗篩，將篩余物倒入電子 天平進行 稱量, 得出篩析結果。5、試驗結束后 ,清理負壓篩析儀 , 并做好記錄。整天平衡使用。中央，擰并將標臺秤操作規程1、檢查臺稱有否損壞，增砣是否齊全。2、將標尺杠桿上的游砣撥至零位時，標尺杠桿是否平衡，否那么調 螺母，校正后才能使用。3、稱量時，應根據臺秤的最大稱量范圍衡重，不能超出稱量范圍4、稱量時，應將衡物輕放在稱臺中央，以免損及臺秤刀刃。5、先按估計衡物，將增砣掛在增砣盤上，然后將衡物輕放在臺秤 開標尺杠桿的固定，再加減增砣，直至標尺杠

18、桿平衡 為止6、使用完畢，卸去衡物，取離增砣放回增砣架上，再將游碼固定， 尺杠桿下固定，再進行清潔。 注意：增砣不能作其它用途。1、將儀器安放在水平的平臺上，試料容器中裝滿待測試的混凝土，試料抹平后放于儀器底盤上，松開調節螺套 6，選裝上適宜的貫入針。2、旋動調節螺塞 2使壓力表指針對準刻度零線。3、將鈕子開關 1 置于調整位置，將鈕子開關 2 置于正轉位置，按工作按鈕 后 試料容器在 2 秒鐘后，開始上升，帶停止以后，即可調整。調整時擰松調節螺 套 6 將貫入針調整至剛好接觸試料面， 擰緊調節螺套固定貫入運動， 此時壓 力表將有示值， 并逐漸增大， 10秒鐘以后試料容器升高 25mm 即貫入

19、到最深位 置，壓力表指示貫入 阻力 ，讀出做好記錄 ，試料容器停留 4 秒鐘以后，開始下降， 7 秒鐘后恢復原位。 自動停機，一次測試完畢。4、作第二次貫入測試時必須變換貫入位置，推動手柄19 使其旋轉一定 角度，當聽到鋼球 1 6的彈跳聲時， 貫入點位置已完成，隨即將手柄拉回原位， 以 后變換只需重復如上動作。貫入位置分內外兩圈，外圈 9 點，內圈 4 點，如一 圈貫 入點已使用完，必須轉動儀器上部手柄 180 度，將貫入針位置轉換到另一 圈，這時 亦有鋼球彈跳定位。5、當貫入測試點在外圈時，變化測點只需推動手柄19 一次；如貫入點 在內圈，變換它那么需推動手柄 19 兩次。6、在測試過程中

20、，應經常注意壓力表指針起始時是否在零位，如不在零位應調J I零。7、在不需調整貫入針上下時 用同一個試料容器及沒有更換貫入針進行連 續測 試時，可將鈕子開關置于“自動位置，這樣在以后的測試中只要按“啟 動按鈕 一次，即自動作一次測試循環，歷時 30 秒。在測試過程中，如發生貫 入針與試件頂 死，請把鈕子開關 2 置于反轉位置，按工作按鈕，使貫入針上升， 與試件脫離。8、貫入針有20mm和50 mm和100mfr截面三種規格。9、壓力表的外表刻度指示貫入針所受的作用力 。力值除以貫入針截面面積， 即 為貫入阻力。10 、加油時首選擰開調零螺塞頂上的加油螺塞 1 ，然后將調零螺塞旋高至適當位置，從

21、螺孔中將油參加，特別要注意不能將空氣混入，加油至孔口，最 后將 加油螺塞擰上，擠出多余油液，擰緊，擦干即可。箱式電阻爐操作規程1、使用前檢查各電器性能及連接是否正常，溫度指示儀、電流表 動是否有卡滯現象。2、放入試樣，關好門，插上電源，按試驗要求調節溫度，并翻開 同時注意電流表的讀數，看是否有異常。3、電阻爐的控制器應防止振動，放置的位置與電爐不宜太近，防 而使電子元件不能正常工作。4、易燃物，揮發物品，熔解的金屬， 切勿放入電爐內， 以防損傷指針運開關，止過熱 電阻爐。5、使用時爐溫不得超過最高使用溫度，以免燒毀電熱元件。1、 每天上下班檢查水箱、增濕箱、濕控儀是否有水，并加以補充。2、濕控

22、儀水槽內及增濕器水箱內應參加冷卻的蒸餾水，電熱管水箱內應參加清潔涼水或蒸餾水。3、增濕器操作應先將自動恒濕旋鈕順時針轉到底，再翻開電源，調節霧量選擇開關。4、停電重新啟動，必須間隔 3 分鐘以上，以防損壞壓縮機。5、如增濕器換能片結水垢，可注專用清洗劑 10ml, 浸泡 2-5 分鐘后 , 用軟 毛刷清洗。6、每周用專用清洗劑清洗增濕器水箱、水槽一次。7、增濕器工作時，切不要用手觸摸水槽中的水或部件。8、工作中如有異常聲音或氣味，應立即關機檢查原因1開箱加水至箱底60mn以上，約30kg加水量2、試體成型后，常溫存放 7 小時的觀察接近終凝時，隨同試模一起放入篦子上 根據 水泥 成份不同應自行

23、注意觀察接近終凝時。3、蓋好箱蓋根據各廠水泥成份不同調整控溫旋鈕至所需位置。4、 翻開電源開關，升溫燈亮時，表示開始升溫，恒溫燈亮，表示恒溫燈開 始即養生工作開始。5、調整時間按鍵至所需時間。6、 放水取出試模放置常溫處，短時間使用可暫時不放水到試體 恢復常 溫水折開試模取出試體即為進行抗折，抗壓試驗，箱內放水之 后應清潔保持 干凈。7、設備使用之后應填寫設備使用紀錄1.0 操作規程1.1 翻開加濕器水閥，將測溫干濕盒內塑料盒裝滿水并把 紗布泡入水 中。1.2 檢查設定值是否是 20 士 1C ,濕度大于 95 % .假設有誤差時按住 SET 鍵 3 秒鐘，溫度設定處的數字即會閃爍，此時就 可以對溫 度進行設定。按鍵閃爍處的數字可以從1 9變換。按要求鎖定值。1.3修改好設定值后按 SET鍵一次，即保存修改溫度及溫度設定值,控制儀即可按設定植工作。2.0 考前須知2.1 加濕器內嚴禁缺水，以免將加濕器燒壞，進水閥不應關閉也不要開的過大。2.2 如果加熱裝置不升溫時，每次工作超過半小時說明該養護室保溫不良或容積太大，需要配加熱器。2.3 控制儀應置于通風、枯燥平整、無腐蝕性介質的環境中使用。平安操作制度一 . 試驗前必須熟悉儀器設備的使用操作方法 ，嚴格遵守 操 作規程